CN1083141C - 内燃机的点火装置 - Google Patents

Abstract

内燃机的一种点火装置，包括：第一铁心部分，其上绕有点火线圈的一次线圈；二次线圈，绕在一次线圈外面；第二铁心部分，配置在二次线圈外面，与第一铁心部分一起形成一闭合磁路；外壳体，装有一次线圈和二次线圈；和绝缘树脂层，由第一树脂部分和第二树脂部分构成，配置在外壳体与二次线圈之间；其中第二铁心部分与二次线圈之间的第一树脂部分制成比绝缘树脂层另一部分的第二树脂部分厚。

Description

内燃机的点火装置

本发明涉及内燃机的一种点火装置，这种点火装置根据流经点火线圈的一次线圈中的一次电流在二次线圈中产生高电压，再将其加到外部的火花塞上。

图4是内燃机一般点火装置一个实例的侧面剖视图。图5是沿图4的V-V线截取的剖视图。图6是沿图4的VI-VI线截取的剖视图。点火线圈100的四边形柱面外壳体4(以下称为外壳体)，其基座上开有一个方形基座孔4a。方形一次绕线架2a上绕有绕组，形成一次线圈2。外壳体4中，一次绕线架2a的中心轴线与外壳体4基座孔4a的中心轴线吻合。一次线圈2配置得使其一端呈凸缘部分2c，与外壳体4的基座接触。二次绕线架3a上绕有绕组，形成围绕着一次线圈2的二次线圈3，与一次线圈保持一定的间距配置。

从图4中可以看到，外壳体4的下侧壁上开有侧壁孔4b。筒形高压柱6a从侧壁孔4b竖向朝外壳体4的外侧延伸，与外壳体4形成一个整体。高压端子6接二次线圈3的高压发生端子3b，延伸到筒形高压柱6a。诸如上述的一次线圈2和二次线圈3之类处在外壳体4中的各部件都在外壳体4中配置，再用注入各部件之间的树脂7固化固定。外壳体4开口侧的一个侧壁上设有外部接线端子5，其低压端子5a与一次线圈3电耦合。

截面呈方形的第一铁心部分通过一次线圈2。此外，固定铁心的部分4c呈方管形，配置在外壳体4的外侧壁上，平行于一次绕线架2a。第二铁心部分1c呈方条形，通过铁心的固定部分4c。第一铁心部分1b和第二铁心部分1c的两个端子彼此连接，从而形成铁心，作为闭合磁路使用。绝缘树脂7充满各部件之间的空隙。特别是，在二次线圈3与外壳体4之间形成有第一绝缘树脂层7a，在一次线圈2与二次线圈3之间形成有第二绝缘树脂层7b。

上述结构的内燃机的点火装置中，由功率晶体管器件(图中未示出)之类使其流通/截止的一次电流从低压端子5流经一次线圈2。一次电流截止时，在二次线圈3中产生高压，通过高压端子6提供给外部火花塞。

铁心1形成闭合磁路，磁路的任何部分有一个间隙就可以了。图6示出了第一铁心部分1a中心部分有一个间隙1b的例子。二次线圈3产生的输出电压，其大小取决于间隙1a的有无。近几年来，有一种技术将磁铁设在间隙1a中。磁铁设在间隙1a中时，二次线圈3因磁铁产生的磁场作用会使产生的输出电压大大提高。这样就可以使得到的输出电压比采用与铁心1有相同截面的铁心时还要高。于是装置的尺寸可以减小。

在短暂的时间里，有时要使铁心1与固定在装置上的机框(engineblock)处在同样的地电位，而且有时使一次线圈2的电压只有数百伏低，而二次线圈3的电压达数十千伏高。另一方面，第一绝缘树脂层7a用来使二次线圈3与二次铁心部分1c彼此绝缘，二次绝缘树脂7b用来使二次线圈3与一次线圈2及一次铁心部分1b彼此绝缘。

铁心1与一次线圈2之间、一次线圈2与二次线圈3之间以及二次线圈3与铁心1之间，其中最大电位差是在二次线圈与二次铁心部分1c之间产生的。产生最大电位差时，在某些情况下，设在二次线圈3与二次铁心部分1c之间的第一绝缘树脂层7a的绝缘性能会破坏。

