CN108611904A - 一种卫生纸机的独立靴压装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明的一种卫生纸机的独立靴压装置，包括有机架，在机架上设置有扬克烘缸，在机架上还固定有靴压辊、盲孔辊和平压辊；所述的靴压辊处于盲孔辊的上侧，且与盲孔辊形成第一压区；所述的平压辊处于扬克烘缸的侧下方，且与第一压区处在扬克烘缸的同一侧，并与扬克烘缸形成第二压区；第一毛布从第一压区内经过，之后经过第二压区，第二毛布包绕靴压辊、普通导辊，与扬克烘缸接触。同时，本发明还提供了上述卫生纸机的独立靴压装置的工作方法；本发明的有益效果：靴压辊与盲孔辊形成的第一压区，单位压强低、可施加较大的线压力，减少断纸发生率。平压辊与钢制扬克烘缸形成的第二压区，无需增加壳体厚度，传热良好，实现缸内最大热交换。

Description

一种卫生纸机的独立靴压装置及其工作方法

技术领域

本发明属于造纸设备技术领域，具体属于一种卫生纸机的独立靴压装置及其工作方法。

背景技术

在卫生纸生产工作过程中，压榨的脱水效率对纸页的干燥起着重要作用。目前压榨脱水形式主要是真空压榨脱水和靴压辊脱水。对于真空压榨脱水，随着车速的提高存在着真空托辊直径过大，且真空托辊换网及吊装不方便，脱水效果有限的缺点；对于靴压辊脱水，是靴压辊贴合扬克烘缸的压榨形式，存在着卫生纸横幅定量难以控制，尤其是两边缘处，容易出现扬克烘缸表面涂层不均匀及涂层损害情况，需要增加扬克烘缸的壁厚来保证缸体的刚度，然而如果增加了钢制扬克烘缸的壁厚，钢制烘缸的热传递优势就丧失了。

发明内容

本发明所提供的一种卫生纸机的独立靴压装置，以达到提高脱水效率的目的。

同时，本发明还提供了上述卫生纸机的独立靴压装置的工作方法。

本发明的一种卫生纸机的独立靴压装置，包括有机架，在机架上设置有扬克烘缸，其特征在于，在机架上还固定有靴压辊、盲孔辊和平压辊；所述的靴压辊处于盲孔辊的上侧，且与盲孔辊形成第一压区；所述的平压辊处于扬克烘缸的侧下方，且与第一压区处在扬克烘缸的同一侧，并与扬克烘缸形成第二压区；第一毛布从第一压区内经过，之后经过第二压区，与扬克烘缸接触；第二毛布包盲孔，普通导辊转向。

进一步的，所述的靴压辊的结构为：在操作侧与传动侧分别设置有轴颈，在轴颈上穿设有轴承座与夹盘，两侧夹盘共同固定辊体的支撑体；在支撑体的两侧，操作侧夹盘上，还固定有气动支撑条；在与盲孔辊接触一侧，在支撑体上嵌入靴梁，在靴梁上安装有靴压板；在靴梁上开设有弧形凹槽，在辊体的最外端，套设有靴套，所述的靴套的两端固定在夹盘上，并密封；在传动侧的轴颈上，设置有液压油进口与冷却油进口。

进一步的，所述的靴压板结构为：整体呈板状，朝向靴套的面为弧形面；并在一端设置有弧形过渡端。

进一步的，所述的支撑体呈“工”字型。

进一步的，所述的操作侧夹盘螺纹连接有调节杆，所述的调节杆与轴承座同轴，固定到支撑体内，传动侧夹盘与辊体之间设置有弹簧。

进一步的，所述的平压辊与扬克烘缸的中心连线与扬克烘缸的垂直中心线成10°的角度。

进一步的，所述的平压辊和盲孔辊都是聚氨酯辊。

进一步的，所述的靴套外侧设置有除水刮刀。

进一步的，所述的靴套材质由聚酰胺和聚亚胺酯组成，且在靴套表面形成“U”型和“梯”型沟纹。

一种卫生纸机的独立靴压装置的工作方法，包括如下步骤：

使用时，在操作侧夹盘的调节长杆调节移动操作侧的夹盘，从而改变靴套的轴向位置；传动侧夹盘跟着靴套移动；传动侧的弹簧给靴套一个轴向负荷，与气动支撑条配合，初步支撑靴套；在靴压辊开始工作时，气动支撑条输出压缩空气，支撑靴套；之后液压油在靴压板与靴套之间形成油膜，靴套在盲孔辊的动力下转动；

