CN108623076A - 一种处理乳清废水的方法及设备 - Google Patents
一种处理乳清废水的方法及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108623076A CN108623076A CN201710167903.2A CN201710167903A CN108623076A CN 108623076 A CN108623076 A CN 108623076A CN 201710167903 A CN201710167903 A CN 201710167903A CN 108623076 A CN108623076 A CN 108623076A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- tank
- equipment
- enters
- primary sedimentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 title claims abstract description 41
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 title claims abstract description 41
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000005862 Whey Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 131
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims abstract description 13
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 16
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 4
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 11
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 abstract description 9
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010248 power generation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000016611 Proteoglycans Human genes 0.000 description 1
- 108010067787 Proteoglycans Proteins 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000011284 combination treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/442—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
- C02F2103/327—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters from processes relating to the production of dairy products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/10—Solids, e.g. total solids [TS], total suspended solids [TSS] or volatile solids [VS]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/14—NH3-N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/16—Total nitrogen (tkN-N)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/046—Recirculation with an external loop
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/10—Energy recovery
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开一种处理乳清废水的方法及设备，其工艺过程包括如下：预处理阶段，生物处理阶段，膜处理阶段，污泥处理阶段，其设备包括依次串联的调节池、初沉池、空压泵、压力容器罐、气浮池、循环池、UASB、A/MBR池、超滤设备和纳滤设备，初沉池经加药絮凝后产生的沉淀通过初沉池底部的排泥口排出，初沉池产生的沉淀含有大量的乳清蛋白和多糖物质，通过污泥浓缩池和污泥脱水机脱水后，对其进行回收处理，其他各个单元产生的污泥经脱水后，直接外运处置。本发明成功解决了乳清废水处理不达标和不能充分回收乳清蛋白、多糖等有机物的难题，而且在厌氧过程中产生的沼气可用于发电。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种处理乳清废水的方法及设备，特别涉及的是采用多级预处理，生物系统和膜系统的集成技术发明一种处理乳清废水的方法及设备。
