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CN108826469B - 一种可拆卸式智能空调 - Google Patents

一种可拆卸式智能空调 Download PDF

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CN108826469B
CN108826469B CN201810826216.1A CN201810826216A CN108826469B CN 108826469 B CN108826469 B CN 108826469B CN 201810826216 A CN201810826216 A CN 201810826216A CN 108826469 B CN108826469 B CN 108826469B
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Abstract

本发明涉及一种可拆卸式智能空调，包括外壳，外壳前侧上端内壁上通过轴承对称设置有转动卡板，转动卡板对称位于外壳的左右两侧，转动卡板上设置有螺纹孔，外壳的前侧下端的内壁上对称设置有螺纹固定孔，螺纹孔与螺纹固定孔之间相互配合设置有作业调节装置，外壳的下端内壁上设置有收集处理装置，外壳的内壁上设置有两个卡扣装置，两个卡扣装置之间设置有清理执行装置。本发明可以解决现有空调清理过程中存在的需要人工对空调进行拆卸，需要人工对空调内部进行清理，人工拆卸空调需要借助专业的工具，目前家用空调需要与专业空调清理员工进行沟通预约，且在拆卸空调的过程中难免会对空调的表面造成划伤等难题。

Description

一种可拆卸式智能空调
技术领域
本发明涉及空调设备领域，具体的说是一种可拆卸式智能空调。
背景技术
空调是空气调节器的简称，空调是对空气的温度、湿度，纯净度，气流速度进行处理，满足人们生产、生活需要的设备，空调由内机和外机组成，空调内机在使用的过程中需要定时对空调内机进行清理，从而确保空调在使用的过程中不会对人体造成伤害，但是现有空调清理过程中需要人工对空调进行拆卸，需要人工对空调内部进行清理，人工拆卸空调需要借助专业的工具，目前家用空调需要与专业空调清理员工进行沟通预约，浪费时间，清理成本高，且在拆卸空调的过程中难免会对空调的表面造成划伤，影响空调的美观，空调长时间静置不用容易积灰，在未经清理的情况下直接使用对人体健康存在危害，人工清理灰尘操作复杂，劳动强度大与工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种可拆卸式智能空调，可以解决现有空调清理过程中存在的需要人工对空调进行拆卸，需要人工对空调内部进行清理，人工拆卸空调需要借助专业的工具，目前家用空调需要与专业空调清理员工进行沟通预约，浪费时间，清理成本高，且在拆卸空调的过程中难免会对空调的表面造成划伤，影响空调的美观，空调长时间静置不用容易积灰，在未经清理的情况下直接使用对人体健康存在危害，人工清理灰尘操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现了高效率清理空调的功能，智能化卡接拆装零件，无需预约，节约了时间降低了清理成本，且具有操作简单、劳动强度小于工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种可拆卸式智能空调，包括外壳，外壳的前端为开口结构，外壳前侧上端内壁上通过轴承对称设置有转动卡板，转动卡板对称位于外壳的左右两侧，转动卡板上设置有螺纹孔，外壳的前侧下端的内壁上对称设置有螺纹固定孔，螺纹孔与螺纹固定孔之间相互配合设置有作业调节装置，外壳的下端内壁上设置有收集处理装置，外壳的内壁上设置有两个卡扣装置，两个卡扣装置对称位于外壳的左右两侧，两个卡扣装置之间设置有清理执行装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