磁铁装在间隙1a中时，二次线圈3产生的输出电压要高得多，在此情况下，第一绝缘树脂层7a绝缘击穿的可能性更大。

第一绝缘树脂层7a的绝缘击穿不仅会缩短点火装置的使用寿命，而且还降低了其可靠性。另一方面，为防止第一绝缘树脂层7a的绝缘击穿，绝缘树脂层要有足够的厚度。然而，增加厚度的这种措施既增加了装置的重量又提高了造价。此外，近几年来，这种措施与缩小体积的要求也背道而驰。

本发明就是要解决上述课题，因此本发明的目的在于提供一种能防止绝缘树脂填充层的绝缘击穿又无须加大装置尺寸的内燃机的点火装置。

本发明的内燃机点火装置的第一个特点是设有：第一铁心部分，其上绕有点火级圈的一次线圈；二次线圈，绕在一次线圈外面；第二铁心部分，配置在二次线圈外面，与第一铁心部分一起形成一个闭合磁路；外壳体，装有一次线圈和二次线圈；和绝缘树脂层，由第一树脂部分和第二树脂部分构成，配置在外壳体与二次线圈之间；其中在第二铁心部分与二次线圈之间的第一树脂部分比第二树脂部分厚。

本发明的内燃机点火装置的第一个特点在于，第二铁心部分与二次线圈之间有足够的间距，因而不致使填充在其间的绝缘树脂层的绝缘破坏，且该装置的尺寸与一般的点火装置基本上相同。

本发明的内燃机点火装置的第二个特点是第二铁心部分与外壳体的壁接触。

本发明的内燃机点火装置的第二个特点在于，由于第二铁心部分与外壳体壁接触，因而第二铁心部分与外壳体之间没有间隙。

本发明的内燃机点火装置的第三个特点是外壳体上设有铁心固定部分，用以将第二铁心部分固定在第一树脂部分的外侧。

本发明的内燃机点火装置的第三个特点在于，由于外壳体上设有将第二铁心部分固定在第一树脂部分外侧的铁心固定部分，因而第二铁心部分完全固定在第一树脂部分外侧。

本发明的内燃机点火装置的第四个特点是闭合磁路铁心有一个间隙，间隙中设有磁铁。

本发明的内燃机点火装置的第四个特点在于，由于闭合磁路铁心有一个间隙，且间隙中设有磁铁，因而即使铁心的截面积减小了也可以借助于磁铁的作用使输出电压达到没有铁心时同样的输出电压值。

本发明的内燃机点火装置的第一个特点是设有：第一铁心部分，其上绕有点火线圈的一次线圈；二次线圈，绕在一次线圈外面；第二铁心部分，配置在二次线圈外面，与第一铁心部分一起形成一个闭合磁路；外壳体，装有一次线圈和二次线圈；和绝缘树脂层，由第一树脂部分和第二树脂部分构成，配置在外壳体与二次线圈之间；其中，由于第二铁心部分与二次线圈之间的第一树脂部分比绝缘树脂层另一部分的第二树脂部分厚，因而第二铁心部分与二次线圈之间的间距足以防止其间填充的绝缘树脂层的绝缘破坏，且使该装置的尺寸与一般的点火装置大致相同。

本发明的内燃机点火装置的第二个特点是，由于第二铁心部分与外壳体壁接触，因而第二铁心部分与外壳体之间没有间隙，于是装置的尺寸得以缩小。

本发明的内燃机点火装置的第三个特点是，外壳体上设有铁心固定部分，用以将第二铁心部分固定在第一树脂部分的外侧，从而使第二铁心部分固定在第一树脂部分外侧，且使第二铁心部分与二次线圈完全绝缘。

本发明的内燃机点火装置的第四个特点是，由于包含第一铁心部分和第二铁心部分的闭合磁路铁心中有一个间隙，且间隙中设有磁铁，因而即使铁心的截面积减小了也可以借助于磁铁的作用得到没有磁铁的情况下得到的等值输出电压。这样就可以大大减小装置的尺寸。

