CN108298888A - 一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物及其实施方法，属于环境治理、矿山生态恢复技术领域。本发明提出的封闭隔离组合物包括无机物、聚合物、纤维、添加剂和水，其中所述无机物重量配比为20‑75%，所述聚合物重量配比为0.2—5%，所述纤维重量配比为0.05—5%，所述添加剂重量配比为0.05—2%，所述水重量配比为20—75%；将上述物料按一定配比制成混合浆料，喷涂在矸石山表面，将矸石山封闭，并与植被区隔离，彻底消除矸石山危害，同时解除植被对矸石区的扰动影响。该封闭隔离层具有气密、防渗、隔热、坚固、耐久的特性，且所用材料均为环保材料，施工简单、效率高、成本低。

Description

一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物及其实施方法

技术领域

本发明属于环境治理、矿山生态恢复技术领域，具体涉及一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物及其实施方法。

背景技术

煤矸石是我国目前排放量最大的工业固体废弃物之一，年产量达数亿吨，由于现有技术手段的限制，目前资源利用率很低，大多是将废弃的煤矸石堆放于地面，形成煤矸石山。目前已累计堆放50多亿吨，且以每年数亿吨速度递增，仅在山西，现存上千座矸石山，最大矸石山堆存量达上千万吨。由于煤矸石含有硫化物，极易氧化自燃，产生大量有毒有害气体、烟尘等污染物，污染大气环境，煤矸石渗滤液中的重金属对土壤和地下水资源都会造成污染，严重损害周边居民的安全及身体健康，破坏矿区及其周边的生态环境，同时影响煤炭企业的安全生产、经济效益和社会形象。因此对矸石山进行综合治理乃是当务之急。

常规治理矸石山实现生态恢复主要的技术路线：整坡→覆土→修筑水渠→植被（草、树），但传统的常规的矸石山治理方法存在三个致命问题：

一是矸石自然发火问题没有解决，导致植被死亡，而且烟气、有毒气体H₂S、SO₂、CO大量进入大气层，治理失败，不仅花费了大量钱财，而且对环境造成巨大破坏，这从山西几大煤炭集团，如阳煤集团二矿思汉沟矸石山、三矿280矸石山、大垴梁矸石山，西山煤电集团官地矿A区、B区、示范区矸石山现状来看，问题已经相当严重，尽管采取了许多补救措施，如灌浆、胶体注入等灭火措施，仍没有解决根本问题。

二是尽管没有发生自然发火，但植被生长中，尤其茂盛时因植被根系生长到矸石区或接近矸石区，矸石区的高温导致植被死亡。矸石山本身是黑色物质，容易吸热，尤其夏季朝阳面，经实际测试，内部温度甚至能达到45-60℃。矸石区温度升高加剧了矸石的氧化放热反应，同时高温又传导到土壤中，使土壤中的植物根系容易受热死亡，越靠近矸石区越容易死亡，这也是矸石山治理中植被尤其是树木前期生长较好，越长大、根越深，反而容易死亡的一个重要原因。

三是现有工艺没有真正解决矸石封闭隔离问题，更没有解决雨水下渗矸石区问题。雨水下渗不仅产生渗滤液问题，而且矸石与空气和水接触，产生氧化放热反应，这是导致矸石山自然发火最直接原因。也就是说要想解决矸石山自然发火，必须对矸石山封闭隔离，实现三个目的：一是隔绝空气，二是阻止雨水下渗，三是隔绝热量传导。

现有技术方案仍然在土壤覆盖上做文章，采取的主要技术路线有：一是将矸石碾压压实，增大阻力，阻止或减少空气进入矸石区深部，其次覆盖黄土压实、增厚，再其次黄土中添加粉煤灰、石灰碾压，增加密实度，甚至阳煤集团各矿采取：覆盖一层矸石，再覆盖一层黄土，层层碾压。

近年来，在矸石山治理方面进行了大量的有益探索，并衍生出了一些新型隔离方法。

实用新型专利CN202652889《自燃煤矸石山综合治理系统》，在煤矸石山体坡面设隔离层，该隔离层在矸石燃烧部位隔离层由内向外分别为石灰隔离层和矸土隔离层，在未燃烧部位采用矸土隔离层。通过矸土隔离层加大坡体表面密实度，同时矸土隔离层通过改善矸石山表层环境，增大土壤保水性，为植物生长提供适宜条件。