卫生纸处于第一毛布与第二毛布之间，在第一压区脱水后，跟随第一毛布经过第二压区，在第二压区脱水与烘干后，经过杨克烘缸烘干，之后收集。

本发明的有益效果：

由于靴压辊与盲孔辊形成的第一压区为一曲面，现有技术中应用的脱水设备的压区宽度为50mm左右，而靴压辊与盲孔辊形成的第一压区宽度为220mm左右，因此单位压强低、可施加较大的线压力，脱水较多，靴压辊与盲孔辊形成的第一压区宽度，使得应用到纸页的压力在压区保留的时间更长，压榨更充分，使出压区的纸的干度提高，减少断纸发生率，使纸的干燥流程缩短，从而蒸汽耗量降低。平压辊与钢制扬克烘缸贴合形成的第二压区，无需增加壳体厚度，传热良好，实现缸内最大热交换，这样纸页脱水效果进一步优化。由于平压辊不含吸口，这样不会破坏扬克烘缸的表面涂层，使扬克烘缸表面不受到损伤。由于压榨形式为双毯压榨即两层毛布压榨，且靴压辊的加压是缓慢而均衡的，纸页全幅均衡压缩，脱水速率变化不大，纸芯不会出现松散层，纸幅从正反两面脱水，纸面干度明显提高而且松厚度较高，毛毯纹较浅。在实际应用时，安装有本发明的独立靴压装置的纸机与传统带真空托辊的纸机相比，纸页经过了两个压区的连续脱水，产能每天可以提高20t/d，节能30％左右，大大降低了造纸成本。且本发明的独立靴压装置结构紧凑，空间占用最小化以及更洁净的运行。

靴辊的支撑体是静止而非旋转，整个靴辊本身没有驱动装置；靴套通过靴压板安装在靴梁上，靴套为旋转部件；靴压板是靴式压榨的核心部分，它的一端连接着液压油缸，并一起固定在靴压辊内部的靴梁上，在油缸的作用下靴压板向盲孔辊施加压力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中靴压辊结构示意图；

图3为本发明中，靴压辊与盲孔辊接触处结构示意图。

图中：1、机架；2、扬克烘缸；3、靴压辊；4、盲孔辊；5、平压辊；6、第一压区；7、第二压区；8、第一毛布；9、第二毛布；10、普通导辊；11、支撑体；12、靴梁；13、靴套；14、靴压板；15、靴压毛毯；16、轴颈；17、轴承座；18、夹盘；19、手柄。

具体实施方式

实施例1

参见附图1-3，本发明提供的一种卫生纸机的独立靴压装置，包括有机架1，在机架1上设置有扬克烘缸2，其特征在于，在机架1上还设置有靴压辊3、盲孔辊4和平压辊5，盲孔辊4和平压辊5为市面可购买的聚氨酯辊，靴压辊3、盲孔辊4和平压辊5通过各自的固定支臂安装在机架上；所述的靴压辊3设置在盲孔辊4的上侧，且与盲孔辊4形成第一压区6；所述的平压辊5设置在扬克烘缸2的侧下方，且与第一压区6处在扬克烘缸2的同一侧，并与扬克烘缸2形成第二压区7，所述的平压辊5与扬克烘缸2的中心连线与扬克烘缸2的垂直中心线成10°的角度；第一毛布8从第一压区6内经过，之后经过第二压区7，与扬克烘缸2接触；第二毛布9包绕靴压辊3、普通导辊10转向。

所述的靴压辊的结构为：在操作侧与传动侧分别设置有轴颈16，在轴颈16上穿设有轴承座17与夹盘18，两侧夹盘18共同固定辊体的支撑体11，所述的支撑体11呈“工”字型；在支撑体11的两侧，操作侧夹盘上，还固定有气动支撑条；在与盲孔辊4接触一侧，在支撑体11上嵌入靴梁12，在靴梁12上安装有靴压板14，嵌入式安装方式；所述的靴压板14结构为：整体呈板状，朝向靴套的面为弧形面；并在一端设置有弧形过渡端。在靴梁上开设有弧形凹槽，在辊体的最外端，套设有靴套13，所述的靴套13的两端固定在夹盘18上，并密封；在传动侧的轴颈16上，设置有液压油进口与冷却油进口；液压油与冷却油的油路设计与循环应用的是现有技术；液压油传输到靴梁、支撑体、靴压板与靴套之间，液压油通过靴压板上油孔被注入到位于靴压板与靴套之间的凹陷槽内后，形成压区靴板与靴套之间压力油膜并使压力保持，并在高压油膜静力学和流体动力学的作用下，支撑、润滑和冷却靴压板和靴套；之后液压油循环回到液压油站；在经过压区的过程中，靴梁和靴套之间的油温度升高，为了防止靴套的温度升得太高，阻碍车速及功能，冷却油由分布器加入到靴梁出口的热油中。流体润滑状态可以使摩擦处于功率消耗低、磨损极其轻微的程度，因此大大延长了靴套的使用寿命，同时也能调整靴压单元压区间热量的散热控制)

所述的操作侧夹盘螺纹连接有调节杆，所述的调节杆与轴承座同轴，固定到支撑体内，传动侧夹盘与辊体之间设置有弹簧。在轴颈外，调节杆连接有调节手柄19

所述的靴套外侧设置有除水刮刀，除水刮刀接触靴套，除水刮刀的固定机构，采用现在技术中的固定结构即可。

所述的平压辊和盲孔辊都是聚氨酯辊；所述的靴套材质由聚酰胺和聚亚胺酯组成，且在靴套表面形成“U”型和“梯”型沟纹。

靴套主要由聚酰胺和聚亚胺酯组成，聚酰胺具有较好的抗碱性能，抗酸性能一般，而聚亚胺酯在一定温度下具有较好的抗酸碱性能。为进一步提高脱水效率，靴套表面一般都会设计沟纹形状，按其沟纹形状不同，分为“U”型和“梯”型沟纹靴套。

