CN108327221A - 吹塑成型设备 - Google Patents
吹塑成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108327221A CN108327221A CN201711327256.3A CN201711327256A CN108327221A CN 108327221 A CN108327221 A CN 108327221A CN 201711327256 A CN201711327256 A CN 201711327256A CN 108327221 A CN108327221 A CN 108327221A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blow molding
- molding machine
- side wall
- gear transmission
- transmission device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 60
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 53
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 25
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/28—Blow-moulding apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42069—Means explicitly adapted for transporting blown article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
- B29C49/4278—Cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
- B29C49/80—Testing, e.g. for leaks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2022/00—Hollow articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明提供吹塑成型设备，吹塑成型机的一端设有旋转传送轮，吹塑成型机壳体前侧壁的一端垂直设有两个可旋转的导向轮，两个导向轮竖直排列，导向轮的一侧设有齿轮传送装置，齿轮传送装置壳体后侧壁与吹塑成型机壳体前侧壁相连接，齿轮传送装置的另一端外部为导向轮，齿轮传送装置一端外部设有滑道，滑道的下端设有传送带，传送带的上端设有冷却装置，传送带的另一端下侧设有灯检桌。本发明的有益效果是在齿轮传送装置侧旁增加传送带，传送带上方有一排冷却扇，为产品冷却定型提供充足的行程及场所，保证产品的冷却定型，产品不易变形。灯检桌的使用，方便操作人员对产品质量进行检查，提高产品合格率。
Description
技术领域
本发明属于机械设备领域，尤其是涉及一种吹塑成型设备。
背景技术
吹塑成型这里主要指中空吹塑，又称吹塑模塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好、可成型具有复杂起伏曲线的制品。
申请号：201210588565.7公开了一种吹塑成型机，包括副磨具和副磨具下方的冲具；副磨具一侧连接的固定板的后方设置有后吹气装置，副磨具的另一侧设置有挡料板。固定板上形成有成排的吹气孔，吹气孔通过气管连接的后吹气装置上。后吹气装置上设置有气量调节阀。该吹塑成型机，在副模具后方安装后吹气装置，在吹针将空瓶送入副模具时，后吹气装置通过吹气的方式把从吹针上落下的空瓶下脚料吹出副模具范围，避免空瓶下脚料落入冲具的情况发生。后吹气装置上的气量调节阀能精确地控制吹气气量，使其能恰到好处地吹开空瓶下脚料，而又不会造成空瓶下脚料四处乱溅，同时不会产生扰流而影响到作业环境。
现有技术的吹塑成型设备，产品吹塑成型过程中，受螺杆塑化、模具成型等因素影响导致温度过高。若不加冷却设备，则生产出来的产品温度过高，产品性能不能满足后道工序的要求，需要进行一段时间的冷却定型才可以使用。在冷却定型时因产品温度过高，容易发生变形。所以不加冷却设备，不但影响产品质量还增加在制品库存，降低成品生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷却效果好，产品质量高的吹塑成型设备。
本发明的技术方案是：吹塑成型设备，包括吹塑成型机，吹塑成型机设有吹塑成型机设备壳体，吹塑成型机的一端设有旋转传送轮，吹塑成型机壳体前侧壁的一端垂直设有两个可旋转的导向轮，两个导向轮竖直排列，导向轮的一侧设有齿轮传送装置，齿轮传送装置壳体后侧壁与吹塑成型机壳体前侧壁相连接，齿轮传送装置的另一端外部为导向轮，齿轮传送装置一端外部设有滑道，滑道的下端设有传送带，传送带的上端设有冷却装置，传送带的另一端下侧设有灯检桌。
所述冷却装置包括冷却装置壳体和冷却扇，冷却装置壳体包括两个垂直设置于传送带两侧的冷却装置壳体侧壁和设置于冷却装置壳体侧壁顶部的冷却装置壳体顶壁，冷却装置壳体顶壁上固定设有多个冷却扇。
在齿轮传送装置侧旁增加传送带，传送带上方有一排冷却扇，为产品冷却定型提供充足的行程及场所。
