CN108527171A - 射频连接件的喷砂机 - Google Patents
射频连接件的喷砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108527171A CN108527171A CN201810341802.7A CN201810341802A CN108527171A CN 108527171 A CN108527171 A CN 108527171A CN 201810341802 A CN201810341802 A CN 201810341802A CN 108527171 A CN108527171 A CN 108527171A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- radio frequency
- connecting piece
- sand
- cabinet
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 17
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
- B24C3/06—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
- B24C9/006—Treatment of used abrasive material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了射频连接件的喷砂机，其包括机箱，所述机箱上方设置有喷砂管，所述机箱内部设置有倾斜转盘，所述倾斜转盘均匀设置有多个连接板，所述连接板径向延伸出的相互垂直设置的多个支架，所述支架固定有用于放置射频连接件的壳体，所述壳体远离连接板的一端设置有开口，所述喷砂管朝向开口，所述壳体侧壁面均匀设置有多个通孔，倾斜转盘带动壳体沿着倾斜转盘外周转动，倾斜转盘带动壳体内的射频连接件升降，便于喷砂管对射频连接件喷砂。所述连接板下方连接有旋转电机，旋转电机带动壳体自转，使得壳体内的射频连接件高速移动，便于喷砂管对射频连接件全面喷砂。
Description
技术领域
本发明涉及射频连接件的喷砂机。
背景技术
喷砂是采用压缩空气或者电机为动力，以形成高速喷射束将喷料(石英砂、金刚砂、铁砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。通过喷料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，以提高工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
申请号为201210235431.7的专利申请文件公开了一种滚筒组件，用于喷砂机的喷料回收，其包括：主轴、及与该主轴相连的连接板；自该连接板径向延伸出的相互垂直设置的四个支架；壳体，其呈八角形的灯笼状结构，并在远离该连接板的一侧设有一开口。这种滚筒组件应用于喷砂机中时，壳体的大小限制了喷砂机一次性喷砂产品的多少，极大的限制了工作效率。而且，壳体转动带动产品转动，喷砂管难以对产品进行全面的喷砂。
鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种对产品喷砂便利的射频连接件的喷砂机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：射频连接件的喷砂机包括机箱，所述机箱上方设置有喷砂管，所述机箱内部设置有倾斜转盘，所述倾斜转盘均匀设置有多个连接板，所述连接板径向延伸出的相互垂直设置的多个支架，所述支架固定有用于放置射频连接件的壳体，所述壳体远离连接板的一端设置有开口，所述喷砂管朝向开口，所述壳体侧壁面均匀设置有多个通孔。
进一步的是：所述连接板下方连接有旋转电机。
进一步的是：所述壳体两端设置有把手。
进一步的是：所述机箱下方设置有用于收集磨料的回收箱。
进一步的是：所述机箱和回收箱之间设置有收料漏斗。
进一步的是：所述机箱和收料漏斗之间设置有过滤板。
进一步的是：所述收料漏斗下方设置有用于移动磨料的传送带，所述回收箱位于传送带的尾部。
进一步的是：所述机箱外侧设置有填充有惰性气体的储气罐，所述储气罐出气口连接有供给管，所述供给管伸入机箱内部。
进一步的是：所述倾斜转盘的中轴线与水平面的夹角为30度。
本发明的有益效果是：倾斜转盘带动壳体沿着倾斜转盘外周转动，倾斜转盘带动壳体内的射频连接件升降，便于喷砂管对射频连接件喷砂；旋转电机带动壳体自转，使得壳体内的射频连接件高速移动，便于喷砂管对射频连接件全面喷砂；设置把手便于人工装卸壳体；设置回收箱、收料漏斗和过滤板便于收集磨料；设置传送带便于运输磨料，减少了作业完成后对磨料的回收时的作业量，减少人工成本，节省劳动资源；储气罐向机箱内输送的非活性气体，有效地阻止机器因运转产生高温而造成的生锈和损伤，节约成本，减少机器维修，从而提高生产效率。
附图说明
图1为射频连接件的喷砂机的局部示意图。
图2为射频连接件的喷砂机的整体示意图。
图3为壳体的示意图。
图中标记为：机箱1、倾斜转盘2、连接板3、支架4、壳体5、开口6、通孔7、旋转电机8、把手9、回收箱10、收料漏斗11、过滤板12、传送带13、储气罐14、供给管15、喷砂管16。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1和图2所示，射频连接件的喷砂机包括机箱1，所述机箱1上方固定有喷砂管16，所述机箱1内部设置有倾斜转盘2，所述倾斜转盘2的中轴线与水平面的夹角可以为30度。所述倾斜转盘2通过转轴连接有电机，电机驱动倾斜转盘2转动。所述倾斜转盘2均匀螺柱连接有有多个连接板3，所述连接板3径向延伸出的相互垂直设置的多个支架4，所述支架4固定有用于放置射频连接件的壳体5，壳体5与支架4可以是卡接也可以是螺柱连接。所述壳体5远离连接板3的一端设置有开口6，所述喷砂管16朝向开口6，所述壳体5侧壁面均匀设置有多个通孔7，所述通孔7为圆形也可为椭圆形。所述通孔7呈矩形阵列排布。
