CN108711501A - 电流互感器浇注工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及互感器技术领域，具体涉及一种电流互感器浇注工装。电流互感器浇注工装包括用于相对于电流互感器的互感器壳体固定设置的固定座，固定座上设置有供电流互感器的二次接线罩固定连接以使二次接线罩保持在互感器壳体的固定位置的接线罩固定结构。固定座相对于要进行浇注的互感器壳体的位置相对固定，能够保证在浇注过程中接线罩固定结构与固定座不会随便位移，保证了与接线罩固定结构配合的二次接线罩在浇注过程中位置一定直至浇注完成固化，实现二次接线罩与互感器壳体的固定连接，依靠工装来在浇注过程中对二次接线罩进行支撑，不需要将二次接线罩粘连在壳体上，保证了产品的一致性及良品率，提高了工作的效率，并且减少了人工的投入。
Description
技术领域
本发明涉及互感器技术领域，具体涉及一种电流互感器浇注工装。
背景技术
在电流互感器的装配时，常采用环氧树脂浇注的方式来将线圈固定到互感器壳体内，采用这种方式装配的互感器中，二次接线罩普遍采用胶水粘接使其与互感器壳体结合，然而该粘接方式存在一定的缺陷，比如粘接时需要工人用手长时间按压接触面直到二次接线罩粘接牢固，生产效率低下；若粘接不牢固将出现开裂现象，进而使二次接线罩出现歪斜，以及粘接过程中胶水容易洒落在壳体表面，影响产品外观质量；使用人工的方法来使将二次接线罩与互感器壳体粘接，浪费了大量的人力和物力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电流互感器浇注工装，以解决现有技术中对电流互感器浇注时浪费人力物力的问题。
为实现上述目的，本发明中的电流互感器浇注工装采用如下技术方案：
电流互感器浇注工装，包括用于相对于电流互感器的互感器壳体固定设置的固定座，固定座上设置有供电流互感器的二次接线罩固定连接以使二次接线罩保持在互感器壳体的固定位置的接线罩固定结构。
其有益效果在于：电流互感器浇注工装包括固定座和设置在固定座上的接线罩固定结构，固定座相对于要进行浇注的互感器壳体的位置相对固定，能够保证在浇注过程中接线罩固定结构与固定座不会随便位移，从而保证了与接线罩固定结构配合的二次接线罩在浇注过程中位置一定直至浇注完成固化，实现二次接线罩与互感器壳体的固定连接，又因为依靠工装来在浇注过程中对二次接线罩进行支撑，不需要将二次接线罩粘连在壳体上，保证了产品的一致性及良品率，提高了工作的效率，并且减少了人工的投入。
进一步的，所述固定座具有用于与互感器壳体固定连接以使固定座相对于电流互感器的互感器壳体固定的固定座定位结构。
其有益效果在于：固定座上设置有与互感器壳体固定连接的固定座定位结构，能够在浇注过程中保证固定座与互感器壳体的相对位置不会发生变化，保证了二次接线罩位置的准确性。
进一步的，所述固定座具有用于与互感器壳体中部设置的供线圈环绕的圆柱形筒体连接的连接部，固定座定位结构设置在所述连接部上。
其有益效果在于：在互感器壳体中设置有圆柱形筒体，固定座的连接部与圆柱形筒体连接，直接利用互感器壳体原有的尺寸来进行加工安装，减少了对互感器壳体的二次加工，保证了互感器壳体的强度，并且在线圈安装到互感器壳体内时，线圈的内径过小会对圆柱形筒体产生挤压变形，而连接部对应设置在圆柱形筒体处，能够对筒体产生一个抵抗线圈挤压力的支撑力，保证了互感器壳体的外观。
进一步的，所述固定座包括用于定位插设在所述圆柱形筒体内的插接部，所述连接部由插接部形成。
其有益效果在于：固定座通过插接部定位插设在圆柱形筒体内，操作简单，配合关系稳定。
进一步的，所述固定座包括圆盘状的主体，所述主体的外周面上设置有用于与所述圆柱形筒体的端面挡止配合的挡止台阶。
其有益效果在于：在圆盘状的主体上设置有挡止台阶，能够依靠自身的结构来固定在互感器壳体上，并且圆盘与互感器壳体之间没有固定连接的结构，在完成浇注时技术人员可以直接从互感器壳体上拆下圆盘，便于技术人员进行拆装。
进一步的，所述固定座还包括悬伸设置的连接臂，所述接线罩固定结构设置在连接臂的悬伸端。
其有益效果在于：接线罩固定结构设置在连接臂的悬伸端上，二次接线罩通过连接臂悬伸至需要进行浇注的浇注空间内，连接臂的活动空间较大，并且二次接线罩在浇注的过程中一直位于连接臂的下方，保证了浇注不会对连接臂产生影响。
进一步的，接线罩固定结构为设置在所述连接臂的悬伸端的螺栓穿孔。
