CN108368836A - 箱式压缩机 - Google Patents

Abstract

箱式压缩机（2）在箱内具备压缩机主体（8）、冷却风扇（4）、风扇罩（10）、排气导管（12）、空冷式热交换器（14），前述压缩机主体（8）压缩空气，前述风扇罩（10）安装于冷却风扇（4），向冷却风扇（4）的吸入侧和作为送出侧的上方开口，前述排气导管（12）设置于前述风扇罩（10）的送出侧开口（10a）的上方，沿上下方向延伸，前述空冷式热交换器（14）被在排气导管（12）内相对于上下方向倾斜地配置，借助被压缩机主体（8）压缩的空气和被冷却风扇（4）送出的空气进行热交换。由此，能够使箱式压缩机（2）低噪音化及小型化。

Description

箱式压缩机

技术领域

本发明涉及箱式压缩机。

背景技术

已知将压缩机主体、冷却用的风扇及热交换器等结构要素容纳于一个箱内来使设置的自由度及便利性提高的箱式压缩机(例如参照专利文献1)。在箱式压缩机的内部，例如产生由风扇引起的噪音。箱对于用于不使这样的内部的噪音向外部漏出也是有效的，希望实现低噪音的箱式压缩机。

专利文献1 ：日本特开2010-127234号公报。

但是，若像专利文献1所述的箱式压缩机那样，在能够从排气导管的排气口直视的位置设置风扇，则噪音容易向箱外漏出。此外，在专利文献1所述的箱式压缩机中，关于风扇及热交换器的配置的节约空间化未发现格外的设计，有小型化的余地。

发明内容

本发明的目的在于箱式压缩机的低噪音化和小型化。

本发明提供一种箱式压缩机，前述箱式压缩机在箱内具备压缩机主体、冷却风扇、风扇罩、排气导管、空冷式热交换器，前述压缩机主体压缩空气，前述风扇罩安装于前述冷却风扇，向前述冷却风扇的吸入侧和作为送出侧的上方开口，前述排气导管设置于前述风扇罩的送出侧开口的上方，沿上下方向延伸，前述空冷式热交换器在前述排气导管内相对于上下方向被倾斜地配置，借助被前述压缩机主体压缩的空气和被前述冷却风扇送出的空气进行热交换。

根据该方案，借助风扇罩限制冷却风扇的露出面积来规定噪音的传导方向。在规定的方向上在至排气口之间配置有空冷式热交换器，所以噪音不向箱外直接漏出，能够减少向箱外的噪音。具体地，冷却风扇的空气的送出方向被规定为上方，在送出目的地设置有相对于上下方向(送出方向)倾斜地配置的空冷式热交换器。因此，被冷却风扇向上方送出的空气在通过空冷式热交换器时以其流动方向倾斜的方式偏向，噪音不从排气口直接漏出。换言之，构成为从排气口观察箱内时，看不到冷却风扇。此外，排气导管内的相对于上下方向的空冷式热交换器的倾斜配置减少排气导管内的流路面积，有助于使整体小型化。

优选的是，前述风扇罩的吸入侧开口向水平方向开口，前述箱在不能穿过前述吸入侧开口来直视前述冷却风扇的高度位置具备用于导入冷却空气的吸气口。

噪音不从吸气口向箱外直接漏出，能够减少向箱外的噪音。这里的水平方向除了严格的水平以外还包括冷却风扇以能够实现其功能的程度某种程度地倾斜的方向。

优选的是，在前述排气导管内，在前述空冷式热交换器的上侧还具备沿上下方向设置的遮音板。

借助遮音板，能够抑制来自冷却风扇的噪音向箱的外部直接漏出，能够减少向箱外的噪音。此外，遮音板大致沿排气导管内的空气的流动沿上下方向设置，由此不会较大地妨碍排气导管内的空气的流动。

优选的是，前述遮音板被设置成相对于前述空冷式热交换器的通气方向交叉。

遮音板被以相对于空冷式热交换器的通气方向交叉的方式设置，使得遮挡来自冷却风扇的噪音向箱外漏出，所以能够抑制来自冷却风扇的噪音向箱外直接漏出，能够减少向箱外的噪音。这里的通气方向表示被冷却风扇送出的空气通过空冷式热交换器的方向。