背景技术
乳清是生产干酪过程中的副产品，在生产干酪的过程中，牛乳凝结成块状后，分离出呈黄绿色、透明状的液体即为乳清。而牛乳中大部分的乳清蛋白都进入到乳清中，假设一天生产1吨干酪，将排放9吨乳清液体，将其作为废水排放，而乳清废水中有机物的含量相对较高，总氮、总磷的含量也远远高于排放标准，如若不进行妥善的处理，将会造成严重的环境污染。现乳清废水处理的技术方法有膜法水处理工艺、生物组合处理工艺和蒸发处理工艺。膜法水处理技术的缺点是高浓度的乳清蛋白多糖等胶体极易附着在膜表面，形成滤饼，膜通量衰减较快，清洗频繁，系统运行不稳定，膜耗材的频繁更换造成运行成本高；生物法的缺点是不能回收有用的蛋白和多糖资源，造成浪费；蒸发法的缺点是能耗较高，若要回收结晶，需全部或绝大部分蒸发，间歇运行，不利于系统操作。
发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种针对高浓度乳清废水，处理效果好、成本低的处理乳清废水的方法及设备
一种处理乳清废水的方法及设备的具体方案如下：
1.预处理阶段：乳清废水在进水泵的作用下，将乳清原水引入调节池，收集废水并均衡布水；之后将调节池中的废水引入到初沉池中，加入絮凝剂，依靠重力沉降去除污水中的污染物，最后通过气浮池进一步去除SS、胶体物质和TP。
2.生物处理阶段：上一阶段的出水进入到循环池中，再在池中加入碱液来调节此处的pH值，之后废水进入到UASB中，进行厌氧反应，能够去除乳清废水中大部分有机物；污水从UASB的上端口排出，进入A/MBR池中，由底部进入，在此装置中主要通过硝化和反硝化反应去除总氮、COD。
3.膜处理阶段：将上述A/MBR池中的水用泵抽出，依次通过超滤和纳滤，通过膜的拦截作用，将废水中的一些SS、胶体物质、高分子有机物、微生物等进一步去除，最后出水达到污水排放标准，COD、氨氮数值可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002中一级A排放标准；
4.污泥处理阶段：将初沉池、UASB、和A/MBR池中的剩余污泥通过排泥管道排入污泥浓缩池中，加药絮凝进一步浓缩，在泵的动力作用下，污泥浓缩池中的污泥进入到污泥脱水机中进行脱水，生成的泥渣和泥饼中含有大量的乳清蛋白和多糖物质，最后将有机物以干泥形式外运处置，而污泥脱水机中的滤液回流至循环池中；
一种处理乳清废水的方法及设备，其特征在于：所述调节池、初沉池、空压泵、压力溶气罐、气浮池、循环池、UASB、A/MBR池、超滤设备和纳滤设备通过管路依次串联。
所述初沉池底部的排泥口连接污泥浓缩池，污泥浓缩池底部出水口连接污泥泵，在污泥泵的作用下，沉淀物进入污泥脱水机中，污泥脱水机顶部出水口与调节池进水口相连，滤液从初沉池顶部出水口回流至调节池，而产生的固体物质通过底部排泥口排出。
然而，其他各个单元底部都设有排泥口，各个排泥口通过污泥管道连接，总排泥口置于污泥浓缩池上方，各个单元产生的污泥通过排泥管道进入污泥浓缩池，在污泥泵的作用下进入污泥脱水机脱水，污泥脱水机的上端出水口连接循环池底部进水口，而污泥通过污泥脱水机下端排泥口排出。
本发明的优点和积极效果是：
1.本发明在预处理阶段采用絮凝加药和气浮双重预处理技术，去除了废水中大部分SS，而COD、BOD、TN和TP的去除量也相对较多，大大减少了后续的生物系统的负荷量。
2.本发明采用UASB装置去除高浓度的乳清废水，可降解大部分有机物，去除效率较高，同时在厌氧过程中能够产生沼气，可用于发电，实现废气资源化利用。
3.本发明采用UASB和A/MBR相结合的工艺，大大提高了废水中TN和TP的去除效率，UASB出水中COD和BOD的浓度已经相对较低，进入到A/MBR池后，由于BOD的浓度不高，MBR池中硝化细菌为优势菌种，故主要进行硝化反应。
4.本发明采用超滤和纳滤设备，超滤和纳滤的进水已经相对较澄清，但仍可进一步去除水中残存的微粒、胶体、细菌、微生物及高分子有机物质，澄清出水，使出水达标排放或回用。
5.本发明在污泥处理阶段，将各个单元产生的剩余污泥通过污泥管道回收至污泥脱水机，产生的泥渣和泥饼中含有大量的乳清蛋白和多糖等有机物质，可将含有有机质的污泥外运进行进一步的资源化利用。
附图说明
图1为本发明处理乳清废水设备结构示意图
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种处理乳清废水的方法及设备，其特征在于，所述装置包括进水泵1、调节池2、初沉池4、污泥浓缩池25(28)、污泥脱水机22(30)、空压泵5、压力容器罐6、气浮池9、循环池11、UASB12、A/MBR池15、超滤23和纳滤24，乳清废水在进水泵1的作用下，进入到调节池2，再经初沉池4沉淀后进入到一级气浮池9，去除大量的固体悬浮物和胶体物质；之后进入厌氧循环池11，加入碱液来调节其pH值，厌氧循环池11出水进入UASB池12进行厌氧消化，降解大部分的有机物；UASB12顶部出水进入A/MBR15，A池为缺氧池，与MBR池构成A/MBR工艺，最后废水进入超滤23和纳滤24装置，进一步净化，产水达标排放或回用，初沉池4加药絮凝后产生的沉淀通过底部排泥口排入污泥浓缩池28，在污泥泵29的作用下，沉淀物进入污泥脱水机30，污泥脱水机顶部出水口与调节池3的进水口相连接，其他各个单元产生的剩余污泥通过排泥管道排入污泥浓缩池25中，进一步浓缩，在泵26的动力作用下，污泥浓缩池25中的污泥进入到污泥脱水机27中进行脱水，最后以干泥形式外运，而污泥脱水机27中的滤液通过顶部出水口回流至循环池11中。
