CN108311996A - 一种工程用玻璃磨边装置 - Google Patents
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Abstract
一种工程用玻璃磨边装置，属于建筑工程设备领域，所述限位条为L形长条，所述水箱固定在限位条的侧边上，所述水泵固定在限位条的左端，所述砂轮安装在电动机的主轴上，所述控制器固定在限位条上，所述电动机固定在电动机基座上，所述回型环安装在第二支架上，所述第一固定螺母安装在第一支架上，所述手持支架固定在限位条上，所述遮挡板固定在第三支架上，所述第二固定螺母安装在电动机基座的侧面中央。该发明通过旋松第一固定螺母和第二固定螺母可以分别调节第一支架的角度和与玻璃的距离，从而改变打磨的角度和深度以适应不同的生产需求，通过限位条紧贴玻璃的一条边移动，保证了打磨的精度，提高了工作质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种工程用玻璃磨边装置，具体地说是一种通过第一固定螺母和第二固定螺母调节砂轮与待打磨边的距离与角度，并通过电动机带动砂轮将玻璃的边打磨成需要形状的装置，属于建筑工程设备领域。
背景技术
随着我国建筑行业的快速发展，对建材的需求量日益增大，对于作为门窗、茶几等家具的主要材料玻璃也提出了更高的要求。直接将四四方方的玻璃安装进门窗框会很麻烦，为了方便，常常将玻璃的某几条边打磨到一定角度即可快速安装；而作为茶几等家具的玻璃为了安全考虑，安装前也会对其四方的棱角进行打磨，防止产生意外事故。
传统的打磨方式一般由人工手持打磨机对待打磨边进行操作，打磨角度和打磨深度全凭工人手工控制，没有统一标准，打磨出的边也参差不齐，往往需要工人使用砂纸对其进行二次操作，浪费时间和精力，在打磨过程中工人稍不留神就会因为力度过大使玻璃崩碎，浪费材料，极大得提高了生产成本。
发明内容
针对上述不足，本发明提供了一种工程用玻璃磨边装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种工程用玻璃磨边装置，包括玻璃、限位条、水箱、进水管、水泵、出水管、砂轮、控制器、电动机、第一支架、回型环、第一固定螺母、第二支架、手持支架、遮挡板、第三支架、电动机基座和第二固定螺母，所述玻璃为立方体结构，其待磨边面向上竖直固定在地面上，所述限位条为L形长条，其中间折角为90度角，其贴合在待磨边的对边上，所述水箱固定在限位条的侧边上，其为中空立方体，所述进水管一端安装在水泵上，其另一端放置在水箱内部，所述水泵固定在限位条的左端，其与进水管和出水管相连接，所述出水管固定在水泵的左侧，其出口正对砂轮的中部，所述砂轮安装在电动机的主轴上，所述控制器固定在限位条上，其位于水泵的后方，所述电动机固定在电动机基座上，所述第一支架与第一固定螺母和回型环相连接，所述回型环安装在第二支架上，所述第一固定螺母安装在第一支架上，所述手持支架固定在限位条上，其位于水箱的右侧，其为中空的回字形结构，其中央方孔的宽度为3厘米，所述遮挡板固定在第三支架上，其位于砂轮的前方且相距0.5厘米，所述第三支架固定在限位条上，其与限位条成60度角，所述电动机基座与电动机相连接，所述第二固定螺母安装在电动机基座的侧面中央。
所述第一支架由一块L形铁板与一块中央开有长方形孔的铁片构成，其长方形铁孔的宽度与第二固定螺母的外径相同。
所述回型环由内外两圆环构成，其两个圆环中间的宽度与第一固定螺母的外径相同，其外环与第二支架相连接吗，其内环的中央与第一支架的顶端相固定。
该发明的有益之处是，该发明通过旋松第一固定螺母，可以调节第一支架的角度，旋松第二固定螺母，可以沿着第一支架内的方孔前后移动电动机基座，以此调节打磨的角度和深度，以适应不同的生产需求；通过握住手持支架将限位条紧贴在待磨边的对边上，电动机带动砂轮转动打磨待磨的边，沿着玻璃边推动装置，保证了打磨的平稳，不会产生坑坑洼洼的现象，也不会由于力度过大使玻璃碎掉，提高了生产质量和效率；水泵将水箱内的水由出水管喷洒到砂轮上，给砂轮降温，防止温度过高融化玻璃，由遮挡板挡住飞溅的玻璃渣和水滴，防止打伤工人，保证了工人的人身安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的后方结构示意图。
图3为本发明图1的底部结构示意图。
图4为本发明图1的左侧结构示意图。
图5为本发明图1的右前方结构示意图。
图6为本发明图1的右侧结构示意图。
图中，1、玻璃，2、限位条，3、水箱，4、进水管，5、水泵，6、出水管，7、砂轮，8、控制器，9、电动机，10、第一支架，11、回型环，12、第一固定螺母，13、第二支架，14、手持支架，15、遮挡板，16、第三支架，17、电动机基座，18、第二固定螺母。
具体实施方式
本发明通过以下技术方案实现的：一种工程用玻璃1磨边装置，包括玻璃1、限位条2、水箱3、进水管4、水泵5、出水管6、砂轮7、控制器8、电动机9、第一支架10、回型环11、第一固定螺母12、第二支架13、手持支架14、遮挡板15、第三支架16、电动机基座17和第二固定螺母18，所述玻璃1为立方体结构，其待磨边面向上竖直固定在地面上，所述限位条2为L形长条，其中间折角为90度角，其贴合在待磨边的对边上，保证了打磨过程中砂轮7与玻璃1之间不会发生相对偏移而使打磨的边坑坑洼洼，所述水箱3固定在限位条2的侧边上，其为中空立方体，所述进水管4一端安装在水泵5上，其另一端放置在水箱3内部，所述水泵5固定在限位条2的左端，其与进水管4和出水管6相连接，工作时控制器8驱动水泵5工作，将水箱3的水由出水管6泵出，喷洒到砂轮7上给砂轮7降温，防止高温破坏玻璃1，所述出水管6固定在水泵5的左侧，其出口正对砂轮7的中部，所述砂轮7安装在电动机9的主轴上，所述控制器8固定在限位条2上，其位于水泵5的后方，所述电动机9固定在电动机基座17上，其带动砂轮7旋转对玻璃1进行打磨操作，所述第一支架10与第一固定螺母12和回型环11相连接，所述回型环11安装在第二支架13上，所述第一固定螺母12安装在第一支架10上，通过松卸第一固定螺母12调节第一支架10的角度，从而改变打磨边的角度以适应不同的生产需求，所述手持支架14固定在限位条2上，其位于水箱3的右侧，其为中空的回字形结构，其中央方孔的宽度为3厘米，所述遮挡板15固定在第三支架16上，其位于砂轮7的前方且相距0.5厘米，飞溅的玻璃渣和水被遮挡板15挡住防止伤人，所述第三支架16固定在限位条2上，其与限位条2成60度角，所述电动机基座17与电动机9相连接，所述第二固定螺母18安装在电动机基座17的侧面中央，可通过旋松第二固定螺母18前后移动电动机基座17，从而改变打磨的深度。
所述第一支架10由一块L形铁板与一块中央开有长方形孔的铁片构成，其长方形铁孔的宽度与第二固定螺母18的外径相同。
所述回型环11由内外两圆环构成，其两个圆环中间的宽度与第一固定螺母12的外径相同，其外环与第二支架13相连接吗，其内环的中央与第一支架10的顶端相固定。
工作原理：开始工作前，根据实际生产需求的不同，待磨边的角度和深度也各不相同，首先旋松第一固定螺母12，由于第一支架10顶端固定在回型环11的中央位置，以此为圆心旋转第一支架10到所需的角度，旋紧第一固定螺母12，之后旋松第二固定螺母18，将电动机基座17沿着第一支架10的方孔前后移动到合适的距离，从而改变打磨的深度，旋紧第二固定螺母18，工作时，将玻璃1待磨边向上竖直固定在地面上，工人握住手持支架14将限位条2紧贴在待磨边的对边左端，打开装置，控制器8驱动电动机9旋转，砂轮7转动，同时水泵5工作，通过进水管4将水箱3内的水抽出，并由出水管6喷洒在砂轮7上，给砂轮7降温，防止高温将玻璃1融化，此时沿着玻璃边向右推动装置，高速旋转的砂轮7将玻璃1边打磨出所需的角度，飞溅的玻璃渣和水被遮挡板15挡住，防止打伤人员，将该装置移动到最右端后即完成该边的打磨工作，重复上述步骤，完成所有打磨任务后，关闭装置。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种工程用玻璃磨边装置，包括玻璃、限位条、水箱、进水管、水泵、出水管、砂轮、控制器、电动机、第一支架、回型环、第一固定螺母、第二支架、手持支架、遮挡板、第三支架、电动机基座和第二固定螺母，其特征在于：所述玻璃为立方体结构，其待磨边面向上竖直固定在地面上，所述限位条为L形长条，其中间折角为90度角，其贴合在待磨边的对边上，所述水箱固定在限位条的侧边上，其为中空立方体，所述进水管一端安装在水泵上，其另一端放置在水箱内部，所述水泵固定在限位条的左端，其与进水管和出水管相连接，所述出水管固定在水泵的左侧，其出口正对砂轮的中部，所述砂轮安装在电动机的主轴上，所述控制器固定在限位条上，其位于水泵的后方，所述电动机固定在电动机基座上，所述第一支架与第一固定螺母和回型环相连接，所述回型环安装在第二支架上，所述第一固定螺母安装在第一支架上，所述手持支架固定在限位条上，其位于水箱的右侧，其为中空的回字形结构，其中央方孔的宽度为3厘米，所述遮挡板固定在第三支架上，其位于砂轮的前方且相距0.5厘米，所述第三支架固定在限位条上，其与限位条成60度角，所述电动机基座与电动机相连接，所述第二固定螺母安装在电动机基座的侧面中央。
2.如权利要求1所述的一种工程用玻璃磨边装置，其特征在于：所述第一支架由一块L形铁板与一块中央开有长方形孔的铁片构成，其长方形铁孔的宽度与第二固定螺母的外径相同。
3.如权利要求1所述的一种工程用玻璃磨边装置，其特征在于：所述回型环由内外两圆环构成，其两个圆环中间的宽度与第一固定螺母的外径相同，其外环与第二支架相连接吗，其内环的中央与第一支架的顶端相固定。
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