CN108818378B - 螺丝刀刀头切换使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺丝刀刀头切换使用方法，根据十字螺丝刀刀头的四个凸棱相应将螺丝刀刀体拆分为由所述刀体周向上均匀分布的四个刀体单元，依靠设置在各所述刀体单元内侧和各所述刀体单元相贴的一个分叉件，使得所述四个刀体单元在向前推动时，所述四个刀体单元的前端刀头部分能够向外涨开，以实现螺丝刀刀头的大小切换。本发明能调整螺丝刀刀头的大小，进一步还能使刀头在十字刀头状态和一字刀头状态之间转换并固定。

Description

螺丝刀刀头切换使用方法

技术领域

本发明属于五金件技术领域，特别的涉及一种螺丝刀刀头切换使用方法。

背景技术

为了给螺钉施加不大的扭矩，人们想到了在螺钉头上开一条槽，用对应的一字形螺丝刀就能方便的拧紧和松开螺钉了。随着科学技术的飞速发展，螺钉的应用越来越广泛，螺钉和一字螺丝刀的不足也呈现出来了。首先是螺钉头的一字槽一旦受到破坏，螺钉就无法拧出。一字槽的长度越长，也越容易在被拧的过程中遭到破坏。为了能缩短槽口的长度，提高槽口抵抗破坏的能力，又能传递同样大小的扭力，人们想到用十字槽，可以承受同样的扭力，但一个槽口的长短却短了一半，抵抗破坏的能力却大大地加强了。螺丝刀原本是一字形的，不能用于十字槽的螺钉，只有另外产生一种十字螺丝刀和十字槽螺钉相对应。这样就需要使用两把螺丝刀了。

中国专利CN204397743U提供了一种螺丝刀，包括刀杆，设置于刀杆一端的手柄，设置于刀杆另一端的固定刀头，设置于刀杆内用于与固定刀头配合形成‘十’字型刀头的活动刀头，设置于刀杆内用于带动活动刀头延刀杆轴向运动的弹簧；所述弹簧一端连接手柄，另一端与活动刀头相连；所述固定刀头为‘一’字型刀头，所述活动刀头的刀头端中部设置有用于插入固定刀头的开口槽。

但是，上述结构中刀头的大小是固定的，在面对不同种型号的螺帽，不能较好地匹配，还是需要更换螺丝刀，降低了工作效率。再者，使用上述结构的螺丝刀进行切换刀头工作时，需要一直推压螺丝刀，使用不便。

因此，怎样才能提供一种结构简单，能根据不同型号的螺帽调整螺丝刀大小，进一步还能在使用螺丝刀进行切换刀头工作时，将刀头的状态固定住的技术，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：怎样提供一种实施简单，能根据不同型号的螺帽调整螺丝刀大小，进一步还能在使用螺丝刀进行切换刀头工作时，将刀头的状态固定住的螺丝刀刀头切换使用方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种螺丝刀刀头切换使用方法，根据十字螺丝刀刀头的四个凸棱相应将螺丝刀刀体拆分为由所述刀体周向上均匀分布的四个刀体单元，依靠设置在各所述刀体单元内侧和各所述刀体单元相贴的一个分叉件，使得所述四个刀体单元在向前推动时，所述四个刀体单元的前端刀头部分能够向外涨开，以实现螺丝刀刀头能针对不同型号大小的螺帽进行切换刀头的大小后使用的效果。

申请人发现，现有的螺丝刀一般为固定一体式的，在工人同时应对多种不同型号的螺帽拧紧工作时，需要来回切换寻找不同的螺丝刀，浪费了不少时间，降低了操作效率，对工作极为不利。

本发明根据十字螺丝刀刀头的四个凸棱相应将螺丝刀刀体拆分为由所述刀体周向上均匀分布的四个刀体单元，依靠设置在各所述刀体单元内侧和各所述刀体单元相贴的一个分叉件，在需要拧紧的螺帽型号较大时，推动所述四个刀体单元向前位移，此时所述四个刀体单元的前端刀头部分能够向外涨开，以实现螺丝刀刀头增大的效果，适应大型号螺帽；在需要拧紧的螺帽型号较小时，拉动所述四个刀体单元向后位移，此时所述四个刀体单元的前端刀头部分能够向内收缩，以实现螺丝刀刀头减小的效果，适应小型号螺帽。

