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CN108247174A - 铸余钢渣的分解切割方案及装备 - Google Patents

铸余钢渣的分解切割方案及装备 Download PDF

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CN108247174A
CN108247174A CN201810202986.9A CN201810202986A CN108247174A CN 108247174 A CN108247174 A CN 108247174A CN 201810202986 A CN201810202986 A CN 201810202986A CN 108247174 A CN108247174 A CN 108247174A
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CN
China
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cutting
slag
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casting
frame
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CN201810202986.9A
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English (en)
Inventor
张生宁
刘雯
徐林雁
张焕鑫
杨少航
王馨
王林阁
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SHANGHAI YAOQIN METALLURGY EQUIPMENT TECHNOLOGY Co Ltd
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SHANGHAI YAOQIN METALLURGY EQUIPMENT TECHNOLOGY Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
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    • B23K7/10Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明提供一种铸余钢渣的分解切割方案及装备,其特征在于:一个整块的铸余钢渣,放置于切割台上,一个移动的框架式除尘房沿轨道移至铸余钢渣处,包容铸余钢渣、切割台,框架式除尘房关闭密封门,框架式除尘房上设置有除尘风口,除尘风口与除尘设备连接后对框架式除尘房内部进行除尘,框架式除尘房的内部附有一套切割装置,对铸余钢渣进行切割分解,一个切割周期完毕后,框架式除尘房开启密封门并移动至适当部位或者另一个分解切割工位,使得被切割后的铸余钢渣运走,框架式除尘房移动至另一个分解切割工位时,在此工位对另一块铸余钢渣进行切割分解,实现铸余钢渣在拆解过程中既解决环境污染问题又减轻劳动强度。

