CN108569457A - 化妆品玻璃容器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化妆品容器，针对环境温度变化导致化妆品受热进而降低化妆品稳定性的问题，提供了一种化妆品玻璃容器，该技术方案如下：包括瓶体以及与瓶体可拆卸连接以通闭瓶体的瓶盖，瓶体包括外瓶与内瓶，外瓶与内瓶之间留有夹层空间，夹层空间内填充有吸热物质，吸热物质的熔点为20℃‑30℃，外瓶以及内瓶均为玻璃材质。通过在夹层空间内填充吸热物质，且吸热物质的熔点为20℃‑30℃，使得外界温度升高时，通过吸热物质吸热熔化以吸收大量热量，减少热量传至化妆品中，进而较大程度上减缓外界温度进入内瓶中导致化妆品升温的速率。
Description
技术领域
本发明涉及一种化妆品容器，更具体地说，它涉及一种化妆品玻璃容器。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
由于化妆品为化学工业品，使得化妆品需要在阴凉处存放，以减少化妆品因受热而发生化学变化导致化妆品功效下降甚至消失。
但在日常使用过程中，化妆品经常需用携带，而人们在移动的过程中，所处的环境温度经常变化，原本属于存放在阴凉处的化妆品可能因为环境温度变化而受热，进而降低了化妆品的稳定性，可能导致化妆品功效下降，还有改善空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种化妆品玻璃容器，具有降低环境温度变化所产生的影响的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种化妆品玻璃容器，包括瓶体以及与瓶体可拆卸连接以通闭瓶体的瓶盖，所述瓶体包括外瓶与内瓶，所述外瓶与内瓶之间留有夹层空间，所述夹层空间内填充有吸热物质，所述吸热物质的熔点为20℃-30℃，所述外瓶以及内瓶均为玻璃材质。
采用上述技术方案，通过外瓶与内瓶之间留有夹层空间，降低外界温度传入内瓶中化妆品的速度，通过在夹层空间内填充吸热物质，使得外界温度升高时，热量沿瓶身传导至瓶内化妆品的过程中，热量大部分被吸热物质吸收，由于吸热物质的熔点为20℃-30℃，使得温度较高时，通过吸热物质吸热熔化以吸收热量，由于吸热物质熔化过程中吸热量较大，使得吸热物质能吸收较多热量，进而较大程度上减缓外界温度传导至内瓶中导致化妆品升温的速率，同时由于吸热物质熔化，使得使用者可通过观察吸热物质是否熔化的情况以得出化妆品是否处于适宜的存放温度中。
优选所述内瓶的外侧壁缠绕有导热丝。
采用上述技术方案，通过导热丝使得夹层空间内的温度分布均匀，进而使得热量均匀分布在吸热物质中，通过大部分吸热物质同时进行吸热，保证吸热效果，同时减少局部热量积累导致吸热物质局部吸热过多而使得局部吸热效果消失。
优选所述内瓶的底部以及侧壁均与外瓶留有间距。
采用上述技术方案，通过内瓶的底部以及侧壁均与外瓶留有间距，减少内瓶与外瓶的接触面积，减少热量传导路径，提高隔热效果。
优选所述夹层空间真空处理。
采用上述技术方案，通过将夹层空间真空处理，进一步减少外瓶与内瓶之间的传热介质，进而减缓外瓶向内瓶传热。
优选所述瓶盖与瓶体螺纹连接。
采用上述技术方案，通过瓶盖与瓶体螺纹连接，利用螺纹连接提供稳定的连接力以及较好的密封性，保证瓶盖封闭瓶体的效果。
优选所述瓶盖为塑料材质。
采用上述技术方案，由于瓶盖为塑料材质，利用塑料自身能产生一定的弹性形变以使瓶盖与瓶体螺纹连接时可更好的贴合，提高密封效果。
优选所述瓶盖内设有密封圈，所述瓶盖与瓶体紧密连接时密封圈被瓶盖与瓶体的开口处夹持。
采用上述技术方案，通过密封圈被瓶盖与瓶体的开口处夹持，进一步提高瓶盖与瓶体连接时的密封效果，避免瓶体内化妆品漏出。
优选所述吸热物质为聚乙二醇-600。