作为优选，采用以下的螺丝刀实现，所述螺丝刀包括刀体和手柄，所述手柄沿轴向中空设置，所述刀体的后端穿置于所述手柄内，所述刀体前端为用于接触螺丝的刀头，其特征在于，所述刀体由周向上均匀分布的四个刀体单元拼接得到，所述四个刀体单元绕一个分叉件的周向设置且所述四个刀体单元的内侧边缘分别与所述分叉件相贴，所述分叉件和所述手柄的内壁固接，所述四个刀体单元的后端设有能推动所述四个刀体单元沿所述手柄轴向位移的第一推动件，所述第一推动件前端位于所述手柄内并和所述四个刀体单元后端相抵，所述第一推动件后端露出于所述手柄外形成第一推动部，所述刀体单元内侧和所述分叉件的相贴处为向外前方倾斜的斜面使得所述四个刀体单元向前推动时所述四个刀体单元的前端刀头部分能够向外涨开。

本技术方案中，通过对所述第一推动件沿所述手柄轴向方向施加力推动所述四个刀体单元位移，在所述四个刀体单元沿所述手柄轴向位移时，通过所述分叉件而使所述四个刀体单元的前端刀头部分能够向外涨开，以使刀头能适应更大型号的螺帽。进一步地，所述四个刀体单元拼接的缝隙沿所述刀头的四个隆起部分各自的中线设置。这样可以使得四个刀体单元涨开时，刀头能够形成更好的整体增大效果，以更好地适用于更大型号螺帽的螺丝口。

作为优化，所述第一推动件内具有一个沿轴向的内腔且所述内腔中套设有第二推动件，所述第二推动件的前端通过连接件和二个相间的所述刀体单元连接，其中，所述连接件设于对应的所述刀体单元的后端。

这样，当单独对所述第二推动件沿所述手柄轴向方向施力时，由于连接件的存在，所述第二推动件只推动二个相间所述刀体单元位移并向前推出，从而实现将所述刀头从十字刀头状态转化为一字刀头状态的效果。

作为优化，所述螺丝刀还包括第二推动件复位弹簧，所述第二推动件复位弹簧前端作用于所述第一推动件且所述第二推动件复位弹簧后端作用于所述第二推动件并提供推力。

这样，所述第二推动件复位弹簧使所述第二推动件具有复位功能。

作为优化，所述第一推动件后部的内壁沿周向内凹形成有一空槽，所述空槽内设有所述第二推动件复位弹簧，所述第二推动件复位弹簧套设在所述第二推动件外，所述第二推动件的后端设有沿周向外凸并延伸至所述空槽内的延伸部，所述第二推动件复位弹簧的后端抵接在所述延伸部上，所述第二推动件复位弹簧的前端连接所述空槽的前侧面。

这样安装所述第二推动件复位弹簧，具有结构简单，安装方便，受力均匀，使得装置使用过程稳定。

作为优化，各所述刀体单元包括位于其后端的帽部和连接于所述帽部前端的杆部，所述帽部的横截面积大于所述杆部的横截面积，所述杆部的周侧外套设有刀体单元复位弹簧，且所述刀体单元复位弹簧的一端和所述帽部的前端连接，另一端和所述手柄内腔前端的内壁连接。

这样，所述刀体单元复位弹簧使所述刀体单元具有复位功能，且方便刀体单元复位弹簧的安装和均衡受力。

再进一步地，所述刀体单元后端帽部及所述帽部对应所在的腔体为对应的棱台形，且所述帽部外侧和对应所在腔体壁相贴，所述帽部外侧面斜度和所述刀体单元内侧用于和所述分叉件相贴处的斜面的斜度一致。

这样，所述刀体单元在向前推出的过程中，能够保证所述刀体单元的帽部外侧始终和对应的腔体内壁相贴，避免各所述刀体单元之间松开，也使得在所述刀体单元向前推出的任一位置，均实现对所述刀体单元在周向上的限位，避免所述刀体单元产生周向转动而影响使用。