齿轮传送装置包括设有主动齿轮、从动齿轮、旋转切刀和链条，主动齿轮和从动齿轮分别可旋转的设置在齿轮传送装置壳体后侧壁上，主动齿轮与从动齿轮之间通过链条相连接，主动齿轮和从动齿轮分别平行于齿轮传送装置壳体后侧壁，旋转切刀垂直于齿轮传送装置壳体后侧壁设置在齿轮传送装置一端内部。
所述齿轮传送装置壳体后侧壁的另一端也设有导向轮，导向轮与链条的延长线相切。
吹塑成型机壳体前侧壁的一端设有支撑杆，支撑杆与吹塑成型机壳体前侧壁相平行，支撑杆的另一端设有转轮底板，转轮底板的中部垂直设有旋转轴，旋转轴上可旋转的设有旋转传送轮。
旋转传送轮直接通过支撑杆与吹塑成型机壳体前侧壁一端相连接，减少了设备的占地面积，便于设备维修，消除地板革损伤风险，不会影响净化车间内的环境，最大程度降低设备维修时的安全隐患。
所述转轮底板与吹塑成型机壳体前侧壁相垂直，支撑杆的另一端与转轮底板一侧的中部相连接，旋转轴与支撑杆垂直相交。
所述转轮底板为正方形，转轮底板的边长大于旋转传送轮的直径，所述转轮底板的边缘设有与支撑杆相平行的吹气管，吹气管的高度与旋转传送轮相齐平，吹气管与吹塑成型机的气体发生装置相连。
吹气管可以对吹塑成型机中出来的半成品物料进行初步冷却，防止切割时产品发生粘连，提高成品质量。
所述吹塑成型机壳体上侧壁设有挂架，挂架的上端与吹塑成型机壳体上侧壁相连接，挂架的下端设有冷却扇。
冷却扇能够对吹塑成型机中出来的半成品物料初步冷却。
所述吹塑成型机壳体前侧壁的一端还设有斜支架，斜支架的一端设置在支撑杆下侧的吹塑成型机壳体前侧壁的端部，斜支架的另一端设置在支撑杆的另一端下侧。
本发明具有的优点和积极效果是：传送带及冷却扇的使用，为产品冷却定型提供充足的场所及行程，保证产品的冷却定型，产品不易变形。灯检桌的使用，方便操作人员对产品质量进行检查，提高产品合格率。
附图说明
图1是本发明的吹塑成型设备结构示意图
图2是本发明吹塑成型设备齿轮传送装置结构示意图
图中：
1、吹塑成型机 2、转轮底板 3、吹气管
4、半成品物料 5、齿轮传送装置 6、滑道
7、传送带 8、冷却装置 9、灯检桌
11、吹塑成型机壳体 12、挂架 13、冷却扇
14、支撑杆 21、旋转轴 22、旋转传送轮
51、齿轮传送装置壳体后侧壁 52、主动齿轮 53、从动齿轮
54、链条 55、旋转切刀 81、冷却装置壳体顶壁
82、冷却装置壳体侧壁 111、吹塑成型机壳体前侧壁 112、吹塑成型机壳体上侧壁
113、导向轮
具体实施方式
如图1所示，本发明吹塑成型设备，包括吹塑成型机1，吹塑成型机1设有吹塑成型机设备壳体11，吹塑成型机1的一端设有旋转传送轮22，吹塑成型机壳体前侧壁111的一端垂直设有两个可旋转的导向轮113，两个导向轮113竖直排列，导向轮113的一侧设有齿轮传送装置5，齿轮传送装置壳体后侧壁51与吹塑成型机壳体前侧壁111相连接，齿轮传送装置5的另一端外部为导向轮113，齿轮传送装置5一端外部设有滑道6，滑道6的下端设有传送带7，传送带7的上端设有冷却装置8，传送带7的另一端下侧设有灯检桌9。
冷却装置8包括冷却装置壳体和冷却扇13，冷却装置壳体包括两个垂直设置于传送带7两侧的冷却装置壳体侧壁82和设置于冷却装置壳体侧壁82顶部的冷却装置壳体顶壁81，冷却装置壳体顶壁81上固定设有多个冷却扇13。
冷却装置壳体侧壁82能够避免产品被冷却扇13吹飞。也就是产品从一个冷却通道内通过，冷却效果好。
在齿轮传送装置5侧旁增加传送带7，传送带7上方有一排冷却扇13，为产品冷却定型提供充足的行程及场所，避免产品热变形，提高了产品质量。
如图2所示，齿轮传送装置5包括设有主动齿轮52、从动齿轮53、旋转切刀55和链条54，主动齿轮52和从动齿轮53分别可旋转的设置在齿轮传送装置壳体后侧壁51上，主动齿轮52与从动齿轮53之间通过链条54相连接，主动齿轮52和从动齿轮53分别平行于齿轮传送装置壳体后侧壁51，旋转切刀55垂直于齿轮传送装置壳体后侧壁51设置在齿轮传送装置5一端内部。
在齿轮传送装置壳体后侧壁51的另一端也设有导向轮113，导向轮113与链条54的延长线相切。
吹塑成型机壳体前侧壁111的一端设有支撑杆14，支撑杆14与吹塑成型机壳体前侧壁111相平行，支撑杆14的另一端设有转轮底板2，转轮底板2的中部垂直设有旋转轴21，旋转轴21上可旋转的设有旋转传送轮22。
旋转传送轮22直接通过支撑杆14与吹塑成型机壳体前侧壁111一端相连接，减少了设备的占地面积，便于设备维修，消除地板革损伤风险，不会影响净化车间内的环境，最大程度降低设备维修时的安全隐患。
进一步的，转轮底板2与吹塑成型机壳体前侧壁111相垂直，支撑杆14的另一端与转轮底板2一侧的中部相连接，旋转轴21与支撑杆14垂直相交。这样旋转传送轮22受力平衡，稳定性好。
转轮底板2为正方形，转轮底板2的边长大于旋转传送轮22的直径，转轮底板2的边缘设有与支撑杆14相平行的吹气管3，吹气管3的高度与旋转传送轮22相齐平，吹气管3与吹塑成型机1的气体发生装置相连。
吹气管3可以对吹塑成型机1中出来的半成品物料进行初步冷却，防止切割时产品发生粘连，提高成品质量。
进一步的，在吹塑成型机壳体上侧壁112设有挂架12，挂架12的上端与吹塑成型机壳体上侧壁112相连接，挂架12的下端设有冷却扇13。
冷却扇13能够进一步冷却吹塑成型机1中出来的半成品物料4。
在转轮底板2的边缘设有凸条，吹气管3通过两个卡扣固定设置在凸条上。