使用时，多个装有射频连接件的壳体5卡接于支架4，电机驱动倾斜转盘2旋转，带动壳体5旋转，从而带动壳体5内的射频连接件伴随着上下运动的旋转，便于喷砂管16多角度对连接件进行喷砂。
如图1所示，所述连接板3下方连接有旋转电机8。连接板3通过转轴与旋转电机8连接，旋转电机8驱动连接板3自转，带动壳体5自转，使得壳体5内的射频连接件高速移动，便于喷砂管16对射频连接件全面喷砂。
如图3所示，所述壳体5两端焊接有把手9，也可以是螺柱连接。设置把手5便于人工装卸壳体5。
如图2所示，所述机箱1下方螺柱连接有用于收集磨料的回收箱10。喷砂管16喷出的磨料落入回收箱10内，便于收集磨料。
如图2所示，所述机箱1和回收箱10之间螺柱连接有收料漏斗11。减缓磨料下落速度，减少碰撞。
如图2所示，所述机箱1和收料漏斗11之间螺柱连接有过滤板12，便于磨料下落至回收箱。
如图2所示，所述收料漏斗11下方设置有用于移动磨料的传送带13，所述回收箱10位于传送带13的尾部。进入收料漏斗11的磨料经过传送带13掉入回收箱10中，设置传送带13便于运输磨料，减少了作业完成后对磨料的回收时的作业量，减少人工成本，节省劳动资源。
如图2所示，所述机箱1外侧设置有填充有惰性气体的储气罐14，所述储气罐14出气口连接有供给管15，所述供给管15伸入机箱1内部。所述储气罐14通过供给管15连接机箱1，供给管15上设有开闭阀，储气罐14内填充有氮气、二氧化碳等惰性气体，在机箱1工作时向机体内输送非活性气体，高效地阻止机器因运转产生高温而造成的生锈和损伤。
如图1所示，所述倾斜转盘2的中轴线与水平面的夹角为30度，便于射频连接件多角度移动且不会从壳体5掉出。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.射频连接件的喷砂机，包括机箱(1)，所述机箱(1)上方设置有喷砂管(16)，其特征在于：所述机箱(1)内部设置有倾斜转盘(2)，所述倾斜转盘(2)均匀设置有多个连接板(3)，所述连接板(3)径向延伸出的相互垂直设置的多个支架(4)，所述支架(4)固定有用于放置射频连接件的壳体(5)，所述壳体(5)远离连接板(3)的一端设置有开口(6)，所述喷砂管(16)朝向开口(6)，所述壳体(5)侧壁面均匀设置有多个通孔(7)。
2.根据权利要求1所述的射频连接件的喷砂机，其特征在于：所述连接板(3)下方连接有旋转电机(8)。
3.根据权利要求1所述的射频连接件的喷砂机，其特征在于：所述壳体(5)两端设置有把手(9)。
4.根据权利要求1所述的射频连接件的喷砂机，其特征在于：所述机箱(1)下方设置有用于收集磨料的回收箱(10)。
5.根据权利要求4所述的射频连接件的喷砂机，其特征在于：所述机箱(1)和回收箱(10)之间设置有收料漏斗(11)。
6.根据权利要求5所述的射频连接件的喷砂机，其特征在于：所述机箱(1)和收料漏斗(11)之间设置有过滤板(12)。
7.根据权利要求5所述的射频连接件的喷砂机，其特征在于：所述收料漏斗(11)下方设置有用于移动磨料的传送带(13)，所述回收箱(10)位于传送带(13)的尾部。
8.根据权利要求1所述的射频连接件的喷砂机，其特征在于：所述机箱(1)外侧设置有填充有惰性气体的储气罐(14)，所述储气罐(14)出气口连接有供给管(15)，所述供给管(15)伸入机箱(1)内部。
9.根据权利要求1所述的射频连接件的喷砂机，其特征在于：所述倾斜转盘(2)的中轴线与水平面的夹角为30度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810341802.7A CN108527171A (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 射频连接件的喷砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810341802.7A CN108527171A (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 射频连接件的喷砂机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108527171A true CN108527171A (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=63481297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810341802.7A Pending CN108527171A (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 射频连接件的喷砂机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108527171A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112548879A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-26 | 黄骅市津华制动部件有限公司 | 一种滚筒式喷砂设备 |
| CN115781527A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-03-14 | 王爱国 | 基于气体保护的多角度喷砂用钣金热处理装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0454665U (zh) * | 1990-09-13 | 1992-05-11 | ||
| CN102218697A (zh) * | 2010-04-19 | 2011-10-19 | 国际商业机器公司 | 高速滚筒研磨抛光设备 |
| CN102744688A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-10-24 | 无锡大塘复合材料有限公司 | 一种滚筒组件 |