为更全面理解本发明及其优点，可参看下面结合附图所作的说明。

图1是本发明第一实施例的内燃机点火装置的剖视图。

图2是基本上沿图1 II-II线箭头截取的剖视图。

图3是本发明第二实施例的剖视图，其中第一铁心部分的间隙中设有磁铁。

图4是一般内燃机点火装置的剖视图。

图5是基本上沿图4 V-V线箭头方向截取的剖视图。

图6是基本上沿图4 VI-VI线箭头方向截取的剖视图。

实施例1

图1是本发明第一实施例的内燃机点火装置的剖视图。图2是基本上沿图1II-II线箭头方向截取的剖视图。参看图1和图2，其中与一般内燃机点火装置部件相同的各部件及其相应部分都用同样编号表示，对它们不另行说明。

用作绝缘树脂层的第一绝缘树脂层配置在外壳体4与二次线圈3之间。侧壁4d从外壳体4的侧壁凸出，是外壳体4的侧壁，也是配置在外壳体4外侧壁上的方形管铁心固定部分4c的基座。因此，第一绝缘树脂层7a的各部分中，在第二铁心部分1c与二次线圈3之间的第一树脂部分7a1制造得比第二树脂部分7a2厚，第二树脂部分7a2是与第一树脂部分7a1不同的部分。在这种结构的内燃机点火装置中，无须加大第一绝缘树脂层7a所有部分的厚度，只须将配置在第二铁心部分1c与二次线圈3之间的第一树脂部分7a1制造得比其它部分厚。

因此，第二铁心部分1c与二次线圈3之间的间距可以取得足以防止第一树脂部分7a1的绝缘击穿。此外，该装置的尺寸不大，基本上与一般的点火装置一样，不致增加点火装置的重量和造价。

此外，在此实施例中，由于第二铁心部分1c与外壳体4紧密接触，因而第二铁心部分1c与外壳体4之间没有间隙。这样就可以最大限度地减小该装置在图1横向上的尺寸，从而减小了装置的尺寸。

此外，在此实施例中，由于外壳体4有一个铁心固定部分4c供固定位于第一树脂部分7a1外面的第二铁心部分1c，因而第一树脂部分7a1外侧将第二铁心部分1c牢靠固定住，使其不致随便移动。因此，第二铁心部分1c与二次线圈3彼此完全绝缘。

实施例2

图3示出了本发明内燃机点火装置的第二实施例，其中磁铁8配置在第一铁心部分1b的间隙1a中。间隙1a可以配置在闭合磁路的任何地方。磁铁8配置在间隙1a中时，二次线圈3产生很高的输出电压，这是由于受磁铁8磁场的影响所致。于是可以得出比与铁心1有同样截面积的铁心所产生的输出电压高得多的输出电压。相反，尽管铁心1的截面积减小了，仍可得到和没有磁铁8的铁心所产生的输出电压等值的输出电压，于是点火装置的尺寸得以进一步减小。在此情况下，第二铁心部分1c的截面积减小了，配置在第二铁心部分1c与二次线圈3之间的第一树脂部分7a1的宽度也减小了，于是大大减小了点火装置中的树脂用量，达到了装置小型化的目的。

不言而喻，在实施本发明时可以采用与上述实施例不同的各种方案。所附的权利要求书旨在阐述本发明的范围，并概括所要求范围内的结构及其等效方案。

Claims (4)

1.内燃机的一种点火装置，包括：

第一铁心部分，其上绕有点火线圈的一次线圈；

二次线圈，绕在所述一次线圈外面；

第二铁心部分，配置在所述二次线圈外面，与所述第一铁心部分一起构成闭合磁路；

外壳体，装有所述一次线圈和二次线圈；和

绝缘树脂层，由第一树脂部分和第二树脂构成，配置在所述外壳体与所述二次线圈之间；

其中，在所述第二铁心部分与所述二次线圈之间的所述第一树脂部分制成比所述第二树脂部分厚。

2.如权利要求1所述的内燃机点火装置，其特征在于，所述第二铁心部分与所述外壳体的壁接触。

3.如权利要求1所述的内燃机点火装置，其特征在于，所述外壳体上设有铁心固定部分，用以将所述第二铁心部分固定在所述第一树脂部分外侧。

4.如权利要求1所述的内燃机点火装置，其特征在于，构成所述闭合磁路的铁心上形成有间隙，该间隙中设有一个磁铁。

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