Description

铸余钢渣的分解切割方案及装备
技术领域
本发明涉及一种冶金行业冶炼环保渣处理设备,尤其涉及一种铸余钢渣的分解切割方案及装备。
背景技术
在冶金行业连铸过程中,更换钢包和中间包时,在钢包和中间包中留下的余钢余渣为铸余钢渣,铸余钢渣的含钢量高,且为熔渣,易凝结成“钢包渣”或“渣包钢”的大型渣块,这些大型渣块拆解成小块后可以回炉继续炼钢,目前,一般采用干渣法进行拆解,包括落锤法及切割法,其切割法中,一般均采用人工切割,劳动强度大,且造成环境污染,所以,需要寻求一种切割方案,以期解决环境污染问题并减轻劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸余钢渣的分解切割方案及装备,实现铸余钢渣在拆解过程中既解决环境污染问题又减轻劳动强度。
本发明的一种铸余钢渣的分解切割方案为:一个整块的铸余钢渣,放置于切割台上,一个移动的框架式除尘房沿轨道移至铸余钢渣处,包容铸余钢渣、切割台,框架式除尘房关闭密封门,框架式除尘房上设置有除尘风口,除尘风口与除尘设备连接后对框架式除尘房内部进行除尘,框架式除尘房的内部附有一套切割装置,对铸余钢渣进行切割分解,一个切割周期完毕后,框架式除尘房开启密封门并移动至适当部位或者另一个分解切割工位,使得被切割后的铸余钢渣运走,框架式除尘房移动至另一个分解切割工位时,在此工位对另一块铸余钢渣进行切割分解。
本发明的一种铸余钢渣的分解切割装备,其主要包括一个框架式除尘房、一套切割装置、一个切割台,框架式除尘房上设置有除尘风口,除尘风口与除尘设备连接后对框架式除尘房内部进行除尘,框架式除尘房上设置有轨道车轮,轨道车轮在地面轨道上移动,框架式除尘房在轨道移动方向的前后侧各设置有密封门,移动时,开启密封门,切割时,关闭密封门,框架式除尘房的内部设置有一条切割装备轨道,切割装备轨道上安置有一套切割装置,切割装置用于分解切割铸余钢渣,铸余钢渣放置于切割台上,切割时,框架式除尘房沿轨道移动至铸余钢渣、切割台处,并包容铸余钢渣、切割台,切割台设置在预定的切割工位点,切割工位点在地面轨道的两轨之间。
所述一套切割装置,其由一个纵向移动车A、一个横向移动车A、一个切割枪头升降机构A、二个切割枪头横向移动小车A、二个切割枪头纵向摆动机构A、二个切割枪头横向摆动机构A、二个切割枪头伸缩机构A及二个切割枪头A组成,纵向移动车A的车轮在框架式除尘房内部设置的一条切割装备轨道上沿纵向运行,纵向移动车A的车梁上设有横移轨道,横向移动车A的车轮在横移轨道内进行横移运行,在横向移动车A上安装有切割枪头升降机构A,切割枪头升降机构A上安装有一个横梁,切割枪头升降机构A升降时,横梁升降,横梁上设有安装二个切割枪头横向移动小车A的轮板,切割枪头横向移动小车A在轮板上横向移动,每个切割枪头横向移动小车A上设有一个切割枪头纵向摆动机构A,切割枪头纵向摆动机构A上设有切割枪头横向摆动机构A,切割枪头横向摆动机构A上设有切割枪头伸缩机构A,切割枪头A固定安装于切割枪头伸缩机构A。
或,所述一套切割装置,其由一个纵向移动车B、二个横向移动小车B、若干个切割枪头升降机构B、若干个切割枪头摆动机构B及若干个切割枪头B组成,纵向移动车B的车轮于框架式除尘房内部设置的一条切割装备轨道上沿纵向运行,纵向移动车B的车梁上设有横移轨道,横向移动小车B的车轮于横移轨道内进行横移运行,在每个横向移动小车B上安装有若干个切割枪头升降机构B,每个切割枪头升降机构B上安装有一个切割枪头摆动机构B,切割枪头B固定安装于切割枪头摆动机构B,切割枪头摆动机构B用于调整切割枪头B的切割方向。
所述一个切割枪头摆动机构,其为切割枪头的横向摆动机构B。
或,所述一个切割枪头摆动机构,其为切割枪头的纵向摆动机构B。
所述一个切割台,其由格栅架、切割熔渣斗组成,格栅架放置于切割熔渣斗上,铸余钢渣放置于格栅架上切割分解。
或,所述一个切割台,其是一个填有石英砂或细碎钢渣的砂坑,铸余钢渣放置于砂坑内切割分解。
附图说明
图1为本发明的铸余钢渣的分解切割装备的结构示意图之一。
图2为图1中的A向示意图。
图3为本发明的铸余钢渣的分解切割装备的结构示意图之二。
具体实施方式
参见图1、图3,本发明的一种铸余钢渣的分解切割装备,其主要包括一个框架式除尘房(2)、一套切割装置(3或8)、一个切割台(7或9),框架式除尘房(2)上设置有除尘风口(1),除尘风口(1)与除尘设备连接后对框架式除尘房(2)内部进行除尘,框架式除尘房(2)上设置有轨道车轮(4),轨道车轮(4)在地面轨道(5)上移动,框架式除尘房(2)在轨道移动方向的前后侧各设置有密封门(6),移动时,开启密封门(6),切割时,关闭密封门(6),框架式除尘房(2)的内部设置有一条切割装备轨道(11),切割装备轨道(11)上安置有一套切割装置(3或8),切割装置用于分解切割铸余钢渣(10),铸余钢渣(10)放置于切割台(7或9)上,切割时,框架式除尘房(2)沿地面轨道(5)移动至铸余钢渣(10)、切割台(7或9)处,并包容铸余钢渣(10)、切割台(7或9),切割台(7或9)设置在预定的切割工位点,切割工位点在地面轨道(5)的两轨之间。
实施例1:
参见图1、图2,本发明中的一套切割装置 (8),其由一个纵向移动车A(8-5)、一个横向移动车A(8-2)、一个切割枪头升降机构A(8-1)、二个切割枪头横向移动小车A(8-9)、二个切割枪头纵向摆动机构A(8-12)、二个切割枪头横向摆动机构A(8-13)、二个切割枪头伸缩机构A(8-14)及二个切割枪头A(8-15)组成,纵向移动车A(8-5)的车轮(8-7)在框架式除尘房(2)内部设置的一条切割装备轨道(11)上沿纵向运行,纵向移动车A(8-5)的车梁(8-6)上设有横移轨道(8-4),横向移动车A(8-2)的车轮(8-3)在横移轨道(8-4)上进行横移运行,在横向移动车A(8-2)上安装有切割枪头升降机构A(8-1),切割枪头升降机构A(8-1)上安装有一个横梁(8-8),切割枪头升降机构A(8-1)升降时,横梁(8-8)升降,横梁(8-8)上设有安装二个切割枪头横向移动小车A(8-9)的轮板(8-16),切割枪头横向移动小车A(8-9)在轮板(8-16)上横向移动,每个切割枪头横向移动小车A(8-9)上设有一个切割枪头纵向摆动机构A(8-12),切割枪头纵向摆动机构A(8-12)上设有切割枪头横向摆动机构A(8-13),切割枪头横向摆动机构A(8-13)上设有切割枪头伸缩机构A(8-14),切割枪头A(8-15)固定安装于切割枪头伸缩机构A(8-14)。
参见图1,本发明中的一个切割台(9),其由格栅架(9-2)、切割熔渣斗(9-1)组成,格栅架(9-2)放置于切割熔渣斗(9-1)上,铸余钢渣(10)放置于格栅架(9-2)上切割分解。
实施例2:
参见图3,本发明中的一套切割装置 (3),其由一个纵向移动车B (3-5)、二个横向移动小车B(3-2)、若干个切割枪头升降机构B(3-1)、若干个切割枪头摆动机构B(3-7)及若干个切割枪头B(3-8)组成,纵向移动车B(3-5)的车轮(3-6)在框架式除尘房(10)内部设置的一条切割装备轨道(11)上沿纵向运行,纵向移动车B(3-5)的车梁(3-4)上设有横移轨道B(3-9),横向移动小车B(3-2)的车轮(3-3)在横移轨道B(3-9)内进行横移运行,在每个横向移动小车B(3-2)上安装有若干个切割枪头升降机构B(3-1),每个切割枪头升降机构B(3-1)上安装有一个切割枪头摆动机构B(3-7),切割枪头B(3-8)固定安装于切割枪头摆动机构B(3-7),切割枪头摆动机构B(3-7)用于调整切割枪头B(3-8)的切割方向。
参见图3,本发明中的一个切割台(7),其是一个填有石英砂或细碎钢渣(7-1)的砂坑,铸余钢渣(10)放置于砂坑内切割分解。