述作业调节装置包括作业调节板，作业调节板的上端左右两侧对称设置有固定安装槽，固定安装槽内安装有作业固定机构，作业固定机构通过螺纹啮合方式与螺纹孔相连，作业调节板的下端左右两侧对称设置有作业限位槽，作业限位槽内设置有作业限位机构，作业限位机构与螺纹固定孔之间通过螺纹啮合方式相连，作业调节板上设置有作业安装槽，作业安装槽内通过轴承从上往下等间距的设置有作业调节扇叶，作业调节板的内壁上对称安装有两个作业伸缩气缸，两个作业伸缩气缸对称位于作业调节板的左右两侧，作业伸缩气缸的顶端通过法兰安装在作业驱动齿条上，所述作业固定机构与作业限位机构为相同结构，所述作业固定机构包括安装在固定安装槽内的作业辅助板，作业辅助板上设置有辅助螺纹孔，固定安装槽内安装有作业伸缩杆，作业伸缩杆上安装有作业伸缩板，作业伸缩板上通过电机座安装有作业驱动电机，作业驱动电机的输出轴上通过联轴器安装有作业旋转螺杆，作业旋转螺杆位于辅助螺纹孔内，所述作业调节扇叶包括通过轴承安装在作业安装槽的作业旋转柱，作业旋转柱上安装有作业扇风板，作业旋转柱的左右两端对称套设有作业从动齿轮，作业从动齿轮与作业驱动齿条之间相互啮合，人工将作业调节板提升到指定的位置，作业固定机构工作，通过作业驱动电机带动作业旋转螺杆进行转动，作业旋转螺杆在辅助螺纹孔的辅助下进行旋转进给移动，从而通过螺纹固定方式将作业调节板固定在螺纹孔内，作业调节板的下端通过作业限位机构固定在螺纹固定孔内，方便拆装，便于对空调进行清理，作业伸缩气缸控制作业驱动齿条进行上下移动，作业驱动齿条通过作业从动齿轮控制作业扇风板进行调节，从而控制空调风向，降低了人工清理空调的难度，提高了空调清洗的效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集处理装置包括安装在外壳内壁上的灰尘收集箱，灰尘收集箱的上端内壁上安装有收集电动滑块，收集电动滑块的下端安装有收集移动板，收集移动板的下端通过销轴安装有收集调节架，收集调节架与收集移动板之间通过销轴连接有收集调节气缸，收集调节架的内壁之间通过轴承安装有清理辊，清理辊的左端通过联轴器与清理驱动电机的输出轴相连，清理驱动电机通过电机座安装在收集调节架的外壁上，所述灰尘收集箱的前端上侧设置有进灰槽，灰尘收集箱的前端通过销轴连接有灰尘遮挡板，通过进灰槽将灰尘收集到灰尘收集箱内，收集电动滑块控制收集移动板进行前后移动，清理驱动电机控制清理辊将灰尘清扫到灰尘收集箱的前侧，人工打开灰尘遮挡板对灰尘收集箱内的灰尘进行清理，降低了工作人员的劳动强度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡扣装置包括安装在外壳内壁上的卡扣作业管，卡扣作业管上沿其周向方向均匀设置有卡扣作业槽，卡扣作业槽内通过滑动配合方式设置有卡扣执行杆，卡扣执行杆位于卡扣作业槽外侧的一端为半球形结构，且卡扣执行杆与卡扣作业管的外壁之间套设有卡扣复位弹簧，外壳的内壁上安装有卡扣作业气缸，卡扣作业气缸的顶端通过法兰安装在卡扣环形架上，卡扣环形架的截面为从内向外倾斜的三角型结构；所述清理执行装置包括清理支撑管，清理支撑管为空心结构，清理支撑管上设置有清理运动槽，清理支撑管的左右两侧沿其周向方向均匀设置有清理固定槽，清理支撑管的内壁上通过电机座安装有清理转动电机，清理转动电机的输出轴上通过联轴器与清理丝杠的一端相连，清理丝杠的另一端通过轴承安装在清理支撑管的内壁上，清理丝杠上设置有清理移动块，清理移动块与清理支撑管之间通过滑动配合方式相连，清理移动块的侧壁上安装有清理从动架，清理从动架与清理支撑管之间通过滑动配合方式相连，清理从动架的侧壁上通过升降电动滑块安装有清理移动架，清理移动架的侧壁上装有清理伸缩气缸，清理伸缩气缸的顶端通过法兰安装在清理伸缩架上，清理伸缩架的下侧后端设置有清理出料口，清理伸缩架的上下两侧对称设置有清理安装槽，清理安装槽内通过轴承对称设置有两个清理旋转辊，两个清理旋转辊之间通过清理输送带相连，清理输送带的外壁上设置有清理刷，位于清理伸缩架前端的清理旋转辊上通过联轴器与清理工作电机的输出轴相连，清理工作电机通过电机座安装在清理伸缩架上，所述卡扣作业管内壁的直径大于清理支撑管的宽度。