CN108641800A - 一种用于水晶加工的切削液 - Google Patents
一种用于水晶加工的切削液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108641800A CN108641800A CN201810708269.3A CN201810708269A CN108641800A CN 108641800 A CN108641800 A CN 108641800A CN 201810708269 A CN201810708269 A CN 201810708269A CN 108641800 A CN108641800 A CN 108641800A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cutting fluid
- mixture
- crystal
- cellulose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims abstract description 36
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 241001629511 Litchi Species 0.000 claims abstract description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 19
- VAOCPAMSLUNLGC-UHFFFAOYSA-N metronidazole Chemical compound CC1=NC=C([N+]([O-])=O)N1CCO VAOCPAMSLUNLGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229960000282 metronidazole Drugs 0.000 claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims abstract description 13
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- -1 zinc stearate ester Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 39
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 14
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 10
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 8
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical class OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 229920003063 hydroxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 4
- 229940031574 hydroxymethyl cellulose Drugs 0.000 description 4
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 2
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 description 1
- 229910052891 actinolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010437 gem Substances 0.000 description 1
- 229910001751 gemstone Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052613 tourmaline Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011032 tourmaline Substances 0.000 description 1
- 229940070527 tourmaline Drugs 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/022—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/281—Esters of (cyclo)aliphatic monocarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/12—Polysaccharides, e.g. cellulose, biopolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/02—Unspecified siloxanes; Silicones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于水晶加工的切削液及其制备方法，包括以下重量份的原料：硬脂酸锌酯4.2‑7.3份、甲硝唑粉末1.1‑1.8份、乙二醇7.6‑11.5份、明胶2.4‑3.6份、水溶性壳聚糖3.5‑6.2份、三乙醇胺12‑16.8份、纤维素0.7‑1.5份、有机硅油4.4‑7.6份、去离子水12‑16.5份和荔枝提取物3.3‑4.2份。本发明原料来源广泛，制备工艺简单，适用于大规模的工业化生产，通过将不同的原料采用不同的工艺得到不同的产物，再将不同的产物进行混合，制备的成品可以减弱水晶中的范德华力，减弱水晶的去除难度，提高水晶的去除效率，提高刀具的使用寿命并且不易腐蚀刀具。
Description
技术领域
本发明涉及水晶加工领域，具体是一种用于水晶加工的切削液。
背景技术
