CN108565096A - 一种具有极高稳定性的带热管变压器结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种具有极高稳定性的带热管变压器结构，变压器壳体呈方形壳体结构，所述变压器壳体上设置有顶部散热装置以及侧边散热装置，所述顶部散热器包括固定支架、第一热管、第二热管以及第三热管；所述侧边散热装置包括安装支架以及散热油管，所述安装支架包括固定方框以及连接柱，所述散热油管为一体式结构，呈“田”字形，包括边缘散热油管以及中心散热油管，采用特殊的顶部散热装置，安装支架采用田字形结构，安装受力牢靠，能够大幅度提高稳定性，且三个同心圆结构的热管，能够均匀的吸收热量，提高散热效果；特别设计侧边散热装置，通过在变压器四周侧壁内外均设置侧边装置，大大提高散热效果。

Description

一种具有极高稳定性的带热管变压器结构

技术领域

本发明涉及一种具有极高稳定性的带热管变压器结构。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯或磁芯。当初级线圈中通有交流电变压器原理图流时，铁芯或磁芯中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压或电流。变压器在工作过程中会产生较多热量，而现有的变压器壳体结构不够合理，变压器产生的热量不能及时高效的散出壳体，进而容易导致变压器温度较高，不仅影响变压器的运行稳定性，还会导致变压器的使用寿命缩短，存在安全隐患。

目前的变压器采用多个散热油管组成变压器的散热装置，专利号为“201320368269.6”中国发明专利提供了一种利用散热油管进行散热的变压器壳体，该种结构在壳体两侧设计了散热油管，该种结构在使用过程中发现如下缺点：仅仅采用分隔板对散热油管进行固定，由于散热油管为了取得更好的散热效果，增大与空气的接触面积，所以散热油管的面积大，分隔板在散热管偏下的部位进行固定，很难保证散热油管的稳定性，尤其散热油管顶部没有专门的固定机构，长时间使用有倾倒以及掉落的可能性，安全性不高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种具有极高稳定性的带热管变压器结构。

具体的技术方案如下：

一种具有极高稳定性的带热管变压器结构，其特征在于，包括变压器壳体以及变压器本体，所述变压器本体位于所述变压器壳体内底部中心为位置，所述变压器壳体呈方形壳体结构，所述变压器壳体上设置有顶部散热装置以及侧边散热装置，所述顶部散热装置数量为一个，固定连接于所述变压器壳体顶部中心位置，所述顶部散热器包括固定支架、第一热管、第二热管以及第三热管，固定支架呈田字形结构，所述固定支架底部通过焊接连接第一热管、第二热管以及第三热管，所述第一热管、第二热管以及第三热管依次自内向外呈同心圆排列，所述第一热管、第二热管以及第三热管均呈圆环形结构，所述第一热管、第二热管以及第三热管内部均填充有导热油；所述第一热管周向外围均匀设置有第一热管散热片，所述第一热管散热片呈圆弧形结构，所述第一热管散热片通过焊接的方式与所述第一热管固定连接，所述第一热管散热片数量为8个；所述第二热管周向外围均匀设置有第二热管散热片，所述第一热管散热片呈方形结构，所述第二热管散热片通过焊接的方式与所述第二热管固定连接，所述第二热管散热片数量为12个；所述第三热管周向外围均匀设置有第三热管散热片，所述第三热管散热片呈圆弧形结构，所述第三热管散热片通过焊接的方式与所述第三热管固定连接，所述第三热管散热片数量为16个；所述固定支架的四角上设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔；所述固定支架通过安装孔配合螺栓螺母固定在变压器壳体顶部；

