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CN108356970A - 一种地下混凝土与制砖生产线 - Google Patents

一种地下混凝土与制砖生产线 Download PDF

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CN108356970A
CN108356970A CN201710295387.1A CN201710295387A CN108356970A CN 108356970 A CN108356970 A CN 108356970A CN 201710295387 A CN201710295387 A CN 201710295387A CN 108356970 A CN108356970 A CN 108356970A
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郝建华
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Beijing Xinyuan On Environmental Technology LLC
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Beijing Xinyuan On Environmental Technology LLC
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Abstract

本发明涉及一种地下混凝土与制砖生产线，包括设置在地坑内的建筑垃圾生产线、储料系统、混凝土搅拌机、制砖搅拌机、控制系统和物料提升系统，本申请将建筑垃圾回收后的资源运用到了制砖和混凝土当中，综合了两个生产线，大大缩小了占地面积，并且整体设置在地下，减少了灰尘和噪音的污染。

Description

一种地下混凝土与制砖生产线
技术领域
本发明属于建筑垃圾利用领域，涉及一种地下混凝土与制砖生产线。
背景技术
混凝土搅拌站的噪音、粉尘污染一直是该技术发展的热点问题，但是，现有的解决措施改善噪音、粉尘污染效果有限；另外，由于物料储存系统、搅拌系统等高度较高，需要额外的输送装置提升物料，不仅占地面积较大，还增加了能耗，不利于节能减排及降低企业能耗。混凝土搅拌站(楼)是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。现有的关于建筑垃圾移动式的回收车一般都是在地面的，其在破碎，筛分及运输过程中，也非常容易产生大量的灰尘和噪音，其破碎的得到的砂石也是可以运用于混凝土搅拌站的原料，混凝土搅拌站的原料成分有些也适用于制砖的原料。将混凝土搅拌站与制砖生产线都埋在地下，结合使用，有利于提高混凝土生产效率，并且可以节能减排、降低企业能耗。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种地下混凝土与制砖生产线。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种地下混凝土与制砖生产线，包括设置在地坑内的建筑垃圾生产线、储料系统、混凝土搅拌机、制砖搅拌机和物料提升系统，还包括设置在地面上的控制系统，所述建筑垃圾生产线包括依次设置的建筑垃圾给料仓、破碎机、除铁器和高效筛分机，所述储存系统包括粉煤灰仓、水泥仓、水储存仓、砂石配料仓、外加剂仓和矿粉仓，所述高效筛分机通过螺旋输送装置为砂石配料仓运料，所述砂石配料仓底部设有分别与混凝土搅拌机和制砖搅拌机的入料口相连接的输送带。
进一步，所述粉煤灰仓、水泥仓和水储存仓均与混凝土搅拌机及制砖搅拌机连接，所述混凝土搅拌机还与外加剂仓和矿粉仓的出料端连接。
进一步，所述粉煤灰仓、水泥仓和水储存仓水平排列设置在混凝土搅拌机和制砖搅拌机之间，所述外加剂仓和矿粉仓设置在混凝土搅拌机的一侧。
进一步，所述地坑顶面盖有封盖，所述封盖上留有检修口、通风换气口及建筑垃圾给料仓给料口，所述物料提升系统伸出封盖。
进一步，所述封盖上还对应设置有粉煤灰仓、水泥仓、水储存仓、外加剂仓和矿粉仓的运料口。
进一步，还包括对应设置在混凝土搅拌机、制砖搅拌机、破碎机、粉煤灰仓、水泥仓、砂石配料仓、矿粉仓上的除尘装置。
进一步，所述混凝土搅拌机和制砖搅拌机的上方设有称量装置。
进一步，所述粉煤灰仓、水泥仓、砂石配料仓、外加剂仓和矿粉仓的内壁涂有防粘层。