其有益效果在于：将接线罩固定结构设置为螺栓穿孔，利用螺栓可以将二次接线罩可拆连接在连接臂上，，在完成浇注后，二次接线罩与互感器壳体依靠环氧树脂固定后，可以直接将二次接线罩从连接臂上取下，以便于下一次装配工作的进行。
进一步的，所述连接臂为可拆连接在固定座上的固定条。
其有益效果在于：将连接臂的形式设置为固定条，结构简单，便于技术人员实现，并且固定座与固定条之间可拆连接，当浇注完成后，可以对固定座及固定条进行拆装，减少了工装的占地面积。
进一步的，所述固定条上设有定位件，定位件具有用于与二次接线罩定位配合的定位面。
其有益效果在于：在固定条上设置有定位件，定位件具有与二次接线罩配合的定位面，当二次接线罩可拆连接在固定条上时，能够依靠定位面来对二次接线罩进行定位连接，并且设置有定位件能够保证二次接线罩的位置保持一定。
附图说明
图1为本发明中电流互感器浇注工装实施例1中与互感器装配关系示意图；
图2为本发明中电流互感器浇注工装实施例1中与互感器装配关系俯视图；
图3为本发明中电流互感器浇注工装实施例1中互感器壳体的剖视图；
图4为本发明中电流互感器浇注工装实施例1中互感器壳体的俯视图；
图5为本发明中电流互感器浇注工装实施例1中二次接线罩的剖视图；
图6为本发明中电流互感器浇注工装实施例1中二次接线罩的俯视图；
图7为本发明中电流互感器浇注工装实施例1中圆盘的俯视图；
图8为本发明中电流互感器浇注工装实施例1中圆盘的剖视图；
图9为本发明中电流互感器浇注工装实施例1中固定条的结构示意图；
图10为本发明中电流互感器浇注工装实施例2中与互感器装配关系俯视图；
图11为本发明中电流互感器浇注工装实施例3中与互感器装配关系俯视图。
图中：1.互感器壳体；11.浇注空间；12.内腔；2.线圈；3.圆盘；31.台阶；32.圆盘穿孔；4.固定条；41.固定条穿孔；42.螺孔；43.定位件；5.二次接线罩；51.二次接线罩孔；6.环氧树脂；7.螺栓A；8.螺栓B；9.一体式圆盘；10.卡盘。
具体实施方式
如图1至图9所示，为本发明中电流互感器浇注工装的实施例1：需要进行浇注封装的电流互感器包括互感器壳体1和设置在互感器壳体1内的线圈2，在电流互感器进行封装时，电流互感器的二次接线罩5通过浇注工装固定设置在互感器壳体1内的浇注空间11内，在环氧树脂6充满浇注空间11时能够将二次接线罩5与互感器壳体1固定在一起。电流互感器浇注工装包括两部分，分别为与互感器壳体实现相对位置不变的固定座和设置在固定座上的接线罩固定结构，接线罩固定结构与电流互感器的二次接线罩固定连接，将二次接线罩固定在互感器壳体内用于浇注的浇注空间内，当互感器浇注完成后，二次接线罩与互感器壳体之间通过环氧树脂连接，形成一体。
为了保证固定座与互感器壳体的相对位置关系，在固定座上设置有固定座定位结构，能够在浇注过程中保证固定座与互感器壳体的位置关系，其中，固定座的形式设置为圆盘3，在互感器壳体1中包括环绕在线圈2中的一个圆柱形筒体，在筒体的内腔12的开口为内腔孔，而圆盘3的径向尺寸与内腔孔的尺寸适配，使圆盘3罩设在内腔孔中，并且在圆盘3上设置有能够与内腔孔的端面挡止配合的台阶31，便于技术人员将圆盘3安装在内腔孔上和从内腔孔上取出。并且在互感器进行装配时会出现线圈2的内径尺寸过小而挤压内腔12、导致互感器壳体1变形的问题，而圆盘3设置在内腔孔内能够对内腔12进行支撑，当内腔12的腔壁受到挤压时，圆盘3会给内腔12的腔壁一个反作用力以抵抗线圈的挤压力。
固定座上设置有悬伸设置的连接臂，而接线罩固定结构设置在连接臂的悬伸端上，连接臂的具体结构为与固定座即圆盘3可拆连接的固定条4，在固定条4的一端设置有作为接线罩固定结构的螺孔42，在螺孔42内穿设有作为螺纹紧固件的螺栓B8，在二次接线罩5上开设有与螺栓B8配合的二次接线罩孔51，以用于与电流互感器的二次接线罩5可拆连接，并且在圆盘3和固定条4上设置有对应的圆盘穿孔32与固定条穿孔41，在两穿孔内插设有实现圆盘3和固定条4可拆连接的螺栓A7，当不需要使用工装时，可以将圆盘3和固定条4进行拆装以减少占地空间。在固定条4上还设置有定位件43，定位件43在固定条4安装在圆盘3上时会位于二次接线罩5与圆盘3之间，并且定位件43靠近二次接线罩5的一侧具有与二次接线罩5的外表面定位配合的定位面，在固定条4上固定二次接线罩5时，能够保证二次接线罩5相对于圆盘3及互感器壳体1的相对位置。
当技术人员使用本发明中的互感器浇注工装来固定二次接线罩5时，先将圆盘3和固定条4进行可拆连接，圆盘3能够对固定条4进行支撑和固定，保持固定条4的稳定性，然后再将二次接线罩5通过螺栓连接在固定条4上、圆盘3安装在互感器壳体1的内腔孔上，固定条4通过圆盘3的支撑实现了将二次接线罩5悬空设置在互感器壳体1内设置有线圈以用于浇注的空间内。
当二次接线罩5的位置调整到位后，向互感器壳体1的浇注空间11浇注环氧树脂6，环氧树脂6将线圈2封装在浇注空间11内，并且随着浇注的进行，环氧树脂6向高位扩散，因为二次接线罩5通过固定条4悬空设置在浇注空间11的上部，环氧树脂6与二次接线罩5接触，并将二次接线罩5与互感器壳体1固定为一体。在浇注过程中，技术人员不需要再使用手工的形式来使二次接线罩5与互感器壳1连接，并且因为固定条4来固定二次接线罩5能够保证连接的稳定性及产品尺寸的一致性，提高了良品率。当浇注完成后，技术人员将圆盘3及固定条4从互感器壳体1上取下，对圆盘3和固定条4的表面进行清理后就能够进行下一件产品的装配。
如图10所示，为本发明中互感器浇注工装的实施例2：与上述实施例的不同之处仅在于作为固定座的圆盘的结构，在本例中将圆盘与固定条设置为一体式结构的一体式圆盘9，减少了圆盘与固定条之间的连接关系，提高了工装的连接强度。
如图11所示，为本发明中互感器浇注工装的实施例3：与上述实施例的不同之处仅在于作为固定座的圆盘的结构，在本例中固定座可以设置为卡盘10，在卡盘10上设置有对固定条进行支撑固定的面积外，减少了对互感器壳体的内腔进行封堵的面积，仅在卡盘10上设置有一部分对内腔壁进行支撑的部分，使卡盘10能够对内腔壁产生一个抵抗变形的支撑力。
在其他实施例中，固定座还可以替换为其他形式，例如将固定座设置为不与互感器壳体接触的支架，而支架与互感器壳体之间的相对位置不会发生变化，与支架连接的固定条同样能够在浇注过程中保持对二次接线罩的固定支撑，使二次接线罩保持在一定位置直至浇注完成固化。
在其他实施例中，固定座还可以替换为其他形式，例如将固定座设置为与互感器壳体中圆柱形筒体配合的圆柱体，在圆柱体上设置有固定条，在进行浇注时可以直接将作为固定座的圆柱体插入到圆柱形筒体内，圆柱体与圆柱形筒体的接触面积更大，稳定性更好，并且圆柱体对互感器壳体产生的支撑力较大，防形变的效果更好。
在其他实施例中，固定条与二次接线罩之间的配合关系还可以替换为其他形式，例如将固定条设置为沿水平方向夹持二次接线罩的长条，在浇注时，控制环氧树脂不会粘连长条即可。
在其他实施例中，固定座还可以采用其他形式，例如将固定座设置为盖在互感器壳体上的盖板，在盖板上设置有连接臂以对二次接线罩进行固定连接。
以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡是在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.电流互感器浇注工装，其特征在于：包括用于相对于电流互感器的互感器壳体固定设置的固定座，固定座上设置有供电流互感器的二次接线罩固定连接以使二次接线罩保持在互感器壳体的固定位置的接线罩固定结构。
2.根据权利要求1所述的电流互感器浇注工装，其特征在于：所述固定座具有用于与互感器壳体固定连接以使固定座相对于电流互感器的互感器壳体固定的固定座定位结构。
3.根据权利要求2所述的电流互感器浇注工装，其特征在于：所述固定座具有用于与互感器壳体中部设置的供线圈环绕的圆柱形筒体连接的连接部，固定座定位结构设置在所述连接部上。
4.根据权利要求3所述的电流互感器浇注工装，其特征在于：所述固定座包括用于定位插设在所述圆柱形筒体内的插接部，所述连接部由插接部形成。
5.根据权利要求4所述的电流互感器浇注工装，其特征在于：所述固定座包括圆盘状的主体，所述主体的外周面上设置有用于与所述圆柱形筒体的端面挡止配合的挡止台阶。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的电流互感器浇注工装，其特征在于：所述固定座还包括悬伸设置的连接臂，所述接线罩固定结构设置在连接臂的悬伸端。
7.根据权利要求6所述的电流互感器浇注工装，其特征在于：接线罩固定结构为设置在所述连接臂的悬伸端的螺栓穿孔。
8.根据权利要求7所述的电流互感器浇注工装，其特征在于：所述连接臂为可拆连接在固定座上的固定条。
9.根据权利要求8所述的电流互感器浇注工装，其特征在于：所述固定条上设有定位件，定位件具有用于与二次接线罩定位配合的定位面。
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