CN108800941B - 一种咬合式吊挂炉顶部耐火砖施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种咬合式吊挂炉顶部耐火砖施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、设置炉长方向控制线，b、划分施工区域和砌筑耐火砖，c、砌筑合门区域耐火砖，合门区域从中部开始砌筑耐火砖，向炉顶两侧面方向推进；合门区域的每一排砖从两边向中间进行砌筑，最后一块砖从沟槽中划入，并配合木锤使用，完成整个咬合式吊挂炉顶部耐火砖的施工。本发明的咬合式吊挂炉顶部耐火砖的施工方法具有划分多个施工区域，所有的施工区域能同时开始进行施工，吊挂炉顶部耐火砖工程质量安全可靠，极大缩短炉顶的施工工期和降低工程成本的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业炉顶部耐火砖施工方法，具体地说，是一种一种咬合式吊挂炉顶部耐火砖施工方法。
背景技术
吊挂炉顶部耐火砖是现代工业炉中一种常见的结构形式，它将耐火砖等材料通过圆钢挂钩悬挂在炉顶的钢结构件（一般为型钢）上，形成炉顶内衬。图1为已知的咬合式吊挂炉顶结构示意图，图2为图1中A-A的剖视图。如图所示，在一些耐火砖结构的咬合式吊挂炉顶中，为了增强炉顶的整体性，耐火砖之间设计锯齿状沟槽，相邻耐火砖互相咬合，施工后形成了一个稳定可靠的整体。
图3为已知的第一种咬合式吊挂炉顶部耐火砖的施工方式示意图，表示常规咬合式吊挂定施工为了保证最后的收口，采取从炉顶的一端向另一端推进。图4为已知的第二种咬合式吊挂炉顶部耐火砖的施工方式，即从炉顶中间部位开始，向两端推进的方法，直至完成整个炉顶耐火砖施工。
这些方法虽然能有效保证最后的收口，但是无法进行多区域同时施工，在炉子长度较大时，通常需要较长的工期才能完成施工， 炉顶施工工期较长。
因此已知的咬合式吊挂部耐火砖的施工方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种多区域同时施工的咬合式吊挂炉顶部耐火砖施工方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种咬合式吊挂炉顶部耐火砖施工方法，其特征在于包括以下步骤：
a、设置炉长方向控制线
在施工之前，必须准确设置炉顶耐火砖砌筑控制线，在炉长方向上，设置若干组耐火砖，每组耐火砖设一条砌筑控制线，将砌筑控制线画在炉墙的钢结构炉壳上；
b、划分施工区域和砌筑耐火砖
在炉长的方向上，划分2或2个以上的施工区域，一个施工区域为一个工作面，区域划分后，确定每个施工区域的施工开始点、施工方向、合门部位和收口部位；其中：每个施工区域的施工开始点设在所在区域的中间，然后向两侧的方向定为施工方向；在相邻两个施工区域的交界处设置合门区域；按照确定好的施工区域和部位进行耐火砖砌筑；顶部砌筑时，需要搭设平台架将耐火砖托住，防止耐火砖坠落；施工时按照划分施工区域规定的施工方向进行，直至施工到合门区域；
c、砌筑合门区域耐火砖
合门区域从中部开始砌筑耐火砖，向炉顶两侧面方向推进；合门区域的每一排砖从两边向中间进行砌筑，最后一块砖从沟槽中划入，并配合木锤使用，完成整个咬合式吊挂炉顶部耐火砖的施工。
本发明的咬合式吊挂炉顶部耐火砖施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述每组耐火砖由四排耐火砖组成。
前述的方法，其中所述合门部位设在两个施工区域的相邻部位，收口部位设在炉顶两端部。
采用上述技术方案后，本发明的咬合式吊挂炉顶部耐火砖施工方法具有以下优点：
1、划分多个施工区域，所有的施工区域能同时开始进行施工；
2、吊挂炉顶部耐火砖工程质量安全可靠；
3、极大缩短炉顶的施工工期，降低工程成本。
附图说明
