CN1088139C - 钥匙与锁心及制造该钥匙的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钥匙与锁心。钥匙由匙体及套杆组合而成槽底有凹凸匙齿的凹槽。套杆的外周面复设有若干深浅不一的凹部；锁心主要由锁体、内锁心、锁舌及套管组成。锁体及内锁心设有与匙齿及凹部相对应的销孔，销孔中分别装有内锁销及外锁销。在锁体及内锁心于钥匙插入端装设包括前防钻钢片及防钻钢套之前防盗机构；在内锁心的后段装设包括防冲击钢棒、后防钻钢片及定位销的后防盗机构。该锁心及钥匙具高度的防盗性，且不易被电钻或异物破坏，钥匙不易被复制。

Description

钥匙与锁心及制造该钥匙的方法

本发明涉及一种钥匙与锁心，尤指一种具有高度防盗效果之钥匙与锁心。

本发明还涉及制造该钥匙的方法。

常见的钥匙插入锁孔的部份为扁平及圆形两种，其中扁平形钥匙是在其一侧或两侧形成凹凸齿部，圆形钥匙则在其外周面形成若干圆锥形凹部，利用该凹凸齿部或该圆锥形凹部，钥匙即可推顶锁心内部的排片或锁销，使排片或锁心呈现开启的状态而达到开锁的目的。可是传统的扁平形钥匙及圆形钥匙却因为常用，一般锁店皆具有拷贝机器，因此容易被人大量拷贝而失去防盗的作用。而且，一般单侧具有凹凸齿部的扁平形钥匙及大部份的圆形钥匙，因为具有方向性，必须对准锁孔才能开锁，因此具有开启不易的缺点。本发明专利申请人所具有的中国实用新型专利(专利号为ZL 93 2 10622.6)揭示一种「钥匙与锁心」，该钥匙以具有两边匙壁以形成一缺口的套杆与设有匙齿之匙体结合，形成一下凹的导槽而达到不易拷贝及没有方向性的目的。可是，由于该钥匙仅具有下凹的导槽，容易被人利用特殊的工具(如勾针或铁线)开启。另外，该锁心于该钥匙插入的一端容易被人直接以电钻由锁匙孔钻入(或直接以异物插入锁匙孔硬转)，破坏内部之锁销而开启；或者，容易被人以冲子由锁匙孔伸入，冲击该锁心末端(或直接以电钻破坏该锁心末端)，使锁舌与锁心分离，再旋转锁舌而开启，因而降低其防盗性。

本发明的目的在于提供一种钥匙与锁心，其具有高度的防盗特性，不易以非该锁心的钥匙开启，且不易被电钻或异物破坏。

本发明的另一目的在于提供一种钥匙与锁心，该钥匙不易拷贝且不具方向性。

为实现上述目的，本发明提供一种钥匙与锁心，该锁匙包括匙体及套杆，匙体由设有匙齿的匙齿部及形成于该匙齿部根部的匙柄部所构成，套杆是纵向形成一缺口的圆杆。该套杆以其上的缺口与匙体的匙齿部结合形成槽底具有凹凸匙齿的凹槽，以防止该钥匙可很容易的

在一般锁店拷贝。同时，为了提高该钥匙防盗性，特别在套杆的外周面设复数深浅不一的凹部，以增加开启与该钥匙配合使用的锁心的困难度。该凹部可分别在该凹槽的两侧形成一列，或呈任意不规则的排列。

该锁心包括锁体、内锁心、后防盗机构、锁舌、套管及前防盗机构。其中锁体设有纵向贯穿的锁心孔、若干与该锁心孔垂直贯通的销孔以及形成于该锁体的外周围前端的段差；内锁心设有匙孔，以及若干与该匙孔垂直贯通的阶梯状销孔，该内锁心套装入锁体的锁心孔，其中该阶梯状销孔与该锁体的销孔相连通，且依序装入内锁销、外锁销及弹簧，该内锁销径向具有一凸缘，并以该凸缘定位于该阶梯状销孔，而以一端凸伸于该匙孔的内壁，且该内锁销包含与该凹凸匙齿相对应的主内锁销及与该深浅不一的凹部相对应的副内锁销。该套管则套于锁体的外围，而将内锁销、外锁销及弹簧限制于连通的阶梯状销孔与销孔内，且与锁体外周围的段差形成一环形凹槽。如此，便可以该钥匙插入匙孔，顶推该内锁销连动该外锁销而形成开启状态。