所述侧边散热装置数量为8个，分别设置于所述变压器四周侧面的内部与外部；所述侧边散热装置包括安装支架以及散热油管，所述安装支架包括固定方框以及连接柱，所述固定方框与所述连接柱呈一体式结构，所述固定方框呈方形框体结构，所述连接柱呈方形柱体结构，所述连接柱数量为两个，包括上连接柱与下连接柱，所述上连接柱与下连接柱均呈竖直设置，所述上连接柱顶部固定连接固定方框内表面顶部中心位置，所述下连接柱底部固定连接固定方框内表面底部中心位置，所述固定方框上设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔，侧边散热装置通过所述固定方框的安装孔配合螺栓螺母固定在变压器壳体的侧壁上；所述散热油管为一体式结构，呈“田”字形，包括边缘散热油管以及中心散热油管，所述边缘散热油管呈方形结构，所述中心散热油管呈十字形结构；所述散热油管顶部中心位置与所述上连接柱焊接固定，所述散热板油管底部中心位置与所述下连接柱焊接固定；所述中心散热油管表面固定设置有第一散热片，所述第一散热片呈三角形结构，所述第一散热片数量为24片，所述第一散热片均匀分布于所述中心散热油管表面；所述边缘散热油管上固定设置有第二散热片，所述第二散热片呈圆环形结构，所述第二散热片数量32片，所述第二散热片均匀分布于所述边缘散热油管上；

所述散热油管内填充有导热油。

进一步的，所述边缘散热油管与中心散热油管之间相互联通。

进一步的，所述固定支架上的安装板与所述固定方框上的安装板形状、结构完全一致；所述固定方框上安装板数量为8个，分别位固定方框顶部两端、底部两端以及两个侧面的上下两端；所述固定支架上安装板数量为8个，分别位固定支架顶部两端、底部两端以及两个侧面的上下两端。

进一步的，所述安装孔为螺纹孔，位于所述安装板中心位置。

本发明的有益效果为：

采用特殊的顶部散热装置，安装支架采用田字形结构，安装受力牢靠，能够大幅度提高稳定性，且三个同心圆结构的热管，能够均匀的吸收热量，提高散热效果；且三个热管外周都设置有热管散热片，通过多重热管散热片增大散热面积，能够大大增加与空气之间的换热面积，有效提高散热效果。

特别设计侧边散热装置，通过在变压器四周侧壁内外均设置侧边装置，大大提高散热效果，其特殊安装支架对散热油管进行固定，固定方框上设置多处安装板，可通过螺栓螺母与变压器外壳连接，连接可靠，稳定性高，安全性好；上下连接柱设计，能够很好的固定散热油管的同时，减少与散热油管直接接触，最大化使得散热油管与空气接触换热，不影响散热油管散热。特殊的散热油管结构，边缘散热油管以及中心散热油管形成“田”字形，能够大幅度提高与空气接触面积，且特别采用了第一散热片与第二散热片集成，大幅度提高散热效果，散热效果佳。

附图说明

图1为侧边散热装置与顶部散热装置在变电器壳体内部分布剖视示意图。

图2为侧边散热装置示意图。

图3为顶部散热装置示意图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本实施例中的未提及的固定连接方式以及固定设置方式均为焊接。本实施例中的变压器主体包括其他构件如铁芯、绕组、油箱、油枕、绝缘套管、分接开关和气体继电器等，均为常规组件，按照国家要求安装于变压器内部中心位置，具体连接结构已经被专利号“201220627924.0”以及专利号为“201520908709.1”公开。

附图标记说明

安装支架1、固定方框2、上连接柱31、下连接柱32、安装板4、安装孔5、散热油管6、边缘散热油管7、中心散热油管8、第一散热片9、第二散热片10、侧边散热装置11、顶部散热装置12、固定支架13、第一热管14、第一热管散热片15、第二热管16、第二热管散热片17、第三热管18、第三热管散热片19、变压器壳体20、变压器本体21。

