CN108565999A - 电机组件及具有其的压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电机组件及具有其的压缩机，电机组件包括：定子；壳体，定子设置在壳体内；止挡部，止挡部与定子和壳体均接触，以避免定子与壳体相脱离。本发明的电机组件解决了现有技术中的电机与壳体的装配方式较为复杂的问题。

Description

电机组件及具有其的压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机领域，具体而言，涉及一种电机组件及具有其的压缩机。

背景技术

现有的压缩机结构，电机的固定方式为加热壳体，套进电机，壳体冷却之后固定电机，该结构增加了生产的环节，消耗更多的资源。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电机组件及具有其的压缩机，以解决现有技术中的电机与壳体的装配方式较为复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电机组件，包括：定子；壳体，定子设置在壳体内；止挡部，止挡部与定子和壳体均接触，以避免定子与壳体相脱离。

进一步地，壳体的内壁上设置有安装部，止挡部与安装部相连接。

进一步地，安装部为凹槽，止挡部卡设在凹槽内，其中，止挡部的至少部分凸出壳体的内壁，以与定子相接触。

进一步地，安装部为环形槽，环形槽环绕壳体的周向内壁设置，止挡部卡设在环形槽内，其中，至少部分的止挡部凸出壳体的内壁，以与定子相接触。

进一步地，环形槽为梯形槽，止挡部的至少部分为与梯形槽相适配的梯形段，梯形段卡设在梯形槽内。

进一步地，环形槽为矩形槽、弧形槽或多边形槽。

进一步地，止挡部具有多个止挡面，多个止挡面围成止挡部，其中，至少两个相邻的止挡面之间圆弧过渡。

进一步地，止挡部为环形件，止挡部上设置有开口部，开口部可压缩或扩大地设置。

进一步地，止挡部为柔性件。

进一步地，定子与壳体间隙配合。

进一步地，定子上设置有容纳槽，止挡部的至少部分设置在容纳槽内。

进一步地，止挡部为柔性件，以使止挡部具有完全收缩在容纳槽内的安装位置，和部分凸出容纳槽的止挡位置，当止挡部位于止挡位置时，止挡部与壳体限位接触。

进一步地，容纳槽为环形槽，环形槽环绕定子的周向外壁设置。

进一步地，容纳槽距定子的端面的最小距离为a，其中，5mm≤a≤10mm。

进一步地，容纳槽为多个，多个容纳槽沿定子的长度方向间隔设置，止挡部为多个，多个止挡部与各个容纳槽一一相对应地设置。

进一步地，止挡部与容纳槽间隙配合。

进一步地，止挡部为两个，两个止挡部间隔地设置在壳体内，其中，定子夹持在两个止挡部之间。

根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机，包括电机组件，电机组件为上述的电机组件。

本发明的电机组件通过止挡部能够将定子稳定地安装在壳体内。其中，定子设置在壳体内，止挡部与定子和壳体均接触，以避免定子与壳体相脱离。在电机组件的安装时，仅需通过止挡部就能够将定子稳定地安装在壳体内，省去了其它的安装处理过程，解决了现有技术中的电机与壳体的装配方式较为复杂的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的电机组件的实施例的第一个实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的电机组件的A处的局部放大结构示意图；

图3示出了根据本发明的电机组件的实施例的第二个实施例的结构示意图；

图4示出了图3中的电机组件的B处的局部放大结构示意图；

图5示出了根据本发明的电机组件的止挡部的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、定子；11、容纳槽；20、壳体；21、安装部；30、止挡部；31、开口部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明提供了一种电机组件，请参考图1至图5，电机组件包括：定子10；壳体20，定子10设置在壳体20内；止挡部30，止挡部30与定子10和壳体20均接触，以避免定子10与壳体20相脱离。

本发明的电机组件通过止挡部30能够将定子10稳定地安装在壳体20内。其中，定子10设置在壳体20内，止挡部30与定子10和壳体20均接触，以避免定子10与壳体20相脱离。在电机组件的安装时，仅需通过止挡部30就能够将定子10稳定地安装在壳体20内，省去了其它的安装处理过程，解决了现有技术中的电机与壳体的装配方式较为复杂的问题。