所述清理移动架的侧壁下端通过电机座安装有清理旋转电机，清理旋转电机的输出轴上安装有清理旋转板，清理旋转板上安装有清理收集气缸，清理收集气缸的输出轴上安装有清理储放盒，清理储放盒的上端为开口结构，清理储放盒的后端设置有清理遮挡槽，清理旋转板上设置有储放遮挡板；所述储放遮挡板与清理遮挡槽位于同一平面内，且清理遮挡槽的宽度大于储放遮挡板的宽度，清理遮挡槽与储放遮挡板之间相互配合运动，人工将清理支撑管放置到卡扣作业管内，卡扣作业气缸控制卡扣环形架进行伸缩调节，卡扣环形架在伸缩运动的过程中与卡扣复位弹簧控制卡扣执行杆运动到清理固定槽内从而对清理支撑管的两端进行固定，清理转动电机工作通过清理移动块和升降电动滑块之间相互配合控制清理移动架进行左右和上下两个自由度的移动，清理伸缩气缸控制清理伸缩架上的清理输送带对作业扇风板进行包裹清理，清理的灰尘通过清理出料口输送到清理储放盒内，清理旋转电机与清理收集气缸之间相互配合运动控制储放遮挡板与清理遮挡槽之间相互配合将清理储放盒内的灰尘输送到灰尘收集箱内，内部结构方便拆卸，便于人工对空调进行清理，且能够对长时间静置的空调进行灰尘清理收集，能够避免在空调使用过程中灰尘对人体造成伤害，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时首先人工将作业调节板提升到指定的位置，作业固定机构工作，通过作业驱动电机带动作业旋转螺杆进行转动，作业旋转螺杆在辅助螺纹孔的辅助下进行旋转进给移动，从而通过螺纹固定方式将作业调节板固定在螺纹孔内，作业调节板的下端通过作业限位机构固定在螺纹固定孔内，方便拆装，便于对空调进行清理，作业伸缩气缸控制作业驱动齿条进行上下移动，作业驱动齿条通过作业从动齿轮控制作业扇风板进行调节，人工将清理支撑管放置到卡扣作业管内，卡扣作业气缸控制卡扣环形架进行伸缩调节，卡扣环形架在伸缩运动的过程中与卡扣复位弹簧控制卡扣执行杆运动到清理固定槽内从而对清理支撑管的两端进行固定，清理转动电机工作通过清理移动块和升降电动滑块之间相互配合控制清理移动架进行左右和上下两个自由度的移动，清理伸缩气缸控制清理伸缩架上的清理输送带对作业扇风板进行包裹清理，清理的灰尘通过清理出料口输送到清理储放盒内，清理旋转电机与清理收集气缸之间相互配合运动控制储放遮挡板与清理遮挡槽之间相互配合将清理储放盒内的灰尘通过进灰槽将灰尘收集到灰尘收集箱内，收集电动滑块控制收集移动板进行前后移动，清理驱动电机控制清理辊将灰尘清扫到灰尘收集箱的前侧，人工打开灰尘遮挡板对灰尘收集箱内的灰尘进行清理，便于人工对空调清理，实现了高效率清理空调的功能。
本发明的有益效果是：
1、本发明可以解决现有空调清理过程中存在的需要人工对空调进行拆卸，需要人工对空调内部进行清理，人工拆卸空调需要借助专业的工具，目前家用空调需要与专业空调清理员工进行沟通预约，浪费时间，清理成本高，且在拆卸空调的过程中难免会对空调的表面造成划伤，影响空调的美观，空调长时间静置不用容易积灰，在未经清理的情况下直接使用对人体健康存在危害，人工清理灰尘操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现了高效率清理空调的功能，智能化卡接拆装零件，无需预约，节约了时间降低了清理成本，且具有操作简单、劳动强度小于工作效率高等优点。
2、本发明设计了作业调节装置，作业调节装置上的作业固定机构工作自动化固定在螺纹孔内，作业调节板的下端通过作业限位机构固定在螺纹固定孔内，方便拆装，便于对空调进行清理，作业伸缩气缸控制作业驱动齿条进行上下移动，作业驱动齿条通过作业从动齿轮控制作业扇风板进行调节，从而控制空调风向，降低了人工清理空调的难度，提高了空调清洗的效率。