优选的是，吸音件被粘贴于前述遮音板。

通过将吸音件粘贴于遮音板，能够借助遮音板使噪音的能量衰减，能够进一步降低向箱外的噪音。

优选的是，吸音件被粘贴于前述空冷式热交换器的下游侧的排气导管内表面。

通过在排气导管内表面粘贴吸音件，能够在排气导管内表面使噪音的能量衰减，能够进一步减少向箱外的噪音。

发明效果

根据本发明，在箱式压缩机，借助风扇罩规定冷却风扇的噪音的传导方向，在至排气口之间配置有空冷式热交换器，所以冷却风扇的噪音不向箱外直接漏出。因此，能够减少向箱外的噪音。此外，通过排气导管内的相对于上下方向的空冷式热交换器的倾斜配置，能够减少排气导管内的流路面积，能够使整体小型化。

附图说明

图1是本发明的实施方式的箱式压缩机的概略结构图。

图2是图1的冷却风扇的立体图。

图3是表示图1的箱式压缩机的变形例的概略结构图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。

参照图1，本实施方式的箱式压缩机2具备箱型的箱6。箱6内设置有压缩机主体8、作为冷却风扇的一例的涡轮风扇4、涡轮风扇4的风扇罩10、排气导管12、空冷式热交换器14。

箱6由钢板那样的金属制的板形成，具有吸气口6a及排气口6b。在吸气口6a安装有图中未示出的过滤器，在除去灰尘等异物的状态下向箱6内导入空气。箱6内分为压缩室6c和空冷室6d。压缩室6c及空冷室6d以空气不直接出入的方式被排气导管12及涡轮风扇4的风扇罩10隔开。

首先，对压缩室6c的结构进行说明。

压缩机主体8在本实施方式中是2级型的螺杆式的。压缩机主体8在箱6内的压缩室6c配置于基座16上。压缩机主体8具备第1级压缩机主体8a、第2级压缩机主体8b、齿轮箱8c、压缩机马达8d。齿轮箱8c固定于基座16，压缩机马达8d经由支承部件8e固定于基座16。第1级压缩机主体8a及第2级压缩机主体8b经由齿轮箱8c和压缩机马达8d机械连接，在内部分别具备一对阴阳螺杆转子(未图示)。第1级压缩机主体8a及第2级压缩机主体8b借助压缩机马达8d旋转驱动上述螺杆转子来压缩空气。由于压缩时产生的压缩热，压缩后的空气的温度呈高温。第1级压缩机主体8a的排出口及第2级压缩机主体8b的吸气口借助图中未示出的配管被流体连接。第2级压缩机主体8b的排出口穿过配管9与空冷式热交换器14的入口端口14a流体连接。

进而，对压缩室6c的空气的流动进行说明(参照图的虚线箭头)。

空气(冷却空气)借助压缩机主体8被从箱6外穿过吸气口6a向箱6内导入。被导入的空气在被向第1级压缩机主体8a抽吸而被压缩后，被送向第2级压缩机主体8b而被进一步压缩。被压缩机主体8压缩的高压且高温的空气穿过配管9被向空冷式热交换器14的入口端口14a供给。被从空冷式热交换器14的入口端口14a导入的高压且高温的空气在空冷式热交换器14内被冷却，被从出口端口14b向箱6外排出。

接着，对空冷室6d的结构进行说明。

涡轮风扇4被配置成，在箱6内的空冷室6d的下部，在安装有风扇罩10的状态下，旋转轴L沿水平方向延伸。这里的水平方向除了严格的水平以外也包括涡轮风扇4在能够发挥其功能的程度上某种程度地倾斜的方向。涡轮风扇4具备风扇马达4a，风扇马达4a被载置于基座16上。涡轮风扇4被风扇马达4a驱动，使空冷室6d内的空气从吸气口6a流动至排气口6b。在本实施方式中，作为冷却风扇使用作为离心风扇的一个的涡轮风扇4，但也可以使用西洛克风扇来代替。另外，这里说明了空冷室6d的结构，但风扇马达4a配置于压缩室6c内。

若一并参照图2，则风扇罩10是箱型的，拆下顶棚地设置有矩形的送出侧开口10a，在前板10b与涡轮风扇4的圆形的叶片4b的形状配合地设置有圆形且与叶片4b的外径大致相同的大小的吸入侧开口10c。即，风扇罩10在安装于涡轮风扇4的状态下，向作为涡轮风扇4的吸入方向的水平方向及作为送出方向的上方开口。这些以外的方向除了吸入侧开口10c被底板10d、侧板10e及后板10f封闭。风扇罩10的送出侧开口10a位于沿上下方向(实际上铅垂)延伸的排气导管12的下端开口的内侧。此外，相对于风扇罩10的吸入侧开口10c，箱6的吸气口6a设置于不能穿过吸入侧开口10c来直视涡轮风扇4的高度位置。由此，噪音不从吸气口6a向箱6外直接漏出，能够减少向箱6外的噪音。

