CN108384909A - 一种高炉冷却壁安装装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高炉冷却壁安装装置及其使用方法，所述高炉冷却壁安装装置包括卷扬机、压板滑轮、滑轮装置、钢丝绳及高炉主吊机，所述冷却壁固定于所述高炉主吊机下方，所述滑轮装置固定在所述高炉炉壳表面，所述压板滑轮固定于所述冷却壁上，所述钢丝绳一端与所述卷扬机连接并穿过所述滑轮装置及压板滑轮，所述钢丝绳另一端固定于所述高炉炉壳表面，所述高炉炉壳上设有吊盘，所述卷扬机固定在所述吊盘上。本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，在施工中通过滑轮装置与卷扬机的配合，使得冷却壁整个安装过程平稳无冲击，防止冷却壁与炉壳的碰撞，保证了设备及炉壳的质量；同时连接合理、找正方便快捷，节省了时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于高炉技术领域，尤其是涉及一种高炉冷却壁安装装置及其使用方法。
背景技术
在现代高炉中冷却壁是必不可少的冷却设备，冷却壁上有水冷进出管、测温管等管段以及外壁镶嵌耐火砖，对炉体内耐材、炉壳起到冷却保护作用，保持高炉内衬平整以利于炉料下降顺利和煤气流合理分部。在传统的冷却壁安装过程中，吊车把冷却壁就位后靠人力将冷却壁与炉壳对接，在此对接过程中由于炉壳孔的尺寸与冷却壁上的各种管段相近及人力的不确定因素，使冷却壁与炉壳发生碰撞，造成冷却壁上各个管段的变形及耐火砖松动甚至脱落，并且冷却壁单个体积重量都比较大单一使用人力使得安装效率低下。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种安装效率高、平稳安全的高炉冷却壁安装装置及其使用方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高炉冷却壁安装装置，包括卷扬机、压板滑轮、滑轮装置、钢丝绳及高炉主吊机，所述冷却壁固定于所述高炉主吊机下方，所述滑轮装置固定在所述高炉炉壳表面，所述压板滑轮固定于所述冷却壁上，所述钢丝绳一端与所述卷扬机连接并穿过所述滑轮装置及压板滑轮，所述钢丝绳另一端固定于所述炉壳表面，所述高炉炉壳上设有吊盘，所述卷扬机固定在所述吊盘上。
技术方案中，优选的，所述压板滑轮固定于所述冷却壁外侧壁中心位置。
技术方案中，优选的，所述压板滑轮包括底座及固定于底座上的滑动轮，所述底座与所述冷却壁连接，所述钢丝绳穿过所述滑动轮。
技术方案中，优选的，所述滑轮装置包括第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮、第二滑轮上均设有挂钩。
技术方案中，优选的，所述高炉主吊机固定于所述炉壳上。
一种高炉冷却壁安装方法，包括如下步骤：
(1)在高炉炉壳和冷却壁各自完成自身独立的施工后，在炉壳上安装吊盘；
(2)将第一滑轮和第二滑轮分别固定于炉壳上；
(3)将卷扬机固定在吊盘上；
(4)将压板滑轮固定于冷却壁外侧壁上；
(5)通过高炉主吊机将冷却壁吊放在低于最终安装位置的高度；
(6)将钢丝绳一端与卷扬机连接，使钢丝绳依次穿过第二滑轮、第一滑轮和压板滑轮，并将钢丝绳另一端固定在炉壳上；
(7)缓慢点动卷扬机，使钢丝绳在卷扬机的带动下长度缩短，压板滑轮压紧冷却壁逐渐向炉壳靠近，直至冷却壁到达安装要求位置；
(8)通过螺栓将冷却壁固定在炉壳上，完成冷却壁的安装。
技术方案中，优选的，步骤(4)中，将所述压板滑轮固定于冷却壁外侧壁中心位置处。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在施工中通过滑轮装置与卷扬机的配合，以卷扬机点动的方式使冷却壁靠近高炉炉壳，使得冷却壁整个安装过程平稳无冲击，防止冷却壁与炉壳的碰撞，提高了安全性能，保证了设备及炉壳的质量；同时连接合理、找正方便快捷，节省了时间，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明一实施例的结构示意图。
图2是本发明一实施例的左侧示意图。
图3是本发明一实施例压板滑轮的结构示意图。
图中：
1、炉壳 2、压板滑轮 3、冷却壁
4、第一滑轮 5、第二滑轮 6、钢丝绳
7、卷扬机 8、吊盘 9、底座
10、滑动轮 11、高炉主吊机