3、本发明设计了收集处理装置，通过进灰槽将灰尘收集到灰尘收集箱内，收集电动滑块控制收集移动板进行前后移动，清理驱动电机控制清理辊将灰尘清扫到灰尘收集箱的前侧，人工打开灰尘遮挡板对灰尘收集箱内的灰尘进行清理，降低了工作人员的劳动强度。
4、本发明设计了卡扣装置与清理执行装置，卡扣装置可以对清理执行装置进行卡接固定，清理执行装置通过清理移动块和升降电动滑块之间相互配合控制清理移动架进行左右和上下两个自由度的移动，清理伸缩气缸控制清理伸缩架上的清理输送带对作业扇风板进行包裹清理，清理的灰尘通过清理出料口输送到清理储放盒内，内部结构方便拆卸，便于人工对空调进行清理，且能够对长时间静置的空调进行灰尘清理收集，能够避免在空调使用过程中灰尘对人体造成伤害。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明作业调节装置的结构示意图；
图3是本发明作业调节板与作业固定机构之间的剖视图；
图4是本发明收集处理装置的结构示意图；
图5是本发明外壳与卡扣装置之间的结构示意图；
图6是本发明清理支撑管、清理转动电机、清理丝杠与清理移动块64之间的剖视图
图7是本发明清理执行装置的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1到图7所示，一种可拆卸式智能空调，包括外壳1，外壳1的前端为开口结构，外壳1前侧上端内壁上通过轴承对称设置有转动卡板2，转动卡板2对称位于外壳1的左右两侧，转动卡板2上设置有螺纹孔，外壳1的前侧下端的内壁上对称设置有螺纹固定孔，螺纹孔与螺纹固定孔之间相互配合设置有作业调节装置3，外壳1的下端内壁上设置有收集处理装置4，外壳1的内壁上设置有两个卡扣装置5，两个卡扣装置5对称位于外壳1的左右两侧，两个卡扣装置5之间设置有清理执行装置6。
所述作业调节装置3包括作业调节板31，作业调节板31的上端左右两侧对称设置有固定安装槽，固定安装槽内安装有作业固定机构32，作业固定机构32通过螺纹啮合方式与螺纹孔相连，作业调节板31的下端左右两侧对称设置有作业限位槽，作业限位槽内设置有作业限位机构33，作业限位机构33与螺纹固定孔之间通过螺纹啮合方式相连，作业调节板31上设置有作业安装槽，作业安装槽内通过轴承从上往下等间距的设置有作业调节扇叶34，作业调节板31的内壁上对称安装有两个作业伸缩气缸35，两个作业伸缩气缸35对称位于作业调节板31的左右两侧，作业伸缩气缸35的顶端通过法兰安装在作业驱动齿条36上，所述作业固定机构32与作业限位机构33为相同结构，所述作业固定机构32包括安装在固定安装槽内的作业辅助板321，作业辅助板321上设置有辅助螺纹孔，固定安装槽内安装有作业伸缩杆322，作业伸缩杆322上安装有作业伸缩板323，作业伸缩板323上通过电机座安装有作业驱动电机324，作业驱动电机324的输出轴上通过联轴器安装有作业旋转螺杆325，作业旋转螺杆325位于辅助螺纹孔内，所述作业调节扇叶34包括通过轴承安装在作业安装槽的作业旋转柱341，作业旋转柱341上安装有作业扇风板342，作业旋转柱341的左右两端对称套设有作业从动齿轮343，作业从动齿轮343与作业驱动齿条36之间相互啮合，人工将作业调节板31提升到指定的位置，作业固定机构32工作，通过作业驱动电机324带动作业旋转螺杆325进行转动，作业旋转螺杆325在辅助螺纹孔的辅助下进行旋转进给移动，从而通过螺纹固定方式将作业调节板31固定在螺纹孔内，作业调节板31的下端通过作业限位机构33固定在螺纹固定孔内，方便拆装，便于对空调进行清理，作业伸缩气缸35控制作业驱动齿条36进行上下移动，作业驱动齿条36通过作业从动齿轮343控制作业扇风板342进行调节，从而控制空调风向，降低了人工清理空调的难度，提高了空调清洗的效率。