作为优化，所述刀体单元复位弹簧的顶部还通过一个环形设置的均载件同时和四个所述刀体单元帽部的前端端面抵接。

这样，所述均载件起到均载的作用，分担了所述刀体单元向所述刀体单元复位弹簧传递的力。

作为优化，所述手柄前端端面开设有一出口，所述分叉件设于所述出口处，且所述分叉件的周壁分别通过四个分叉梁和所述出口的内壁固接，所述四个分叉梁将所述出口分隔为四个穿置空间，各所述刀体单元分别穿过所述穿置空间并延伸至所述手柄外。

这样，四个分叉梁进一步将各所述刀体单元隔开，能更好地实现各所述刀体单元的分叉，以改变螺丝刀刀头的大小，从而适应各型号的螺帽。

作为优化，所述螺丝刀还包括用于对所述第二推动件推出后锁紧的第二推动件锁紧装置，所述锁紧装置包括锁舌、锁舌复位弹簧和锁孔，所述第一推动件内腔的侧壁上开设有容置空间，所述容置空间内底部设有所述锁舌复位弹簧且所述容置空间开口处设置有与所述锁舌复位弹簧连接的锁舌，所述第二推动件上开设有与所述锁舌对应的所述锁孔。

这样，当所述第二推动件向所述手柄轴向位移一定距离时，所述锁舌和锁孔能相互配合以将所述第二推动件的位置卡住，从而使本发明螺丝刀刀头切换使用方法的刀头实现一字刀头状态时的固定。

进一步地，所述锁舌的中部沿垂直轴线方向连接有一个拔叉，且所述拔叉外端通过一个拨孔延伸出所述第一推动件外表面，所述拨孔在沿锁舌伸缩的方向上具有供所述拔叉拨动并带动所述锁舌退出所述锁孔的空间。

这样，所述拔叉的拨动能使所述锁舌向所述锁舌复位弹簧方向位移，从而使所述锁舌离开所述锁孔，所述第二推动件得以在沿所述手柄轴向方向移动，以使螺丝刀的刀头从一字刀头状态能向十字刀头状态转换。

作为优化，所述手柄后部和所述第一推动件之间还设置有用于对所述第一推动件推出后锁紧的第一推动件锁紧装置。

这样，还能实现第一推动件和所述手柄之间的固定，从而使本发明螺丝刀刀头切换使用方法的刀头大小调整完成后，进行固定。

进一步地，所述螺丝刀还包括第一推动件复位弹簧，所述第一推动件复位弹簧套设在所述第一推动件的中部外，所述第一推动件复位弹簧前端作用于所述手柄的后端端面且所述第一推动件复位弹簧后端作用于所述第一推动部并提供推力。

这样，所述第一推动件复位弹簧对所述第一推动件起到缓冲吸震的作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中的图1的竖剖结构示意图。

图3为本发明中的图2的第一筒体部分的放大结构示意图。

图4为本发明中的图1的A-A方向剖视结构示意图。

图5为本发明中的刀体前端出口的平面结构示意图。

图6为本发明中的拔叉的结构示意图。

附图标号：

刀体1；刀体单元11；帽部111；杆部112；手柄2；出口21；穿置空间22；分叉件3；分叉梁31；第一推动件41；第一推动部411；空槽412；容置空间413；第二推动件42；延伸部421；连接件5；第二推动件复位弹簧61；刀体单元复位弹簧62；锁舌复位弹簧63；第一推动件复位弹簧64；均载件7；锁紧装置8；锁舌81；锁孔82；拔叉83；控制部831；连接部832；刀头9。

具体实施方式

下面结合例附图对本发明作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1至图6所示，一种螺丝刀刀头切换使用方法，根据十字螺丝刀刀头的四个凸棱相应将螺丝刀刀体1拆分为由所述刀体1周向上均匀分布的四个刀体单元11，依靠设置在各所述刀体单元11内侧和各所述刀体单元11相贴的一个分叉件3，使得所述四个刀体单元11在向前推动时，所述四个刀体单元11的前端刀头9部分能够向外涨开，以实现螺丝刀刀头9能针对不同型号大小的螺帽进行切换刀头9的大小后使用的效果。