发明专利CN101519966A《煤矸石山生态环境综合治理方法》，采用土壤与石灰制成的高浓度泥浆对矸石山体表面进行全面封堵，形成封堵层。泥浆覆盖，密实性增强，同时降低了黄土覆盖的厚度。

发明专利CN102875113《用于自燃煤矸石山防火防污染的覆盖阻燃层》，在黄土覆盖前，采用粉质粘土、粉土、粉煤灰单一材料或混合材料构成覆盖阻燃层，以达到防火防污染双重目标。

发明专利CN101749016A《煤矸石山生态封浆阻燃和植被恢复技术》中，在煤矸石山表层喷灌碱性封闭调和浆，封闭的主要材料为种植壤土。

矸石山之所以会自燃，是因为有漏风通道，并使大气中的空气进入矸石区内，矸石氧化发热，导致自然发火。防止矸石山自燃就必须切断供氧通道，即将矸石山隔离开来，上述专利的出发点是对的，但均没有考虑防水防渗，均将复杂的事简单化了。

上述专利始终都在气密性上做文章，不管是喷涂泥浆加石灰，还是用矸石土加石灰，以及黄土加粉煤灰，目的只有一个，将空气与矸石山隔开。但是恰恰忽略了一个关键因素，雨水下渗！所有技术方案均不防水，同时注意所有“隔离”均离不开土或均具有“土”的性质，因为它要简单化，即想隔离开空气，又想成为植被生长区一部分，提供植被生长扎根空间。那么这些“隔离”的效果如何呢；

1、这些不防水的“隔离层”见水都会松软，失水就会收缩龟裂，产生大量裂缝，那么所谓的“隔离”全部土崩瓦解，根本就失去了“隔离”功能。植被生长的区域本身不缺乏氧气，缺乏氧气、水分的区域植被不会生长，这就是现实，那么氧气进入矸石区就是必然，自然发火就是必然。

2、上述隔离材料阻水性差，无法阻止雨水下渗。而雨水下渗又带来以下恶果：一是矸石与水接触容易产生氧化，加速了自然发火的危险性；二是雨水下渗矸石区，产生大量渗滤液，而将矸石中的重金属离子带入地下水和污染周边土壤；三是雨水下渗会影响矸石山的稳定性，产生塌陷、沉降，甚至滑坡危险，更进一步加剧了矸石区漏风；四是矸石山在自然发火情况下，遇到大面积雨水下渗会产生大量水蒸汽，引发矸石山爆炸，这是矸石山爆炸事故的一个重大隐患。

所以说这不是“隔离”，雨水下渗就不能隔离，水不能隔离同样空气也不能隔离，一见水，土崩瓦解，植被区与矸石区通过所谓“隔离层”联通，树根都能下穿，所谓的隔离层事实上恰恰是植被生长区的一部分，所以这不是隔离，只是叫做“隔离”。

事实上，矸石山治理是相当复杂的过程，不同于一般矿山生态修复，因为矸石区有自然发火的可能性和危险性，它最忌空气、水进入，而在其上的植被生长区恰恰又离不开水和空气，将两个矛盾区块叠加在一起，治理就更加复杂，增加了治理难度。目前的治理思路和方法，相当于把植被生长区当成了隔离物，既能生长植被，又能治理矸石山危害，看似简单、巧妙，但是这就要求植被区能防得住雨水下渗，土壤就得密不透风。但现实是，植被生长区不仅不能防止雨水下渗，植被生长恰恰需要水，需要土壤有透气性，否则，植被无法成活。所以植被生长区不能既起“隔离”作用，又起植被生长作用，理论上就行不通，实践中已造成严重后果。这种治理思路花费了大量钱财。几年后，又复燃了，植被也死光了，环境污染更为严重。

既要治理矸石山危害，又要生态恢复，只能在矸石区与植被生长区之间增加一个“封闭隔离层”，先将矸石山封闭隔离，彻底解除其危害，再在其上专职植被，才是唯一选择。这就要求封闭隔离层必须具备气密性、防水性、隔热性、坚固耐久性，能够隔绝空气，防渗，隔绝热量传导。