本发明的有益效果在于：将设备置于地下，取消了地面高空作业，改变了物料的输送情况，使得整个系统布置更加紧凑，不仅节约了能耗，更提高了工作效率；设备位于地下，可形成封闭式空间，既有利于粉尘收集，减少落料，又能消除低频振动，降低噪声污染。并且将建筑垃圾回收后的资源运用到了制砖和混凝土当中，提高了运行速度，综合了两个生产线，大大缩小了占地面积。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明生产线的布置示意图；
图2为图1的正面视图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1和图2所示一种地下混凝土与制砖生产线，包括设置在地坑内的建筑垃圾生产线、储料系统、混凝土搅拌机10、制砖搅拌机11物料提升系统9，还包括设置在地面上的控制系统，所述建筑垃圾生产线包括依次设置的建筑垃圾给料仓1、破碎机2、除铁器3和高效筛分机4，所述储存系统包括粉煤灰仓7、水泥仓8、水储存仓6、砂石配料仓5、外加剂仓12和矿粉仓13，所述高效筛分机4通过螺旋输送装置为砂石配料仓5运料，所述砂石配料仓5底部设有分别与混凝土搅拌机10和制砖搅拌机11的入料口相连接的输送带，14为挡墙，16为卸料小车。
本实施例中，粉煤灰仓7、水泥仓8和水储存仓6均与混凝土搅拌机10及制砖搅拌机11连接，所述混凝土搅拌机10还与外加剂仓12和矿粉仓13的出料端连接。
本实施例中，粉煤灰仓7、水泥仓8和水储存仓6水平排列设置在混凝土搅拌机10和制砖搅拌机11之间，所述外加剂仓12和矿粉仓13设置在混凝土搅拌机10的一侧。本发明奖粉煤灰仓7、水泥仓8和水储存仓6设置在混凝土搅拌机10和制砖搅拌机11之间，分别具有两个出料口，可以同时供应混凝土搅拌机10和制砖搅拌机11所述的物料，大大减少了占地面积。
本实施例中，地坑顶面盖有封盖15，所述封盖15上留有检修口、通风换气口及建筑垃圾给料仓给料口，所述物料提升系统伸出封盖15。
本实施例中，封盖上还对应设置有粉煤灰仓7、水泥仓8、水储存仓6、外加剂仓12和矿粉仓13的运料口。可以直接在地面上对地下的储存物料系统进行输送物料，不用再输送物料的时候就进行物料的提升，方便节省时间，且减少了灰尘的产生。
本实施例中，还包括对应设置在混凝土搅拌机10、制砖搅拌机11、破碎机2、粉煤灰仓7、水泥仓8、砂石配料仓5、矿粉仓13上的除尘装置。
本实施例中，述混凝土搅拌机10和制砖搅拌机11的上方设有称量装置。所述粉煤灰仓7、水泥仓8、砂石配料仓5、外加剂仓12和矿粉仓13的内壁涂有防粘层。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种地下混凝土与制砖生产线，其特征在于：包括设置在地坑内的建筑垃圾生产线、储料系统、混凝土搅拌机、制砖搅拌机和物料提升系统，还包括设置在地面上的控制系统，所述建筑垃圾生产线包括依次设置的建筑垃圾给料仓、破碎机、除铁器和高效筛分机，所述储存系统包括粉煤灰仓、水泥仓、水储存仓、砂石配料仓、外加剂仓和矿粉仓，所述高效筛分机通过螺旋输送装置为砂石配料仓运料，所述砂石配料仓底部设有分别与混凝土搅拌机和制砖搅拌机的入料口相连接的输送带。
2.根据权利要求1所述的一种地下混凝土与制砖生产线，其特征在于：所述粉煤灰仓、水泥仓和水储存仓均与混凝土搅拌机及制砖搅拌机连接，所述混凝土搅拌机还与外加剂仓和矿粉仓的出料端连接。
3.根据权利要求2所述的一种地下混凝土与制砖生产线，其特征在于：所述粉煤灰仓、水泥仓和水储存仓水平排列设置在混凝土搅拌机和制砖搅拌机之间，所述外加剂仓和矿粉仓设置在混凝土搅拌机的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种地下混凝土与制砖生产线，其特征在于：所述地坑顶面盖有封盖，所述封盖上留有检修口、通风换气口及建筑垃圾给料仓给料口，所述物料提升系统伸出封盖。
5.根据权利要求1所述的一种地下混凝土与制砖生产线，其特征在于：所述封盖上还对应设置有粉煤灰仓、水泥仓、水储存仓、外加剂仓和矿粉仓的运料口。
6.根据权利要求1所述的一种地下混凝土与制砖生产线，其特征在于：还包括对应设置在混凝土搅拌机、制砖搅拌机、破碎机、粉煤灰仓、水泥仓、砂石配料仓、矿粉仓上的除尘装置。
7.根据权利要求1所述的一种地下混凝土与制砖生产线，其特征在于：所述混凝土搅拌机和制砖搅拌机的上方设有称量装置。
8.根据权利要求1所述的一种地下混凝土与制砖生产线，其特征在于：所述粉煤灰仓、水泥仓、砂石配料仓、外加剂仓和矿粉仓的内壁涂有防粘层。
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