水晶是稀有矿物，宝石的一种，石英结晶体，在矿物学上属于石英族。主要化学成份是二氧化硅，化学式为SiO2。发育良好的单晶为六方锥体，所以通常为块状或粒状集合体，一般为无色、灰色、乳白色，纯净时形成无色透明的晶体。当含微量元素Al、Fe等时呈粉色、紫色、黄色，茶色等。经辐照微量元素形成不同类型的色心，产生不同的颜色，如紫色、黄色、茶色，粉色等。含伴生包裹体矿物的被称之为包裹体水晶，如发晶、绿幽灵、红兔毛等，内包物为金红石、电气石、阳起石、云母，绿泥石等。
天然水晶的数量稀少，因此人们会制作人造水晶，人造水晶通常都需要切削成不同的片或者块，因而其切削过程的金属及有机物沾污、崩边崩片、加工精度差、微粗糙度等会严重影响器件的品质和成品率，因而选择合适的人造水晶切削液至关重要，切削液是一种用在工业生产过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，从大类上分为水基切削液和油基切削液。水基切削液冷却效果好，润滑性能差；油基切削液与之相比润滑性能好，冷却效果较差。
现有的水晶切削液虽然可以满足基本要求，但是对刀具的腐蚀性较强，导致刀具的使用寿命短，这都为生产者带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于水晶加工的切削液，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于水晶加工的切削液，包括以下重量份的原料：硬脂酸锌酯4.2-7.3份、甲硝唑粉末1.1-1.8份、乙二醇7.6-11.5份、明胶2.4-3.6份、水溶性壳聚糖3.5-6.2份、三乙醇胺12-16.8份、纤维素0.7-1.5份、有机硅油4.4-7.6份、去离子水12-16.5份和荔枝提取物3.3-4.2份。
作为本发明进一步的方案：纤维素包括羟甲基纤维素、木质纤维素和羟乙基纤维素中的至少两种。
作为本发明进一步的方案：荔枝提取物为荔枝肉破碎至30-50目后在30-42摄氏度和pH值为4.8-6.5的环境下酶解得到。
作为本发明进一步的方案：甲硝唑粉末的粒径为18-55um。
所述用于水晶加工的切削液的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将水溶性壳聚糖加入去离子水并且搅拌均匀，在1.5-2.7KV的电场中处理20-28分钟，得到第一混合物；
步骤二，将硬脂酸锌酯、明胶、纤维素、三乙醇胺和荔枝提取物在球料比为60-75:1的球磨机中球磨均匀，得到第二混合物；
步骤三，将甲硝唑粉末加入乙二醇中并且超声波分散均匀，得到第三混合物；
步骤四，将第一混合物、第二混合物和第三混合物在900-1200rpm的转速和40-50摄氏度下混合均匀，再向其中加入有机硅油并且在1800-2400rpm的转速和46-55摄氏度下搅拌均匀，得到成品。
作为本发明进一步的方案：球磨机的转速为90-150rpm，球磨机的球磨温度为35-48摄氏度。
作为本发明进一步的方案：超声波分散的功率为70-100W，超声波分散的频率为24-30KHz。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，制备工艺简单，适用于大规模的工业化生产，通过将不同的原料采用不同的工艺得到不同的产物，再将不同的产物进行混合，制备的成品可以减弱水晶中的范德华力，减弱水晶的去除难度，提高水晶的去除效率，提高刀具的使用寿命并且不易腐蚀刀具。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种用于水晶加工的切削液，包括以下重量份的原料：硬脂酸锌酯4.2份、甲硝唑粉末1.1份、乙二醇7.6份、明胶2.4份、水溶性壳聚糖3.5份、三乙醇胺12份、纤维素0.7份、有机硅油4.4份、去离子水12份和荔枝提取物3.3份。纤维素包括羟甲基纤维素和羟乙基纤维素的混合物。
所述用于水晶加工的切削液的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将水溶性壳聚糖加入去离子水并且搅拌均匀，在1.8KV的电场中处理25分钟，得到第一混合物；
步骤二，将硬脂酸锌酯、明胶、纤维素、三乙醇胺和荔枝提取物在球料比为68:1的球磨机中球磨均匀，球磨机的转速为120rpm，球磨机的球磨温度为42摄氏度，得到第二混合物；
步骤三，将甲硝唑粉末加入乙二醇中并且超声波分散均匀，得到第三混合物；
步骤四，将第一混合物、第二混合物和第三混合物在960rpm的转速和46摄氏度下混合均匀，再向其中加入有机硅油并且在1950rpm的转速和48摄氏度下搅拌均匀，得到成品。
将实施例1的产品稀释至质量分数为8%，使用该切削液进行加工的刀具进行检测，刀具为铣刀，加工水晶156件后刀具的使用状况均为良好并且不生锈，润滑性优，切削质量好，切削后的水晶表面光洁度好。
实施例2
一种用于水晶加工的切削液，包括以下重量份的原料：硬脂酸锌酯5.6份、甲硝唑粉末1.4份、乙二醇9.5份、明胶2.8份、水溶性壳聚糖4.4份、三乙醇胺13.7份、纤维素0.9份、有机硅油5.2份、去离子水14.5份和荔枝提取物3.6份。荔枝提取物为荔枝肉破碎至40目后在38摄氏度和pH值为5.7的环境下酶解得到。甲硝唑粉末的粒径为44um。
所述用于水晶加工的切削液的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将水溶性壳聚糖加入去离子水并且搅拌均匀，在2.3KV的电场中处理26分钟，得到第一混合物；
步骤二，将硬脂酸锌酯、明胶、纤维素、三乙醇胺和荔枝提取物在球料比为70:1的球磨机中球磨均匀，得到第二混合物；
步骤三，将甲硝唑粉末加入乙二醇中并且超声波分散均匀，超声波分散的功率为90W，超声波分散的频率为27KHz，得到第三混合物；
步骤四，将第一混合物、第二混合物和第三混合物在1050rpm的转速和46摄氏度下混合均匀，再向其中加入有机硅油并且在2100rpm的转速和52摄氏度下搅拌均匀，得到成品。
将实施例2的产品稀释至质量分数为8%，使用该切削液进行加工的刀具进行检测，刀具为铣刀，加工水晶167件后刀具的使用状况均为良好并且不生锈，润滑性优，切削质量好，切削后的水晶表面光洁度好。
实施例3