所述收集处理装置4包括安装在外壳1内壁上的灰尘收集箱41，灰尘收集箱41的上端内壁上安装有收集电动滑块42，收集电动滑块42的下端安装有收集移动板43，收集移动板43的下端通过销轴安装有收集调节架44，收集调节架44与收集移动板43之间通过销轴连接有收集调节气缸45，收集调节架44的内壁之间通过轴承安装有清理辊46，清理辊46的左端通过联轴器与清理驱动电机47的输出轴相连，清理驱动电机47通过电机座安装在收集调节架44的外壁上，所述灰尘收集箱41的前端上侧设置有进灰槽，灰尘收集箱41的前端通过销轴连接有灰尘遮挡板48，通过进灰槽将灰尘收集到灰尘收集箱41内，收集电动滑块42控制收集移动板43进行前后移动，清理驱动电机47控制清理辊46将灰尘清扫到灰尘收集箱41的前侧，人工打开灰尘遮挡板48对灰尘收集箱41内的灰尘进行清理，降低了工作人员的劳动强度。
所述卡扣装置5包括安装在外壳1内壁上的卡扣作业管51，卡扣作业管51上沿其周向方向均匀设置有卡扣作业槽，卡扣作业槽内通过滑动配合方式设置有卡扣执行杆52，卡扣执行杆52位于卡扣作业槽外侧的一端为半球形结构，且卡扣执行杆52与卡扣作业管51的外壁之间套设有卡扣复位弹簧53，外壳1的内壁上安装有卡扣作业气缸54，卡扣作业气缸54的顶端通过法兰安装在卡扣环形架55上，卡扣环形架55的截面为从内向外倾斜的三角型结构；所述清理执行装置6包括清理支撑管61，清理支撑管61为空心结构，清理支撑管61上设置有清理运动槽，清理支撑管61的左右两侧沿其周向方向均匀设置有清理固定槽，清理支撑管61的内壁上通过电机座安装有清理转动电机62，清理转动电机62的输出轴上通过联轴器与清理丝杠63的一端相连，清理丝杠63的另一端通过轴承安装在清理支撑管61的内壁上，清理丝杠63上设置有清理移动块64，清理移动块64与清理支撑管61之间通过滑动配合方式相连，清理移动块64的侧壁上安装有清理从动架612，清理从动架612与清理支撑管61之间通过滑动配合方式相连，清理从动架612的侧壁上通过升降电动滑块613安装有清理移动架65，清理移动架65的侧壁上装有清理伸缩气缸66，清理伸缩气缸66的顶端通过法兰安装在清理伸缩架67上，清理伸缩架67的下侧后端设置有清理出料口，清理伸缩架67的上下两侧对称设置有清理安装槽，清理安装槽内通过轴承对称设置有两个清理旋转辊68，两个清理旋转辊68之间通过清理输送带69相连，清理输送带69的外壁上设置有清理刷610，位于清理伸缩架67前端的清理旋转辊68上通过联轴器与清理工作电机611的输出轴相连，清理工作电机611通过电机座安装在清理伸缩架67上，所述卡扣作业管51内壁的直径大于清理支撑管61的宽度。所述清理移动架65的侧壁下端通过电机座安装有清理旋转电机651，清理旋转电机651的输出轴上安装有清理旋转板652，清理旋转板652上安装有清理收集气缸653，清理收集气缸653的输出轴上安装有清理储放盒654，清理储放盒654的上端为开口结构，清理储放盒654的后端设置有清理遮挡槽，清理旋转板652上设置有储放遮挡板655；所述储放遮挡板655与清理遮挡槽位于同一平面内，且清理遮挡槽的宽度大于储放遮挡板655的宽度，清理遮挡槽与储放遮挡板655之间相互配合运动，人工将清理支撑管61放置到卡扣作业管51内，卡扣作业气缸54控制卡扣环形架55进行伸缩调节，卡扣环形架55在伸缩运动的过程中与卡扣复位弹簧53控制卡扣执行杆52运动到清理固定槽内从而对清理支撑管61的两端进行固定，清理转动电机62工作通过清理移动块64和升降电动滑块613之间相互配合控制清理移动架65进行左右和上下两个自由度的移动，清理伸缩气缸66控制清理伸缩架67上的清理输送带69对作业扇风板342进行包裹清理，清理的灰尘通过清理出料口输送到清理储放盒654内，清理旋转电机651与清理收集气缸653之间相互配合运动控制储放遮挡板655与清理遮挡槽之间相互配合将清理储放盒654内的灰尘输送到灰尘收集箱41内，内部结构方便拆卸，便于人工对空调进行清理，且能够对长时间静置的空调进行灰尘清理收集，能够避免在空调使用过程中灰尘对人体造成伤害，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时首先人工将作业调节板31提升到指定的位置，作业固定机构32工作，通过作业驱