一种具有极高稳定性的带热管变压器结构，其特征在于，包括变压器壳体以及变压器本体，所述变压器本体位于所述变压器壳体内底部中心为位置，所述变压器壳体呈方形壳体结构，所述变压器壳体上设置有顶部散热装置以及侧边散热装置，所述顶部散热装置数量为一个，固定连接于所述变压器壳体顶部中心位置，所述顶部散热器包括固定支架、第一热管、第二热管以及第三热管，固定支架呈田字形结构，所述固定支架底部通过焊接连接第一热管、第二热管以及第三热管，所述第一热管、第二热管以及第三热管依次自内向外呈同心圆排列，所述第一热管、第二热管以及第三热管均呈圆环形结构，所述第一热管、第二热管以及第三热管内部均填充有导热油；所述第一热管周向外围均匀设置有第一热管散热片，所述第一热管散热片呈圆弧形结构，所述第一热管散热片通过焊接的方式与所述第一热管固定连接，所述第一热管散热片数量为8个；所述第二热管周向外围均匀设置有第二热管散热片，所述第一热管散热片呈方形结构，所述第二热管散热片通过焊接的方式与所述第二热管固定连接，所述第二热管散热片数量为12个；所述第三热管周向外围均匀设置有第三热管散热片，所述第三热管散热片呈圆弧形结构，所述第三热管散热片通过焊接的方式与所述第三热管固定连接，所述第三热管散热片数量为16个；所述固定支架的四角上设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔；所述固定支架通过安装孔配合螺栓螺母固定在变压器壳体顶部；

所述侧边散热装置数量为8个，分别设置于所述变压器四周侧面的内部与外部；所述侧边散热装置包括安装支架以及散热油管，所述安装支架包括固定方框以及连接柱，所述固定方框与所述连接柱呈一体式结构，所述固定方框呈方形框体结构，所述连接柱呈方形柱体结构，所述连接柱数量为两个，包括上连接柱与下连接柱，所述上连接柱与下连接柱均呈竖直设置，所述上连接柱顶部固定连接固定方框内表面顶部中心位置，所述下连接柱底部固定连接固定方框内表面底部中心位置，所述固定方框上设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔，侧边散热装置通过所述固定方框的安装孔配合螺栓螺母固定在变压器壳体的侧壁上；所述散热油管为一体式结构，呈“田”字形，包括边缘散热油管以及中心散热油管，所述边缘散热油管呈方形结构，所述中心散热油管呈十字形结构；所述散热油管顶部中心位置与所述上连接柱焊接固定，所述散热板油管底部中心位置与所述下连接柱焊接固定；所述中心散热油管表面固定设置有第一散热片，所述第一散热片呈三角形结构，所述第一散热片数量为24片，所述第一散热片均匀分布于所述中心散热油管表面；所述边缘散热油管上固定设置有第二散热片，所述第二散热片呈圆环形结构，所述第二散热片数量32片，所述第二散热片均匀分布于所述边缘散热油管上；

所述散热油管内填充有导热油。

进一步的，所述边缘散热油管与中心散热油管之间相互联通。

进一步的，所述固定支架上的安装板与所述固定方框上的安装板形状、结构完全一致；所述固定方框上安装板数量为8个，分别位固定方框顶部两端、底部两端以及两个侧面的上下两端；所述固定支架上安装板数量为8个，分别位固定支架顶部两端、底部两端以及两个侧面的上下两端。

进一步的，所述安装孔为螺纹孔，位于所述安装板中心位置。

本发明的有益效果为：

采用特殊的顶部散热装置，安装支架采用田字形结构，安装受力牢靠，能够大幅度提高稳定性，且三个同心圆结构的热管，能够均匀的吸收热量，提高散热效果；且三个热管外周都设置有热管散热片，通过多重热管散热片增大散热面积，能够大大增加与空气之间的换热面积，有效提高散热效果。