所述初沉池4中加入絮凝剂，进行混凝，再通过重力作用进行泥水分离，大部分乳清蛋白和多糖物质以沉淀的形式沉降，通过初沉池4的排泥口进入污泥浓缩池28，在污泥泵29的作用下，进入污泥脱水机30进行脱水，产生的滤液通过污泥脱水机30顶部的出水口进入调节池2，含有乳清蛋白和多糖物质的沉淀物通过底部的排泥口排出，进行回收利用。
而且气浮装置9的工作方法为，初沉池4的出水在空压泵5的作用下进入到压力溶气罐6中同时向溶气罐6中通入空气，打开减压阀7使气、水再减压进入气浮池，产生大量细微气泡，使其黏附于废水中密度与水接近的固体会附着于液体微粒上，形成密度小于水的气浮体，依靠浮力作用上浮至水面形成浮渣，最后漂浮在表面的SS、胶体物质和TP在刮渣机10的作用下刮除漂浮物进入浮渣槽8，最后将浮渣槽8中的污泥排入污泥浓缩池25；
而且，循环池11中加入碱液来调整pH值，从底部左侧进水，上端右侧出水，产生的污泥通过底部的污泥口排除进入污泥管道。
而且UASB12由污泥反应区、气液固三相分离器13和气室三部分组成。在底部沉淀区内存有大量厌氧污泥，乳清废水由厌氧污泥床底部流入，与污泥床中的污泥进行充分接触，大部分有机物被分解，产生沼气，沼气以微小气泡形式不断上升，在上升过程中小气泡不断合并，形成较大气泡，污泥、水、沼气一同进入三相分离器13，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管14导出，固液混合液经过反射进入三相分离器13的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降，落回污泥床。处理后的污水从UASB12左上端出水排出，进入到下一个装置内。
而且A/MBR装置15是由缺氧池14和MBR好氧池12相接，底部有进水口，进水处设有阀门18，两池中均设有填料20，MBR池底部装有曝气装置19，膜21对MBR池17的出水进行过滤，进一步净化出水，在A/MBR装置中主要通过硝化和反硝化去除TN。
而且膜处理系统中，主要分超滤23和纳滤24，超滤系统所用的膜是UF膜，处理水量在200L/h左右，工作温度为25℃左右；纳滤系统中罐体采用304不锈钢，所用的膜采用透过孔径5nm的复合纳滤膜；在进水泵22的作用下，将A/MBR池15出水引入到膜系统中，通过膜截留的作用，进一步去除水中的微粒、胶体、细菌、微生物及高分子有机物质。
而且污泥处理系统中，预处理阶段初沉池4中加入絮凝药剂后产生絮凝沉淀，此沉淀多为乳清蛋白和多糖物质，沉淀池4底部的排泥口连接污泥浓缩池28，污泥浓缩池28底部出水口连接污泥泵29，在污泥泵29的作用下，将含有蛋白和多糖的有机沉淀排入污泥脱水机30，进行脱水，污泥脱水机30顶部出水口与调节池2进水口相连，滤液从顶部出水口回流至调节池2，而产生的固体物质通过底部排泥口排出，对蛋白、多糖物质进行资源回收，外运处置；其他各个单元底部都设有排泥口，各个排泥口通过污泥管道连接，总排泥口置于污泥浓缩池25上方，各个单元产生的污泥通过排泥管道进入污泥浓缩池25，在污泥泵26的作用下进入污泥脱水机27脱水，污泥脱水机27的上端出水口连接循环池11底部进水口，而污泥通过污泥脱水机27下端排泥口排出，外运处置。
一种处理乳清废水的工艺包括如下阶段：
1.预处理阶段：在进水泵的作用下，将乳清原水引入调节池，收集污水并均衡布水；之后将调节池中的废水引入到初沉池中，加入絮凝剂，依靠重力沉降去除污水中的污染物，最后通过气浮池进一步去除SS、胶体物质和TP。
2.生物处理阶段：上一阶段的出水进入到循环池中，再在池中加入碱液来调节此处的pH值，之后废水进入到UASB中，进行厌氧反应，能够去除乳清废水中大部分有机物；污水从UASB的上端口排出，进入A/MBR池中，由底部进入，在此装置中主要通过硝化和反硝化反应去除总氮、COD。
3.膜处理阶段：将上述A/MBR池中的水用泵抽出，依次通过超滤和纳滤，通过膜的拦截作用，将废水中的一些SS、胶体物质、高分子有机物、微生物等进一步去除，最后出水达到污水排放标准，COD、氨氮数值可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002中一级A排放标准；
4.污泥处理阶段：将初沉池、UASB、和A/MBR池中的污泥通过排泥管道排入污泥浓缩池中，进一步浓缩，在泵的动力作用下，污泥浓缩池中的污泥进入到污泥脱水机中进行脱水，，最后形成泥渣或泥饼，泥渣和泥饼中含有大量的乳清蛋白和多糖等有机物质，这些有机物以污泥的形式外运处置，而污泥脱水机中的剩余滤液回流进入调节池或循环池；
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种处理乳清废水的方法及设备，其特征在于：所述工艺按如下步骤进行：
(1)预处理阶段：在进水泵的作用下，将乳清原水引入调节池，收集污水并均衡布水；之后将调节池中的废水引入到初沉池中，加入絮凝剂，依靠重力沉降去除污水中的悬浮物，最后通过气浮池进一步去除SS、胶体物质和TP。