Claims (8)

1.一种铸余钢渣的分解切割方案,其特征在于:一个整块的铸余钢渣,放置于切割台上,一个移动的框架式除尘房沿轨道移至铸余钢渣处,包容铸余钢渣、切割台,框架式除尘房关闭密封门,框架式除尘房上设置有除尘风口,除尘风口与除尘设备连接后对框架式除尘房内部进行除尘,框架式除尘房的内部附有一套切割装置,对铸余钢渣进行切割分解,一个切割周期完毕后,框架式除尘房开启密封门并移动至适当部位或者另一个分解切割工位,使得被切割后的铸余钢渣运走,框架式除尘房移动至另一个分解切割工位时,在此工位对另一块铸余钢渣进行切割分解。
2.一种铸余钢渣的分解切割装备,其特征在于:主要包括一个框架式除尘房、一套切割装置、一个切割台,框架式除尘房上设置有除尘风口,除尘风口与除尘设备连接后对框架式除尘房内部进行除尘,框架式除尘房上设置有轨道车轮,轨道车轮在地面轨道上移动,框架式除尘房在轨道移动方向的前后侧各设置有密封门,移动时,开启密封门,切割时,关闭密封门,框架式除尘房的内部设置有一条切割装备轨道,切割装备轨道上安置有一套切割装置,切割装置用于分解切割铸余钢渣,铸余钢渣放置于切割台上,切割时,框架式除尘房沿轨道移动至铸余钢渣、切割台处,并包容铸余钢渣、切割台,切割台设置在预定的切割工位点,切割工位点在地面轨道的两轨之间。
3.根据权利要求2所述的一种铸余钢渣的分解切割装备,其特征在于:所述一套切割装置,其由一个纵向移动车B、二个横向移动小车B、若干个切割枪头升降机构B、若干个切割枪头摆动机构B及若干个切割枪头B组成,纵向移动车B的车轮于框架式除尘房内部设置的一条切割装备轨道上沿纵向运行,纵向移动车B的车梁上设有横移轨道,横向移动小车B的车轮于横移轨道内进行横移运行,在每个横向移动小车B上安装有若干个切割枪头升降机构B,每个切割枪头升降机构B上安装有一个切割枪头摆动机构B,切割枪头B固定安装于切割枪头摆动机构B。
4.根据权利要求3所述的一种铸余钢渣的分解切割装备,其特征在于:所述一个切割枪头摆动机构,其为切割枪头的横向摆动机构B。
5.根据权利要求3所述的一种铸余钢渣的分解切割装备,其特征在于:所述一个切割枪头摆动机构,其为切割枪头的纵向摆动机构B。
6.根据权利要求2所述的一种铸余钢渣的分解切割装备,其特征在于:所述一套切割装置,其由一个纵向移动车A、一个横向移动车A、一个切割枪头升降机构A、二个切割枪头横向移动小车A、二个切割枪头纵向摆动机构A、二个切割枪头横向摆动机构A、二个切割枪头伸缩机构A及二个切割枪头A组成,纵向移动车A的车轮在框架式除尘房内部设置的一条切割装备轨道上沿纵向运行,纵向移动车A的车梁上设有横移轨道,横向移动车A的车轮在横移轨道内进行横移运行,在横向移动车A上安装有切割枪头升降机构A,切割枪头升降机构A上安装有一个横梁,切割枪头升降机构A升降时,横梁升降,横梁上设有安装二个切割枪头横向移动小车A的轮板,切割枪头横向移动小车A在轮板上横向移动,每个切割枪头横向移动小车A上设有一个切割枪头纵向摆动机构A,切割枪头纵向摆动机构A上设有切割枪头横向摆动机构A,切割枪头横向摆动机构A上设有切割枪头伸缩机构A,切割枪头A固定安装于切割枪头伸缩机构A。
7.根据权利要求2所述的一种铸余钢渣的分解切割装备,其特征在于:所述一个切割台,其由格栅架、切割熔渣斗组成,格栅架放置于切割熔渣斗上,铸余钢渣放置于格栅架上切割分解。
8.根据权利要求2所述的一种铸余钢渣的分解切割装备,其特征在于:所述一个切割台,其是一个填有石英砂或细碎钢渣的砂坑,铸余钢渣放置于砂坑内切割分解。
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