图1为已知的咬合式吊挂炉顶结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为已知的第一种咬合式吊挂炉顶部耐火砖的施工方法示意图，表示从一侧向另一侧施工；
图4为已知的第二种咬合式吊挂炉顶部耐火砖的施工方法，表示从中心开始向两侧施工；
图5为本发明实施例的耐火砖砌筑控制线设置示意图；
图6为本发明实施例的施工区域划分及施工方向确定示意图；
图7为本发明实施例的合门区域砌筑示意图。
图中：1钢结构件，2吊钩，3吊挂砖，4耐火砖砌筑控制线，5炉顶。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的咬合式吊挂炉顶部耐火砖的施工方法，包括以下步骤：
a、炉长方向控制线的设置。
现请参阅图5，图5为本发明实施例的耐火砖砌筑控制线设置示意图。为保证相邻施工区域间合门区域的正常施工，必须保证合门区域的尺寸绝对满足要求。因此，在施工之前，必须对炉顶耐火砖砌筑控制线进行准确设置，施工时严格按照控制线进行施工。
在炉长方向上，每4排耐火砖（排数也可为其他数值，具体根据需要而定）为一组，设一条控制线，将控制线画在炉墙的钢结构炉壳上。
b、确定施工区域的划分
图6为本发明实施例的施工区域划分及施工方向确定示意图。在炉长的方向上，确定施工区域（工作面）的数量划分2个区域。区域划分后，再确定好每个区域的施工开始点、施工方向、合门部位和收口部位。合门部位设在两个施工区域的相邻区域，收口部位在炉顶两端部。如果划分2个以上区域，其施工方法相同。
确定好施工区域和各部位之后，即开始进行耐火砖砌筑。顶部砌筑时，需要搭设平台架将耐火砖托住，防止耐火砖坠落。施工时按照上图所示施工方向进行，直至施工至合门区域。
c、合门区域耐火砖砌筑
图7为本发明实施例的合门区域砌筑示意图。施工至合门区域后，为了保证该区域耐火砖的正常砌筑，应从和门区域的中部开始砌筑，向炉顶两侧面方向推进；合门区域的每一排砖从两边向中间进行砌筑，最后一块砖从沟槽中划入，并配合木锤使用。
本发明的咬合式吊挂炉顶部耐火砖的施工方法在包钢500万吨球团焙烧机组耐材砌筑项目中应用，机组咬合式吊挂炉顶全长75m，施工工期仅为5天，比原计划15天缩短了10天，施工后工程质量合格，工程经济效果明显，受到了相关部门和单位的肯定。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (3)
1.一种咬合式吊挂炉顶部耐火砖施工方法，其特征在于包括以下步骤：
a、设置炉长方向控制线
在施工之前，必须准确设置炉顶耐火砖砌筑控制线，在炉长方向上，设置若干组耐火砖，每组耐火砖设一条砌筑控制线，将砌筑控制线画在炉墙的钢结构炉壳上；
b、划分施工区域和砌筑耐火砖
在炉长的方向上，划分2或2个以上的施工区域，一个施工区域为一个工作面，区域划分后，确定每个施工区域的施工开始点、施工方向、合门部位和收口部位；其中：每个施工区域的施工开始点设在所在区域的中间，然后向两侧的方向定为施工方向；在相邻两个施工区域的交界处设置合门区域；按照确定好的施工区域和部位进行耐火砖砌筑；顶部砌筑时，需要搭设平台架将耐火砖托住，防止耐火砖坠落；施工时按照划分施工区域规定的施工方向进行，直至施工到合门区域；
c、砌筑合门区域耐火砖
合门区域从中部开始砌筑耐火砖，向炉顶两侧面方向推进；合门区域的每一排砖从两边向中间进行砌筑，最后一块砖从沟槽中划入，并配合木锤使用，完成整个咬合式吊挂炉顶部耐火砖的施工。
2.如权利要求1所述的咬合式吊挂炉顶部耐火砖施工方法，其特征在于，所述每组耐火砖由四排耐火砖组成。
3.如权利要求1所述的咬合式吊挂炉顶部耐火砖施工方法，其特征在于，所述合门部位设在两个施工区域的相邻部位，收口部位设在炉顶两端部。
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