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CN108511935A - 双面接触弹片 - Google Patents

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    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2435—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted with opposite contact points, e.g. C beam
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
    • H01R12/718—Contact members provided on the PCB without an insulating housing

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)

Abstract

一种双面接触弹片，包括第一弹片及与所述第一弹片一体冲压而成并位于所述第一弹片下方的第二弹片，所述第一弹片包括第一板状基部及自所述第一板状基部反向折弯延伸形成的弹性臂，所述第二弹片包括第二板状基部及自所述第二板状基部反向折弯延伸形成的第二弹性臂，所述第一板状基部与所述第二板状基部一端通过连接部连接，所述第二板状基部在远离所述连接部一端的横向一侧延伸形成扣紧于所述第一板状基部外表面的扣紧件，所述第一或第二板状基部的横向外侧还延伸形成有焊脚；本申请双面接触弹片在印刷电路板上下两侧接触部且弹性性能良好。

Description

双面接触弹片
技术领域
本申请涉及电连接器领域，尤指一种双面接触弹片。
背景技术
弹片被广泛应用于电子设备内，用于传输天线或电子元件与主板之间的电信号。各种应用场合也催生出各种不同的弹片，如较为常见的贴片式弹片，直接焊接于主板表面上；有破板式，通过焊接于并插装于主板开设的缺口；也有上下两面均需要接触的市场需求。
中华人民共和国第201620798524.4号专利揭示了一种双面接触弹片，但该弹片仅为一种U型结构，U型结构的两个侧臂作为上下两侧的接触臂，但该接触臂的接触力明显太弱，极易造成接触不良。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种双面接触弹片，保证上下接触臂强度的情况下，实现双面接触。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种双面接触弹片，包括第一弹片及与所述第一弹片一体冲压而成并位于所述第一弹片下方的第二弹片，所述第一弹片包括第一板状基部及自所述第一板状基部反向折弯延伸形成的弹性臂，所述第二弹片包括第二板状基部及自所述第二板状基部反向折弯延伸形成的第二弹性臂，所述第一板状基部与所述第二板状基部一端通过连接部连接，所述第二板状基部在远离所述连接部一端的横向一侧延伸形成扣紧于所述第一板状基部外表面的扣紧件，所述第一或第二板状基部的横向外侧还延伸形成有焊脚。
优选地，所述第一板状基部与所述第二板状基部通过一金属板材反向折弯后使两个相对表面相互贴合于一起，并在一端形成所述折弯的连接部。
优选地，所述扣紧件包括自所述第二板状基部横向两侧折弯形成的折弯部及自所述折弯部延伸至所述第一板状基部外表面上并扣紧所述第一板状基部的扣紧端部。
优选地，所述焊脚自所述第一或第二板状基部横向两侧延伸后再垂直折弯延伸形成。
优选地，所述双面接触弹片焊接于一印刷电路板的破口处，所述印刷电路板的破口处的横向两侧设有焊孔，所述焊脚插装于所述印刷电路板的焊孔内，以使所述第一、第二弹片分别位于所述印刷电路板的上下两侧。
优选地，所述焊脚自所述第一或第二板状基部横向两侧平行延伸形成。
优选地，所述双面接触弹片焊接于一印刷电路板的破口处，所述印刷电路板的破口处的横向两侧设有焊孔，所述焊脚插装于所述印刷电路板的焊孔内，以使所述第一、第二弹片分别位于所述印刷电路板的上下两侧。
优选地，所述双面接触弹片焊接于一印刷电路板的破口处，所述焊脚贴装于所述印刷电路板的表面，以使所述第一、第二弹片分别位于所述印刷电路板的上下两侧。
优选地，所述第一弹片与所述第二弹片包括自所述第一弹性臂、第二弹性臂反向折弯朝向所述第一板状基部与所述第二板状基部延伸形成的第一支撑臂与第二支撑臂。
优选地，所述第一、第二支撑臂末端均设有在工作状态下与所述第一、第二板状基部在抵持的抵接部。
本申请双面接触弹片通过将第一弹片与第二弹片的板状基部0通过一个金属板材折弯而成使所述第一板状基部与所述第二板状基部处于垂直方向上的上下两侧，而后在所述第一板状基部与所述第二板状基部上分别延伸形成弹性臂等，使所述第一弹片与所述第二弹片具有良好的弹性性能。
同时，藉由所述连接部与所述扣紧件的配合，使所述第一弹片与所述第二弹片的板状基部在纵向两端均固持为一体并保持处于同一平面。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请双面接触弹片的立体图；
图2为本申请双面接触弹片另一角度的立体图；
图3为沿图1所示A-A虚线的剖视图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-3所示，本申请双面接触弹片包括第一弹片A及与所述第一弹片A一体冲压而成并位于所述第一弹片A下方的第二弹片B。