综上，矸石山生态环境综合治理的一个关键点，即是必须将矸石区与植被生长区封闭隔离开。起到绝氧（气密性）、绝热、防渗、坚固耐久，防止矸石山自然发火，保护植被生长。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物及其施工方法，使矸石区与植被生长区各自独立，互不影响。

本发明采用的技术方案为：一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物，包括：无机物、聚合物、纤维、添加剂和水，其中所述无机物重量配比为20-75%，所述聚合物重量配比为0.2—5%，所述纤维重量配比为0.05—5%，所述添加剂重量配比为0.1—2%，所述水重量配比为20-75%。上述组合物按比例混合制成浆料，由专用机械喷覆到矸石山表面，待其凝固后形成封闭隔离层，达到隔绝空气、防雨水下渗、坚固耐久、隔热目的。

进一步的，所述无机物包括水泥、碳酸钙、水泥窑灰CKD、硅灰、硅石粉、膨润土、矿渣、石英砂中的两种或两种以上，均为粉末状，其中一种为水泥。其中，水泥窑灰、硅灰、矿渣均为工业固体废弃物，使用上述无机物除当作填充料外，还可作为气密、隔热、防渗、防水功能材料使用，同时可以降低成本，保护环境；硅石粉、膨润土除用作防火、保温材料，还可用作防渗材料；石英砂（粉）、碳酸钙为常规填充料和密实材料。上述无机物均为常规市售材料或废弃物。

进一步的，所述无机物在混合物中的重量配比为40—70%。

进一步的，所述聚合物包括聚乙烯醇、胶粉、纤维素中的一种，所述纤维素包括甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟甲基纤维素、乙基甲基纤维素中的一种或一种以上。聚合物均为水溶性聚合物，上述聚合物不仅仅提供胶粘性，增稠、柔韧性，另一方面还有防渗、气密功能。

进一步的，所述聚合物在混合物中的重量配比为0.5—4%，更进一步为0.8—3%。

进一步的，所述纤维包括玻璃纤维、合成纤维中的至少一种。所述合成纤维包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、尼龙等。纤维长度为6—12mm。本发明纤维是为增强封闭隔离材料的完整性，防止分离开裂，增强韧性，也可适应山体轻微的沉降变形。

进一步的，所述纤维重量在混合物中的重量配比为 0.1—3% 。

进一步的，所述添加剂包括减水剂、密实剂、防渗剂中的一种或一种以上，所述减水剂包括萘系减水剂、三聚氰胺系减水剂中的至少一种，减水剂作用为在水泥使用时，减少水化比而使用，可以单独使用，也可以与密实剂或防渗剂一种混合使用，但总比例不超过2%范围。密实剂和防渗剂主要为增加封闭隔离材料中的密实性和防渗性而使用，可同时用，也可单独使用，使用量为混合物重量的0.1—2%。

进一步的，所述混合物还包括颜料，所述颜料为砂浆颜料或水性颜料。颜料使用的目的是可以改变矸石山黑色外观，改变视觉效果，同时也为观察喷涂均匀程度和指示界限。颜料以水性颜料为佳，颜色可自选，一般以绿色为主，颜料添加比例一般为混合物重量比0.03—0.1%。

本发明所用水可为实施现场所能提供的水源，符合环保要求即可。根据配方不同，水占混合物的比例可以为20—75%，也可以为30—65%，根据封闭隔离材料功能不同，以及实施现场条件、气候温度、凝固时间等不同，但最终以喷涂效果灵活调整。

一种应用于矸石山治理的封闭隔离层的实施方法，包括以下步骤：

（1）制备混合浆料。混合浆料加料顺序为：先加入足够量的水，加入纤维；加入聚合物搅拌；加添加剂；最后加入无机物和颜料；在混合浆料喷涂前，不要停止搅拌，防止混合浆料凝固在搅拌容器中；搅拌最好以机械搅拌方式进行。

（2）在喷涂前，先整理好矸石坡面及所要喷涂的部位，将矸石山马道平台用压路机压实，边坡用钩机整平、拍实，然后将上述搅拌好的混合浆料用液力或气力泵喷涂到矸石山表面。最好使用市售喷播机，自带搅拌和喷涂设备，可以将喷播机放在卡车上移动使用。特殊场地，可以将大功率砂（泥）浆泵固定在某一地点，接高压软管延伸近点喷涂。矸石表面越平整、密实，喷涂的效果和质量越好，越省材料。

