CN108826360A - 一种柴火炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种柴火炉，包括呈柱状结构的炉体，所述炉体的横截面为圆形，所述炉体的直径从中间向两端递增，所述炉体顶面开口，于炉体外侧壁设有进气口、排气口、废气出口、进料口，于炉体内侧壁设有若干连通进气口的通气口，于炉体内壁活动设有燃烧架，于燃烧架下方的炉体内设有集灰装置，所述炉体上设有配合抖动燃烧架的提升装置。本发明提供了一种柴火炉，用以解决燃料燃烧不充分以及灰烬清理不及时的问题。
Description
技术领域
本发明涉及酒类加工领域，具体涉及一种柴火炉。
背景技术
在酒酿造完成后，需要对发酵装置进行加热使得酒精从酒糟内蒸发出来。在一些乡下的家庭生产酒的作坊，由于生产环境的限制，没有通天然气，所以只能使用柴火炉。而传统的柴火炉，由于其设计上的缺陷，导致木柴等燃料燃烧不充分，使得燃料使用量增加。同时，大量的燃烧木柴等，势必会产生大量的灰烬，假如不及时清理灰烬，会进一步的造成燃料的燃烧不充分。
发明内容
本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种柴火炉，用以解决燃料燃烧不充分以及灰烬清理不及时的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种柴火炉，包括呈柱状结构的炉体，所述炉体的横截面为圆形，所述炉体的直径从中间向两端递增，所述炉体顶面开口，于炉体外侧壁设有进气口、排气口、废气出口、进料口，于炉体内侧壁设有若干连通进气口的通气口，于炉体内壁活动设有燃烧架，于燃烧架下方的炉体内设有集灰装置，所述炉体上设有配合抖动燃烧架的提升装置。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
本发明给出的一种柴火炉，用以解决燃料燃烧不充分以及灰烬清理不及时的问题。在柴火炉内壁设有通气口，使得燃料燃烧时，能更充分的与氧气接触，提高燃烧率，使得燃烧更加充分。同时设置提升装置来抖动燃烧架，将燃烧剩下的灰烬从燃烧架上抖下，掉入集灰装置，避免灰烬覆盖燃料，造成燃料的燃烧不充分。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为柴火炉剖视图；
图2为柴火炉结构示意图；
图3为齿轮齿条结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对本发明作进一步阐述：
如图1-3所示，一种柴火炉包括呈柱状结构的炉体1，所述炉体1的横截面为圆形，所述炉体1的直径从中间向两端递增，所述炉体1顶面开口，于炉体1外侧壁设有进气口11、排气口12、废气出口15、进料口，于炉体1内侧壁设有若干连通进气口11的通气口，于炉体1内壁活动设有燃烧架2，于燃烧架2下方的炉体1内设有集灰装置，所述炉体1上设有配合抖动燃烧架2的提升装置。
上述方案中，柱状的炉体1为柱状结构，便于生产加工。炉体1的横截面为圆形，所述炉体1的直径从中间向两端递增，使得炉体1的中部向炉体1内凹陷，导致炉体1内的狭窄部空气的流速加快，以提高燃料与空气的接触，以提高燃料的燃烧效率。炉体1顶面开口，为带加热物体提供安置地方。于炉体1外侧壁设有进气口11、排气口12、废气出口15、进料口，而炉体1内侧壁设有若干连通进气口11的通气口，使得空气可以通过通气口直接进入炉体1内。于炉体1内壁活动设有燃烧架2，于燃烧架2下方的炉体1内设有集灰装置，炉体1上设有配合抖动燃烧架2的提升装置，燃烧架2上燃烧剩余的灰烬可以直接掉落到集灰装置上，而燃烧架2活动设置且提升装置的设置，使得燃烧架2在提升装置的作用下发生抖动，将燃烧架2上的灰烬抖掉。
作为本实施例进一步的实施细节，参照图1-3所示，所述燃烧架2活动设于炉体1直径最小处，所述提升装置设于燃烧架2与集灰装置之间的炉体1上，所述提升装置包括转杆41、把手42、齿轮43，所述转杆41两端均贯穿炉体1后向外延伸，所述转杆41一端设有把手42，于转杆41另一端设有卡件44，于炉体1内的转杆41上设有齿轮43，所述燃烧架2上设有配合齿轮43的齿条21。