一种用于水晶加工的切削液，包括以下重量份的原料：硬脂酸锌酯6.6份、甲硝唑粉末1.6份、乙二醇10.8份、明胶3.3份、水溶性壳聚糖5.8份、三乙醇胺15.9份、纤维素1.3份、有机硅油7.2份、去离子水16.2份和荔枝提取物4份。纤维素包括羟甲基纤维素和木质纤维素的混合物。甲硝唑粉末的粒径为30um。
所述用于水晶加工的切削液的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将水溶性壳聚糖加入去离子水并且搅拌均匀，在2.4KV的电场中处理26分钟，得到第一混合物；
步骤二，将硬脂酸锌酯、明胶、纤维素、三乙醇胺和荔枝提取物在球料比为72:1的球磨机中球磨均匀，得到第二混合物；
步骤三，将甲硝唑粉末加入乙二醇中并且超声波分散均匀，超声波分散的功率为80W，超声波分散的频率为30KHz，得到第三混合物；
步骤四，将第一混合物、第二混合物和第三混合物在1200rpm的转速和48摄氏度下混合均匀，再向其中加入有机硅油并且在2250rpm的转速和47摄氏度下搅拌均匀，得到成品。
将实施例3的产品稀释至质量分数为8%，使用该切削液进行加工的刀具进行检测，刀具为铣刀，加工水晶175件后刀具的使用状况均为良好并且不生锈，润滑性优，切削质量好，切削后的水晶表面光洁度好。
实施例4
一种用于水晶加工的切削液，包括以下重量份的原料：硬脂酸锌酯7.3份、甲硝唑粉末1.8份、乙二醇11.5份、明胶3.6份、水溶性壳聚糖6.2份、三乙醇胺16.8份、纤维素1.5份、有机硅油7.6份、去离子水16.5份和荔枝提取物4.2份。纤维素包括羟甲基纤维素、木质纤维素和羟乙基纤维素的混合物。荔枝提取物为荔枝肉破碎至50目后在38摄氏度和pH值为6.1的环境下酶解得到。甲硝唑粉末的粒径为44um。
所述用于水晶加工的切削液的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将水溶性壳聚糖加入去离子水并且搅拌均匀，在2.4KV的电场中处理25分钟，得到第一混合物；
步骤二，将硬脂酸锌酯、明胶、纤维素、三乙醇胺和荔枝提取物在球料比为68:1的球磨机中球磨均匀，球磨机的转速为120rpm，球磨机的球磨温度为44摄氏度，得到第二混合物；
步骤三，将甲硝唑粉末加入乙二醇中并且超声波分散均匀，超声波分散的功率为90W，超声波分散的频率为30KHz，得到第三混合物；
步骤四，将第一混合物、第二混合物和第三混合物在960rpm的转速和45摄氏度下混合均匀，再向其中加入有机硅油并且在2400rpm的转速和54摄氏度下搅拌均匀，得到成品。
将实施例4的产品稀释至质量分数为8%，使用该切削液进行加工的刀具进行检测，刀具为铣刀，加工水晶162件后刀具的使用状况均为良好并且不生锈，润滑性优，切削质量好，切削后的水晶表面光洁度好。
对比例1
除不含有甲硝唑粉末和荔枝提取物，其余原料和制备方法均与实施例3相同。
将对比例1的产品稀释至质量分数为8%，使用该切削液进行加工的刀具进行检测，刀具为铣刀，仅能加工水晶118件，刀具容易生锈，润滑性一般，切削质量较好，切削后的水晶表面光洁度较好。
对比例2
采用现有水晶切削液作为对比例2。
将对比例2的产品稀释至质量分数为8%，使用该切削液进行加工的刀具进行检测，刀具为铣刀，仅能加工水晶96件，刀具容易生锈，润滑性一般，切削质量较好，切削后的水晶表面光洁度一般。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于水晶加工的切削液，其特征在于，包括以下重量份的原料：硬脂酸锌酯4.2-7.3份、甲硝唑粉末1.1-1.8份、乙二醇7.6-11.5份、明胶2.4-3.6份、水溶性壳聚糖3.5-6.2份、三乙醇胺12-16.8份、纤维素0.7-1.5份、有机硅油4.4-7.6份、去离子水12-16.5份和荔枝提取物3.3-4.2份。
2.根据权利要求1所述的用于水晶加工的切削液，其特征在于，所述纤维素包括羟甲基纤维素、木质纤维素和羟乙基纤维素中的至少两种。
3.根据权利要求1所述的用于水晶加工的切削液，其特征在于，所述荔枝提取物为荔枝肉破碎至30-50目后在30-42摄氏度和pH值为4.8-6.5的环境下酶解得到。
4.根据权利要求1所述的用于水晶加工的切削液，其特征在于，所述甲硝唑粉末的粒径为18-55um。
5.一种如权利要求1-4任一所述的用于水晶加工的切削液的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将水溶性壳聚糖加入去离子水并且搅拌均匀，在1.5-2.7KV的电场中处理20-28分钟，得到第一混合物；
步骤二，将硬脂酸锌酯、明胶、纤维素、三乙醇胺和荔枝提取物在球料比为60-75:1的球磨机中球磨均匀，得到第二混合物；
步骤三，将甲硝唑粉末加入乙二醇中并且超声波分散均匀，得到第三混合物；
步骤四，将第一混合物、第二混合物和第三混合物在900-1200rpm的转速和40-50摄氏度下混合均匀，再向其中加入有机硅油并且在1800-2400rpm的转速和46-55摄氏度下搅拌均匀，得到成品。
6.根据权利要求5所述的用于水晶加工的切削液的制备方法，其特征在于，所述球磨机的转速为90-150rpm，球磨机的球磨温度为35-48摄氏度。
7.根据权利要求5所述的用于水晶加工的切削液的制备方法，其特征在于，所述超声波分散的功率为70-100W，超声波分散的频率为24-30KHz。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810708269.3A CN108641800A (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种用于水晶加工的切削液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810708269.3A CN108641800A (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种用于水晶加工的切削液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108641800A true CN108641800A (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63750559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810708269.3A Pending CN108641800A (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种用于水晶加工的切削液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108641800A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2103928A (en) * | 1981-08-21 | 1983-03-02 | May & Baker Ltd | Control of industrial spoilage with nitroimidazole compounds |