特别设计侧边散热装置，通过在变压器四周侧壁内外均设置侧边装置，大大提高散热效果，其特殊安装支架对散热油管进行固定，固定方框上设置多处安装板，可通过螺栓螺母与变压器外壳连接，连接可靠，稳定性高，安全性好；上下连接柱设计，能够很好的固定散热油管的同时，减少与散热油管直接接触，最大化使得散热油管与空气接触换热，不影响散热油管散热。特殊的散热油管结构，边缘散热油管以及中心散热油管形成“田”字形，能够大幅度提高与空气接触面积，且特别采用了第一散热片与第二散热片集成，大幅度提高散热效果，散热效果佳。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种具有极高稳定性的带热管变压器结构，其特征在于，包括变压器壳体以及变压器本体，所述变压器本体位于所述变压器壳体内底部中心为位置，所述变压器壳体呈方形壳体结构，所述变压器壳体上设置有顶部散热装置以及侧边散热装置，所述顶部散热装置数量为一个，固定连接于所述变压器壳体顶部中心位置，所述顶部散热器包括固定支架、第一热管、第二热管以及第三热管，固定支架呈田字形结构，所述固定支架底部通过焊接连接第一热管、第二热管以及第三热管，所述第一热管、第二热管以及第三热管依次自内向外呈同心圆排列，所述第一热管、第二热管以及第三热管均呈圆环形结构，所述第一热管、第二热管以及第三热管内部均填充有导热油；所述第一热管周向外围均匀设置有第一热管散热片，所述第一热管散热片呈圆弧形结构，所述第一热管散热片通过焊接的方式与所述第一热管固定连接，所述第一热管散热片数量为8个；所述第二热管周向外围均匀设置有第二热管散热片，所述第一热管散热片呈方形结构，所述第二热管散热片通过焊接的方式与所述第二热管固定连接，所述第二热管散热片数量为12个；所述第三热管周向外围均匀设置有第三热管散热片，所述第三热管散热片呈圆弧形结构，所述第三热管散热片通过焊接的方式与所述第三热管固定连接，所述第三热管散热片数量为16个；所述固定支架的四角上设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔；所述固定支架通过安装孔配合螺栓螺母固定在变压器壳体顶部；

所述侧边散热装置数量为8个，分别设置于所述变压器四周侧面的内部与外部；所述侧边散热装置包括安装支架以及散热油管，所述安装支架包括固定方框以及连接柱，所述固定方框与所述连接柱呈一体式结构，所述固定方框呈方形框体结构，所述连接柱呈方形柱体结构，所述连接柱数量为两个，包括上连接柱与下连接柱，所述上连接柱与下连接柱均呈竖直设置，所述上连接柱顶部固定连接固定方框内表面顶部中心位置，所述下连接柱底部固定连接固定方框内表面底部中心位置，所述固定方框上设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔，侧边散热装置通过所述固定方框的安装孔配合螺栓螺母固定在变压器壳体的侧壁上；所述散热油管为一体式结构，呈“田”字形，包括边缘散热油管以及中心散热油管，所述边缘散热油管呈方形结构，所述中心散热油管呈十字形结构；所述散热油管顶部中心位置与所述上连接柱焊接固定，所述散热板油管底部中心位置与所述下连接柱焊接固定；所述中心散热油管表面固定设置有第一散热片，所述第一散热片呈三角形结构，所述第一散热片数量为24片，所述第一散热片均匀分布于所述中心散热油管表面；所述边缘散热油管上固定设置有第二散热片，所述第二散热片呈圆环形结构，所述第二散热片数量32片，所述第二散热片均匀分布于所述边缘散热油管上；

所述散热油管内填充有导热油。

2.如权利要求1所述的一种具有极高稳定性的带热管变压器结构，其特征在于，所述边缘散热油管与中心散热油管之间相互联通。

3.如权利要求1所述的一种具有极高稳定性的带热管变压器结构，其特征在于，所述固定支架上的安装板与所述固定方框上的安装板形状、结构完全一致；所述固定方框上安装板数量为8个，分别位固定方框顶部两端、底部两端以及两个侧面的上下两端；所述固定支架上安装板数量为8个，分别位固定支架顶部两端、底部两端以及两个侧面的上下两端。

4.如权利要求1所述的一种具有极高稳定性的带热管变压器结构，其特征在于，所述安装孔为螺纹孔，位于所述安装板中心位置。