申请人发现，现有的螺丝刀一般为固定一体式的，在工人同时应对多种不同型号的螺帽拧紧工作时，需要来回切换寻找不同的螺丝刀，浪费了不少时间，降低了操作效率，对工作极为不利。

本发明根据十字螺丝刀刀头的四个凸棱相应将螺丝刀刀体1拆分为由所述刀体1周向上均匀分布的四个刀体单元11，依靠设置在各所述刀体单元11内侧和各所述刀体单元11相贴的一个分叉件3，在需要拧紧的螺帽型号较大时，推动所述四个刀体单元11向前位移，此时所述四个刀体单元11的前端刀头9部分能够向外涨开，以实现螺丝刀刀头9增大的效果，适应大型号螺帽；在需要拧紧的螺帽型号较小时，拉动所述四个刀体单元11向后位移，此时所述四个刀体单元11的前端刀头9部分能够向内收缩，以实现螺丝刀刀头9减小的效果，适应小型号螺帽。

作为优选，采用以下的螺丝刀实现，所述螺丝刀包括刀体1和手柄2，所述手柄2沿轴向中空设置，所述刀体1的后端穿置于所述手柄2内，所述刀体1前端为用于接触螺丝的刀头9，其特征在于，所述刀体1由周向上均匀分布的四个刀体单元11拼接得到，所述四个刀体单元11绕一个分叉件3的周向设置且所述四个刀体单元11的内侧边缘分别与所述分叉件3相贴，所述分叉件3和所述手柄2的内壁固接，所述四个刀体单元11的后端设有能推动所述四个刀体单元11沿所述手柄2轴向位移的第一推动件41，所述第一推动件41前端位于所述手柄2内并和所述四个刀体单元11后端相抵，所述第一推动件41后端露出于所述手柄2外形成第一推动部411，所述刀体单元11内侧和所述分叉件3的相贴处为向外前方倾斜的斜面使得所述四个刀体单元11向前推动时所述四个刀体单元11的前端刀头9部分能够向外涨开。

本技术方案中，通过对所述第一推动件41沿所述手柄2轴向方向施加力推动所述四个刀体单元11位移，在所述四个刀体单元11沿所述手柄2轴向位移时，通过所述分叉件3而使所述四个刀体单元11的前端刀头9部分能够向外涨开，以使刀头9能适应更大型号的螺帽。进一步地，所述四个刀体单元11拼接的缝隙沿刀头9的四个隆起部分各自的中线设置。这样可以使得四个刀体单元11涨开时，刀头9能够形成更好的整体增大效果，以更好地适用于更大型号螺帽的螺丝口。

作为优化，所述第一推动件41内具有一个沿轴向的内腔且所述内腔中套设有第二推动件42，所述第二推动件42的前端通过连接件5和二个相间的所述刀体单元11连接，其中，所述连接件5设于对应的所述刀体单元11的后端。

这样，当单独对所述第二推动件42沿所述手柄2轴向方向施力时，由于连接件5的存在，所述第二推动件42只推动二个相间所述刀体单元11位移并向前推出，从而实现将所述刀头9从十字刀头状态转化为一字刀头状态的效果。

作为优化，所述螺丝刀还包括第二推动件复位弹簧61，所述第二推动件复位弹簧61前端作用于所述第一推动件41且所述第二推动件复位弹簧61后端作用于所述第二推动件42并提供推力。

这样，所述第二推动件复位弹簧61使所述第二推动件42具有复位功能。

作为优化，所述第一推动件41后部的内壁沿周向内凹形成有一空槽412，所述空槽412内设有所述第二推动件复位弹簧61，所述第二推动件复位弹簧61套设在所述第二推动件42外，所述第二推动件42的后端设有沿周向外凸并延伸至所述空槽内的延伸部421，所述第二推动件复位弹簧61的后端抵接在所述延伸部421上，所述第二推动件复位弹簧61的前端连接所述空槽412的前侧面。