| CN105985852A (zh) * | 2015-02-11 | 2016-10-05 | 常州君合科技股份有限公司 | 一种新型金刚石砂线切割液 |
| CN107841371A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-27 | 北京工业大学 | 一种全合成水晶切削液的制备方法 |
| CN108192714A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-22 | 袁春华 | 一种磨削液的制备方法 |
-
2018
- 2018-07-02 CN CN201810708269.3A patent/CN108641800A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2103928A (en) * | 1981-08-21 | 1983-03-02 | May & Baker Ltd | Control of industrial spoilage with nitroimidazole compounds |
| KR890001061B1 (ko) * | 1981-08-21 | 1989-04-22 | 더글라스 델림플 렘지 시벌드 | 니트로 이미다졸 화합물을 함유하는 금속-가공 농축물 |
| CN105985852A (zh) * | 2015-02-11 | 2016-10-05 | 常州君合科技股份有限公司 | 一种新型金刚石砂线切割液 |
| CN107841371A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-27 | 北京工业大学 | 一种全合成水晶切削液的制备方法 |
| CN108192714A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-22 | 袁春华 | 一种磨削液的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 张龙等: "《绿色化学》", 31 August 2014, 华中科技大学出版社 * |
| 陈卫云: "荔枝果肉多糖超声微波酶解协同提取及其生物活性初析", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101786298B (zh) | 一种提高白碳黑分散的混炼工艺 | |
| CN101624481A (zh) | 色母粒钛白粉有机包膜方法 | |
| CN116273416B (zh) | 一种聚丙烯酸钠水凝胶助磨剂及其制备方法和应用 | |
| CN104926190B (zh) | 一种复合型水泥助磨剂 | |
| CN106318222A (zh) | 一种高精度抛光液的制备方法 | |
| CN104055684A (zh) | 一种色差极小的粉底预混料的制备方法 | |
| CN107699225A (zh) | 一种石油压裂支撑剂及生产工艺与用途 | |
| CN106807882A (zh) | 无机覆膜砂废砂再生用分解助液及废砂再生方法 | |
| CN108641800A (zh) | 一种用于水晶加工的切削液 | |
| CN108359235A (zh) | 一种新型绝缘复合材料及其制备方法 | |
| CN107244908A (zh) | 一种高白仿玉石抛光砖砖坯及其瓷砖制备方法 | |
| JP2006213879A (ja) | 天然ゴムマスターバッチ、その製造方法、これを用いたゴム組成物及びタイヤ | |
| CN105754488B (zh) | 研磨抛光粉及其制备方法 | |
| CN102167528B (zh) | 凹凸棒陶瓷可塑坯料的生产方法 | |
| KR100514114B1 (ko) | 실리카 마스터배치와 이의 제조방법 | |
| US3567479A (en) | Production of aqueous suspensions of titanium dioxide | |
| CN106747340A (zh) | 一种医用陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN111100723A (zh) | 一种金属摩擦副快速抗磨修复材料的制备方法 | |
| CN205308459U (zh) | 一种砂磨机 | |
| CN104016355A (zh) | 酸化后的硅藻土尾矿 | |
| CN110016243B (zh) | 一种有机蒙脱土的干法制备方法 | |
| CN107597405B (zh) | 助磨剂、其制备方法、助磨液及硅酸锆的研磨方法 | |
| CN108384224A (zh) | 一种综合性能好的3d打印陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN112280132A (zh) | 一种用于羧基型橡胶的氧化锌硫化剂及其制备方法 | |
| CN102119915B (zh) | 用翡翠粉末制造护肤霜的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181012 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |