CN108561203A - 一种多功能蒸汽余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能蒸汽余热回收装置，包括基座以及设置在所述基座顶部端面上的回收机体，所述基座顶部端面上设有位于所述回收机体左端且左右对称的上下延伸的支撑柱，所述支撑柱顶部设有增压机体，所述增压机体内设有第一空腔，所述第一空腔右端设有增压腔，所述增压腔顶部设有排气腔，所述增压腔与所述排气腔之间相通设有左右对称的压气通道，所述排气通道沿所述增压腔顶部内壁延伸，所述增压腔底部内壁内相通设有半圆进气通道，所述半圆进气通道底部相通设有上下延伸的进气管；本发明结构简单，操作方便，效果明显，热量损失小，节能环保，实用性能高。
Description
技术领域
本发明涉及余热回收技术领域，具体是一种多功能蒸汽余热回收装置。
背景技术
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在余热回收技术领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，目前的余热回收装置存在蒸汽余热回收热量有限的缺陷，蒸汽的压力及温度过低，造成蒸汽余热排放过多，回收不彻底，能源浪费过多，而且蒸汽最终会冷凝成液态的水，一般的装置只是之间的排放，并没有回收利用，浪费水资源，此装置有效解决了此问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能蒸汽余热回收装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种多功能蒸汽余热回收装置，包括基座以及设置在所述基座顶部端面上的回收机体，所述基座顶部端面上设有位于所述回收机体左端且左右对称的上下延伸的支撑柱，所述支撑柱顶部设有增压机体，所述增压机体内设有第一空腔，所述第一空腔右端设有增压腔，所述增压腔顶部设有排气腔，所述增压腔与所述排气腔之间相通设有左右对称的压气通道，所述排气通道沿所述增压腔顶部内壁延伸，所述增压腔底部内壁内相通设有半圆进气通道，所述半圆进气通道底部相通设有上下延伸的进气管，所述半圆进气通道位于所述压气通道与所述排气腔接口正下方，所述增压腔内滑动配合连接有压气板，所述压气板左端端面上固定连接有左右延伸的第一推杆，所述第一推杆左端伸进所述第一空腔内，所述排气腔底部内壁上滑动配合连接有用以密封两个所述压气通道端口的半球壳塞，所述半球壳塞顶部固定连接有左右延伸的第二推杆，所述第二推杆左端伸进所述第一空腔内，所述第一空腔内滑动配合连接有滑板，所述滑板右端端面与所述第二推杆左端末端固定连接，所述第二推杆贯穿所述滑板且与之滑动配合连接，所述第一空腔后端内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机前端末端动力连接有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有飞轮，所述飞轮前端端面与所述第一推杆之间铰接连接有第一连接杆，所述第一转动轴上设有位于所述飞轮后端的凸轮，所述凸轮上滑动配合连接有圆环，所述圆环右端与所述滑板之间铰接连接有第二连接杆，所述回收机体内设有第二空腔，所述第二空腔底部设有冷凝辐射腔，所述冷凝辐射腔底部设有增压斜坡，所述冷凝辐射腔底部相通设有排放口，所述排放口底部相通设有贮槽，所述第二空腔与所述排气腔之间相通设有第一连通管，所述第二空腔右端内壁内嵌设有发电机，所述发电机左端动力连接有叶轮，所述第二空腔与所述冷凝辐射腔之间相通设有第二连通管，所述冷凝辐射腔内设有水冷辐射管，所述排放口内滑动配合连接有密封塞，所述密封塞底部固定连接有上下延伸的顶压杆，所述顶压杆底部末端固定连接有托板，所述回收机体内设有位于所述贮槽左右两端相对称的导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有导滑块，所述导滑块底部端面固定连接有滑杆，所述导滑槽内顶压设有位于所述导滑块底部且环绕所述滑杆的顶压弹簧，所述滑杆底部伸进所述贮槽内且与所述托板固定连接，所述回收机体右端端面上设有连接装置。
可优选地，所述水冷辐射管右端为进口且贯穿所述冷凝辐射腔右端内壁体，所述水冷辐射管左端为出口且贯穿所述冷凝辐射腔左端内壁体，便于实现循环水流体，加速蒸汽冷凝，同时提取其热量。
可优选地，所述贮槽右端相通设有左右延伸的排放管，所述排放管右端贯穿所述回收机体右端端面，便于回收冷凝水循环利用。
可优选地，所述连接装置包括设置在所述回收机体右端端面上的连接机体，所述连接机体内设有开口向右的滑移槽，所述滑移槽内滑动配合连接有滑移块，所述滑移块右端端面上设有连接器，所述滑移快上设有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆左端末端动力连接有第三电动机，所述第三电动机外表面嵌设于所述滑移槽左端内壁内且与之固定连接。
本发明的有益效果是：由于初始状态时，所述半球壳塞将两个所述压气通道同时密封，所述压气板位于所述增压腔中部，此时，所述半圆进气通道左右两个端口被敞开，所述密封塞将所述排放口完全密封，所述导滑块位于所述导滑槽最顶部，从而便于装置的维护和保养。
当需要工作时，将所述进气管与蒸汽设备连接，将所述水冷辐射管右端与冷水设备连接，将所述水冷辐射管左端与外界所需热水设备连接，将所述排放管与外界水循环设备连接，蒸汽进入所述增压腔内且在其内被所述压气板分隔，然后启动所述第一电动机带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述飞轮和所述凸轮同时转动，所述飞轮通过所述第一连接杆和所述第一推杆的作用，使所述压气板周期性左右移动，从而压缩两侧气体通过所述压气通道进入所述排气腔内，同时，所述凸轮通过所述圆环、所述第二连接杆、所述滑板和所述第二推杆的作用，使所述半球壳塞左右周期移动，从而将所述压气通道周期性左右打开关闭其中一个，提高压缩蒸汽的效果与效率，高压的蒸汽通过所述第一连通管进入所述第二空腔内并带动所述叶轮转动，从而带动所述发电机发电，将电量储存起来，可有效将废气转化为电能，最后减压后的气体进入所述冷凝辐射腔内并经过所述水冷辐射管换热，一方面可将水冷壁管内的水加热，另一方面可快速冷凝，最后当所述冷凝辐射腔内的液体达到一定程度时，由于重力的作用会压缩所述密封塞下移滑出所述排放口，此时，所述排放口会完全打开，冷凝水会自动排进所述贮槽内待用，最后当所述冷凝辐射腔内的水压不足以压动所述密封塞下移时，由于所述顶压弹簧的作用会重新密封所述排放口，从而提高蒸汽能量回收利用率，转化彻底，节能环保。
本发明结构简单，操作方便，通过采用双向增压装置，提高蒸汽利用率，转化效果明显，又采用机械能电能转化机构、换热机构和顶压排放机构，转化节点控制准确，效果明显，热量损失小，节能环保，实用性能高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种多功能蒸汽余热回收装置内部整体结构示意图；
图2为图1中B的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明的一种多功能蒸汽余热回收装置，包括基座100以及设置在所述基座100顶部端面上的回收机体118，所述基座100顶部端面上设有位于所述回收机体118左端且左右对称的上下延伸的支撑柱131，所述支撑柱131顶部设有增压机体126，所述增压机体126内设有第一空腔127，所述第一空腔127右端设有增压腔128，所述增压腔128顶部设有排气腔120，所述增压腔128与所述排气腔120之间相通设有左右对称的压气通道122，所述排气通道122沿所述增压腔128顶部内壁延伸，所述增压腔128底部内壁内相通设有半圆进气通道129，所述半圆进气通道129底部相通设有上下延伸的进气管130，所述半圆进气通道129位于所述压气通道122与所述排气腔120接口正下方，所述增压腔128内滑动配合连接有压气板139，所述压气板139左端端面上固定连接有左右延伸的第一推杆125，所述第一推杆125左端伸进所述第一空腔127内，所述排气腔120底部内壁上滑动配合连接有用以密封两个所述压气通道122端口的半球壳塞121，所述半球壳塞121顶部固定连接有左右延伸的第二推杆123，所述第二推杆123左端伸进所述第一空腔127内，所述第一空腔127内滑动配合连接有滑板124，所述滑板124右端端面与所述第二推杆123左端末端固定连接，所述第二推杆123贯穿所述滑板124且与之滑动配合连接，所述第一空腔127后端内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机前端末端动力连接有前后延伸的第一转动轴135，所述第一转动轴135上固定连接有飞轮134，所述飞轮134前端端面与所述第一推杆125之间铰接连接有第一连接杆132，所述第一转动轴135上设有位于所述飞轮134后端的凸轮133，所述凸轮133上滑动配合连接有圆环137，所述圆环137右端与所述滑板124之间铰接连接有第二连接杆138，所述回收机体118内设有第二空腔117，所述第二空腔117底部设有冷凝辐射腔113，所述冷凝辐射腔113底部设有增压斜坡110，所述冷凝辐射腔113底部相通设有排放口109，所述排放口109底部相通设有贮槽101，所述第二空腔117与所述排气腔120之间相通设有第一连通管119，所述第二空腔117右端内壁内嵌设有发电机115，所述发电机115左端动力连接有叶轮116，所述第二空腔117与所述冷凝辐射腔113之间相通设有第二连通管114，所述冷凝辐射腔113内设有水冷辐射管111，所述排放口109内滑动配合连接有密封塞108，所述密封塞108底部固定连接有上下延伸的顶压杆102，所述顶压杆102底部末端固定连接有托板103，所述回收机体118内设有位于所述贮槽101左右两端相对称的导滑槽106，所述导滑槽106内滑动配合连接有导滑块107，所述导滑块107底部端面固定连接有滑杆104，所述导滑槽106内顶压设有位于所述导滑块107底部且环绕所述滑杆104的顶压弹簧105，所述滑杆104底部伸进所述贮槽101内且与所述托板103固定连接，所述回收机体118右端端面上设有连接装置。
有益地，所述水冷辐射管111右端为进口且贯穿所述冷凝辐射腔113右端内壁体，所述水冷辐射管111左端为出口且贯穿所述冷凝辐射腔113左端内壁体，便于实现循环水流体，加速蒸汽冷凝，同时提取其热量。
有益地，所述贮槽101右端相通设有左右延伸的排放管140，所述排放管140右端贯穿所述回收机体118右端端面，便于回收冷凝水循环利用。
有益地，所述连接装置包括设置在所述回收机体118右端端面上的连接机体200，所述连接机体200内设有开口向右的滑移槽201，所述滑移槽201内滑动配合连接有滑移块203，所述滑移块203右端端面上设有连接器202，所述滑移快203上设有左右延伸的调节螺纹杆204，所述调节螺纹杆204左端末端动力连接有第三电动机205，所述第三电动机205外表面嵌设于所述滑移槽201左端内壁内且与之固定连接。
初始状态时，所述半球壳塞121将两个所述压气通道122同时密封，所述压气板139位于所述增压腔128中部，此时，所述半圆进气通道129左右两个端口被敞开，所述密封塞108将所述排放口109完全密封，所述导滑块107位于所述导滑槽106最顶部。
当需要工作时，将所述进气管130与蒸汽设备连接，将所述水冷辐射管111右端与冷水设备连接，将所述水冷辐射管111左端与外界所需热水设备连接，将所述排放管140与外界水循环设备连接，蒸汽进入所述增压腔128内且在其内被所述压气板139分隔，然后启动所述第一电动机带动所述第一转动轴135转动，所述第一转动轴135带动所述飞轮134和所述凸轮133同时转动，所述飞轮134通过所述第一连接杆132和所述第一推杆125的作用，使所述压气板139周期性左右移动，从而压缩两侧气体通过所述压气通道122进入所述排气腔120内，同时，所述凸轮133通过所述圆环137、所述第二连接杆138、所述滑板124和所述第二推杆123的作用，使所述半球壳塞121左右周期移动，从而将所述压气通道122周期性左右打开关闭其中一个，提高压缩蒸汽的效果与效率，高压的蒸汽通过所述第一连通管119进入所述第二空腔117内并带动所述叶轮116转动，从而带动所述发电机115发电，将电量储存起来，可有效将废气转化为电能，最后减压后的气体进入所述冷凝辐射腔113内并经过所述水冷辐射管111换热，一方面可将水冷壁管内的水加热，另一方面可快速冷凝，最后当所述冷凝辐射腔113内的液体达到一定程度时，由于重力的作用会压缩所述密封塞108下移滑出所述排放口109，此时，所述排放口109会完全打开，冷凝水会自动排进所述贮槽101内待用，最后当所述冷凝辐射腔113内的水压不足以压动所述密封塞108下移时，由于所述顶压弹簧105的作用会重新密封所述排放口109。