(2)生物处理阶段：上一阶段的出水进入到循环池中，再在池中加入碱液来调节此处的pH值，之后废水进入到UASB中，进行厌氧反应，能够去除乳清废水中大部分有机物；污水从UASB的上端口排出，进入A/MBR池中，由底部进入，在此装置中主要通过硝化和反硝化反应去除总氮、COD。
(3)膜处理阶段：将上述A/MBR池中的水用泵抽出，依次通过超滤和纳滤，通过膜的拦截作用，将废水中的一些SS、胶体物质、高分子有机物、微生物等进一步去除，最后出水达到污水排放标准，COD、氨氮数值可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002中一级A排放标准；
(4)污泥处理阶段：将初沉池、UASB、和A/MBR池中的污泥通过排泥管道排入污泥浓缩池中，进一步浓缩，在泵的动力作用下，污泥浓缩池中的污泥进入到污泥脱水机中进行脱水，此处污泥大部分为有机蛋白和多糖物质，最后有机物以干泥形式外运，而污泥脱水机中的滤液回流至到循环池中。
2.根据权利要求1中所述一种处理乳清废水的方法及设备，其特征在于，：所述调节池、初沉池、空压泵、压力溶气罐、气浮池、循环池、UASB、A/MBR池、超滤设备和纳滤设备通过管路依次串联。
3.根据权利要求1中所述一种处理乳清废水的方法及设备，其特征在于：所述初沉池底部的排泥口连接污泥浓缩池，污泥浓缩池底部出水口连接污泥泵，在污泥泵的作用下，沉淀物进入污泥脱水机中，污泥脱水机顶部出水口与调节池进水口相连，滤液从初沉池顶部出水口回流至调节池，而产生的固体物质通过底部排泥口排出。
4.根据权利要求1中所述一种处理乳清废水的方法及设备，其特征在于：所述其他各个单元都设有排泥口，各个排泥口通过污泥管道连接，总排泥口置于污泥浓缩池上方，各个单元产生的污泥通过排泥管道进入污泥浓缩池，在污泥泵的作用下进入污泥脱水机脱水，污泥脱水机的上端出水口连接循环池底部进水口，而污泥通过污泥脱水机下端排泥口排出，外运处置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710167903.2A CN108623076A (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种处理乳清废水的方法及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710167903.2A CN108623076A (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种处理乳清废水的方法及设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108623076A true CN108623076A (zh) | 2018-10-09 |
Family
ID=63686413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710167903.2A Pending CN108623076A (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种处理乳清废水的方法及设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108623076A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110240275A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-17 | 内蒙古农业大学 | 一种乳制品废水处理系统及处理方法 |
| CN112694202A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-23 | 厦门水汇环境技术有限公司 | 一种垃圾渗滤液处理的mbr出水的净化系统及其净化方法 |
| CN114163079A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-11 | 苏州金渠环保科技有限公司 | 一种黑臭河道水处理工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103435233A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-11 | 北京英特环科水处理工程设备有限公司 | 一种化纤连续纺废水再利用的处理设备及方法 |
| JP2014008431A (ja) * | 2012-06-28 | 2014-01-20 | Swing Corp | 有機性排水の嫌気性消化処理方法及び装置 |
| CN103641272A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 上海康盛环保能源科技有限公司 | 高浓度有机废水及垃圾渗滤液零排放处理系统 |
| CN105481164A (zh) * | 2014-09-15 | 2016-04-13 | 江苏远兴环保集团有限公司 | 一种烟草废水处理工艺 |
| CN105923903A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-09-07 | 广东全务环保科技有限公司 | 一种印染废水零排放系统与工艺 |
-
2017
- 2017-03-17 CN CN201710167903.2A patent/CN108623076A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014008431A (ja) * | 2012-06-28 | 2014-01-20 | Swing Corp | 有機性排水の嫌気性消化処理方法及び装置 |
| CN103435233A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-11 | 北京英特环科水处理工程设备有限公司 | 一种化纤连续纺废水再利用的处理设备及方法 |
| CN103641272A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 上海康盛环保能源科技有限公司 | 高浓度有机废水及垃圾渗滤液零排放处理系统 |
| CN105481164A (zh) * | 2014-09-15 | 2016-04-13 | 江苏远兴环保集团有限公司 | 一种烟草废水处理工艺 |
| CN105923903A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-09-07 | 广东全务环保科技有限公司 | 一种印染废水零排放系统与工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王伟燕等: ""A-MBR-Fenton-活性炭吸附组合工艺处理海上钻井含油废水的初步研究"", 《天津科技大学学报》, vol. 29, no. 4, pages 72 - 77 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110240275A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-17 | 内蒙古农业大学 | 一种乳制品废水处理系统及处理方法 |
| CN112694202A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-23 | 厦门水汇环境技术有限公司 | 一种垃圾渗滤液处理的mbr出水的净化系统及其净化方法 |
| CN114163079A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-11 | 苏州金渠环保科技有限公司 | 一种黑臭河道水处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103739124B (zh) | 一种高效水处理装置及水处理方法 | |
| CN203866160U (zh) | 市政污水处理系统 | |
| CN102249498B (zh) | 中小型淀粉厂废水的生化处理方法 | |
| CN103626359B (zh) | 一种棉浆黑液与皂素废水的联合处理工艺 | |
| CN201062224Y (zh) | 一种用于精制棉的污水处理系统 | |
| CN105884145A (zh) | 一种污水处理系统及其污水处理方法 | |
| CN100500597C (zh) | 褐藻胶生产废水的处理及循环回用零排放的工艺方法 | |
| CN110255824A (zh) | 一种造纸废水处理方法和系统 | |
| CN116813143A (zh) | 一种生产工艺废水处理系统及其应用 | |
| CN112321020A (zh) | 一种循环水排污水高效预处理系统及方法 | |
| CN109133473B (zh) | 一种速冻食品生产废水无害化处理回用方法 | |
| NO20110201A1 (no) | System og fremgangsmate for behandling av kommunal og industriell kloakk og slam | |
| CN108623076A (zh) | 一种处理乳清废水的方法及设备 | |
| CN103043789A (zh) | 厌氧反应器和棉浆生产废水的处理方法 | |
| KR101300466B1 (ko) | 하·폐수처리장치와 이를 이용한 인 제거방법 | |
| CN110642382A (zh) | 一种厌氧+好氧复合生物处理脱盐方法 | |
| CN203613075U (zh) | 一种废水处理系统 | |
| CN215559636U (zh) | 一种废水处理系统 | |
| CN111252994A (zh) | 一种食用菌废水处理方法 | |
| CN100526241C (zh) | 熟料造纸废水物化循环、生化处理零排放工艺 | |
| CN103979709A (zh) | 一种循环水排污水联合软化处理系统及方法 | |
| CN204325083U (zh) | 一种草浆造纸废水的处理系统 | |
| CN211141836U (zh) | 废纸再生造纸废水处理装置 | |
| CN212293242U (zh) | 一种电解电容器及电极箔废水处理系统 | |
| CN209872679U (zh) | 一种乳化废液处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181009 |