进一步的，喷涂厚度为10—50mm。喷涂厚度根据矸石山功能要求确定。如要灭火，喷涂厚度至少要在30—50mm，要是单独防火，10—30mm即可，当然也要根据所配制的封闭隔离材料功能、性能、质量确定，如果防渗、隔热、气密性能好，可以喷涂薄一些，如果更可靠，可以喷涂厚一些，兼顾成本和质量。喷涂时可以一次喷到要求厚度，也可以分次喷涂，逐步达到要求厚度。

在本发明中，喷涂完成，一般10—20小时后凝固，即可形成封闭隔离层。凝固后，可以进行后续覆土、修水渠、植被等后续工作。当然，凝固时间与温度、湿度等气候条件有关，不可一概而论。

本发明公开的封闭隔离组合物和方法，不仅仅用于矸石山，还可用于相同目的的其它领域，如尾矿库、露天矿山边坡、垃圾填埋场、污染土壤的封闭隔离，需防火保护的材料堆等等。

受本发明启发，一些单独的防渗材料、高强混凝土材料、保温隔热材料、胶体防灭火材料，甚至煤矿常用的混凝土喷浆工艺，也可用于本目的，只是质量、成本、效果的差异，除此之外，本领域技术人员受此启发可以设想替代相关内容来完成相同或等效目的。因此权利要求旨在涵盖落入本发明的真实材料和范围内的所有这些备选方面。

工作原理：

“封闭”即是用一种材料将矸石山彻底“包裹”起来，直接将矸石山危害解除掉，即将矸石区产生的粉尘、有毒有害气体、热量，甚至矸山中的有害重金属离子全部通过封闭隔离层的“封闭”作用将其固定在矸石山内，而不是依靠植被生长区将矸石产生的粉尘、有毒有害气体“封闭”在矸石山内部。“封闭”后矸石区不对植被生长区甚至大气层造成危害，植被生长区的植被可以轻松的生长了。封闭主要是对矸石区来讲，是对内，封闭功能应具有气密性、防水性、隔热性。

“隔离”是指将矸石区与外部的植被生长区彻底隔开，将植被区内的水、空气、热量，甚至树根阻挡在矸石区外，这样即使植被生长区发生雨水下渗、漏风，甚至树根下穿，统统阻挡在矸石区外。矸石区不受植被区影响，就不会发生自燃，不会产生高温，更不会产生有毒有害气体，矸石区的危害解决了，植被区的植被生长也更加安全。“隔离”主要是对植被生长区来讲，是对外，“隔离”功能要具备气密性，防渗防水性，隔热性以及坚固耐久性。

“封闭隔离”是一个事物的两面，封闭是对矸石区来说，不影响植被区，隔离是对植被区来讲，不影响矸石区。

这就要求封闭隔离层具备下列特性：防水、防渗、渗透系数低、气密性好，能够防火隔热，还要坚固耐久。只要封闭隔离层的性能具备这些特征，矸石山治理难题即可迎刃而解。封闭隔离层的重要性：

1、保证了矸石区独立，解除了植被生长区对矸石区的危害，即使植被区因雨水侵蚀，土壤龟裂等原因发生问题，矸石区也多了一道屏障。

2、保证了植被区植被安全。以往因矸石自燃、因高温、因气体外泄，直接受害的就是植被区植被，导致大量植被死亡，因有“封闭隔离”这道屏障，大大减小了对植被的危害。

3、彻底解放了植被区，植被生长反而更轻松。将原来植被区承担的防火、防渗、防空气泄漏等不可能做到的任务解除，专职植被生长，如解决土壤透气、疏松、保墒、保肥等问题，植被生长更快速、茂盛，反过来又减轻了封闭隔离层压力，形成良性循环。

