CN108381878A - 一种蓄电池电池盖热流道塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓄电池电池盖热流道塑胶模具,包括装置主体,装置主体的底部设有底座,底座与装置主体紧密贴合,装置主体的中部设有连接板,连接板与装置主体紧密贴合,装置主体的顶部设有顶盖,顶盖与装置主体紧密贴合,顶盖的中部设有板放机加热系统,板放机加热系统嵌入设置在顶盖中。该种蓄电池电池盖热流道塑胶模具,与普通的塑胶模具相比,该装置采用的是热流道技术,在装置主体的内部热嘴的附近设有加热恒温板,且加热恒温板平铺设置在热嘴附近,通过加热恒温板和热嘴的紧密结合,可以使装置内部剩余的原料不会冷却,一直处于恒温的状态,在下一次的加工过程中,可以将上次剩余的原料直接利用,有效避免了料头的出现。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶加工技术领域,具体为一种蓄电池电池盖热流道塑胶模具。
背景技术
热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态,热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成,热喷嘴一般包括两种:开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴,由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造,因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。
但现有的蓄电池电池盖塑胶模具,在生产过程中,往往会出现有料头的情况,需要再次加工后才能重复利用,且加工形成周期长,力学性能相对不高、表面光洁度低等一系类的问题。
所以,如何设计一种蓄电池电池盖热流道塑胶模具,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓄电池电池盖热流道塑胶模具,以解决上述背景技术中提出的会出现有料头的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种蓄电池电池盖热流道塑胶模具,包括装置主体,所述装置主体的底部设有底座,所述底座与装置主体紧密贴合,所述装置主体的中部设有连接板,所述连接板与装置主体紧密贴合,所述装置主体的顶部设有顶盖,所述顶盖与装置主体紧密贴合,所述顶盖的中部设有板放机加热系统,所述板放机加热系统嵌入设置在顶盖中,所述装置主体的右侧设有热流道连接盒,所述热流道连接盒嵌入设置在装置主体中,所述装置主体的内部设有主机嘴,所述主机嘴嵌入设置在装置主体中,所述主机嘴的右侧设有主流道,所述主流道与主机嘴紧密贴合,所述主流道的右侧设有次流道,所述次流道与主流道紧密贴合,所述次流道的右侧设有热嘴,所述热嘴与次流道紧密贴合,所述装置主体的外侧设有控制器,所述控制器与装置主体活动连接,所述控制器的中部设有输入键盘,所述输入键盘与控制器紧密贴合,所述控制器的右侧设有电源开关,所述电源开关与控制器紧密贴合。
进一步的,所述连接板的中部设有固定孔,所述固定孔嵌入设置在连接板中。
进一步的,所述顶盖的左右两侧均设有气缸,所述气缸嵌入设置在顶盖中。
进一步的,所述装置主体的前端设有电磁信号接收盒,所述电磁信号接收盒与装置主体紧密贴合。
进一步的,所述次流道的右侧设有分流道,所述分流道与次流道紧密贴合,且分流道呈三条平行分布。
进一步的,所述热嘴的前后两侧分别设有固定板,所述固定板与热嘴紧密贴合。
进一步的,所述热嘴的右侧设有加热恒温板,所述加热恒温板与热嘴紧密贴合,且加热恒温板平铺设置在热嘴附近。