采用上述技术方案，由于聚乙二醇-600的熔点在20℃-25℃，使得聚乙二醇-600在环境温度超过25℃时将通过熔化吸热以吸收大量热量，进而达到减缓环境温度使瓶体内化妆品升温的效果。
优选所述外瓶的原料组分如下所示，其中各组分含量以质量份数表示：
氧化硅 60-70份
氧化铝 5-10份
氧化钠 10-15份
氧化钙 5-10份
氧化镁 1-2份
氧化钡 0.1-1份
氧化铁 0.1-1份
氧化铬 0.1-1份
总质量份数为100份。
采用上述技术方案，通过加入氧化铝，使得外瓶的硬度、密度、弹性和粘度增加，热膨胀系数减少，进而提高外瓶的强度与稳定性，使得外瓶不易破碎，以减少携带或使用过程中外瓶受冲击破碎导致损坏以无法保护以及承装化妆品。
优选所述内瓶的原料组分如下所示，其中各组分含量以质量份数表示：
氧化硅 50-60份
氧化钠 10-15份
氧化钙 5-10份
氧化镁 1-2份
氧化钡 0.1-1份
氧化铁 0.1-1份
氧化铬 0.1-1份
锡粉 10-20份
铝粉 5-10份
总质量份数为100份。
采用上述技术方案，通过加入锡粉以及铝粉，以利用锡粉和铝粉分布在内瓶中以形成热辐射反射结构，进而使得内瓶在一定程度上反射外界传入的热辐射，进一步降低外界热量传入，减缓化妆品升温速率，由于锡粉熔点为232℃、铝粉熔点为685℃，而玻璃融化加工的温度需达1500℃以上，使得锡粉与铝粉均在加工过程中完全熔化，进而形成均匀的热辐射反射结构，加工性能较佳。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过在夹层空间内填充吸热物质，使得外界温度升高时，热量大部分被吸热物质吸收，减少热量传至化妆品中；
2. 通过吸热物质的熔点为20℃-30℃，使得温度较高时，通过吸热物质吸热熔化以吸收热量，由于吸热物质熔化过程中吸热量较大，使得吸热物质能吸收较多热量，进而较大程度上减缓外界温度进入内瓶中导致化妆品升温的速率；
3. 通过吸热物质熔化，使得使用者可通过观察吸热物质是否熔化的情况以得出化妆品是否处于适宜的存放温度中；
4. 通过聚乙二醇-600的熔点在20℃-25℃，使得聚乙二醇-600在环境温度超过25℃时将通过熔化吸热以吸收大量热量，进而达到减缓环境温度使瓶体内化妆品升温的效果；
5. 通过加入锡粉以及铝粉，以利用锡粉和铝粉分布在内瓶中以形成热辐射反射结构以反射外界传入的热辐射，减缓化妆品升温速率；
6. 由于锡粉以及铝粉熔点低于玻璃融化加工的温度，使得锡粉与铝粉均在加工过程中完全熔化，进而形成均匀的热辐射反射结构，加工性能较佳。
附图说明
图1为本发明中化妆品玻璃容器的整体结构示意图；
图2为本发明中用于示意化妆品玻璃容器内部结构的示意图。
图中：1、瓶体；11、外瓶；12、内瓶；13、导热丝；14、瓶口；15、夹层空间；2、瓶盖。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，对本发明进行详细描述。
实施例1
一种化妆品玻璃容器，参照图1，包括瓶体1以及与瓶体1可拆卸连接的瓶盖2，瓶体1为玻璃材质，瓶盖2为塑料材质。
参照图2，瓶体1包括内瓶12与外瓶11，内瓶12的外侧壁与外瓶11的内侧壁之间留有间隙，内瓶12的外底部与外瓶11的内底部之间留有间隙以形成夹层空间15，内瓶12顶部开口且内瓶12的顶部与外瓶11顶部一体连接，外瓶11顶部开有瓶口14，瓶口14与内瓶12的内部空间连通，瓶盖2螺纹连接在瓶口14上。
瓶盖2的内底部固定有密封圈（图中未示出），瓶盖2与瓶体1螺纹连接时，瓶口14远离瓶体1的端部与瓶盖2内底部夹持密封圈。
夹层空间15经真空处理并填充有吸热物质，吸热物质的熔点为20℃-30℃，本实施例中吸热物质为聚乙二醇-600，其他实施例中可为十二醇、十八烷、葵酸以及铯粉等，吸热物质为液态时，吸热物质的体积为夹层空间15体积十分之九，以避免吸热物质热胀冷缩导致瓶体1破裂。