总之，在矸石区与植被生长区之间建立封闭隔离层以及实现封闭隔离材料的相应功能是矸石山生态环境治理能否成败的关键！

本发明的优点和有益效果：

1、气密性高，封闭严密不漏风。一方面防止矸石内部气体外泄，污染大气环境，另一方面隔绝外界空气进入矸石山内部，防止产生氧化放热反应而引发自然发火；

2、防水、防渗性能好。阻止雨水下渗产生渗滤液，污染土壤、地下水,同时也避免了矸石与水接触发生氧化放热反应加速矸石自燃；

3、隔热保温、防火。既防止夏季阳面坡热量传导到矸石区，又防止将矸石蓄热区热量传导到植物根部，影响植物生长；

4、抗压、抗拉，坚固耐久，不影响后续工序实施。阻止植被根系进入矸石区，既杜绝了空气、水沿植物根系进入矸石区发生氧化反应和矸石风化，又避免了对矸石区的扰动，破坏矸石山稳定。

5、环保。采用原料均为环保材料，无二次污染。

6、施工简单、高效、成本低。对已有火区实施封闭隔绝灭火，减少了大量打钻灌浆灭火费用，而且不仅灭火还能防火，解决了灌浆灭火后又复燃的难题。施工快、效率高。因封闭严密，为后续矸石山治理省下大量覆盖黄土，减少土地资源浪费，也节省资金。

7、阻止矸石区内的重金属离子通过土壤毛细管进入植物中。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明的内容作进一步的阐述，但实施例仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的特征及原理所做的等效变化，均包括于本发明专利申请范围内。

实施例1

按重量比，将800份水加入搅拌容器中，然后依次加入玻璃纤维20份；加入胶粉40份，搅拌均匀；加入萘系减水剂5份，密实剂5份，最后加入水泥400份，硅石粉200份，碳酸钙300份，绿色色浆1份，搅拌均匀，制成喷涂浆液。

将混合浆料通过砂浆泵喷涂到矸石山表面，喷涂厚度50mm。10小时后凝固形成封闭隔离层。

实施例2

按重量比，将500份水加入喷播机搅拌容器中，然后依次加入聚丙烯纤维10份；加入聚乙烯醇30份，搅拌均匀；加入防渗剂5份，减水剂3份，最后加入水泥窑灰200份，膨润土100份，石英砂200份，水泥180份，搅拌均匀，制成喷涂浆液。

将混合浆料通过喷播机喷涂到矸石山表面，喷涂厚度30mm。10小时后凝固形成封闭隔离层。

实施例3

按重量比，将500份水加入喷播机搅拌容器中，然后依次加入聚氯乙烯纤维10份；加入甲基纤维素30份，搅拌均匀；加入密实剂4份，减水剂3份，最后加入矿渣140份，硅灰200份，水泥200份，搅拌均匀，制成喷涂浆液。

将混合浆料通过喷播机喷涂到矸石山表面，喷涂厚度10mm。12小时后凝固形成封闭隔离层。

实施例4

按重量比，将500份水加入喷播机搅拌容器中，然后依次加入聚氯乙烯纤维10份、聚丙烯纤维5份；加入甲基纤维素10份、羟丙基甲基纤维素10份，搅拌均匀；加入密实剂2份，减水剂3份、防渗剂4份，最后加入矿渣140份，硅灰200份，膨润土100份，水泥200份，搅拌均匀，制成喷涂浆液。

将混合浆料通过喷播机喷涂到矸石山表面，喷涂厚度15mm。8小时后凝固形成封闭隔离层。

实施例5

按重量比，将500份水加入喷播机搅拌容器中，然后依次加入聚氯乙烯纤维2份、聚乙烯2份、聚碳酸酯3份；加入甲基纤维素10份，羟丙基甲基纤维素5份、羟乙基纤维素5份、羟甲基纤维素5份，搅拌均匀；加入密实剂1份，减水剂3份，最后加入矿渣140份，硅灰200份，石英砂100份，水泥200份，搅拌均匀，制成喷涂浆液。

将混合浆料通过喷播机喷涂到矸石山表面，喷涂厚度30mm。8小时后凝固形成封闭隔离层。

实施例6

按重量比，将500份水加入喷播机搅拌容器中，然后依次加入聚氯乙烯纤维4份、尼龙4份、聚乙烯纤维4份；加入甲基纤维素10份、乙基甲基纤维素10份，搅拌均匀；加入密实剂5份，减水剂3份，最后加入矿渣140份，硅石粉200份，水泥窑灰160份，水泥200份，搅拌均匀，制成喷涂浆液。