| CN202572163U (zh) * | 2011-10-19 | 2012-12-05 | 昭和电工气体产品株式会社 | 喷丸装置 |
| JP2013105301A (ja) * | 2011-11-14 | 2013-05-30 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 産業機器制御システム |
| CN204135901U (zh) * | 2014-10-11 | 2015-02-04 | 江西高安超鹰齿轮制造有限公司 | 一种齿轮喷丸处理装置 |
| CN104994994A (zh) * | 2013-02-25 | 2015-10-21 | 新东工业株式会社 | 离心滚筒研磨装置以及滚筒研磨方法 |
| CN206869699U (zh) * | 2017-06-28 | 2018-01-12 | 浙江港航重工机械有限公司 | 一种铸件套的内圆抛光装置 |
-
2018
- 2018-04-17 CN CN201810341802.7A patent/CN108527171A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0454665U (zh) * | 1990-09-13 | 1992-05-11 | ||
| CN102218697A (zh) * | 2010-04-19 | 2011-10-19 | 国际商业机器公司 | 高速滚筒研磨抛光设备 |
| CN202572163U (zh) * | 2011-10-19 | 2012-12-05 | 昭和电工气体产品株式会社 | 喷丸装置 |
| JP2013105301A (ja) * | 2011-11-14 | 2013-05-30 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 産業機器制御システム |
| CN102744688A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-10-24 | 无锡大塘复合材料有限公司 | 一种滚筒组件 |
| CN104994994A (zh) * | 2013-02-25 | 2015-10-21 | 新东工业株式会社 | 离心滚筒研磨装置以及滚筒研磨方法 |
| CN204135901U (zh) * | 2014-10-11 | 2015-02-04 | 江西高安超鹰齿轮制造有限公司 | 一种齿轮喷丸处理装置 |
| CN206869699U (zh) * | 2017-06-28 | 2018-01-12 | 浙江港航重工机械有限公司 | 一种铸件套的内圆抛光装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 于文斌: "《材料制备技术》", 31 August 2006, 西南师范大学出版社 * |
| 美国焊接学会编: "《热喷涂原理与应用技术》", 31 July 1988, 四川科学技术出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112548879A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-26 | 黄骅市津华制动部件有限公司 | 一种滚筒式喷砂设备 |
| CN115781527A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-03-14 | 王爱国 | 基于气体保护的多角度喷砂用钣金热处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103231314B (zh) | 一种一体式喷砂机 | |
| CN107877395B (zh) | 全自动上下件高压内外喷砂喷丸机 | |
| CN114147629A (zh) | 一种转盘式喷砂机 | |
| CN108527171A (zh) | 射频连接件的喷砂机 | |
| CN215700936U (zh) | 一种间歇式喷砂机 | |
| CN109015416A (zh) | 悬浮式喷砂机 | |
| CN87100864A (zh) | 组合式滚磨抛光法及其装置 | |
| CN208992497U (zh) | 悬浮式喷砂机 | |
| CN205950510U (zh) | 一种履带式抛丸机 | |
| CN206632868U (zh) | 一种全自动抛丸机 | |
| CN214686032U (zh) | 一种便于拆卸的履带式抛丸机 | |
| CN109693187A (zh) | 自动喷砂处理系统 | |
| CN211414832U (zh) | 一种课桌椅生产用高效除锈喷砂机 | |
| CN222741189U (zh) | 一种天线振子加工用环形输送式自动喷砂机 | |
| CN221186115U (zh) | 一种水泵铸件用连续式喷砂机 | |
| CN210757228U (zh) | 一种轮毂外表面加工喷砂设备 | |
| CN209999002U (zh) | 一种建筑装饰装修喷砂机 | |
| CN212735639U (zh) | 一种制动鼓喷砂机及其制动鼓安装结构 | |
| CN217046043U (zh) | 一种具有磁选功能的抛丸机 | |
| CN117901004B (zh) | 一种连续上料的大型抛丸机 | |
| CN208289711U (zh) | 一种喷砂去毛刺的设备 | |
| CN219925724U (zh) | 一种叶轮喷砂用工装 | |
| CN214923197U (zh) | 一种用于加工手机配件的拉丝机 | |
| CN213593424U (zh) | 一种四工位热熔生产线 | |
| CN215140849U (zh) | 一种破碎机用筛选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180914 |