本实例的工作过程：从吹塑成型机出来的半成品物料4经过旋转传送轮22改变运动方向，冷却扇13和吹气管3能够对出来的半成品物料4进行初步冷却，导向轮113起到对半成品物料4的运动起到了导向作用。半成品物料4首先从吹塑成型机壳体前侧壁111上的两个导向轮113之间经过，然后经过齿轮传送装置壳体后侧壁51上的导向轮113下方，然后从主动齿轮52和从动齿轮53下方经过，经过旋转切刀55切割后掉落到倾斜的滑道6上，滑入到传送带7上，经过冷却装置8后进入到灯检桌9上。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.吹塑成型设备，包括吹塑成型机，吹塑成型机设有吹塑成型机设备壳体，其特征在于：吹塑成型机的一端设有旋转传送轮，吹塑成型机壳体前侧壁的一端垂直设有两个可旋转的导向轮，两个导向轮竖直排列，导向轮的一侧设有齿轮传送装置，齿轮传送装置壳体后侧壁与吹塑成型机壳体前侧壁相连接，齿轮传送装置的另一端外部为导向轮，齿轮传送装置一端外部设有滑道，滑道的下端设有传送带，传送带的上端设有冷却装置，传送带的另一端下侧设有灯检桌。
2.根据权利要求1所述的吹塑成型设备，其特征在于：所述冷却装置包括冷却装置壳体和冷却扇，冷却装置壳体包括两个垂直设置于传送带两侧的冷却装置壳体侧壁和设置于冷却装置壳体侧壁顶部的冷却装置壳体顶壁，冷却装置壳体顶壁上固定设有多个冷却扇。
3.根据权利要求2所述的吹塑成型设备，其特征在于：齿轮传送装置包括设有主动齿轮、从动齿轮、旋转切刀和链条，主动齿轮和从动齿轮分别可旋转的设置在齿轮传送装置壳体后侧壁上，主动齿轮与从动齿轮之间通过链条相连接，主动齿轮和从动齿轮分别平行于齿轮传送装置壳体后侧壁，旋转切刀垂直于齿轮传送装置壳体后侧壁设置在齿轮传送装置一端内部。
4.根据权利要求3所述的吹塑成型设备，其特征在于：所述齿轮传送装置壳体后侧壁的另一端也设有导向轮，导向轮与链条的延长线相切。
5.根据权利要求4所述的吹塑成型设备，其特征在于：吹塑成型机壳体前侧壁的一端设有支撑杆，支撑杆与吹塑成型机壳体前侧壁相平行，支撑杆的另一端设有转轮底板，转轮底板的中部垂直设有旋转轴，旋转轴上可旋转的设有旋转传送轮。
6.根据权利要求5所述的吹塑成型设备，其特征在于：所述转轮底板与吹塑成型机壳体前侧壁相垂直，支撑杆的另一端与转轮底板一侧的中部相连接，旋转轴与支撑杆垂直相交。
7.根据权利要求6所述的吹塑成型设备，其特征在于：所述转轮底板为正方形，转轮底板的边长大于旋转传送轮的直径，所述转轮底板的边缘设有与支撑杆相平行的吹气管，吹气管的高度与旋转传送轮相齐平，吹气管与吹塑成型机的气体发生装置相连。
8.根据权利要求7所述的吹塑成型设备，其特征在于：所述吹塑成型机壳体上侧壁设有挂架，挂架的上端与吹塑成型机壳体上侧壁相连接，挂架的下端设有冷却扇。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711327256.3A CN108327221A (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 吹塑成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711327256.3A CN108327221A (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 吹塑成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108327221A true CN108327221A (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62923073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711327256.3A Pending CN108327221A (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 吹塑成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108327221A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111958950A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-20 | 李旭燕 | 一种吹塑机的料坯移动装置 |
| CN112757613A (zh) * | 2019-11-06 | 2021-05-07 | 迈斯纳模型和制造股份公司 | 吹塑芯轴装置、设备和用于吹塑成型的方法 |
| CN113427745A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-24 | 安徽亦宣金属科技有限公司 | 一种便携式化妆粉底盒生产流水线 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030151172A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-08-14 | Greg Floyd | Apparatus and method for forming discrete hollow parts |
