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CN108824658A - 建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件及其制备方法 - Google Patents

建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件及其制备方法 Download PDF

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Publication number
CN108824658A
CN108824658A CN201810755255.7A CN201810755255A CN108824658A CN 108824658 A CN108824658 A CN 108824658A CN 201810755255 A CN201810755255 A CN 201810755255A CN 108824658 A CN108824658 A CN 108824658A
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CN
China
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plate
laser
film layer
cavity
closed cavity
Prior art date
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Withdrawn
Application number
CN201810755255.7A
Other languages
English (en)
Inventor
郭永忠
周建安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Qiang Huangcai Aluminium Science And Technology Ltd
Original Assignee
Anhui Qiang Huangcai Aluminium Science And Technology Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Qiang Huangcai Aluminium Science And Technology Ltd filed Critical Anhui Qiang Huangcai Aluminium Science And Technology Ltd
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Publication of CN108824658A publication Critical patent/CN108824658A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/88Insulating elements for both heat and sound
    • E04B1/90Insulating elements for both heat and sound slab-shaped

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件,包括顶板、底板和侧板,顶板、底板和侧板形成具有一定真空度的封闭腔体,封闭腔体为刚性扁状腔体,封闭腔体的尺寸为长×宽×高×钢板厚度=(300‑1200)×(300‑1200)×(10‑100)×(0.3‑3)mm,闭扁状腔体内的气压为真空气压,其压力为1‑1000Pa,腔体间距为6‑100mm。本发明采用涂覆有氟碳涂层的复合铝锌薄板作为板材,具有防火、防辐射、装饰功能,同时具有焊接功能,将功能件设置成具有一定真空度的封闭腔体,能够将导热系数降到很低,通过激光连续焊接,焊缝质量优良,确保焊缝不漏气,提高其刚度和真空度。