独立的吹气单元安装在靴压辊的传动侧的外部，连接内部气动支撑条；控制着靴套的内部压力和真空辅助。靴套的内部压力(2.5－3.5kPa)和真空(-5－-10kPa)保证了油的回流。独立的吹气单元为现有技术，将压缩空气通过气动支撑条输入到靴套内，为压缩空气产生及送入装置。压缩空气的连接(压力喷嘴A8)和真空连接(真空喷嘴A10)处于靴辊的传动侧的油分布头。气动的支撑条用于稳定靴套，启动的时候，需要较高的压力，是在靴压没有运行时支撑靴套的。在运行时，靴套膨胀，脱离气动的支撑条，靴套由两端的夹盘支撑和密封，当辊子运行后，压力变低。

实施例2

一种卫生纸机的独立靴压装置的工作方法，包括如下步骤：

使用时，在操作侧夹盘的调节长杆，利用手柄19调节移动操作侧的夹盘18，从而改变靴套13的轴向位置；传动侧夹盘18跟着靴套13移动；传动侧的弹簧给靴套13一个轴向负荷，与气动支撑条配合，初步支撑靴套13；在靴压辊3开始工作时，气动支撑条输出压缩空气，支撑靴套；之后液压油在靴压板14与靴套13之间形成油膜，靴套13在盲孔辊4的动力下转动；

卫生纸处于第一毛布8与第二毛布9之间，在第一压区6脱水后，跟随第一毛布8经过第二压区7，在第二压区7脱水与烘干后，经过杨克烘缸2烘干，之后收集。

Claims (10)

1.一种卫生纸机的独立靴压装置，包括有机架，在机架上设置有扬克烘缸，其特征在于，在机架上还固定有靴压辊、盲孔辊和平压辊；所述的靴压辊处于盲孔辊的上侧，且与盲孔辊形成第一压区；所述的平压辊处于扬克烘缸的侧下方，且与第一压区处在扬克烘缸的同一侧，并与扬克烘缸形成第二压区；第一毛布从第一压区内经过，之后经过第二压区，第二毛布包绕靴压辊、普通导辊，与扬克烘缸接触。

2.根据权利要求1所述的卫生纸机的独立靴压装置，其特征在于，所述的靴压辊的结构为：在操作侧与传动侧分别设置有轴颈，在轴颈上穿设有轴承座与夹盘，两侧夹盘共同固定辊体的支撑体；在支撑体的两侧，操作侧夹盘上，还固定有气动支撑条；在与盲孔辊接触一侧，在支撑体上嵌入靴梁，在靴梁上安装有靴压板；在靴梁上开设有弧形凹槽，在辊体的最外端，套设有靴套，所述的靴套的两端固定在夹盘上，并密封；在传动侧的轴颈上，设置有液压油进口与冷却油进口。

3.根据权利要求2所述的卫生纸机的独立靴压装置，其特征在于，所述的靴压板结构为：整体呈板状，朝向靴套的面为弧形面；并在一端设置有弧形过渡端。

4.根据权利要求3所述的卫生纸机的独立靴压装置，其特征在于，所述的支撑体呈“工”字型。

5.根据权利要求2所述的卫生纸机的独立靴压装置，其特征在于，所述的操作侧夹盘螺纹连接有调节杆，所述的调节杆与轴承座同轴，固定到支撑体内，传动侧夹盘与辊体之间设置有弹簧。

6.根据权利要求1所述的卫生纸机的独立靴压装置，其特征在于，所述的平压辊与扬克烘缸的中心连线与扬克烘缸的垂直中心线成10°的角度。

7.根据权利要求1所述的卫生纸机的独立靴压装置，其特征在于，所述的平压辊和盲孔辊都是聚氨酯辊。

8.根据权利要求2所述的卫生纸机的独立靴压装置，其特征在于，所述的靴套外侧设置有除水刮刀。

9.根据权利要求2所述的卫生纸机的独立靴压装置，其特征在于，所述的靴套材质由聚酰胺和聚亚胺酯组成，且在靴套表面形成“U”型和“梯”型沟纹。

10.一种根据权利要求2所述的卫生纸机的独立靴压装置的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

使用时，在操作侧夹盘的调节长杆调节移动操作侧的夹盘，从而改变靴套的轴向位置；传动侧夹盘跟着靴套移动；传动侧的弹簧给靴套一个轴向负荷，与气动支撑条配合，初步支撑靴套；在靴压辊开始工作时，气动支撑条输出压缩空气，支撑靴套；之后液压油在靴压板与靴套之间形成油膜，靴套在盲孔辊的动力下转动；

卫生纸处于第一毛布与第二毛布之间，在第一压区脱水后，跟随第一毛布经过第二压区，在第二压区脱水与烘干后，经过杨克烘缸烘干，之后收集。