排气导管12将被涡轮风扇4送出的空气引导至排气口6b。因此，排气导管12的下端与涡轮风扇4的风扇罩10连接，上端与箱6的上表面及排气口6b连接。在排气导管12的内表面粘贴有吸音件12a。吸音件12a是海绵状的软性部件，能够吸收噪音的能量来使其衰减。特别是，吸音件12a优选地在排气导管12内粘贴于空冷式热交换器14的下游侧。此外，空冷式热交换器14被配置于排气导管12内。

空冷式热交换器14被在排气导管12内相对于上下方向倾斜地配置，经由固定件18相对于排气导管12螺栓固定。空冷式热交换器14借助被压缩机主体8压缩的空气和被涡轮风扇4送出的空气进行热交换。通过热交换，被压缩机主体8压缩的空气被冷却，被涡轮风扇4送出的空气被加热。

在空冷式热交换器14中，被压缩机主体8压缩的空气被如上所述地从入口端口14a向空冷式热交换器14内导入，穿过图中未示出的管被从出口端口14b导出。被涡轮风扇4送出的空气在空冷式热交换器14的上述管间从下向上通过，借助虚线所示的散热片14c，流动方向从实际上向上(箭头B)改变成图的箭头A所示的通气方向。即，通气方向A表示被涡轮风扇4送出的空气通过空冷式热交换器14的方向。

在排气导管12内，在空冷式热交换器14的上侧(通气方向A的下游侧)沿上下方向(实际上铅垂)地设置有作为金属制的板的遮音板20。此外，遮音板20设置成相对于空冷式热交换器14的通气方向A交叉。遮音板20的上端固定于箱6上表面，下端固定于在排气导管12的内表面处固定的支承台22。此外，在遮音板20的两面，粘贴有与在排气导管12的内表面粘贴的部件相同的吸音件20a。即，遮音板20被两个吸音件20a所夹。

进而，对空冷室6d的空气的流动进行说明(参照图的虚线箭头)。

空气借助涡轮风扇4被从箱6外穿过吸气口6a向箱6内导入。被导入的空气沿旋转轴L方向(水平方向)被涡轮风扇4吸入，向上方与噪音一同被向排气导管12内送出。被向排气导管12内送出的空气通过空冷式热交换器14，在通过时偏向通气方向A。偏向通气方向A的空气在粘贴有吸音件的遮音板20及排气导管12内表面被吸收噪音的能量后，被从排气口6b向箱6外排出。

根据本实施方式，借助风扇罩10限制涡轮风扇4的露出面积来规定噪音的传导方向。在规定的方向上在到排气口6b之间配置有空冷式热交换器14，所以噪音不向箱6外直接漏出，能够减少向箱6外的噪音。具体地，涡轮风扇4的空气的送出方向被规定为上方，在送出目的地设置有相对于上下方向倾斜(与送出方向交叉)地配置的空冷式热交换器14。因此，被涡轮风扇4向上方送出的空气通过空冷式热交换器14时偏向成通气方向A，噪音不从排气口6b直接漏出。换言之，构成为，从排气口6b观察箱6内时，在空冷式热交换器14的散热片14c的背后隐藏涡轮风扇4，即看不到。此外，空冷式热交换器14相对于排气导管12内的上下方向的的倾斜配置减少排气导管12内的流路面积，也有助于将整体小型化。

另外，根据箱式压缩机2的设置环境、吸入的空气的成分，产生的废水中含有NOx、SOx。若将空冷式热交换器14水平配置，则废水容易滞留于压缩空气侧流路，容易发生由于产生的废水所含的NOx、SOx成分的腐蚀，但倾斜配置将其改善。倾斜配置容易将在压缩空气的冷却过程产生的废水汇集于下方，也有助于废水排出的作业的容易化，并且也能够防止由于废水的滞留引起的空冷式热交换器14的腐蚀。优选地在倾斜配置的空冷式热交换器14的下部设置废水罐。通过在废水罐的最低的位置设置废水排出口，能够更切实地排出废水。废水罐通过设置成比空冷式热交换器14的其他部位厚而能够防止由于腐蚀的开孔，但若由相对于废水的耐腐蚀性较好的材料制作则也可以使壁厚较薄。