这样安装所述第二推动件复位弹簧61，具有结构简单，安装方便，受力均匀，使得装置使用过程稳定。

作为优化，各所述刀体单元11包括位于其后端的帽部111和连接于所述帽部111前端的杆部112，所述帽部111的横截面积大于所述杆部112的横截面积，所述杆部112的周侧外套设有刀体单元复位弹簧62，且所述刀体单元复位弹簧62的一端和所述帽部111的前端连接，另一端和所述手柄2内腔前端的内壁连接。

这样，所述刀体单元复位弹簧62使所述刀体单元11具有复位功能，且方便刀体单元复位弹簧62的安装和均衡受力。

再进一步地，所述刀体单元11后端帽部111及所述帽部111对应所在的腔体为对应的棱台形，且所述帽部111外侧和对应所在腔体壁相贴，所述帽部111外侧面斜度和所述刀体单元11内侧用于和所述分叉件3相贴处的斜面的斜度一致。

这样，所述刀体单元11在向前推出的过程中，能够保证所述刀体单元11的帽部111外侧始终和对应的腔体内壁相贴，避免各所述刀体单元11之间松开，也使得在所述刀体单元11向前推出的任一位置，均实现对所述刀体单元11在周向上的限位，避免所述刀体单元11产生周向转动而影响使用。

作为优化，所述刀体单元复位弹簧62的顶部还通过一个环形设置的均载件7同时和四个所述刀体单元11帽部111的前端端面抵接。

这样，所述均载件7起到均载的作用，分担了所述刀体单元11向所述刀体单元复位弹簧62传递的力。

作为优化，所述手柄2前端端面开设有一出口21，所述分叉件3设于所述出口21处，且所述分叉件3的周壁分别通过四个分叉梁31和所述出口21的内壁固接，所述四个分叉梁31将所述出口21分隔为四个穿置空间22，各所述刀体单元11分别穿过所述穿置空间22并延伸至所述手柄2外。

这样，四个分叉梁31进一步将各所述刀体单元11隔开，能更好地实现各所述刀体单元11的分叉，以改变螺丝刀刀头9的大小，从而适应各型号的螺帽。

作为优化，所述螺丝刀还包括用于对所述第二推动件42推出后锁紧的第二推动件锁紧装置8，所述第二推动件锁紧装置8包括锁舌81、锁舌复位弹簧63和锁孔82，所述第一推动件41内腔的侧壁上开设有容置空间413，所述容置空间413内底部设有所述锁舌复位弹簧63且所述容置空间413开口处设置有与所述锁舌复位弹簧63连接的锁舌81，所述第二推动件42上开设有与所述锁舌81对应的所述锁孔82。

这样，当所述第二推动件42向所述手柄2轴向位移一定距离时，所述锁舌81和锁孔82能相互配合以将所述第二推动件42的位置卡住，从而使本发明螺丝刀刀头切换使用方法的刀头9实现一字刀头状态时的固定。

作为优化，所述锁舌81的中部沿垂直轴线方向连接有一个拔叉83，且所述拔叉83外端通过一个拨孔延伸出所述第一推动件41外表面，所述拨孔在沿锁舌81伸缩的方向上具有供所述拔叉83拨动并带动所述锁舌81退出所述锁孔82的空间。

这样，所述拔叉83的拨动能使所述锁舌81向所述锁舌复位弹簧63方向位移，从而使所述锁舌81离开所述锁孔82，所述第二推动件42得以在沿所述手柄2轴向方向移动，以使螺丝刀的刀头9从一字刀头状态能向十字刀头状态转换。

作为优化，所述手柄2后部和所述第一推动件41之间还设置有用于对所述第一推动件41推出后锁紧的第一推动件锁紧装置（未图示）。

这样，还能实现第一推动件41和所述手柄2之间的固定，从而使本发明螺丝刀刀头切换使用方法的刀头9大小调整完成后，进行固定。

进一步地，所述螺丝刀还包括第一推动件复位弹簧64，所述第一推动件复位弹簧64套设在所述第一推动件41的中部外，所述第一推动件复位弹簧64前端作用于所述手柄2的后端端面且所述第一推动件复位弹簧64后端作用于所述第一推动部411并提供推力。