内瓶12的外侧壁上缠绕有导热丝13，导热丝13绕内瓶12的轴向螺旋缠绕，导热丝13的缠绕高度与内瓶12轴向长度一致。
本实施例的工况及原理如下：
化妆品玻璃容器被携带至不同温度的环境中时，当环境温度升高并高于吸热物质的熔点时，热量通过外瓶11向瓶体1内传导，当热量传导至吸热物质时，热量被吸热物质吸收，通过吸热物质吸热熔化以利用熔化时需吸收大量热量的特性，使得吸热物质在固液转换的过程中吸收大量热量，进而减缓热量继续向内瓶12中的化妆品传导，同时由于吸热物质可吸收热量较大，使得减缓热量继续向内瓶12中的化妆品传导的效果较为持久。
当环境温度低于吸热物质的熔点时，吸热物质将缓慢释放热量至环境中，进而逐渐凝固以备用于下一次吸热作用。
由于吸热物质吸热熔化，使得携带者可通过观察吸热物质的物理状态即可得知化妆品是否放置在合适的环境温度下，以提醒携带者更好的保护化妆品以保证化妆品的功效稳定。
通过导热丝13将传导至吸热物质中的热量传导并分布均匀，使得外界传入的热量通过大部分吸热物质共同吸收，减少局部吸热物质大量吸热导致吸热物质局部熔化后吸热效果消失，以使吸热物质吸热以保护化妆品的效果稳定持久。
通过瓶盖2与瓶体1螺纹连接且瓶盖2为塑料材质，利用塑料材质自身具有一定的弹性形变使得瓶盖2与瓶体1紧密贴合，利用螺纹连接使得瓶盖2与瓶体1连接稳定且密封较好。
通过密封圈进一步提高瓶盖2与瓶体1间的密封性，保证瓶盖2封闭瓶体1的效果，避免化妆品漏出。
由于吸热物质的熔点为20℃-30℃，使得吸热物质的熔点与化妆品的最佳储存温度20℃-28℃接近，进而使得通过吸热物质吸热以保护化妆品处于较佳存储温度范围内。
由于聚乙二醇-600的熔点为20℃-25℃，采用聚乙二醇-600作为吸热物质时，能更好地将化妆品储存温度保持在较低温度，减少了传导入化妆品的热量，避免了化妆品温度快速升高，因此保护化妆品的效果较佳。
通过内瓶12与外瓶11之间留有夹层空间15且夹层空间15真空处理，使得外瓶11与内瓶12之间热量传导速率较低，减缓环境温度使化妆品升温的速率。
实施例2
外瓶的原料组分如下所示，其中各组分含量以质量份数表示：
氧化硅60份；氧化铝10份；氧化钠15份；氧化钙10份；氧化镁2份；氧化钡1份；氧化铁1份；氧化铬1份。
其余均与实施例1相同。
实施例3
与实施例2的区别在于，外瓶的原料组分如下所示，其中各组分含量以质量份数表示：
氧化硅65份；氧化铝8份；氧化钠13份；氧化钙5份；氧化镁2份；氧化钡1份；氧化铁1份；氧化铬1份。
实施例4
与实施例3的区别在于，外瓶的原料组分如下所示，其中各组分含量以质量份数表示：
氧化硅67份；氧化铝8份；氧化钠15份；氧化钙7份；氧化镁1.8份；氧化钡0.6份；氧化铁0.5份；氧化铬0.1份。
实施例5
与实施例4的区别在于，外瓶的原料组分如下所示，其中各组分含量以质量份数表示：
氧化硅70份；氧化铝5份；氧化钠10份；氧化钙10份；氧化镁2份；氧化钡1份；氧化铁1份；氧化铬1份。
实施例6
与实施例5的区别在于，外瓶的原料组分如下所示，其中各组分含量以质量份数表示：
氧化硅70份；氧化铝8份；氧化钠10份；氧化钙10份；氧化镁1.7份；氧化钡0.1份；氧化铁0.1份；氧化铬0.1份。
具体性能对比，结果件表1
表1
采用1040g钢球自由落体冲击试样，试样为4mm厚的平板玻璃试样，检测 其钢球冲击导致试样破碎时钢球起始高度值。
由表1可得，氧化硅以及氧化铝的含量增加有助于增加试样的抗冲击性，以提高外瓶的稳定性。
通过加入氧化铝提高外瓶的抗冲击性能，进而提高外瓶的稳定性，使得外瓶不易破碎，更好的保护并承装化妆品。
实施例7
与实施例6的区别在于，内瓶的原料组分如下所示，其中各组分含量以质量份数表示：
氧化硅50份；氧化钠15份；氧化钙10份；氧化镁1.7份；氧化钡0.1份；氧化铁0.1份；氧化铬0.1份；锡粉18份；铝粉5份。