动电机324带动作业旋转螺杆325进行转动，作业旋转螺杆325在辅助螺纹孔的辅助下进行旋转进给移动，从而通过螺纹固定方式将作业调节板31固定在螺纹孔内，作业调节板31的下端通过作业限位机构33固定在螺纹固定孔内，方便拆装，便于对空调进行清理，作业伸缩气缸35控制作业驱动齿条36进行上下移动，作业驱动齿条36通过作业从动齿轮343控制作业扇风板342进行调节，人工将清理支撑管61放置到卡扣作业管51内，卡扣作业气缸54控制卡扣环形架55进行伸缩调节，卡扣环形架55在伸缩运动的过程中与卡扣复位弹簧53控制卡扣执行杆52运动到清理固定槽内从而对清理支撑管61的两端进行固定，清理转动电机62工作通过清理移动块64和升降电动滑块613之间相互配合控制清理移动架65进行左右和上下两个自由度的移动，清理伸缩气缸66控制清理伸缩架67上的清理输送带69对作业扇风板342进行包裹清理，清理的灰尘通过清理出料口输送到清理储放盒654内，清理旋转电机651与清理收集气缸653之间相互配合运动控制储放遮挡板655与清理遮挡槽之间相互配合将清理储放盒654内的灰尘通过进灰槽将灰尘收集到灰尘收集箱41内，收集电动滑块42控制收集移动板43进行前后移动，清理驱动电机47控制清理辊46将灰尘清扫到灰尘收集箱41的前侧，人工打开灰尘遮挡板48对灰尘收集箱41内的灰尘进行清理，便于人工对空调清理，实现了高效率清理空调的功能，解决了现有空调清理过程中存在的需要人工对空调进行拆卸，需要人工对空调内部进行清理，人工拆卸空调需要借助专业的工具，目前家用空调需要与专业空调清理员工进行沟通预约，浪费时间，清理成本高，且在拆卸空调的过程中难免会对空调的表面造成划伤，影响空调的美观，空调长时间静置不用容易积灰，在未经清理的情况下直接使用对人体健康存在危害，人工清理灰尘操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种可拆卸式智能空调,包括外壳(1)，其特征在于：外壳(1)的前端为开口结构，外壳(1)前侧上端内壁上通过轴承对称设置有转动卡板(2)，转动卡板(2)对称位于外壳(1)的左右两侧，转动卡板(2)上设置有螺纹孔，外壳(1)的前侧下端的内壁上对称设置有螺纹固定孔，螺纹孔与螺纹固定孔之间相互配合设置有作业调节装置(3)，外壳(1)的下端内壁上设置有收集处理装置(4)，外壳(1)的内壁上设置有两个卡扣装置(5)，两个卡扣装置(5)对称位于外壳(1)的左右两侧，两个卡扣装置(5)之间设置有清理执行装置(6)；
所述作业调节装置(3)包括作业调节板(31)，作业调节板(31)的上端左右两侧对称设置有固定安装槽，固定安装槽内安装有作业固定机构(32)，作业固定机构(32)通过螺纹啮合方式与螺纹孔相连，作业调节板(31)的下端左右两侧对称设置有作业限位槽，作业限位槽内设置有作业限位机构(33)，作业限位机构(33)与螺纹固定孔之间通过螺纹啮合方式相连，作业调节板(31)上设置有作业安装槽，作业安装槽内通过轴承从上往下等间距的设置有作业调节扇叶(34)，作业调节板(31)的内壁上对称安装有两个作业伸缩气缸(35)，两个作业伸缩气缸(35)对称位于作业调节板(31)的左右两侧，作业伸缩气缸(35)的顶端通过法兰安装在作业驱动齿条(36)上；
所述收集处理装置(4)包括安装在外壳(1)内壁上的灰尘收集箱(41)，灰尘收集箱(41)的上端内壁上安装有收集电动滑块(42)，收集电动滑块(42)的下端安装有收集移动板(43)，收集移动板(43)的下端通过销轴安装有收集调节架(44)，收集调节架(44)与收集移动板(43)之间通过销轴连接有收集调节气缸(45)，收集调节架(44)的内壁之间通过轴承安装有清理辊(46)，清理辊(46)的左端通过联轴器与清理驱动电机(47)的输出轴相连，清理驱动电机(47)通过电机座安装在收集调节架(44)的外壁上；
所述灰尘收集箱(41)的前端上侧设置有进灰槽，灰尘收集箱(41)的前端通过销轴连接有灰尘遮挡板(48)；