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种高炉冷却壁安装装置，包括卷扬机、压板滑轮、滑轮装置、钢丝绳及高炉主吊机，冷却壁固定于高炉主吊机下方，滑轮装置固定在高炉炉壳表面，压板滑轮固定于冷却壁上，钢丝绳一端与卷扬机连接并穿过滑轮装置及压板滑轮，钢丝绳另一端固定于炉壳表面，高炉炉壳上设有吊盘，卷扬机固定在吊盘上，高炉主吊机固定于炉壳上，炉壳为整带炉壳且已开孔，冷却壁带有各种管段及耐火砖；压板滑轮固定于冷却壁外侧壁中心位置，使安装时能够控制冷却壁平稳地向炉壳靠近。
如图2所示，滑轮装置包括第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮、第二滑轮上均设有挂钩，通过第一滑轮、第二滑轮的设置保证钢丝绳收缩时冷却壁移动平稳。
如图3所示，压板滑轮是特制的用于压紧并防止冷却壁滑动的装置，压板滑轮包括底座及固定于底座上的滑动轮，底座与冷却壁连接，钢丝绳穿过滑动轮，卷扬机启动带动钢丝绳收缩，在钢丝绳的带动下压板滑轮推动冷却壁靠近炉壳。
一种高炉冷却壁安装方法，包括如下步骤：
(1)在高炉炉壳和冷却壁各自完成自身独立的施工后，在炉壳上安装吊盘；
(2)将第一滑轮和第二滑轮分别固定于炉壳上；
(3)将卷扬机固定在吊盘上；
(4)将压板滑轮固定于冷却壁外侧壁上；
(5)通过高炉主吊机将冷却壁吊放在低于最终安装位置的高度；
(6)将钢丝绳一端与卷扬机连接，使钢丝绳依次穿过第二滑轮、第一滑轮和压板滑轮，并将钢丝绳另一端固定在炉壳上；
(7)缓慢点动卷扬机，使钢丝绳在卷扬机的带动下长度缩短，压板滑轮压紧冷却壁逐渐向炉壳靠近，直至冷却壁到达安装要求位置；
(8)通过螺栓将冷却壁固定在炉壳上，完成冷却壁的安装。
步骤(4)中，将压板滑轮固定于冷却壁外侧壁中心位置处。
步骤(8)中，紧固螺栓的预紧力为450-550N·m.
在施工中通过滑轮装置与卷扬机的配合，以卷扬机点动的方式使冷却壁靠近高炉炉壳，使得冷却壁整个安装过程平稳无冲击，防止冷却壁与炉壳的碰撞，提高了安全性能，保证了设备及炉壳的质量；同时连接合理、找正方便快捷，节省了时间，提高了工作效率。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种高炉冷却壁安装装置，其特征在于：包括卷扬机、压板滑轮、滑轮装置、钢丝绳及高炉主吊机，所述冷却壁固定于所述高炉主吊机下方，所述滑轮装置固定在所述高炉炉壳表面，所述压板滑轮固定于所述冷却壁上，所述钢丝绳一端与所述卷扬机连接并穿过所述滑轮装置及压板滑轮，所述钢丝绳另一端固定于所述高炉炉壳表面，所述高炉炉壳上设有吊盘，所述卷扬机固定在所述吊盘上。
2.根据权利要求1所述的高炉冷却壁安装装置，其特征在于：所述压板滑轮固定于所述冷却壁外侧壁中心位置。
3.根据权利要求1或2所述的高炉冷却壁安装装置，其特征在于：所述压板滑轮包括底座及固定于底座上的滑动轮，所述底座与所述冷却壁连接，所述钢丝绳穿过所述滑动轮。
4.根据权利要求1所述的高炉冷却壁安装装置，其特征在于：所述滑轮装置包括第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮、第二滑轮上均设有挂钩。
5.根据权利要求1所述的高炉冷却壁安装装置，其特征在于：所述高炉主吊机固定于所述炉壳上。
6.一种高炉冷却壁安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)在高炉炉壳和冷却壁各自完成自身独立的施工后，在炉壳上安装吊盘；
(2)将第一滑轮和第二滑轮分别固定于炉壳上；
(3)将卷扬机固定在吊盘上；
(4)将压板滑轮固定于冷却壁外侧壁上；
(5)通过高炉主吊机将冷却壁吊放在低于最终安装位置的高度；
(6)将钢丝绳一端与卷扬机连接，使钢丝绳依次穿过第二滑轮、第一滑轮和压板滑轮，并将钢丝绳另一端固定在炉壳上；
(7)缓慢点动卷扬机，使钢丝绳在卷扬机的带动下长度缩短，压板滑轮压紧冷却壁逐渐向炉壳靠近，直至冷却壁到达安装要求位置；
(8)通过螺栓将冷却壁固定在炉壳上，完成冷却壁的安装。
7.根据权利要求6所述的高炉冷却壁安装方法，其特征在于：步骤(4)中，将所述压板滑轮固定于冷却壁外侧壁中心位置处。
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| CN109680112A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-04-26 | 中国一冶集团有限公司 | 高炉炉壳冷却壁安装系统及安装方法 |
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2018
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