为了能够保证壳体20与止挡部30稳定地接触，如图1和图3所示，壳体20的内壁上设置有安装部21，止挡部30与安装部21相连接。

在本实施例中，通过在壳体20的内壁上设置有安装部21，通过将止挡部30与安装部21相连接，从而实现了壳体20与止挡部30稳定接触。

针对安装部21的具体结构，如图2和图4所示，安装部21为凹槽，止挡部30卡设在凹槽内，其中，止挡部30的至少部分凸出壳体20的内壁，以与定子10相接触。

在本实施例中，通过将安装部21设置为凹槽，通过将止挡部30卡设在凹槽内，从而完成了壳体20与止挡部30稳定连接。

在本实施例中，为了保证止挡部30与壳体20相连接，止挡部30的至少部分凸出壳体20的内壁，以与定子10相接触。

优选地，安装部21为环形槽，环形槽环绕壳体20的周向内壁设置，止挡部30卡设在环形槽内，其中，至少部分的止挡部30凸出壳体20的内壁，以与定子10相接触。

可选地，环形槽为梯形槽，止挡部30的至少部分为与梯形槽相适配的梯形段，梯形段卡设在梯形槽内。

在本实施例中，安装部21为梯形槽，止挡部30的至少部分为与梯形槽相适配的梯形段，梯形段卡设在梯形槽内。

在本实施例中，止挡部30的的截面为梯形，斜角110°，有弹性。

可选地，环形槽为矩形槽、弧形槽或多边形槽。

为了保证结构的稳定性以减少应力集中，止挡部30具有多个止挡面，多个止挡面围成止挡部30，其中，至少两个相邻的止挡面之间圆弧过渡。

在本实施例中，通过将止挡部30的至少两个相邻的止挡面之间圆弧过渡，从而在减少应力集中的同时，也方便止挡部30的安装。

在本实施例中，止挡部30的顶端与两个斜面之间圆弧过渡。

为了能够保证止挡部30可压缩或伸展地设置，如图5所示，止挡部30为环形件，止挡部30上设置有开口部31，开口部31可压缩或扩大地设置。

在本实施例中，止挡部30为环形件，通过在止挡部30上设置有开口部31，其中，开口部31位通口，开口部31可压缩或扩大地设置。

为了能够使开口部31可压缩或扩大地设置，止挡部30为柔性件。

优选地，定子10与壳体20间隙配合。

针对本发明的电机组件的第一个实施例，如图1和图2所示，定子10上设置有容纳槽11，止挡部30的至少部分设置在容纳槽11内。

优选地，止挡部30为柔性件，以使止挡部30具有完全收缩在容纳槽11内的安装位置，和部分凸出容纳槽11的止挡位置，当止挡部30位于止挡位置时，止挡部30与壳体20限位接触。

在本实施例中，通过将止挡部30设置为柔性件，在具体安装过程中，将止挡部30安装到容纳槽11内，将定子10安装到壳体20内时，止挡部30位于完全收缩在容纳槽11内的安装位置，此时，可以将定子和止挡部30安装到壳体20内。当定子10安装到壳体20内后，止挡部30的位于部分凸出容纳槽11的止挡位置，此时，止挡部30与壳体20限位接触，从而可以将定子10稳定地卡止在壳体20内。

在本实施例中，凸出容纳槽11的止挡部30卡设在安装部21内。

优选地，容纳槽11为环形槽，环形槽环绕定子10的周向外壁设置。

优选地，容纳槽11距定子10的端面的最小距离为a，其中，5mm≤a≤10mm。

优选地，容纳槽11为多个，多个容纳槽11沿定子10的长度方向间隔设置，止挡部30为多个，多个止挡部30与各个容纳槽11一一相对应地设置。

为了能够使止挡部30具有完全收缩在容纳槽11内的安装位置，和部分凸出容纳槽11的止挡位置，止挡部30与容纳槽11间隙配合。

在本实施例中，自动补充因定子10与壳体20内壁的槽型的间隙，活塞环(止挡部30)外径为与壳体20外径比值0.95倍。定子10两端切槽(容纳槽11)，槽型为矩形，开槽位置距离定子端面5mm-10mm，槽深4mm，槽宽2mm。壳体20内壁切槽(安装部21)，安装部21为梯形槽，外径与壳体20外径比值0.95倍，斜角110°，槽型上下对称，装配自动卡住，防止定子上下松动。

在具体安装时，使用套筒或者其他工装将活塞环套在定子10上。活塞环材质为：钢，弹力约15～30N，可根据不同的压缩机外径、定子的重量调整活塞环尺寸，即调节活塞环的弹力。活塞环套在定子10上，在压入壳体20的过程中，活塞环处于收缩压紧状态，活塞环压入到壳体20内圆梯形槽时，由于活塞环具有弹力，活塞环处于张开压紧状态。活塞环设计圆弧过渡，避免活塞环压入壳体20时卡死。