所述卡扣装置(5)包括安装在外壳(1)内壁上的卡扣作业管(51)，卡扣作业管(51)上沿其周向方向均匀设置有卡扣作业槽，卡扣作业槽内通过滑动配合方式设置有卡扣执行杆(52)，卡扣执行杆(52)位于卡扣作业槽外侧的一端为半球形结构，且卡扣执行杆(52)与卡扣作业管(51)的外壁之间套设有卡扣复位弹簧(53)，外壳(1)的内壁上安装有卡扣作业气缸(54)，卡扣作业气缸(54)的顶端通过法兰安装在卡扣环形架(55)上，卡扣环形架(55)的截面为从内向外倾斜的三角型结构；
所述清理执行装置(6)包括清理支撑管(61)，清理支撑管(61)为空心结构，清理支撑管(61)上设置有清理运动槽，清理支撑管(61)的左右两侧沿其周向方向均匀设置有清理固定槽，清理支撑管(61)的内壁上通过电机座安装有清理转动电机(62)，清理转动电机(62)的输出轴上通过联轴器与清理丝杠(63)的一端相连，清理丝杠(63)的另一端通过轴承安装在清理支撑管(61)的内壁上，清理丝杠(63)上设置有清理移动块(64)，清理移动块(64)与清理支撑管(61)之间通过滑动配合方式相连，清理移动块(64)的侧壁上安装有清理从动架(612)，清理从动架(612)与清理支撑管(61)之间通过滑动配合方式相连，清理从动架(612)的侧壁上通过升降电动滑块(613)安装有清理移动架(65)，清理移动架(65)的侧壁上装有清理伸缩气缸(66)，清理伸缩气缸(66)的顶端通过法兰安装在清理伸缩架(67)上，清理伸缩架(67)的下侧后端设置有清理出料口，清理伸缩架(67)的上下两侧对称设置有清理安装槽，清理安装槽内通过轴承对称设置有两个清理旋转辊(68)，两个清理旋转辊(68)之间通过清理输送带(69)相连，清理输送带(69)的外壁上设置有清理刷(610)，位于清理伸缩架(67)前端的清理旋转辊(68)上通过联轴器与清理工作电机(611)的输出轴相连，清理工作电机(611)通过电机座安装在清理伸缩架(67)上；
所述卡扣作业管(51)内壁的直径大于清理支撑管(61)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式智能空调,其特征在于：所述作业固定机构(32)与作业限位机构(33)为相同结构，所述作业固定机构(32)包括安装在固定安装槽内的作业辅助板(321)，作业辅助板(321)上设置有辅助螺纹孔，固定安装槽内安装有作业伸缩杆(322)，作业伸缩杆(322)上安装有作业伸缩板(323)，作业伸缩板(323)上通过电机座安装有作业驱动电机(324)，作业驱动电机(324)的输出轴上通过联轴器安装有作业旋转螺杆(325)，作业旋转螺杆(325)位于辅助螺纹孔内。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式智能空调,其特征在于：所述作业调节扇叶(34)包括通过轴承安装在作业安装槽的作业旋转柱(341)，作业旋转柱(341)上安装有作业扇风板(342)，作业旋转柱(341)的左右两端对称套设有作业从动齿轮(343)，作业从动齿轮(343)与作业驱动齿条(36)之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式智能空调,其特征在于：所述清理移动架(65)的侧壁下端通过电机座安装有清理旋转电机(651)，清理旋转电机(651)的输出轴上安装有清理旋转板(652)，清理旋转板(652)上安装有清理收集气缸(653)，清理收集气缸(653)的输出轴上安装有清理储放盒(654)，清理储放盒(654)的上端为开口结构，清理储放盒(654)的后端设置有清理遮挡槽，清理旋转板(652)上设置有储放遮挡板(655)；所述储放遮挡板(655)与清理遮挡槽位于同一平面内，且清理遮挡槽的宽度大于储放遮挡板(655)的宽度，清理遮挡槽与储放遮挡板(655)之间相互配合运动。
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