此外，借助遮音板20，能够抑制来自涡轮风扇4的噪音向箱6外直接漏出，能够减少向箱6外的噪音。进而，遮音板20大致沿排气导管12内的空气的流动沿上下方向设置，由此，不会较大地妨碍排气导管12内的空气的流动。

此外，遮音板20被以相对于空冷式热交换器14的通气方向A交叉设置，使得遮挡来自涡轮风扇4的噪音向箱6外漏出。因此，能够抑制来自涡轮风扇4的噪音向箱6外直接漏出，能够减少向箱6外的噪音。

此外，通过将吸音件20a粘贴于遮音板20，能够借助遮音板20使噪音的能量衰减，能够进一步减少向箱6外的噪音。

此外，通过将吸音件12a粘贴于排气导管12的内表面，能够在排气导管12的内表面使噪音的能量衰减，能够将向箱6外的噪音进一步减少。

以下，参照图3，对本实施方式的变形例进行说明。

在本变形例中，作为冷却风扇的其他的例子使用轴流风扇5。除此以外的结构与图1所示的箱式压缩机2相同，所以关于与图1相同的部分标注与图1相同的附图标记而省略说明。

轴流风扇5在箱6内的空冷室6d的下部以安装有风扇罩10的状态以旋转轴L沿上下方向(实际上铅垂)延伸的方式配置。轴流风扇5具备风扇马达5a、被风扇马达5a驱动的多个叶片5b。风扇马达5a经由固定部件5c固定于风扇罩10。

风扇罩10如上所述地安装于轴流风扇5，具有沿水平方向开口的吸入侧开口10c和向上方开口的送出侧开口10a。这些以外的方向被底板10d、侧板10e、及后板10f封闭。在本变形例中，吸入侧开口10c向水平方向的一个方向开口，但吸入侧开口10c的开口方向不被特别限定。

空冷室6d的空气的流动与图1所示的箱式压缩机2的情况相同(参照虚线箭头)。

这样，本发明的冷却风扇的种类不被限定，除了离心风扇以外也能够使用轴流风扇。另外，冷却风扇的数量没有特别限定，也能够将多个排列地配置。

附图标记说明

2　 箱式压缩机

4　 涡轮风扇(冷却风扇)

4a　 风扇马达

4b　 叶片

5　 轴流风扇(冷却风扇)

5a　 风扇马达

5b　 叶片

5c　 固定部件

6　 箱

6a　 吸气口

6b　 排气口

6c　 压缩室

6d　 空冷室

8　 压缩机主体

8a　 第1级压缩机主体

8b　 第2级压缩机主体

8c　 齿轮箱

8d　 压缩机马达

8e　 支承部件

10　 风扇罩

10a　送出侧开口

10b　前板

10c　吸入侧开口

10d　底板

10e　侧板

10f　后板

12　 排气导管

12a　吸音件

14　 空冷式热交换器

14a　入口端口

14b　出口端口

14c　散热片

16　 基座

18　 固定件

20　 遮音板

20a　吸音件

22　 支承台。

Claims (7)

1.一种箱式压缩机，其特征在于，

前述箱式压缩机在箱内具备压缩机主体、冷却风扇、风扇罩、排气导管、空冷式热交换器，

前述压缩机主体压缩空气，

前述风扇罩安装于前述冷却风扇，向前述冷却风扇的吸入侧和作为送出侧的上方开口，

前述排气导管设置于前述风扇罩的送出侧开口的上方，沿上下方向延伸，

前述空冷式热交换器被在前述排气导管内相对于上下方向倾斜地配置，借助被前述压缩机主体压缩的空气和被前述冷却风扇送出的空气进行热交换。

2.如权利要求1所述的箱式压缩机，其特征在于，

前述风扇罩的吸入侧开口向水平方向开口，

前述箱在不能穿过前述吸入侧开口来直视前述冷却风扇的高度位置具备用于导入冷却空气的吸气口。

3.如权利要求1或2所述的箱式压缩机，其特征在于，

在前述排气导管内，在前述空冷式热交换器的上侧还具备沿上下方向设置的遮音板。

4.如权利要求3所述的箱式压缩机，其特征在于，

前述遮音板被设置成相对于前述空冷式热交换器的通气方向交叉。

5.如权利要求4所述的箱式压缩机，其特征在于，

吸音件被粘贴于前述遮音板。

6.如权利要求4或5所述的箱式压缩机，其特征在于，

吸音件被粘贴于前述空冷式热交换器的下游侧的排气导管内表面。

7.如权利要求1或2所述的箱式压缩机，其特征在于，

吸音件被粘贴于前述空冷式热交换器的下游侧的排气导管内表面。