上述方案中，燃烧架2设于炉体1直径最窄处，此处的空气流速最快，能使得燃料与含氧量高的空气之间的接触更充分，同时将二氧化碳快速排出燃烧区域，使得燃烧区域的含氧量处在相对较高水平。转杆41在把手42的带动下发生转动，使得齿轮43带动齿条21移动，进而使得燃烧架2发生位移，往复转动把手42，使得燃烧架2在竖直方向上发生往复运动，进而使得燃烧架2发生抖动，将灰烬从燃烧架2上抖下。卡件44由若干倾斜设于转杆41固定杆组成。
作为本实施例进一步的实施细节，参照图2-3所示，所述齿轮43沿其直径均分为两部分，其中一部分设有配合齿条21的轮齿，另一部分没有设轮齿。
上述方案中，齿轮43沿其直径均分为两部分，其中一部分设有配合齿条21的轮齿，另一部分没有设轮齿，使用时，转动把手42，使得齿轮43发生转动，进而带动齿条21向上移动，随着齿轮43转动，齿轮43上与齿条21配合的轮齿消失，齿条21没有了承载其重量的轮齿，燃烧架2就自然掉下产生震动使得灰烬掉落。以此避免了在转动把手42时，需要经常更换把手42的转动方向，避免了没有更换转动把手42方向导致提升装置或者燃烧架2的损坏。
作为本实施例进一步的实施细节，参照图1所示，于燃烧架2边缘处设有若干缺口，于炉体1内壁竖直设有配合插入缺口的若干限位架23，于限位架23底部设有防止燃烧架2脱离限位架23的支架24。
上述方案中，限位架23与支架24构成L型结构。且限位架23竖直设置，燃烧架2边缘的缺口使得限位架23可以穿过缺口对燃烧架2的移动方向进行限位，使得燃烧架2只能沿竖直方向移动。同时限位架23底部的支架24起到了承载燃烧架2的作用。
作为本实施例进一步的实施细节，参照图1-2所示，所述集灰装置包括集灰盒51以及两块收集板52，所述收集板52倾斜设于燃烧架2下方的炉体1内，所述收集板52外沿紧贴炉体1内壁设置，所述两块收集板52关于炉体1中心轴对称，于两块收集板52之间留有通过缝，于通过缝下方设有集灰盒51，所述炉体1侧面设有配合集灰盒51进出炉体1的进出口53。
上述方案中，两块收集板52相向倾斜设置，在两块收集板52之间留有通过灰烬的通过缝，在通过缝下边设置收集灰烬的集灰盒51。所述两块收集板52关于炉体1中心轴对称，使得两块收集板52之间的通过缝为规则的几何形状，以便集灰盒51收集灰烬。进出口53为集灰盒51，进出炉体1预留通道。且收集板52外沿紧贴炉体1内壁，收集板52从炉体1内壁向炉体1中心倾斜，使得灰烬掉落在收集板52上后，会沿着收集板52滑落进集灰盒51。
作为本实施例进一步的实施细节，参照图1-2所示，所述通气口从下到上依次为第一层通气口31、第二层通气口32、第三层通气口33，所述第一层通气口31设于转杆41与收集板52之间，所述第二层通气口32与第三层通气口33设于燃烧架2上方，所述排气口12设于第三层通气口33与炉体1顶面之间的炉体1上；所述炉体1壁内设有连通进气口11与第一层通气口31、第二层通气口32以及第三层通气口33之间的空腔16，于第二层通气口32与第一层通气口31之间的空腔16内设有隔离片17。
上述方案中，空气从进气口11进入空腔16，在通过空腔16分别从第一层通气口31、第二层通气口32以及第三层通气口33进入炉体1内部。而第一层通气口31位于燃烧架2下部，使得空气从燃烧架2下部向上移动，并将燃料经过高温析出的可燃气体向上吹动。第二层通气口32与第三层通气口33设于燃烧架2上方，第二层通气口32紧邻燃烧架2，因而第二层通气口32的设置，为燃料的不完全燃烧提供空气助燃。第三层通气口33中流出的空气与燃料经过高温析出的可燃气体以及燃料不完全燃烧产生的一氧化碳、柴烟等可燃物混合燃烧，使得燃烧更为充分，同时维持较大火力。避免了传统柴火炉燃烧不充分，火力小，容易产生黑烟的问题。由于热胀冷缩的原理，燃烧架2方的空气受热膨胀，并从排气口12排出炉体1，使得燃烧架2上方的炉体1为低气压，因此空气从进气口11中吸入，并通过第一层通气口31、第二层通气口32以及第三层通气口33排入炉体1内。隔离片17的设置，在空腔16中形成不同的空气通道，使得进入第一层通气口31、第二层通气口32空气不足以满足燃料的完全燃烧。
作为本实施例进一步的实施细节，参照图1-2所示，于对应第一层通气口31处的空腔16内设有导气管18，所述导气管18一端连通废气出口15，导气管18另一端向炉体1外延伸并通过导管19连通排气口12。