实施例8
与实施例7的区别在于，内瓶的原料组分如下所示，其中各组分含量以质量份数表示：
氧化硅55份；氧化钠10份；氧化钙5份；氧化镁2份；氧化钡1份；氧化铁1份；氧化铬1份；锡粉15份；铝粉10份。
实施例9
与实施例8的区别在于，内瓶的原料组分如下所示，其中各组分含量以质量份数表示：
氧化硅60份；氧化钠15份；氧化钙5份；氧化镁2份；氧化钡1份；氧化铁1份；氧化铬1份；锡粉10份；铝粉5份。
实施例10
与实施例9的区别在于，内瓶的原料组分如下所示，其中各组分含量以质量份数表示：
氧化硅50份；氧化钠10份；氧化钙5份；氧化镁2份；氧化钡1份；氧化铁1份；氧化铬1份；锡粉20份；铝粉10份。
具体性能对比，结果件表2
表2
| 性能 | 实施例7 | 实施例8 | 实施例9 | 实施例10 |
| 抗冲击性（钢球高度/mm） | 1230 | 1280 | 1310 | 1250 |
| 热反射率 | 0.58 | 0.53 | 0.47 | 0.64 |
采用1040g钢球自由落体冲击试样，试样为4mm厚的平板玻璃试样，检测其钢球冲击导致试样破碎时钢球起始高度值。
由表2可得，加入锡粉和铝份后，试样的抗冲击强度并未明显变化，符合标准钢球高度大于1200mm，同时当锡粉与铝粉加入量增加时，内瓶的热反射率也随之增加。
通过提高内瓶的热反射率以将热辐射反射，更好的减缓外界热量传导至化妆品中，进一步保护化妆品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种化妆品玻璃容器，包括瓶体(1)以及与瓶体(1)可拆卸连接以通闭瓶体(1)的瓶盖(2)，其特征是：所述瓶体(1)包括外瓶(11)与内瓶(12)，所述外瓶(11)与内瓶(12)之间留有夹层空间(15)，所述夹层空间(15)内填充有吸热物质，所述吸热物质的熔点为20℃-30℃，所述外瓶(11)以及内瓶(12)均为玻璃材质。
2.根据权利要求1所述的化妆品玻璃容器，其特征是：所述内瓶(12)的外侧壁缠绕有导热丝(13)。
3.根据权利要求2所述的化妆品玻璃容器，其特征是：所述内瓶(12)的底部以及侧壁均与外瓶(11)留有间距。
4.根据权利要求3所述的化妆品玻璃容器，其特征是：所述夹层空间(15)真空处理。
5.根据权利要求4所述的化妆品玻璃容器，其特征是：所述瓶盖(2)与瓶体(1)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的化妆品玻璃容器，其特征是：所述瓶盖(2)为塑料材质。
7.根据权利要求6所述的化妆品玻璃容器，其特征是：所述瓶盖(2)内设有密封圈，所述瓶盖(2)与瓶体(1)紧密连接时密封圈被瓶盖(2)与瓶体(1)开口远离瓶体(1)的端部夹持。
8.根据权利要求1-7任一所述的化妆品玻璃容器，其特征是：所述吸热物质为聚乙二醇-600。
9.根据权利要求8所述的化妆品玻璃容器，其特征是：所述外瓶(11)包括以下质量份数的原料，其中各组分含量以质量份数表示：
氧化硅 60-70份
氧化铝 5-10份
氧化钠 10-15份
氧化钙 5-10份
氧化镁 1-2份
氧化钡 0.1-1份
氧化铁 0.1-1份
氧化铬 0.1-1份
总质量份数为100份。
10.根据权利要求9所述的化妆品玻璃容器，其特征是：所述内瓶(12)包括以下质量份数的原料，其中各组分含量以质量份数表示：
氧化硅 50-60份
氧化钠 10-15份
氧化钙 5-10份
氧化镁 1-2份
氧化钡 0.1-1份
氧化铁 0.1-1份
氧化铬 0.1-1份
锡粉 10-20份
铝粉 5-10份
总质量份数为100份。
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