将混合浆料通过喷播机喷涂到矸石山表面，喷涂厚度25mm。8小时后凝固形成封闭隔离层。

实施例7

按重量比，将500份水加入喷播机搅拌容器中，然后依次加入聚乙烯纤维10份、聚碳酸酯5份；加入甲基纤维素10份，羟甲基纤维素15份，搅拌均匀；加入密实剂3份，减水剂3份，最后加入水泥200份，碳酸钙140份，硅灰200份，矿渣100份，搅拌均匀，制成喷涂浆液。

将混合浆料通过喷播机喷涂到矸石山表面，喷涂厚度50mm。8小时后凝固形成封闭隔离层。

实施例8

山西晋能集团长治分公司王庄煤矿矸石山治理封闭隔离层实施例

王庄煤矿矸石山治理项目共设6个斜坡和6个马道，马道宽度5m，垂高5m，坡比1:2。马道经压路机压实，斜坡经钩机拍实、整理。

采用设备：喷播机，型号HKP-125，容积8m³，功率125kw。

按照实施例1将混合浆料配制完成，将其喷涂到矸石山表面，喷涂厚度10mm，起到隔氧、防渗、隔热、坚固耐久作用。

按照实施例2将混合浆料配制完成，并将其喷涂到上述封闭隔离层表面上，喷涂厚度10mm，起防渗、隔氧作用。

本发明施工简单、快速，封闭严密、牢固、防水性能好，增强了矸石山的稳定性，该材料耐火、耐高温、隔热、气密性强、渗透率低、抗压、抗拉且材料环保，不会造成二次污染，确保了后续植被生长不受影响。尽管增加了封闭隔离工艺，但大大减少了后续覆土厚度和覆土量，成本低，确保矿山生态恢复成功，杜绝了治理失败造成的安全、环保等重大隐患。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物，其特征在于，为混合浆料，包括：无机物、聚合物、纤维、添加剂和水，其中所述无机物重量配比为20-75%，所述聚合物重量配比为0.2—5%，所述纤维重量配比为0.05—5%，所述添加剂重量配比为0.05—2%，所述水重量配比为20—75%。

2.根据权利要求1所述的一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物，其特征在于，所述无机物包括水泥、碳酸钙、水泥窑灰CKD、硅灰、硅石粉、膨润土、矿渣、石英砂中的至少两种，为粉末状，其中一种为水泥。

3.根据权利要求1所述的一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物，其特征在于，所述无机物在混合物中的重量配比为40—70%。

4.根据权利要求1所述的一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物，其特征在于，所述聚合物包括聚乙烯醇、胶粉、纤维素中的一种，所述纤维素包括甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟甲基纤维素、乙基甲基纤维素中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物，其特征在于，所述聚合物在混合物中的重量配比为0.5—5%或0.8—3%。

6.根据权利要求1所述的一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物，其特征在于，所述纤维包括玻璃纤维、合成纤维中的至少一种，所述合成纤维包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、尼龙中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物，其特征在于，所述纤维在混合物中的重量配比为 0.1—3% 。

8.根据权利要求1所述的一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物，其特征在于，所述添加剂包括减水剂、密实剂、防渗剂中的至少一种，其中，所述减水剂为与水泥配套使用，包括萘系减水剂、三聚氰胺系减水剂中的至少一种，所述添加剂比例为混合浆料重量比的0.1-2%。

9.根据权利要求1所述的一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物，其特征在于，还包括颜料，所述颜料为砂浆颜料或水性颜料，所述颜料添加比例为混合浆料重量比的0.03—0.1%。

10.根据权利要求1至9任一所述的一种应用于矸石山治理的封闭隔离组合物的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）制备混合浆料，所述混合浆料配料顺序为：先加水，加入纤维；加入聚合物搅拌；加添加剂，最后加入无机物和颜料；在混合浆料喷涂前，不要停止搅拌，防止凝固到混料罐中；

（2）在喷涂前，先整理好矸石坡面及所要喷涂的部位，将矸石山马道平台用压路机压实，边坡用钩机整平、拍实，然后将上述混合好的浆料用液力或气力泵喷涂到矸石山表面；喷涂厚度为10—50mm。