进一步的,所述控制器的顶部设有显示屏,所述显示屏嵌入设置在控制器中,且显示屏呈凹式设置在控制器中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种蓄电池电池盖热流道塑胶模具,与普通的塑胶模具相比,该装置采用的是热流道技术,在装置主体的内部热嘴的附近设有加热恒温板,且加热恒温板平铺设置在热嘴附近,通过加热恒温板和热嘴的紧密结合,可以使装置内部剩余的原料不会冷却,一直处于恒温的状态,在下一次的加工过程中,可以将上次剩余的原料直接利用,不需要再次经过粉碎设备进行破碎,大大地节省了电力成本及人工成本,使生产现场不会产生粉尘,对员工没有职业伤害,没有环境污染,减少了两道工序的加工过程,有效避免了料头的出现,使每模大约能节约10%的原料,每天就减少了工作人员的投入,节约了人力,同时因加热恒温板是平铺设置的可以对原料进行更好的进行加热工作,可以使装置生产的产品,成型周期短,力学性能好,表面光泽度高,有效提高了产品的质量,且装置内部的分流道呈三条平行分布,通过设有的三条分流道,可以在同一时间使装置同时生产三个产品,使装置的生产的速度提高,提高了装置的工作效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的主体内部主视剖视图;
图3是本发明的控制器整体结构示意图。
图中:1、装置主体,101、底座,102、连接板,1021、固定孔,103、顶盖,1031、板放机加热系统,1032、气缸,104、电磁信号接收盒,105、热流道接收盒,2、主机嘴,201、主流道,202、次流道,203、分流道,204、热嘴,205、固定板,206、加热恒温板,3、控制器,301、显示屏,302、输入键盘,303、电源开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种蓄电池电池盖热流道塑胶模具,包括装置主体1,装置主体1的底部设有底座101,底座101与装置主体1紧密贴合,装置主体1的中部设有连接板102,连接板102与装置主体1紧密贴合,装置主体1的顶部设有顶盖103,顶盖103与装置主体1紧密贴合,顶盖103的中部设有板放机加热系统1031,板放机加热系统1031嵌入设置在顶盖103中,装置主体1的右侧设有热流道连接盒105,热流道连接盒105嵌入设置在装置主体1中,装置主体1的内部设有主机嘴2,主机嘴2嵌入设置在装置主体1中,主机嘴2的右侧设有主流道201,主流道201与主机嘴2紧密贴合,主流道201的右侧设有次流道202,次流道202与主流道201紧密贴合,次流道202的右侧设有热嘴204,热嘴204与次流道202紧密贴合,装置主体1的外侧设有控制器3,控制器3与装置主体1活动连接,控制器3的中部设有输入键盘302,输入键盘302与控制器3紧密贴合,控制器3的右侧设有电源开关303,电源开关303与控制器3紧密贴合。
进一步的,连接板102的中部设有固定孔1021,固定孔1021嵌入设置在连接板102中,通过设置在连接板102中的固定孔1021,可以使装置整体的稳定性提高,确保装置不会被外力所破坏,起到保护、连接装置主体1的作用。
进一步的,顶盖103的左右两侧均设有气缸1032,气缸1032嵌入设置在顶盖103中,通过气缸1032可以驱动装置进行工作,起到使装置加速作业的作用,使装置的工作效率提高。
进一步的,装置主体1的前端设有电磁信号接收盒104,电磁信号接收盒104与装置主体1紧密贴合,通过电磁信号接收盒104,可以将装置内部的工作信息采集后,再传送给控制3上的显示屏301,方便工作人员对装置的工作情况进行观察。
进一步的,次流道202的右侧设有分流道203,分流道203与次流道202紧密贴合,且分流道203呈三条平行分布,通过设有的三条分流道203,可以在同一时间使装置同时生产三个产品,使装置的生产的速度提高了,大大提高了装置的工作效率。
进一步的,热嘴204的前后两侧分别设有固定板205,固定板205与热嘴204紧密贴合,通过固定板205,可以将各个分流道203的位置卡住,防止因外力而造成错位,使装置发生损坏,因为装置内部要一直处于高温的状态,所以固定板205采用的是抗弯折的钢板,确保了装置的稳定性,提高了装置的实用性。
进一步的,热嘴204的右侧设有加热恒温板206,加热恒温板206与热嘴204紧密贴合,且加热恒温板206平铺设置在热嘴204附近,通过加热恒温板206和热嘴204的紧密结合,可以使装置内部剩余的原料不会冷却,再下一次的加工过程中可以直接利用,每模大约能节约10%的原料,同时因加热恒温板206是平铺设置的可以对原料进行更好的进行加热工作,确保了产品的质量,提高了装置的工作效率。
进一步的,控制器3的顶部设有显示屏301,显示屏301嵌入设置在控制器3中,且显示屏301呈凹式设置在控制器3中,通过凹式设置的显示屏301,可以防止显示屏被外界所磨损,便于工作人员对显示屏上的信息进行查看,有效的起到保护的作用。