前防盗机构包括具有一纵向凸缘，并以凸缘套入环形凹槽的防钻套，以及装设于锁体及内锁心前端面与防钻套间的前防钻钢片，该前防钻钢片与该防钻套皆具有与该匙孔相通的开孔。如此，便可防止小偷以电钻由该匙孔钻入，破坏该内、外锁销而开启门禁。后防盗机构包括装设于该内锁心后段的防冲击钢棒及以一螺设于该后段的锁心螺盖固定于后段端面的后防钻钢片。该锁心螺盖的端面具有开孔，后段的端面形成有一横槽及一纵向盲孔，该盲孔可依序装入弹簧及定位销，后防钻钢片具有与该横槽及盲孔对应的槽孔及缺口。定位销的一端突伸于该缺口之中，以限制该锁舌相对于内锁心的转动。锁舌的尾端两侧具有凸缘，并以尾端装入横槽，而其前端穿过防钻片的槽孔及锁心螺盖的开孔而垂直固定。如此，便可防止小偷以冲子由该匙孔伸入，冲击该锁心末端(或直接以电钻破坏该锁心末端)，使锁舌与锁心分离，再旋转锁舌而开启门禁。

图面说明：

图1为本发明钥匙与锁心的立体图。

图2为本发明钥匙的分解图，其中显示匙体、套杆及套环。

图3为本发明钥匙与锁心的立体分解图，其中锁体及内锁心是以部份剖面方式显示与该锁体的锁心孔及该内锁心的匙孔相垂直贯穿的销孔。

图4为本发明锁心的纵剖面视图。

图5为图4的锁心插入钥匙，推顶主内锁销而呈开启状态的纵剖面视图。

图6为本发明的锁心与图4的纵剖面视图方向垂直的纵剖面视图。

图7为图6的锁心插入钥匙，推顶副内锁销而呈开启状态的纵剖面视图。

图8为本发明各种主内锁销的平面视图。

图9为本发明各种副内锁销的平面视图。

图10为本发明各种外锁销的平面视图。

以下参考附图，详细说明本发明的钥匙与锁心的实施例。

如图1所示，本发明的钥匙与锁心包括：钥匙1及锁心4。如图1及图2所示，钥匙1包括匙体10及套杆20，匙体10由设有凹凸匙齿120的匙齿部12及形成于该匙齿部根部的匙柄部14所构成；套杆20是一端形成圆锥状，另一端纵向形成缺口22的圆杆，套杆20以缺口22与匙体10的匙齿部12结合形成槽底具有凹凸匙齿的凹槽2。其中套杆20以形成于缺口22前端的凸点26配合于匙齿部12根部的凹点16，再以套环3迫紧于匙体10的匙齿部12根部而与匙体10结合。另外，套杆20的外周面还设有复数深浅不一的凹部24，凹部24呈圆锥状且其底部平缓。其中，凹凸匙齿120凹入齿形及凹部24的个数与间隔可针对需要予以增减及改变，本实施例中，凹凸匙齿120的凹入齿形及凹部24均为四个，且凹部24分别在缺口22之两侧形成一列。