这样，所述第一推动件复位弹簧64对所述第一推动件41起到缓冲吸震的作用。

实施时，如图1所示，将本发明螺丝刀刀头切换使用方法的刀头9对准螺丝的顶部凹槽，固定，然后开始旋转螺丝刀。根据规格标准，顺时针方向旋转为嵌紧，逆时针方向旋转为松出。

实施时，如图2所示，当根据螺丝的大小而调整所述刀头9的大小时，对所述第一推动件41施加一个沿所述手柄2轴向的力，以将所述四个刀体单元11推动，并在设于所述四个刀体单元11环绕中部的分叉件3的作用下，实现刀头9的大小调整。

实施时，如图2所示，当对十字螺丝进行安装或拆卸时，直接将刀头9对着螺丝凹槽；当对一字螺丝进行安装或拆卸时，对第二推动件42施加一个沿所述手柄2轴向的力，以将二个相间的所述刀体单元11推动，最终使所述刀头9转换为一字刀头，同时所述锁舌81和所述锁孔82配合卡住所述第二推动件42以将一字刀头的状态保持住。

实施时，如图6所示，所述拔叉83包括一体连接的控制部831和连接部832，所述锁舌81的中部沿垂直轴线方向连接所述连接部832，所述控制部831通过一个拨孔延伸出所述第一推动件41外表面以供操作人员从外部拨动所述控制部831。

如图2、图3和图6所示，当所述刀头9为十字刀头状态时，所述第二推动件42后端的侧壁将所述锁舌81顶住，使锁舌81压缩锁舌复位弹簧63；螺丝刀的所述刀头9从十字刀头状态转化为一字刀头状态的过程中，对所述第二推动件42的后端施加一个沿所述手柄2轴向向前的力，驱使所述第二推动件42位移，从而使设于所述第二推动件42上的锁孔82随所述第二推动件42向下位移，此时，所述锁舌81在锁舌复位弹簧63的作用下顺势进入锁孔82，完成对所述第二推动件42的固定；螺丝刀的所述刀头9从一字刀头状态转化为十字刀头状态过程中，拨动所述拔叉83的控制部831驱使连接部832以带动所述锁舌81推出所述锁孔82的空间，而所述第二推动件42在所述第二推动件复位弹簧61和所述刀体单元复位弹簧62的复位作用下向上位移，二个相间的所述刀体单元11也随所述第二推动件42向上位移，从而使所述刀头9从一字刀头状态转换成十字刀头状态。

实施时，如图2所示，手柄2的内部腔体包括同轴线设于所述手柄后端的后腔体、设于所述手柄中部的中腔体和设于所述手柄前端的前腔体，其中，所述后腔体成形为柱结构，所述中腔体成形为棱台结构，所述前腔体成形为柱结构，所述后腔体的横截面积分别小于所述中腔体前端端面的横截面积，所述前腔体的横截面积大于所述手柄2前端出口21的横截面积，所述刀体单元11的帽部111成形为棱台结构，且所述帽部111设于所述中腔体内。

这样，所述帽部111始终卡在所述中腔体内，避免了整个所述刀体1在所述手柄2内腔位移的过程中，从所述手柄2前端或后端跳出。

Claims (8)

1.一种螺丝刀刀头切换使用方法，其特征在于，根据十字螺丝刀刀头的四个凸棱相应将螺丝刀刀体拆分为由所述刀体周向上均匀分布的四个刀体单元，依靠设置在各所述刀体单元内侧和各所述刀体单元相贴的一个分叉件，使得所述四个刀体单元在向前推动时，所述四个刀体单元的前端刀头部分能够向外涨开，以实现螺丝刀刀头能针对不同型号大小的螺帽进行切换刀头的大小后使用的效果；

其采用以下的螺丝刀实现的，所述螺丝刀包括刀体和手柄，所述手柄沿轴向中空设置，所述刀体的后端穿置于所述手柄内，所述刀体前端为用于接触螺丝的刀头，所述刀体由周向上均匀分布的四个刀体单元拼接得到，所述四个刀体单元绕一个分叉件的周向设置且所述四个刀体单元的内侧边缘分别与所述分叉件相贴，所述分叉件和所述手柄的内壁固接，所述四个刀体单元的后端设有能推动所述四个刀体单元沿所述手柄轴向位移的第一推动件，所述第一推动件前端位于所述手柄内并和所述四个刀体单元后端相抵，所述第一推动件后端露出于所述手柄外形成第一推动部，所述刀体单元内侧和所述分叉件的相贴处为向外前方倾斜的斜面使得所述四个刀体单元向前推动时所述四个刀体单元的前端刀头部分能够向外涨开，所述四个刀体单元拼接的缝隙沿所述刀头的四个隆起部分各自的中线设置；