所述第一弹片A包括第一板状基部10、自所述第一板状基部10一端反向折弯形成的第一拉紧部11、自所述第一拉紧部11延伸形成的第一弹性臂12、自所述第一弹性臂12末端反向折弯朝向所述第一板状基部10延伸形成的第一支撑臂13。所述第一弹性臂12包括与所述第一板状基部10平行延伸形成的第一水平部121、自所述第一水平部121远离所述第一板状基部10方向倾斜延伸形成的第一倾斜臂122及形成于第一倾斜臂122顶端的第一接触部123。所述第一支撑臂13的末端形成与所述第一板状基部10在工作状态时抵持的第一抵接部131。所述第一支撑臂13靠近所述第一板状基部10一端在横向两侧延伸形成有预压凸部132。所述第一板状基部10的横向两侧朝向所述第一支撑臂 13方向折弯延伸形成翼部14，所述翼部14包括侧壁141及自所述侧壁141朝向所述预压凸部132上方延伸形成的预压片142。
所述第二弹片B包括第二板状基部20、自所述第二板状基部20一端反向折弯形成的第二拉紧部21、自所述第二拉紧部21延伸形成的第二弹性臂22、自所述第二弹性臂22末端反向折弯朝向所述第二板状基部20延伸形成的第二支撑臂23。所述第二弹性臂22包括与所述第二板状基部20平行延伸形成的第二水平部221、自所述第二水平部221远离所述第二板状基部20方向倾斜延伸形成的第二倾斜臂222及形成于第二倾斜臂222顶端的第二接触部223。所述第二支撑臂23的末端形成与所述第二板状基部20在工作状态时抵持的第二抵接部231。所述第二板状基部10的横向两侧垂直折弯朝远离所述第一板状基部 10方向延伸形成焊脚24。
所述第一板状基部10与所述第二板状基部20通过一金属板材反向折弯后使两个相对表面相互贴合于一起，并在一端形成折弯的连接部30。所述第二板状基部20的在远离所述连接部30的横向两侧折弯延伸形成扣持于所述第一板状基部10外表面的扣紧件25，所述扣紧件25包括自所述第二板状基部20横向两侧折弯形成的折弯部251及自所述折弯部251延伸至所述第一板状基部10 外表面上并扣紧所述第一板状基部10的扣紧端部252。所述扣紧件25配合所述连接部30使所述第一板状基部10与所述第二板状基部20固定成一个整体并保持较好的平面度。
在一实施例中，所述扣紧件25也可以设于所述第一板状基部10相对应的位置，可以达到一样的技术效果。
在一实施例中，所述焊脚24也可以设于所述第一板状基部10的对应位置。
本申请的双面接触弹片为破板安装式结构，所述第一、第二弹片A,B分别位于印刷电路板(未图示)的上下两侧，所述焊脚24插入所述印刷电路板内的焊孔内固定，所述焊脚24与所述第二支撑臂23与第二弹性臂22之间留有间隙以容纳印刷电路板。
在一实施例中，所述焊脚24也可以是自所述第二板状基部20横向两侧平行延伸形成，此时，与印刷电路板的焊接方式为贴装于印刷电路板表面。
本申请双面接触弹片通过将第一弹片A与第二弹片B的板状基部10,20通过一个金属板材折弯而成使所述第一板状基部10与所述第二板状基部20处于垂直方向上的上下两侧，而后在所述第一板状基部10与所述第二板状基部20 上分别延伸形成弹性臂12,22等，使所述第一弹片A与所述第二弹片B具有良好的弹性性能。
同时，藉由所述连接部30与所述扣紧件25的配合，使所述第一弹片A与所述第二弹片B的板状基部10,20在纵向两端均固持为一体并保持处于同一平面。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种双面接触弹片，其特征在于，包括第一弹片及与所述第一弹片一体冲压而成并位于所述第一弹片下方的第二弹片，所述第一弹片包括第一板状基部及自所述第一板状基部反向折弯延伸形成的弹性臂，所述第二弹片包括第二板状基部及自所述第二板状基部反向折弯延伸形成的第二弹性臂，所述第一板状基部与所述第二板状基部一端通过连接部连接，所述第二板状基部在远离所述连接部一端的横向一侧延伸形成扣紧于所述第一板状基部外表面的扣紧件，所述第一或第二板状基部的横向外侧还延伸形成有焊脚。
2.如权利要求1所述的双面接触弹片，其特征在于，所述第一板状基部与所述第二板状基部通过一金属板材反向折弯后使两个相对表面相互贴合于一起，并在一端形成所述折弯的连接部。
3.如权利要求2所述的双面接触弹片，其特征在于，所述扣紧件包括自所述第二板状基部横向两侧折弯形成的折弯部及自所述折弯部延伸至所述第一板状基部外表面上并扣紧所述第一板状基部的扣紧端部。
4.如权利要求1-3任一项所述的双面接触弹片，其特征在于，所述焊脚自所述第一或第二板状基部横向两侧延伸后再垂直折弯延伸形成。
5.如权利要求4所述的双面接触弹片，其特征在于，所述双面接触弹片焊接于一印刷电路板的破口处，所述印刷电路板的破口处的横向两侧设有焊孔，所述焊脚插装于所述印刷电路板的焊孔内，以使所述第一、第二弹片分别位于所述印刷电路板的上下两侧。
6.如权利要求1-3任一项所述的双面接触弹片，其特征在于，所述焊脚自所述第一或第二板状基部横向两侧平行延伸形成。
7.如权利要求6所述的双面接触弹片，其特征在于，所述双面接触弹片焊接于一印刷电路板的破口处，所述印刷电路板的破口处的横向两侧设有焊孔，所述焊脚插装于所述印刷电路板的焊孔内，以使所述第一、第二弹片分别位于所述印刷电路板的上下两侧。
8.如权利要求7所述的双面接触弹片，其特征在于，所述双面接触弹片焊接于一印刷电路板的破口处，所述焊脚贴装于所述印刷电路板的表面，以使所述第一、第二弹片分别位于所述印刷电路板的上下两侧。
9.如权利要求1-3任一项所述的双面接触弹片，其特征在于，所述第一弹片与所述第二弹片包括自所述第一弹性臂、第二弹性臂反向折弯朝向所述第一板状基部与所述第二板状基部延伸形成的第一支撑臂与第二支撑臂。
10.如权利要求9所述的双面接触弹片，其特征在于，所述第一、第二支撑臂末端均设有在工作状态下与所述第一、第二板状基部在抵持的抵接部。
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