钥匙1之制造可先成形匙体10及套杆20，再以一般制造扁平形钥匙齿形的拷贝机器或自动化设备的加工机车铣出匙体10的凹凸匙齿120，以及利用自动化设备之加工机车铣出套杆20的缺口22，然后再予以组装，并利用套环3加以迫紧，最后再以一般制造圆形钥匙的凹部的拷贝机器或自动化设备的加工机钻铣出圆锥形凹部24。如图3所示，锁心4包括锁体40、内锁心42、前防盗机构46、后防盗机构48、锁舌52及套管54。锁体40为一中空状圆柱，其上设有纵向贯穿的锁心孔400、若干与锁心孔400垂直贯通的销孔402，404以及形成于锁体40之外周围前端的段差412。锁心孔400的前端设有两阶段段差406，其中销孔402的数目与间隔与凹槽2的凹入齿形相对应，销孔404的数目及间隔与凹部24相对应。内锁心42的中央部位设有匙孔420，以及若干与该匙孔垂直贯通的阶梯状销孔422，424。内锁心42套入锁体40的锁心孔400，并以形成于其前端的凸缘428配合于两阶段段差406的小直径段处而定位，其中阶梯状销孔422，424分别与锁体40的销孔402、404相连通，且依序装入内锁销430，432(主内锁销430、副内锁销432)、外锁销408及弹簧410，再以套管54套装于锁体40之外围，而将内锁销430，432、外锁销408及弹簧410限制于该连通之阶梯状销孔422，424与销孔402内，且与锁体40外周围前端之段差412形成一环形凹槽(未图示)。如图4或图5所示，为防止套管54松脱，可在锁体40外周围设一凹孔416，并在与凹孔416相对应位置冲压套管54形成凹部542。

前防盗机构46包括前防钻钢片460及防钻套464，前防钻钢片460是具有圆孔462的圆板，并装设于该锁体两阶段段差406的大直径段处，如图4或图5所示。防钻套464系中心具有圆孔466且接近边缘处具有纵向套缘468的盖状体，如图3所示，并以套缘468套入套管54与锁体40外周围前端的段差412所形成的环形凹槽，如图4、5图或图6、7所示。其中，圆孔462与圆孔466皆与匙孔420相通，使钥匙1可由防钻套464侧插入，顶推内锁销430，432形成内锁心42可相对于锁体40转动的开启状态，再藉由钥匙1的转动，连动具有折沟522的锁舌52，使连结于锁舌52的机构带动锁栓机构(未图示)而开锁。而且，前防钻钢片460及防钻套464皆由高硬度的钢材制成，可使锁心4具有防止小偷以电钻破坏之功能。内锁销430，432可为径向具有凸缘431的T字形或中字形锁销，如图8及图9所示，或任何适当之形状，并以凸缘431定位于阶梯状销孔422，424，而以一端凸伸于匙孔420的内壁，如图4、图5及图6、图7所示，主内锁销430凸伸于匙孔420内壁的一端形成平滑的弧面，以配合匙齿120的凹入齿形；副内锁销432凸伸于匙孔420内壁的一端则形成圆锥形，以配合凹部24。内锁销430，432的另一端及外锁销408的两端皆形成平滑的弧面。

如此，当钥匙1插入匙孔420，匙齿120的凹入齿形及凹部24可顶推内锁销430，432经由外锁销408压缩弹簧410，使内锁销430，432做不同程度的位移，并导入匙齿120及凹部24，而形成内锁心42可相对于锁体40转动的开启状态，如图5及图7所示。钥匙1拨出后，则藉由该弹簧410的恢复力而恢复上锁状。而且，由于内锁销430，432设计成皆可全部退入内锁心42，因此本发明之钥匙1没有方向性，可以任意角度插入并转到内锁销430，432配合入匙齿120的凹入齿形及凹部24，而使锁心4呈现可开启状态。

外锁销408主要是如图10A所示的工字形，但为使内锁销430，432皆可全部退入内锁心42，当内锁销430，432太长时，如图8所示的内锁销G，则必须配合如图10所示的杯形外锁销B，以提供该内锁销全部退入内锁心42的行程，如图5的430G与408B。另外，为防止小偷以异物插入该匙孔，并强力扭转使工字形外锁销由中间较窄处断裂，强迫内锁心42相对于锁体40转动，部份外锁销可为高硬度钢材制成的柱状体，如图6、7的408C及图10C所示，以强化外锁销408的防剪切力。

如图3所示，内锁心42的后段具有形成于周围之螺牙434、横向贯穿的销孔436以及形成于该后段端面之横槽438及纵向盲孔440。

后防盗机构48是由横向穿入该销孔436的防冲击钢棒482、以及螺设于该后段的锁心螺盖484、固定于该后段端面的后防钻钢片490以及依序装入盲孔440的弹簧496及定位销498组成。该锁心螺盖484具有形成于内周壁的螺牙486及形成于端面的花形开孔488，该花形开孔488是由若干小圆弧所连接形成。后防钻钢片490具有与横槽438及盲孔440对应的槽孔492及缺口494。