所述第一推动件内具有一个沿轴向的内腔且所述内腔中套设有第二推动件，所述第二推动件的前端通过连接件和二个相间的所述刀体单元连接，其中，所述连接件设于对应的所述刀体单元的后端。

2.如权利要求1所述的螺丝刀刀头切换使用方法，其特征在于，所述螺丝刀还包括第二推动件复位弹簧，所述第二推动件复位弹簧前端作用于所述第一推动件且所述第二推动件复位弹簧后端作用于所述第二推动件并提供推力。

3.如权利要求2所述的螺丝刀刀头切换使用方法，其特征在于，所述第一推动件后部的内壁沿周向内凹形成有一空槽，所述空槽内设有所述第二推动件复位弹簧，所述第二推动件复位弹簧套设在所述第二推动件外，所述第二推动件的后端设有沿周向外凸并延伸至所述空槽内的延伸部，所述第二推动件复位弹簧的后端抵接在所述延伸部上，所述第二推动件复位弹簧的前端连接所述空槽的前侧面。

4.如权利要求1所述的螺丝刀刀头切换使用方法，其特征在于，各所述刀体单元包括位于其后端的帽部和连接于所述帽部前端的杆部，所述帽部的横截面积大于所述杆部的横截面积，所述杆部的周侧外套设有刀体单元复位弹簧，且所述刀体单元复位弹簧的后端和所述帽部的前端连接，另一端和所述手柄内腔前端的内壁连接；

所述刀体单元后端帽部及所述帽部对应所在的腔体为对应的棱台形，且所述帽部外侧和对应所在腔体壁相贴，所述帽部外侧面斜度和所述刀体单元内侧用于和所述分叉件相贴处的斜面的斜度一致。

5.如权利要求4所述的螺丝刀刀头切换使用方法，其特征在于，所述刀体单元复位弹簧的顶部还通过一个环形设置的均载件同时和四个所述刀体单元帽部的前端端面抵接。

6.如权利要求1所述的螺丝刀刀头切换使用方法，其特征在于，所述手柄前端端面开设有一出口，所述分叉件设于所述出口处，且所述分叉件的周壁分别通过四个分叉梁和所述出口的内壁固接，所述四个分叉梁将所述出口分隔为四个穿置空间，各所述刀体单元分别穿过所述穿置空间并延伸至所述手柄外。

7.如权利要求1所述的螺丝刀刀头切换使用方法，其特征在于，所述螺丝刀还包括用于对所述第二推动件推出后锁紧的第二推动件锁紧装置，所述锁紧装置包括锁舌、锁舌复位弹簧和锁孔，所述第一推动件内腔的侧壁上开设有容置空间，所述容置空间内底部设有所述锁舌复位弹簧且所述容置空间开口处设置有与所述锁舌复位弹簧连接的锁舌，所述第二推动件上开设有与所述锁舌对应的所述锁孔；

所述锁舌的中部沿垂直轴线方向连接有一个拔叉，且所述拔叉外端通过一个拨孔延伸出所述第一推动件外表面，所述拨孔在沿锁舌伸缩的方向上具有供所述拔叉拨动并带动所述锁舌退出所述锁孔的空间。

8.如权利要求7所述的螺丝刀刀头切换使用方法，其特征在于，所述手柄后部和所述第一推动件之间还设置有用于对所述第一推动件推出后锁紧的第一推动件锁紧装置；

所述螺丝刀还包括第一推动件复位弹簧，所述第一推动件复位弹簧套设在所述第一推动件的中部外，所述第一推动件复位弹簧前端作用于所述手柄的后端端面且所述第一推动件复位弹簧后端作用于所述第一推动部并提供推力。