Description

建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件及其制备方法,属于建筑节能环保技术领域。
背景技术
控制建筑能耗是实现节能减排的重要途径之一,是实现经济社会可持续发展的重要举措,推广建筑保温措施是减少建筑能耗、实现建筑节能的一项重要手段。欧美发达国家在20世纪70年代即开始推广建筑保温,经过几十年的发展,建筑保温在欧美发达国家已经非常成熟,大幅降低了欧美国家的建筑能耗。目前,我国建筑保温行业方兴未艾,但还存在诸多问题,当前节能建筑使用的保温材料性能亟待提高,如易老化变质、系统寿命短等,且易燃、有毒的特性对建筑物本身、对国家和社会存在巨大的隐患并造成有限资源的浪费。
发明内容
本发明的主要目的在于为解决建筑外墙热损失较大、隔热稳定性差、易损坏、寿命短等问题提供一种建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件及其制备方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件,包括顶板、底板和侧板,所述顶板、底板和侧板形成具有一定真空度的封闭腔体,所述封闭腔体为刚性扁状腔体,封闭腔体的尺寸为长×宽×高×钢板厚度=(300-1200)×(300-1200)×(10-100)×(0.3-3)mm,封闭扁状腔体内的气压为真空气压,其压力为1-1000Pa,腔体间距为6-100mm。
本发明还提供一种建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件的制备方法,包括如下步骤:
1)采用WFF500光纤激光焊接机将顶板、底板和侧板进行激光焊接;
2)采用激光连续焊接技术焊接完成后,采用水冷的方式进行冷却;
3)将顶板、底板和侧板的对接处采用叠加处理,并通过空心高强度塑料螺钉固定;
4)采用2X系列双级旋片真空泵将封闭腔体内抽真空即可。
进一步的,所述顶板、底板和侧板为内表面涂覆有薄膜层A,外表面涂覆有薄膜层B的复合铝锌薄板。
进一步的,所述激光连续焊接技术采用的激光波长为1070nm,最大激光输出功率为500W,光纤输出数量为单只光纤,采用连续的激光频率。
进一步的,所述薄膜层A采用氟碳涂层工艺涂覆,所述氟碳涂层工艺包括前处理,即脱脂、酸洗、辊涂化层,前处理完成后进行辊涂工艺,使复合铝锌薄板的内表面覆盖上一层薄膜层A,所述薄膜层A的厚度为20-50μm。
本发明采用涂覆有氟碳涂层的复合铝锌薄板作为板材,具有防火、防辐射、装饰功能,同时具有焊接功能,将功能件设置成具有一定真空度的封闭腔体,能够将导热系数降到很低,通过激光连续焊接,焊缝质量优良,确保焊缝不漏气,提高其刚度和真空度。本发明采用真空无芯的功能件,避免了由于芯材彼此之间存在接触而导致真空板的导热系数大大提高,隔热效果差的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明图1中的截面图。
图中:1、顶板;2、侧板;3、塑料螺钉;4、底板;5、薄膜层A;6、薄膜层B。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1和2所示,本实施例提供一种建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件,包括顶板、底板和侧板,所述顶板、底板和侧板形成具有一定真空度的封闭腔体,所述封闭腔体为刚性扁状腔体,封闭腔体的尺寸为长×宽×高×钢板厚度=300×300×10×0.3mm,封闭扁状腔体内的气压为真空气压,其压力为1Pa,腔体间距为6mm。
本发明还提供一种建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件的制备方法,包括如下步骤:
1)采用WFF500光纤激光焊接机将顶板、底板和侧板进行激光焊接;
2)采用激光连续焊接技术焊接完成后,采用水冷的方式进行冷却;
3)将顶板、底板和侧板的对接处采用叠加处理,并通过空心高强度塑料螺钉固定;
4)采用2X系列双级旋片真空泵将封闭腔体内抽真空即可。
进一步的,所述顶板、底板和侧板为内表面涂覆有薄膜层A,外表面涂覆有薄膜层B的复合铝锌薄板。
进一步的,所述激光连续焊接技术采用的激光波长为1070nm,最大激光输出功率为500W,光纤输出数量为单只光纤,采用连续的激光频率。
所述薄膜层A采用氟碳涂层工艺涂覆,所述氟碳涂层工艺包括前处理,即脱脂、酸洗、辊涂化层,前处理完成后进行辊涂工艺,使复合铝锌薄板的内表面覆盖上一层薄膜层A,所述薄膜层A的厚度为20μm。
采用涂覆有氟碳涂层的复合铝锌薄板作为板材,具有防火、防辐射、装饰功能,同时具有焊接功能,将功能件设置成具有一定真空度的封闭腔体,能够将导热系数降到很低,通过激光连续焊接,焊缝质量优良,确保焊缝不漏气,提高其刚度和真空度。本发明采用真空无芯的功能件,避免了由于芯材彼此之间存在接触而导致真空板的导热系数大大提高,隔热效果差的问题。
实施例2
如图1和2所示,本实施例提供一种建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件,包括顶板、底板和侧板,所述顶板、底板和侧板形成具有一定真空度的封闭腔体,所述封闭腔体为刚性扁状腔体,封闭腔体的尺寸为长×宽×高×钢板厚度=1200×1200×100×3mm,闭扁状腔体内的气压为真空气压,其压力为1000Pa,腔体间距为100mm。
本发明还提供一种建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件的制备方法,包括如下步骤:
1)采用WFF500光纤激光焊接机将顶板、底板和侧板进行激光焊接;
2)采用激光连续焊接技术焊接完成后,采用水冷的方式进行冷却;
3)将顶板、底板和侧板的对接处采用叠加处理,并通过空心高强度塑料螺钉固定;
4)采用2X系列双级旋片真空泵将封闭腔体内抽真空即可。
进一步的,所述顶板、底板和侧板为内表面涂覆有氟碳涂层的复合铝锌薄板。
进一步的,所述激光连续焊接技术采用的激光波长为1070nm,最大激光输出功率为500W,光纤输出数量为单只光纤,采用连续的激光频率。
进一步的,所述薄膜层A采用氟碳涂层工艺涂覆,所述氟碳涂层工艺包括前处理,即脱脂、酸洗、辊涂化层,前处理完成后进行辊涂工艺,使复合铝锌薄板的内表面覆盖上一层薄膜层A,所述薄膜层A的厚度为50μm。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件,其特征在于:包括顶板、底板和侧板,所述顶板、底板和侧板形成具有一定真空度的封闭腔体,所述封闭腔体为刚性扁状腔体,封闭腔体的尺寸为长×宽×高×钢板厚度=(300-1200)×(300-1200)×(10-100)×(0.3-3)mm,封闭扁状腔体内的气压为真空气压,其压力为1-1000Pa,腔体间距为6-100mm。
2.一种权利要求1所述的建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)采用WFF500光纤激光焊接机将顶板、底板和侧板进行激光焊接;
2)采用激光连续焊接技术焊接完成后,采用水冷的方式进行冷却;
3)将顶板、底板和侧板的对接处采用叠加处理,并通过空心高强度塑料螺钉固定;
4)采用2X系列双级旋片真空泵将封闭腔体内抽真空即可。
3.根据权利要求2所述的建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件的制备方法,其特征在于:所述顶板、底板和侧板为内表面涂覆有薄膜层A,外表面涂覆有薄膜层B的复合铝锌薄板。
4.根据权利要求2所述的建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件的制备方法,其特征在于:所述激光连续焊接技术采用的激光波长为1070nm,最大激光输出功率为500W,光纤输出数量为单只光纤,采用连续的激光频率。
5.根据权利要求3所述的建筑外墙无芯复合真空高强度隔热隔音功能件的制备方法,其特征在于:所述薄膜层A采用氟碳涂层工艺涂覆,所述氟碳涂层工艺包括前处理,即脱脂、酸洗、辊涂化层,前处理完成后进行辊涂工艺,使复合铝锌薄板的内表面覆盖上一层薄膜层A,所述薄膜层A的厚度为20-50μm。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201212224Y (zh) * 2008-06-27 2009-03-25 王永华 具有发光氟碳涂层的高强度铝合金复合保温板
CN103422583A (zh) * 2013-07-17 2013-12-04 戴长虹 金属复合真空板及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201212224Y (zh) * 2008-06-27 2009-03-25 王永华 具有发光氟碳涂层的高强度铝合金复合保温板
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