锁舌52系两面具有折沟522且尾端两侧具有凸缘524之钢板体，如图3、图4，图5及图6、7所示。锁舌52以尾端装入横槽438，而其前端穿过后防钻钢片490的槽孔492及锁心螺盖484的花形开孔488的方式垂直固定。其中该锁心螺盖484藉由螺牙486与内锁心42后段的螺牙434相合而螺设于内锁心42的后段。且使后防钻钢片490固定于内锁心42的后段端面，后防钻钢片490抵住锁舌52尾端的凸缘524，使锁舌52固定于后端。而且，定位销498一端的小直径段499刚好突伸于后防钻钢片490的缺口494中，使锁舌52无法相对于内锁心42旋转。

因此，由于该防冲击钢棒482及该锁心螺盖484系螺设于内锁心42后段以固定后防钻钢片490的设计，且该防冲击钢棒482、锁心螺盖484及后防钻钢片490皆由高硬度的钢材制成，故可防止小偷以冲子由匙孔420伸入，冲击锁心4后段，使锁舌52与内锁心42脱离；以及以电钻由匙孔420钻入，破坏整个锁心后段等强力破坏，再旋转锁舌52以开启门禁之方法。

另外，如图4、图5所示，锁体40还设有与锁心孔400垂直相通的弹珠孔414，内锁心42则设有与弹珠孔414相对应但孔径略小之定位孔442，该弹珠孔414内装设有弹珠562与弹簧564，用以当钥匙1插入匙孔420且形成内锁心42可相对于锁体40转动之开启状态时，弹珠562陷入定位孔442而发出清脆声音及轻微震动，作为卡制归位之识别。

匙体10及套杆20的结合亦可以点焊、熔接及铆接等方式为之。

因此，与习知技术比较，本发明的有益效果可归纳如下：

(1)本发明的钥匙1具有由匙体10及套杆20组合而形成槽底具有凹凸匙齿120之凹槽2，以及套杆20外周面深浅不一之凹部24，因此不易以勾针或铁线等特殊的工具开启。而且锁心4与匙齿120的凹入齿形及凹部24相对应的内锁销430，432，若以图8所示的七种不同形式、长度的钢制主内锁销430；图9所示的四种不同形式、长度且下端形成锥度，如遭以盗窃或以技术盗挖则不能着力的副内锁销430；以及如图3所示一列为数五个的主内锁销430及两列五个的副内锁销432为例，其可以搭配的内锁销组合共计45×75×45＝17,623,416,832种，故其非常不容易组配，因此具有高度的防盗特性。

(2)另外，本发明的锁心4装设有前防盗机构46及后防盗机构48，以高硬度的钢材制造构成前防盗机构46的前防钻钢片460及防钻套464、钢制锁销430，432，及构成后防盗机构48的防冲击钢棒482、锁心螺盖484及后防钻钢片490，因此不易以冲子或电钻等异物强力破坏。

(3)本发明之钥匙1具有由匙体10及套杆20组合而形成槽底具有凹凸匙齿120的凹槽2，因此不易拷贝。而且本发明的锁心4的内锁销430，432皆设计成可全部退入内锁心42，因此本发明的钥匙1没有方向性。

以上所述系就本发明之较佳实施例加以说明，惟须知本发明之实施例形态并不受该实施例之限制。

Claims (24)