上述方案中，排气口12排出的高温气体通过导管19进入导气管18中，位于炉体1外的导管19外壁为保温隔热材料，例如石棉保温层。而位于炉体1内的导气管18为铜管，且铜管的管壁厚度小于1毫米，便于高温废气与空腔16内的空气完成热交换，以达到加了进气的作用，从而使得第一通气口31中流出的空气温度较高，与燃料接触时，使得燃料保持高温状态，有利于燃料中析出可燃气体。
作为本实施例进一步的实施细节，参照图1-2所示，所述进料口设于燃烧架2与第二层通气口32之间的炉体1侧壁，于进料口处的炉体1上转动设有进料挡板14。
上述方案中，进料口设于燃烧架2与第二层通气口32之间的炉体1侧壁，打开进料挡板14，即可将燃料加入燃烧架2上。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种柴火炉，其特征在于，包括呈柱状结构的炉体(1)，所述炉体(1)的横截面为圆形，所述炉体(1)的直径从中间向两端递增，所述炉体(1)顶面开口，于炉体(1)外侧壁设有进气口(11)、排气口(12)、废气出口(15)、进料口，于炉体(1)内侧壁设有若干连通进气口(11)的通气口，于炉体(1)内壁活动设有燃烧架(2)，于燃烧架(2)下方的炉体(1)内设有集灰装置，所述炉体(1)上设有配合抖动燃烧架(2)的提升装置。
2.根据权利要求1所述的一种柴火炉，其特征在于，所述燃烧架(2)活动设于炉体(1)直径最小处，所述提升装置设于燃烧架(2)与集灰装置之间，所述提升装置包括转杆(41)、把手(42)、齿轮(43)，所述转杆(41)两端均贯穿炉体(1)后向外延伸，所述转杆(41)一端设有把手(42)，于转杆(41)另一端设有卡件(44)，于炉体(1)内的转杆(41)上设有齿轮(43)，所述燃烧架(2)上设有配合齿轮(43)的齿条(21)。
3.根据权利要2所述的一种柴火炉，其特征在于，所述齿轮(43)沿其直径均分为两部分，其中一部分设有配合齿条(21)的轮齿，另一部分没有设轮齿。
4.根据权利要求1所述的一种柴火炉，其特征在于，于燃烧架(2)边缘处设有若干缺口，于炉体(1)内壁竖直设有配合插入缺口的若干限位架(23)，于限位架(23)底部设有防止燃烧架(2)脱离限位架(23)的支架(24)。
5.根据权利要求1所述的一种柴火炉，其特征在于，所述集灰装置包括集灰盒(51)以及两块收集板(52)，所述收集板(52)倾斜设于燃烧架(2)下方的炉体(1)内，所述收集板(52)外沿紧贴炉体(1)内壁设置，所述两块收集板(52)关于炉体(1)中心轴对称，于两块收集板(52)之间留有通过缝，于通过缝下方设有集灰盒(51)，所述炉体(1)侧面设有配合集灰盒(51)进出炉体(1)的进出口(53)。
6.根据权利要求5所述的一种柴火炉，其特征在于，所述通气口从下到上依次为第一层通气口(31)、第二层通气口(32)、第三层通气口(33)，所述第一层通气口(31)设于转杆(41)与收集板(52)之间，所述第二层通气口(32)与第三层通气口(33)设于燃烧架(2)上方，所述排气口(12)设于第三层通气口(33)与炉体(1)顶面之间的炉体(1)上；
所述炉体(1)壁内设有连通进气口(11)与第一层通气口(31)、第二层通气口(32)以及第三层通气口(33)之间的空腔(16)，于第二层通气口(32)与第一层通气口(31)之间的空腔(16)内设有隔离片(17)。
7.根据权利要求6所述的一种柴火炉，其特征在于，于对应第一层通气口(31)处的空腔(16)内设有导气管(18)，所述导气管(18)一端连通废气出口(15)，导气管(18)另一端向炉体(1)外延伸并通过导管(19)连通排气口(12)。
8.根据权利要求1所述的一种柴火炉，其特征在于，所述进料口设于燃烧架(2)与第二层通气口(32)之间的炉体(1)侧壁，于进料口处的炉体(1)上转动设有进料挡板(14)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181116 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |