CN108569880A - 一种环保硅藻泥壁材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于室内装饰涂料领域，一种环保硅藻泥壁材，主要由如下重量份的原料制成：硅藻土50‑75份、纳米二氧化钛10‑13份、重钙10‑12份、硅灰石粉5‑9份、石英粉5‑8份、凹凸棒粉4‑8份、灰钙粉4‑8份、石墨烯4‑6份、没食子酸丙酯3‑7份、负离子粉2‑7份、分散剂2‑15份、表面改性剂5‑9份、防霉抗菌剂5‑10份、耐水剂2‑7份和粘结剂5‑8份。本发明硅藻泥壁材的制备工艺操作简单，所生产的硅藻泥壁材具有较佳的防霉抗菌性能，且其强度、柔韧性、抗裂性能较优，解决了硅藻泥壁材易掉粉、易开裂、强度低、不耐脏的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于室内装饰涂料领域，具体涉及一种环保硅藻泥壁材及其制备方法。
背景技术
硅藻泥的主要成分是硅藻土，而硅藻土的主要成分是硅藻。硅藻是最早在地球上出现的一种单细胞藻类生物，生存在海水或者湖水中，形态极为微小。硅藻泥的主要成分是蛋白质，富含多种有益矿物质，质地轻柔。使用电子显微镜观察硅藻泥，硅藻矿物是一种微米级的多孔材料，其粒子表面具有无数微小的孔穴，规则、整齐地排列成圆形和针形，空隙率达90以上，单位面积上的微孔数量比木炭还要多出数千倍。这种分子筛结构，使其具有了极强的物理吸附性能和离子交换性能，1平米硅藻泥墙1分钟内能吸水1公斤。与壁纸和乳胶漆相比，硅藻泥在环保方面有着明显的优势。硅藻泥本身没有任何的污染，而且有多种功能，是乳胶漆和壁纸等传统涂料无法比拟的。其环保功能具体如下：(1)天然环保。硅藻泥壁材由纯天然无机材料构成，不含任何有害物质及有害添加剂，材料本身为纯绿色环保产品。单纯使用硅藻泥进行墙面装饰，无需居住者搬离；(2)净化空气。硅藻泥产品具备独特的“分子筛”结构和选择性吸附性能，可以有效去除空气中的游离甲醛、苯、氨等有害物质。(3)色彩柔和。硅藻泥选用无机颜料调色，色彩柔和。同时硅藻泥墙面颜色持久，不易褪色，墙面长期如新，增加了墙面的寿命，减少墙面装修次数。(4)防火阻燃。硅藻泥是由无机材料组成，因此不燃烧，即使发生火灾，也不会冒出任何对人体有害的烟雾。(6)吸音降噪。由于硅藻泥自身的分子结构，因此具有很强的降低噪音功能，可以有效的吸收对人体有害的高频波段，并衰减频噪功能。其功效相当于同等厚度的水泥砂浆和石板的2倍以上。(7)保温隔热。硅藻泥的主要成分硅藻土的热传导率很低，本身是理想的保温隔热材料，具有非常好的保温隔热性能。
除了上述优点外，硅藻泥与壁纸和乳胶漆相比也具备其劣势，比如吸放湿性能不佳，容易掉粉、开裂，耐水性能差，硅藻泥具备非常强的吸水性能，吸水过多后会变形，使得墙面发生软化现象，故不能用在过于潮湿的环境中，并且不耐脏，水溶性颜料被涂染到硅藻泥墙壁后，很难清理干净。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保硅藻泥壁材及其制备方法，该硅藻泥壁材的制备工艺操作简单，所生产的硅藻泥壁材具有较佳的防霉抗菌性能，且其强度、柔韧性、抗裂性能较优，解决了硅藻泥壁材易掉粉、易开裂、强度低、不耐脏的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种环保硅藻泥壁材，其特征在于，主要由如下重量份的原料制成：硅藻土50-75份、纳米二氧化钛10-13份、重钙10-12份、硅灰石粉5-9份、石英粉5-8份、凹凸棒粉4-8份、灰钙粉4-8份、石墨烯4-6份、没食子酸丙酯3-7份、负离子粉2-7份、分散剂2-15份、表面改性剂5-9份、防霉抗菌剂5-10份、耐水剂2-7份和粘结剂5-8份；其中，
所述表面改性剂由十二烷基硫酸钠、十六酰基甘氨酸钠和硬脂酸按照质量比比2:2：1混合制成；
所述防霉抗菌剂采用如下方法制备而成：将40-50份芦荟、20-35份丁香、15-25份巨尾桉和5-15份香草洗净，粉碎，过100-120目筛，得中药粉，加入中药粉重量15-18倍的去离子水，煮沸后熬煮30-40min得中药液，冷却至30-35℃后，在50-52kHz的超声环境下将所述中药液放入60-75％的乙醇中浸泡10-15h后，再经过无菌过滤后真空浓缩至浓度为500-600mg/ml，制得所述防霉抗菌剂。
所述耐水剂为无机铝盐或脲醛树脂；
所述粘结剂由VAE乳液、石膏粉、聚乙烯醇和明胶按照重量份比3:2：2：1混合制成。
进一步的，所述纳米二氧化钛、硅灰石粉、石英粉、凹凸棒粉、灰钙粉、没食子酸丙酯、负离子粉、分散剂、表面改性剂、防霉抗菌剂、耐水剂和粘结剂的细度为500目到15000目之间。
进一步的，所述石墨烯为层数300-350层的石墨烯微片。
进一步的，所述分散剂为六偏磷酸钠、丙烯酸铵盐、马来酸酐与丙烯酸共聚物、苯乙烯丙烯酸共聚物中的至少一种。
进一步的，所述重钙的粒径为30-60μm。
进一步的，本发明还提供一种环保硅藻泥壁材的制备方法，该方法包括如下步骤：
(1)按重量份称取上述原料，备用；
(2)将所述硅藻土放入快速球磨机上球磨10-15min，过300-400目筛，再将硅藻土投入螺旋喂料机的粉碎腔中，向粉碎腔中通入60-70℃的高压气体进行粉碎，达到3000-3200目筛，加入分散剂和表面改性剂混合搅拌均匀，然后在105-135℃环境中混合搅拌反应30-45min，烘干得到表面改性的硅藻土；
(3)将步骤(2)得到的表面改性的硅藻土与负离子粉混合搅拌均匀，再加入纳米二氧化钛、重钙、硅灰石粉、石英粉、凹凸棒粉、灰钙粉、石墨烯和没食子酸丙酯混合，以300-400rpm的速度搅拌20-30min，加入所述防霉抗菌剂，在40-45kHz的超声环境下继续搅拌20-35min，使混合调料均匀的分散在硅藻土的微孔中，得到硅藻土混合物；
(4)将步骤(3)得到的硅藻土混合物加入到高速搅拌机中，加入耐水剂和粘结剂，以600-900rpm的速度搅拌混合20-50min，出料干燥即得本产品。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明的硅藻泥壁材含有大量的硅藻土成分，使产品具有良好的吸附和降解功能，能够有效地吸附和降解空气中的游离的甲醛、苯等有害气体，并且能够很好地调节空气中的湿度。纯硅藻泥装饰的墙面容易划伤，不小心磕撞就会损伤墙面，石英粉和灰钙粉可以提高硅藻泥的强度和硬度，灰钙粉用量的增大，硅藻泥的粘结性能明显提高，也可以降低成本。适量的硅灰石粉和凹凸棒粉与硅藻土结合，能够提高孔隙率使硅藻泥调湿性能提高，并且掺加适量的硅灰粉后，能够减少硅藻泥表面裂缝的产生。
2、本发明的硅藻泥壁材通过添加表面改性剂对硅藻土进行表面改性，在使用过程中加水搅拌可在硅藻泥表面形成微泡，防止粘结剂堵塞微孔，从而提高了硅藻泥的吸附性和调湿性。通过在硅藻泥原有材料的基础上添加由芦荟、丁香、巨尾桉和香草制成的防霉抗菌剂，从而有效的提高硅藻泥的抗菌防霉性能，能够进行空气的调湿，保证被子、衣物不会潮湿和墙体不会发霉，并且可以清除生活污染产生的各种异味，时刻保持室内的空气清新。通过采用无机铝盐或脲醛树脂作为耐水剂，可以增加硅藻泥的密实功能，填空硅藻泥内部的空隙以及堵塞毛细孔通道，具有极强的憎水性和潮气的排斥，从而提高了硅藻泥自身的憎水性、致密性，以达到抗裂防水的目的。通过采用由VAE乳液、石膏粉、聚乙烯醇和明胶按照重量份比3:2：2：1混合制成的粘结剂，将VAE乳液渗入硅藻泥材料中，利用VAE乳液的粘结性能来增强其粘结强度和耐水性，VAE乳液结合石膏粉、聚乙烯醇和明胶，其成膜后的聚合物可增强VAE乳液分布于硅藻土中，增加硅藻泥的粘结强度，减少裂缝的产生。本发明的粘结剂粘结力强，不掉粉，不开裂，抗拉性强度高，无毒无异味，无污染环境，对人体健康无害。
3、本发明制备硅藻泥壁材的方法不产生污染，环保节能，工艺操作简单。硅藻泥壁材制备过程温度适宜，使得硅藻泥的吸、放湿性能得到优化，所生产的硅藻泥壁材具有较佳的防霉抗菌性能，且其强度、柔韧性、抗裂性能较优，硅藻泥涂覆在墙上颜色纯正，氧化率低，稳定性高。解决了硅藻泥壁材易掉粉、易开裂、强度低、不耐脏的技术问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。需要说明的是，本发明的具体实施例只是为了能更清楚的描述技术方案，而不能作为本发明保护范围的一种限制。
实施例1
一种环保硅藻泥壁材，主要由如下重量份的原料制成：硅藻土50份、纳米二氧化钛10份、重钙10份、硅灰石粉5份、石英粉5份、凹凸棒粉4份、灰钙粉4份、石墨烯4份、没食子酸丙酯3份、负离子粉2份、六偏磷酸钠分散剂2份、表面改性剂5份、防霉抗菌剂5份、无机铝盐耐水剂2份和粘结剂5份；其中，
所述表面改性剂由十二烷基硫酸钠、十六酰基甘氨酸钠和硬脂酸按照质量比比2:2：1混合制成；
所述防霉抗菌剂采用如下方法制备而成：将40份芦荟、20份丁香、15份巨尾桉和5份香草洗净，粉碎，过100目筛，得中药粉，加入中药粉重量15倍的去离子水，煮沸后熬煮30min得中药液，冷却至30℃后，在50kHz的超声环境下将所述中药液放入60％的乙醇中浸泡10h后，再经过无菌过滤后真空浓缩至浓度为500mg/ml，制得所述防霉抗菌剂。
所述粘结剂由VAE乳液、石膏粉、聚乙烯醇和明胶按照重量份比3:2：2：1混合制成。
所述纳米二氧化钛、硅灰石粉、石英粉、凹凸棒粉、灰钙粉、没食子酸丙酯、负离子粉、分散剂、表面改性剂、防霉抗菌剂、耐水剂和粘结剂的细度为500目。
所述石墨烯为层数300层的石墨烯微片。
所述重钙的粒径为30μm。
本发明实施例还提供一种环保硅藻泥壁材的制备方法，该方法包括如下步骤：
(1)按重量份称取上述原料，备用；
(2)将所述硅藻土放入快速球磨机上球磨10min，过300目筛，再将硅藻土投入螺旋喂料机的粉碎腔中，向粉碎腔中通入60℃的高压气体进行粉碎，达到3000目筛，加入分散剂和表面改性剂混合搅拌均匀，然后在105℃环境中混合搅拌反应30min，烘干得到表面改性的硅藻土；
(3)将步骤(2)得到的表面改性的硅藻土与负离子粉混合搅拌均匀，再加入纳米二氧化钛、重钙、硅灰石粉、石英粉、凹凸棒粉、灰钙粉、石墨烯和没食子酸丙酯混合，以300rpm的速度搅拌20min，加入所述防霉抗菌剂，在40kHz的超声环境下继续搅拌20min，使混合调料均匀的分散在硅藻土的微孔中，得到硅藻土混合物；
(4)将步骤(3)得到的硅藻土混合物加入到高速搅拌机中，加入耐水剂和粘结剂，以600rpm的速度搅拌混合20min，出料干燥即得本产品。
实施例2
一种环保硅藻泥壁材，主要由如下重量份的原料制成：硅藻土75份、纳米二氧化钛13份、重钙12份、硅灰石粉9份、石英粉8份、凹凸棒粉8份、灰钙粉8份、石墨烯6份、没食子酸丙酯7份、负离子粉7份、丙烯酸铵盐分散剂15份、表面改性剂9份、防霉抗菌剂10份、脲醛树脂耐水剂7份和粘结剂8份；其中，
所述表面改性剂由十二烷基硫酸钠、十六酰基甘氨酸钠和硬脂酸按照质量比比2:2：1混合制成；
所述防霉抗菌剂采用如下方法制备而成：将50份芦荟、35份丁香、25份巨尾桉和15份香草洗净，粉碎，过120目筛，得中药粉，加入中药粉重量18倍的去离子水，煮沸后熬煮40min得中药液，冷却至35℃后，在52kHz的超声环境下将所述中药液放入75％的乙醇中浸泡15h后，再经过无菌过滤后真空浓缩至浓度为600mg/ml，制得所述防霉抗菌剂。
所述粘结剂由VAE乳液、石膏粉、聚乙烯醇和明胶按照重量份比3:2：2：1混合制成。
所述纳米二氧化钛、硅灰石粉、石英粉、凹凸棒粉、灰钙粉、没食子酸丙酯、负离子粉、分散剂、表面改性剂、防霉抗菌剂、耐水剂和粘结剂的细度为15000目。
所述石墨烯为层数350层的石墨烯微片。
所述重钙的粒径为60μm。
本发明实施例还提供一种环保硅藻泥壁材的制备方法，该方法包括如下步骤：
(1)按重量份称取上述原料，备用；
(2)将所述硅藻土放入快速球磨机上球磨15min，过400目筛，再将硅藻土投入螺旋喂料机的粉碎腔中，向粉碎腔中通入70℃的高压气体进行粉碎，达到3200目筛，加入分散剂和表面改性剂混合搅拌均匀，然后在135℃环境中混合搅拌反应45min，烘干得到表面改性的硅藻土；
(3)将步骤(2)得到的表面改性的硅藻土与负离子粉混合搅拌均匀，再加入纳米二氧化钛、重钙、硅灰石粉、石英粉、凹凸棒粉、灰钙粉、石墨烯和没食子酸丙酯混合，以400rpm的速度搅拌30min，加入所述防霉抗菌剂，在45kHz的超声环境下继续搅拌35min，使混合调料均匀的分散在硅藻土的微孔中，得到硅藻土混合物；
(4)将步骤(3)得到的硅藻土混合物加入到高速搅拌机中，加入耐水剂和粘结剂，以900rpm的速度搅拌混合50min，出料干燥即得本产品。
实施例3
一种环保硅藻泥壁材，主要由如下重量份的原料制成：硅藻土70份、纳米二氧化钛12份、重钙11份、硅灰石粉8份、石英粉7份、凹凸棒粉7份、灰钙粉6份、石墨烯5.5份、没食子酸丙酯6份、负离子粉6份、由丙烯酸铵盐和苯乙烯丙烯酸共聚物组成的分散剂10份、表面改性剂8份、防霉抗菌剂9份、无机铝盐耐水剂6份和粘结剂7份；其中，
所述表面改性剂由十二烷基硫酸钠、十六酰基甘氨酸钠和硬脂酸按照质量比比2:2：1混合制成；
所述防霉抗菌剂采用如下方法制备而成：将48份芦荟、34份丁香、24份巨尾桉和14份香草洗净，粉碎，过110目筛，得中药粉，加入中药粉重量17倍的去离子水，煮沸后熬煮38min得中药液，冷却至32℃后，在51kHz的超声环境下将所述中药液放入74％的乙醇中浸泡14h后，再经过无菌过滤后真空浓缩至浓度为570mg/ml，制得所述防霉抗菌剂。
所述粘结剂由VAE乳液、石膏粉、聚乙烯醇和明胶按照重量份比3:2：2：1混合制成。
所述纳米二氧化钛、硅灰石粉、石英粉、凹凸棒粉、灰钙粉、没食子酸丙酯、负离子粉、分散剂、表面改性剂、防霉抗菌剂、耐水剂和粘结剂的细度为14000目。
所述石墨烯为层数340层的石墨烯微片。
所述重钙的粒径为50μm。
本发明实施例还提供一种环保硅藻泥壁材的制备方法，该方法包括如下步骤：
(1)按重量份称取上述原料，备用；
(2)将所述硅藻土放入快速球磨机上球磨14min，过350目筛，再将硅藻土投入螺旋喂料机的粉碎腔中，向粉碎腔中通入68℃的高压气体进行粉碎，达到3100目筛，加入分散剂和表面改性剂混合搅拌均匀，然后在125℃环境中混合搅拌反应38min，烘干得到表面改性的硅藻土；
(3)将步骤(2)得到的表面改性的硅藻土与负离子粉混合搅拌均匀，再加入纳米二氧化钛、重钙、硅灰石粉、石英粉、凹凸棒粉、灰钙粉、石墨烯和没食子酸丙酯混合，以380rpm的速度搅拌28min，加入所述防霉抗菌剂，在43kHz的超声环境下继续搅拌32min，使混合调料均匀的分散在硅藻土的微孔中，得到硅藻土混合物；
(4)将步骤(3)得到的硅藻土混合物加入到高速搅拌机中，加入耐水剂和粘结剂，以800rpm的速度搅拌混合40min，出料干燥即得本产品。
实施例4
一种环保硅藻泥壁材，主要由如下重量份的原料制成：硅藻土55份、纳米二氧化钛11份、重钙11份、硅灰石粉6份、石英粉6份、凹凸棒粉5份、灰钙粉5份、石墨烯4.5份、没食子酸丙酯4份、负离子粉3份、马来酸酐与丙烯酸共聚物分散剂4份、表面改性剂6份、防霉抗菌剂6份、脲醛树脂耐水剂3份和粘结剂6份；其中，
所述表面改性剂由十二烷基硫酸钠、十六酰基甘氨酸钠和硬脂酸按照质量比比2:2：1混合制成；
所述防霉抗菌剂采用如下方法制备而成：将42份芦荟、22份丁香、17份巨尾桉和7份香草洗净，粉碎，过105目筛，得中药粉，加入中药粉重量16倍的去离子水，煮沸后熬煮32min得中药液，冷却至31℃后，在51kHz的超声环境下将所述中药液放入62％的乙醇中浸泡11h后，再经过无菌过滤后真空浓缩至浓度为520mg/ml，制得所述防霉抗菌剂。
所述粘结剂由VAE乳液、石膏粉、聚乙烯醇和明胶按照重量份比3:2：2：1混合制成。
所述纳米二氧化钛、硅灰石粉、石英粉、凹凸棒粉、灰钙粉、没食子酸丙酯、负离子粉、分散剂、表面改性剂、防霉抗菌剂、耐水剂和粘结剂的细度为600目。
所述石墨烯为层数310层的石墨烯微片。
所述重钙的粒径为40μm。
本发明实施例还提供一种环保硅藻泥壁材的制备方法，该方法包括如下步骤：
(1)按重量份称取上述原料，备用；
(2)将所述硅藻土放入快速球磨机上球磨11min，过320目筛，再将硅藻土投入螺旋喂料机的粉碎腔中，向粉碎腔中通入62℃的高压气体进行粉碎，达到3100目筛，加入分散剂和表面改性剂混合搅拌均匀，然后在110℃环境中混合搅拌反应35min，烘干得到表面改性的硅藻土；
(3)将步骤(2)得到的表面改性的硅藻土与负离子粉混合搅拌均匀，再加入纳米二氧化钛、重钙、硅灰石粉、石英粉、凹凸棒粉、灰钙粉、石墨烯和没食子酸丙酯混合，以340rpm的速度搅拌24min，加入所述防霉抗菌剂，在42kHz的超声环境下继续搅拌25min，使混合调料均匀的分散在硅藻土的微孔中，得到硅藻土混合物；
(4)将步骤(3)得到的硅藻土混合物加入到高速搅拌机中，加入耐水剂和粘结剂，以700rpm的速度搅拌混合30min，出料干燥即得本产品。
本发明硅藻泥壁材的施工方法：
(1)将本发明制得的产品，倒入搅拌容器中，加入9倍的水，浸泡10分钟，然后均匀搅拌16分钟，同时用硅藻泥8倍的水进行调节粘稠度，充分搅拌均匀；
(2)对墙体进行基底处理；
(3)用已经搅拌好的硅藻泥进行涂抹，涂层厚度为0.2mm，等待第一遍完全干燥后再进行第二遍抹涂，涂层厚度为0.15mm，涂抹后用抹刀收光，然后用工具制作图案，图案制作时间较长，部分图案在完成后需再次收光；
(4)施工完成48小时后，对墙体表面出现的浮料，先喷洒少量清水，然后用干净毛巾或海绵泡沫去除。
取市售的普通硅藻泥壁材作为对比例，采用与本发明相同的施工方法，经检测，结果如下：
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例 |
| 干燥时间(表干，h) | 3.0 | 3.0 | 3.1 | 3.0 | 3.7 |
| 干燥时间(实干，h) | 8.9 | 9.0 | 9.1 | 9.2 | 10.5 |
| 初期干燥抗裂性(3h) | 无裂纹 | 无裂纹 | 无裂纹 | 无裂纹 | 有裂纹 |
| 粘结强度 | 0.59 | 0.58 | 0.59 | 0.58 | 0.67 |
| 耐水性 | 优 | 优 | 优 | 优 | 一般 |
| 负离子释放量(千个/cm3) | 2.55 | 2.81 | 2.75 | 2.51 | 2.21 |
| 甲醛净化率(24hr) | 91.5 | 91.3 | 91.1 | 90.8 | 80.2 |
| 防霉抗菌性能 | 0级 | 0级 | 0级 | 0级 | 1级 |
对比试验结果显示，普通的硅藻泥壁材干燥时间较长，本发明的硅藻泥壁材干燥时间较短，防霉抗菌性能和抗裂性能优异，负离子的释放量为2500个/cm3以上，甲醛净化率为90％以上，是功能性、实用性和装饰性综合性能优异的室内装饰壁材。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (6)
1.一种环保硅藻泥壁材，其特征在于，主要由如下重量份的原料制成：硅藻土50-75份、纳米二氧化钛10-13份、重钙10-12份、硅灰石粉5-9份、石英粉5-8份、凹凸棒粉4-8份、灰钙粉4-8份、石墨烯4-6份、没食子酸丙酯3-7份、负离子粉2-7份、分散剂2-15份、表面改性剂5-9份、防霉抗菌剂5-10份、耐水剂2-7份和粘结剂5-8份；其中，
所述表面改性剂由十二烷基硫酸钠、十六酰基甘氨酸钠和硬脂酸按照质量比比2:2：1混合制成；
所述防霉抗菌剂采用如下方法制备而成：将40-50份芦荟、20-35份丁香、15-25份巨尾桉和5-15份香草洗净，粉碎，过100-120目筛，得中药粉，加入中药粉重量15-18倍的去离子水，煮沸后熬煮30-40min得中药液，冷却至30-35℃后，在50-52kHz的超声环境下将所述中药液放入60-75％的乙醇中浸泡10-15h后，再经过无菌过滤后真空浓缩至浓度为500-600mg/ml，制得所述防霉抗菌剂。
所述耐水剂为无机铝盐或脲醛树脂；
所述粘结剂由VAE乳液、石膏粉、聚乙烯醇和明胶按照重量份比3:2：2：1混合制成。
2.根据权利要求1所述的一种环保硅藻泥壁材，其特征在于，所述纳米二氧化钛、硅灰石粉、石英粉、凹凸棒粉、灰钙粉、没食子酸丙酯、负离子粉、分散剂、表面改性剂、防霉抗菌剂、耐水剂和粘结剂的细度为500目到15000目之间。
3.根据权利要求1所述的一种环保硅藻泥壁材，其特征在于，所述石墨烯为层数300-350层的石墨烯微片。
4.根据权利要求1所述的一种环保硅藻泥壁材，其特征在于，所述分散剂为六偏磷酸钠、丙烯酸铵盐、马来酸酐与丙烯酸共聚物、苯乙烯丙烯酸共聚物中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种环保硅藻泥壁材，其特征在于，所述重钙的粒径为30-60μm。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的环保硅藻泥壁材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按重量份称取上述原料，备用；
(2)将所述硅藻土放入快速球磨机上球磨10-15min，过300-400目筛，再将硅藻土投入螺旋喂料机的粉碎腔中，向粉碎腔中通入60-70℃的高压气体进行粉碎，达到3000-3200目筛，加入分散剂和表面改性剂混合搅拌均匀，然后在105-135℃环境中混合搅拌反应30-45min，烘干得到表面改性的硅藻土；
(3)将步骤(2)得到的表面改性的硅藻土与负离子粉混合搅拌均匀，再加入纳米二氧化钛、重钙、硅灰石粉、石英粉、凹凸棒粉、灰钙粉、石墨烯和没食子酸丙酯混合，以300-400rpm的速度搅拌20-30min，加入所述防霉抗菌剂，在40-45kHz的超声环境下继续搅拌20-35min，使混合调料均匀的分散在硅藻土的微孔中，得到硅藻土混合物；
(4)将步骤(3)得到的硅藻土混合物加入到高速搅拌机中，加入耐水剂和粘结剂，以600-900rpm的速度搅拌混合20-50min，出料干燥即得本产品。
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