本发明的有益效果是：由于初始状态时，所述半球壳塞将两个所述压气通道同时密封，所述压气板位于所述增压腔中部，此时，所述半圆进气通道左右两个端口被敞开，所述密封塞将所述排放口完全密封，所述导滑块位于所述导滑槽最顶部，从而便于装置的维护和保养。
当需要工作时，将所述进气管与蒸汽设备连接，将所述水冷辐射管右端与冷水设备连接，将所述水冷辐射管左端与外界所需热水设备连接，将所述排放管与外界水循环设备连接，蒸汽进入所述增压腔内且在其内被所述压气板分隔，然后启动所述第一电动机带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述飞轮和所述凸轮同时转动，所述飞轮通过所述第一连接杆和所述第一推杆的作用，使所述压气板周期性左右移动，从而压缩两侧气体通过所述压气通道进入所述排气腔内，同时，所述凸轮通过所述圆环、所述第二连接杆、所述滑板和所述第二推杆的作用，使所述半球壳塞左右周期移动，从而将所述压气通道周期性左右打开关闭其中一个，提高压缩蒸汽的效果与效率，高压的蒸汽通过所述第一连通管进入所述第二空腔内并带动所述叶轮转动，从而带动所述发电机发电，将电量储存起来，可有效将废气转化为电能，最后减压后的气体进入所述冷凝辐射腔内并经过所述水冷辐射管换热，一方面可将水冷壁管内的水加热，另一方面可快速冷凝，最后当所述冷凝辐射腔内的液体达到一定程度时，由于重力的作用会压缩所述密封塞下移滑出所述排放口，此时，所述排放口会完全打开，冷凝水会自动排进所述贮槽内待用，最后当所述冷凝辐射腔内的水压不足以压动所述密封塞下移时，由于所述顶压弹簧的作用会重新密封所述排放口，从而提高蒸汽能量回收利用率，转化彻底，节能环保。
本发明结构简单，操作方便，通过采用双向增压装置，提高蒸汽利用率，转化效果明显，又采用机械能电能转化机构、换热机构和顶压排放机构，转化节点控制准确，效果明显，热量损失小，节能环保，实用性能高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种多功能蒸汽余热回收装置，包括基座以及设置在所述基座顶部端面上的回收机体，其特征在于：所述基座顶部端面上设有位于所述回收机体左端且左右对称的上下延伸的支撑柱，所述支撑柱顶部设有增压机体，所述增压机体内设有第一空腔，所述第一空腔右端设有增压腔，所述增压腔顶部设有排气腔，所述增压腔与所述排气腔之间相通设有左右对称的压气通道，所述排气通道沿所述增压腔顶部内壁延伸，所述增压腔底部内壁内相通设有半圆进气通道，所述半圆进气通道底部相通设有上下延伸的进气管，所述半圆进气通道位于所述压气通道与所述排气腔接口正下方，所述增压腔内滑动配合连接有压气板，所述压气板左端端面上固定连接有左右延伸的第一推杆，所述第一推杆左端伸进所述第一空腔内，所述排气腔底部内壁上滑动配合连接有用以密封两个所述压气通道端口的半球壳塞，所述半球壳塞顶部固定连接有左右延伸的第二推杆，所述第二推杆左端伸进所述第一空腔内，所述第一空腔内滑动配合连接有滑板，所述滑板右端端面与所述第二推杆左端末端固定连接，所述第二推杆贯穿所述滑板且与之滑动配合连接，所述第一空腔后端内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机前端末端动力连接有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有飞轮，所述飞轮前端端面与所述第一推杆之间铰接连接有第一连接杆，所述第一转动轴上设有位于所述飞轮后端的凸轮，所述凸轮上滑动配合连接有圆环，所述圆环右端与所述滑板之间铰接连接有第二连接杆，所述回收机体内设有第二空腔，所述第二空腔底部设有冷凝辐射腔，所述冷凝辐射腔底部设有增压斜坡，所述冷凝辐射腔底部相通设有排放口，所述排放口底部相通设有贮槽，所述第二空腔与所述排气腔之间相通设有第一连通管，所述第二空腔右端内壁内嵌设有发电机，所述发电机左端动力连接有叶轮，所述第二空腔与所述冷凝辐射腔之间相通设有第二连通管，所述冷凝辐射腔内设有水冷辐射管，所述排放口内滑动配合连接有密封塞，所述密封塞底部固定连接有上下延伸的顶压杆，所述顶压杆底部末端固定连接有托板，所述回收机体内设有位于所述贮槽左右两端相对称的导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有导滑块，所述导滑块底部端面固定连接有滑杆，所述导滑槽内顶压设有位于所述导滑块底部且环绕所述滑杆的顶压弹簧，所述滑杆底部伸进所述贮槽内且与所述托板固定连接，所述回收机体右端端面上设有连接装置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述水冷辐射管右端为进口且贯穿所述冷凝辐射腔右端内壁体，所述水冷辐射管左端为出口且贯穿所述冷凝辐射腔左端内壁体。
3.根据权利要求1所述的一种多功能蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述贮槽右端相通设有左右延伸的排放管，所述排放管右端贯穿所述回收机体右端端面。
4.根据权利要求1所述的一种多功能蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述连接装置包括设置在所述回收机体右端端面上的连接机体，所述连接机体内设有开口向右的滑移槽，所述滑移槽内滑动配合连接有滑移块，所述滑移块右端端面上设有连接器，所述滑移快上设有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆左端末端动力连接有第三电动机，所述第三电动机外表面嵌设于所述滑移槽左端内壁内且与之固定连接。
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| CN201810573430.0A Active CN108561203B (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种多功能蒸汽余热回收装置 |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1213038A (zh) * | 1997-09-30 | 1999-04-07 | 李建利 | 高效节能动力热机 |
| DE102004057637A1 (de) * | 2004-11-30 | 2006-06-01 | Reinhard Eckert | Verfahren zum Betreiben einer Heissluftmaschine und Heissluftmaschine zur Durchführung des Verfahrens |
| WO2007073008A2 (ja) * | 2006-11-10 | 2007-06-28 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | 熱媒体供給設備および太陽熱複合発電設備ならびにこれらの制御方法 |
| US20110114037A1 (en) * | 2009-11-16 | 2011-05-19 | Paradigm Waterworks, LLC | Systems for energy recovery and related methods |
| CN107036063A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-08-11 | 赵宇航 | 一种新型节能环保锅炉 |
-
2018
- 2018-06-06 CN CN201810573430.0A patent/CN108561203B/zh active Active
Patent Citations (5)
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