| CN101842682A (zh) * | 2007-10-29 | 2010-09-22 | 东洋制罐株式会社 | 合成树脂制瓶的针孔检查方法以及针孔检查机 |
| CN104416892A (zh) * | 2013-08-23 | 2015-03-18 | 克朗斯股份公司 | 对塑料型胚加热的设备和方法 |
| CN104797929A (zh) * | 2012-11-19 | 2015-07-22 | Khs科波普拉斯特有限责任公司 | 用于容器通入口的检查组件 |
| CN204914536U (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-30 | 江西科伦医疗器械制造有限公司 | 吹塑滴斗切割装置 |
-
2017
- 2017-12-12 CN CN201711327256.3A patent/CN108327221A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030151172A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-08-14 | Greg Floyd | Apparatus and method for forming discrete hollow parts |
| CN101842682A (zh) * | 2007-10-29 | 2010-09-22 | 东洋制罐株式会社 | 合成树脂制瓶的针孔检查方法以及针孔检查机 |
| CN104797929A (zh) * | 2012-11-19 | 2015-07-22 | Khs科波普拉斯特有限责任公司 | 用于容器通入口的检查组件 |
| CN104416892A (zh) * | 2013-08-23 | 2015-03-18 | 克朗斯股份公司 | 对塑料型胚加热的设备和方法 |
| CN204914536U (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-30 | 江西科伦医疗器械制造有限公司 | 吹塑滴斗切割装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112757613A (zh) * | 2019-11-06 | 2021-05-07 | 迈斯纳模型和制造股份公司 | 吹塑芯轴装置、设备和用于吹塑成型的方法 |
| CN111958950A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-20 | 李旭燕 | 一种吹塑机的料坯移动装置 |
| CN113427745A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-24 | 安徽亦宣金属科技有限公司 | 一种便携式化妆粉底盒生产流水线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206425423U (zh) | 一种模具加工用冷却装置 | |
| CN108327221A (zh) | 吹塑成型设备 | |
| CN204340188U (zh) | 柔性吸塑成型机 | |
| CN104690951A (zh) | 塑制品盒热成型机构 | |
| CN209504882U (zh) | 一种注吹机下料装置 | |
| CN119489545B (zh) | 一种正负压吸塑机用高效冷却装置 | |
| CN109291410A (zh) | 一种快速冷却式的吸塑机 | |
| CN205044139U (zh) | 一种吹塑成型冲切一体机 | |
| CN205631344U (zh) | 一种可直接定型的吸塑成型或气压成型设备 | |
| CN108099163B (zh) | 吹塑成型设备 | |
| CN105437519A (zh) | 注拉吹成型机的保温输送机构 | |
| CN205097520U (zh) | 一种双工位全自动吹瓶机的改良结构 | |
| CN109129971A (zh) | 一种蓄电池塑壳注塑用原料全自动加工装置及其工艺 | |
| CN211105566U (zh) | 一种能够快速冷却成型的吸塑装置 | |
| CN108081577A (zh) | 吹塑成型设备 | |
| CN209937670U (zh) | 吸塑制品剪切机 | |
| CN208964790U (zh) | 玻璃吹制模具风冷装置 | |
| CN105643907A (zh) | 一种可直接定型的吸塑成型或气压成型设备 | |
| CN210257226U (zh) | 一种冷却式吹瓶模具 | |
| CN210415490U (zh) | 上下输送自动落坯式吹瓶机 | |
| CN107671156A (zh) | 一种冲床 | |
| CN209718462U (zh) | 一种瓶胚冷却输送装置 | |
| CN221336202U (zh) | 一种手机壳生产用冲压模具 | |
| CN108016021A (zh) | 吹塑成型设备 | |
| CN205889856U (zh) | 一种可调节的塑料制品余料切割台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180727 |