1、本发明涉及一种钥匙，其特征在于包括：

匙体，该匙体由设有匙齿的匙齿部及形成于匙齿部根部的匙柄部所构成；以及

套杆，该套杆是纵向形成一缺口的圆杆，套杆以其缺口与匙体的匙齿结合形成槽底具有凹凸匙齿的凹槽。

2、根据权利要求1所述的钥匙，其特征在于套杆以一套环迫紧于匙体的匙齿部根部而与匙体结合。

3、根据权利要求2所述的钥匙，其特征在于所述套杆的外周面复设有复数深浅不一之凹部。

4、根据权利要求1所述的钥匙，其特征在于所述凹部呈圆锥形且底部平缓。

5、一种与权利要求1所述的钥匙配对的锁心，其特征在于包括：

一锁体，具有

一纵向贯穿的锁心孔；和

若干与该锁心孔垂直贯通的销孔；

一内锁心，套装入所述锁体的锁心孔，具有

一匙孔；

若干与该匙孔垂直贯通的阶梯状锁孔，与所述锁体的销孔相连通；

若干内锁销，以一端凸伸于所述匙孔的内壁，通过其径向具有的凸缘，定位于所述阶梯状销孔；

若干外锁销，分别通过弹簧抵靠所述内锁销；

一套管，套装于所述锁体的外围，用于将所述内锁销、外锁销及弹簧限制于所述连通的阶梯状销孔与所述锁体的销孔内；

一锁舌，以尾端装入所述内锁心的后段的横槽。

6、根据权利要求5所述的锁心，其特征在于，所述锁体与所述内锁心上还分别设置有相互连通的若干副销孔和阶梯状的副销孔，用于设置若干副内锁销，与套杆外周围深陷不一的凹部相应。

7、根据权利要求5所述的锁心，其特征在于，所述锁体的外周围前端形成有一段差，与所述套管结合形成一环形凹槽。

8、根据权利要求7所述的锁心，其特征在于，该锁心还设置有一前防盗机构，包括

一防钻套，中心具有一圆孔，包含

一纵向套缘，靠近边缘设置，用于与所述环形凹槽配合；以及

一前防钻钢片，具有中心孔，装设于所述锁体及所述内锁心前端面与防钻套间的，与所述防钻套的圆孔与匙孔相通。

9、根据权利要求5所述的锁心，其特征在于，该锁心还设置有一后防盗机构，包括

一钢棒，装设于该内锁心之后段，用于防冲击；

一螺设于该后段的锁心螺盖，端面具有开孔；后段之端面形成有一横槽及

一纵向盲孔，形成于所述内锁心的后段，用于依序设置弹簧及用于锁定所述锁舌的定位销；

一固定于该后段端面的后防钻钢片，具有与所述横槽及所述盲孔对应的槽孔及缺口，定位销的一端突伸于缺口之中。

10、根据权利要求9所述的锁心，其特征在于，所述锁舌的尾端两侧具有凸缘，所述后防钻钢片抵靠该凸缘。

11、根据权利要求5所述的锁心，其特征在外锁销呈工字形。

12、根据权利要求5所述的锁心，其特征在外锁销呈杯形。

13、根据权利要求5所述的锁心，其特征在外锁销呈柱状。

14、根据权利要求5所述的锁心，其特征在主内锁销呈T字形。

15、根据权利要求5所述的锁心，其特征在于主内锁销呈中字形。

16、根据权利要求5所述的锁心，其特征在于副内锁销呈T字形。

17、根据权利要求5所述的锁心，其特征在副内锁销呈中字形。

18、根据权利要求11所述的锁心，其特征在于工字形外锁销的两端形成圆滑形弧面。

19、根据权利要求12所述的锁心，其特征在于杯形外锁销的底部形成圆滑形弧面。

20、根据权利要求13所述的锁心，其特征在于柱状外锁销的两端形成圆滑形弧面。

21、根据权利要求5所述的锁心，其特征在于主内锁销的两端形成圆滑形弧面。

22、根据权利要求6所述的锁心，其特征在于副内锁销伸入匙孔的一端形成弧端圆锥状，另一端则形成圆滑形弧面。

23、一种制造如权利要求1所述的钥匙的方法，其特征在于包括以下步骤：

形成匙体，并在该匙体的匙齿部形成高低匙齿；

形成圆杆状套杆，并在套杆的纵向形成一缺口；

使该套杆以该缺口与匙体的匙齿部结合，以形成槽底具有凹凸匙齿的凹槽。

24、根据权利要求23所述方法，其特征在于在该套杆的外周面形成复数深浅不一之凹部。

Images