工作原理:首先,原料通过主机嘴2进入,经过主流道201、次流道202、分流道203后进入热嘴204,通过热嘴204将原料喷洒在加热恒温板206上,进行加工,在装置主体1的内部热嘴204的附近设有加热恒温板206,可以使装置内部剩余的原料不会冷却,一直处于恒温的状态,同时因加热恒温板206是平铺设置的可以对原料进行更好的进行加热工作,可以使装置生产的产品,成型周期短,力学性能好,表面光泽度高,且装置内部的分流道203呈三条平行分布,通过设有的三条分流道203,可以在同一时间使装置同时生产三个产品,通过热流道连接盒105可以起到连接控制器3的作用,装置内部的工作数据通过电磁信号接收盒104传递给控制器3,控制器3将数据结果显示在显示屏301上方便工作人员进行查看。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种蓄电池电池盖热流道塑胶模具,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的底部设有底座(101),所述底座(101)与装置主体(1)紧密贴合,所述装置主体(1)的中部设有连接板(102),所述连接板(102)与装置主体(1)紧密贴合,所述装置主体(1)的顶部设有顶盖(103),所述顶盖(103)与装置主体(1)紧密贴合,所述顶盖(103)的中部设有板放机加热系统(1031),所述板放机加热系统(1031)嵌入设置在顶盖(103)中,所述装置主体(1)的右侧设有热流道连接盒(105),所述热流道连接盒(105)嵌入设置在装置主体(1)中,所述装置主体(1)的内部设有主机嘴(2),所述主机嘴(2)嵌入设置在装置主体(1)中,所述主机嘴(2)的右侧设有主流道(201),所述主流道(201)与主机嘴(2)紧密贴合,所述主流道(201)的右侧设有次流道(202),所述次流道(202)与主流道(201)紧密贴合,所述次流道(202)的右侧设有热嘴(204),所述热嘴(204)与次流道(202)紧密贴合,所述装置主体(1)的外侧设有控制器(3),所述控制器(3)与装置主体(1)活动连接,所述控制器(3)的中部设有输入键盘(302),所述输入键盘(302)与控制器(3)紧密贴合,所述控制器(3)的右侧设有电源开关(303),所述电源开关(303)与控制器(3)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池电池盖热流道塑胶模具,其特征在于:所述连接板(102)的中部设有固定孔(1021),所述固定孔(1021)嵌入设置在连接板(102)中。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池电池盖热流道塑胶模具,其特征在于:所述顶盖(103)的左右两侧均设有气缸(1032),所述气缸(1032)嵌入设置在顶盖(103)中。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池电池盖热流道塑胶模具,其特征在于:所述装置主体(1)的前端设有电磁信号接收盒(104),所述电磁信号接收盒(104)与装置主体(1)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池电池盖热流道塑胶模具,其特征在于:所述次流道(202)的右侧设有分流道(203),所述分流道(203)与次流道(202)紧密贴合,且分流道(203)呈“三条”平行分布。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池电池盖热流道塑胶模具,其特征在于:所述热嘴(204)的前后两侧分别设有固定板(205),所述固定板(205)与热嘴(204)紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池电池盖热流道塑胶模具,其特征在于:所述热嘴(204)的右侧设有加热恒温板(206),所述加热恒温板(206)与热嘴(204)紧密贴合,且加热恒温板(206)平铺设置在热嘴(204)附近。
8.根据权利要求1所述的一种蓄电池电池盖热流道塑胶模具,其特征在于:所述控制器(3)的顶部设有显示屏(301),所述显示屏(301)嵌入设置在控制器(3)中,且显示屏(301)呈“凹式”设置在控制器(3)中。
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