将套筒或者其他工具固定压紧的活塞环与定子10，带有活塞环的定子10直接压入壳体20，因套筒工装的保护，可以将活塞环顺利的压入到位梯形槽，活塞环压入过程中，压入到壳体梯形槽时，活塞环在自身弹力的作用下，张开压紧壳体与定子，梯形环自动补充公差间隙，装配完成。

针对本发明的电机组件的第二个实施例，如图3和图4所示，止挡部30为两个，两个止挡部30间隔地设置在壳体20内，其中，定子10夹持在两个止挡部30之间。

在本实施例中，通过将止挡部30设置为两个，其中，两个止挡部30间隔地设置在壳体20内，定子10夹持在两个止挡部30之间，可以有效避免切割定子硅钢片，影响现有定子的效率。

本发明还提供了一种压缩机，包括电机组件，电机组件为上述的电机组件。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的电机组件通过止挡部30能够将定子10稳定地安装在壳体20内。其中，定子10设置在壳体20内，止挡部30与定子10和壳体20均接触，以避免定子10与壳体20相脱离。在电机组件的安装时，仅需通过止挡部30就能够将定子10稳定地安装在壳体20内，省去了其它的安装处理过程，解决了现有技术中的电机与壳体的装配方式较为复杂的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种电机组件，其特征在于，包括：

定子(10)；

壳体(20)，所述定子(10)设置在所述壳体(20)内；

止挡部(30)，所述止挡部(30)与所述定子(10)和所述壳体(20)均接触，以避免所述定子(10)与所述壳体(20)相脱离。

2.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述壳体(20)的内壁上设置有安装部(21)，所述止挡部(30)与所述安装部(21)相连接。

3.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，所述安装部(21)为凹槽，所述止挡部(30)卡设在所述凹槽内，其中，所述止挡部(30)的至少部分凸出所述壳体(20)的内壁，以与所述定子(10)相接触。

4.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，所述安装部(21)为环形槽，所述环形槽环绕所述壳体(20)的周向内壁设置，所述止挡部(30)卡设在所述环形槽内，其中，至少部分的所述止挡部(30)凸出所述壳体(20)的内壁，以与所述定子(10)相接触。

5.根据权利要求4所述的电机组件，其特征在于，所述环形槽为梯形槽，所述止挡部(30)的至少部分为与所述梯形槽相适配的梯形段，所述梯形段卡设在所述梯形槽内。

6.根据权利要求4所述的电机组件，其特征在于，所述环形槽为矩形槽、弧形槽或多边形槽。

7.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述止挡部(30)具有多个止挡面，多个止挡面围成所述止挡部(30)，其中，至少两个相邻的所述止挡面之间圆弧过渡。

8.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述止挡部(30)为环形件，所述止挡部(30)上设置有开口部(31)，所述开口部(31)可压缩或扩大地设置。

9.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述止挡部(30)为柔性件。

10.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述定子(10)与所述壳体(20)间隙配合。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的电机组件，其特征在于，所述定子(10)上设置有容纳槽(11)，所述止挡部(30)的至少部分设置在所述容纳槽(11)内。

12.根据权利要求11所述的电机组件，其特征在于，所述止挡部(30)为柔性件，以使所述止挡部(30)具有完全收缩在所述容纳槽(11)内的安装位置，和部分凸出所述容纳槽(11)的止挡位置，当所述止挡部(30)位于所述止挡位置时，所述止挡部(30)与所述壳体(20)限位接触。

13.根据权利要求11所述的电机组件，其特征在于，所述容纳槽(11)为环形槽，所述环形槽环绕所述定子(10)的周向外壁设置。

14.根据权利要求11所述的电机组件，其特征在于，所述容纳槽(11)距所述定子(10)的端面的最小距离为a，其中，5mm≤a≤10mm。

15.根据权利要求11所述的电机组件，其特征在于，所述容纳槽(11)为多个，多个所述容纳槽(11)沿所述定子(10)的长度方向间隔设置，所述止挡部(30)为多个，多个所述止挡部(30)与各个所述容纳槽(11)一一相对应地设置。

16.根据权利要求11所述的电机组件，其特征在于，所述止挡部(30)与所述容纳槽(11)间隙配合。

17.根据权利要求1至10中任一项所述的电机组件，其特征在于，所述止挡部(30)为两个，两个所述止挡部(30)间隔地设置在所述壳体(20)内，其中，所述定子(10)夹持在两个所述止挡部(30)之间。

18.一种压缩机，包括电机组件，其特征在于，所述电机组件为权利要求1至17中任一项所述的电机组件。