CN108245007B - 液体加热容器及其加热控制方法和加热控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种液体加热容器及其加热控制方法和加热控制装置,加热控制方法包括:接收加热指令和温度设定指令;确定加热指令对应的加热模式;当加热指令对应第一加热模式时,先启动加热组件将液体加热至沸腾,然后将液体自然冷却至预设温度或者启动降温装置将液体冷却至预设温度;当加热指令对应第二加热模式时,启动加热组件直接将液体加热至预设温度。本发明提供的加热控制方法,其加热指令可以对应多个不同的加热模式,从而使得液体加热容器具有了多个不同的加热模式,进而能够根据盛装液体的不同(或水质的不同)或者根据用户的具体需求来选择合适的加热模式,从而更好地满足用户需求,提高用户的使用体验,增加产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种液体加热容器的加热控制方法及加热控制装置和包含该加热控制装置的液体加热容器。
背景技术
国内消费者一直有着这样的认识,就是自来水必须烧开后才能饮用。但是,由于净水技术的发展,现在净水机已经开始普及,自来水经过净水机处理后,可以直接饮用;另一方面,现在也有越来越多消费者选择矿泉水等水质比较好的水进行直接饮用,而这些水源都不需要加热到沸腾后即可使用。
但是,市场上现有的液体加热容器如电热水瓶,一般都只有一个加热模式,无论哪种液体均只能直接将其加热至沸腾,这样消费者必须等待液体降温至合适温度后才能饮用,导致消费者等待时间较长,且浪费电能。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一,本发明的一个目的在于提供一种液体加热容器的加热控制方法。
本发明的另一个目的在于提供一种用于液体加热容器的加热控制装置。
本发明的又一个目的在于提供一种包含上述加热控制装置的液体加热容器。
为了实现上述目的,本发明第一方面的实施例提供了一种液体加热容器的加热控制方法,所述液体加热容器包括用于盛装液体的内胆、用于加热内胆中的液体的加热组件和用于对内胆中的液体进行冷却的降温装置;所述加热控制方法包括:接收加热指令和温度设定指令;确定所述加热指令对应的加热模式;当所述加热指令对应第一加热模式时,先启动加热组件将液体加热至沸腾,然后将液体自然冷却至预设温度或者启动降温装置将液体冷却至预设温度;当所述加热指令对应第二加热模式时,启动加热组件直接将液体加热至预设温度。
本发明第一方面的实施例提供的液体加热容器的加热控制方法,其加热指令可以对应多个不同的加热模式,从而使得液体加热容器具有了多个不同的加热模式,进而能够根据盛装液体的不同(或水质的不同)或者根据用户的具体需求来选择合适的加热模式,从而更好地满足用户需求,提高用户的使用体验,增加产品的市场竞争力。
具体地,液体加热容器包括用于盛装液体的内胆和用于加热内胆中的液体的加热组件;当液体加热容器以第一加热模式运行时,加热组件直接将内胆中的液体加热至沸腾,从而保证了质量相对较差的液体(如没有净化过的自来水)能够烧开,以保证用户饮用的安全性;当液体加热容器以第二加热模式运行时,加热组件则将内胆中的液体直接加热至预设温度,即停止加热,从而避免了质量相对较好的液体(如净化过的自来水或矿泉水等可直接饮用的液体)也必须加热至沸腾的情况,进而避免了用户等待时间过长,且节约了电能;这样,用户可以根据水质的不同选择不同的加热模式,从而增加了用户的选择范围,更好地满足了用户需求。
通过温度设定指令,用户可以自主选择所需的液体温度,则无论是第一加热模式还是第二加热模式,液体加热容器均能够得到用户所需温度的液体,既满足了用户需求,又尽量减少了用户的等待时间;同时,用户可以针对不同的液体,选用不同的加热模式,并进一步根据个人口感或生活习惯,选择合适的设定温度,从而进一步地满足了不同用户的不同需求,有效提高了用户体验,增加了产品的市场竞争力。至于加热指令与温度设定指令的先后顺序不受限定,可以温度设定指令在前,也可以加热指令在前。
更具体地,液体加热容器还包括降温装置,用于对内胆中的液体进行冷却;则对于第一加热模式,接收温度设定指令后,先启动加热组件将内胆中的液体加热至沸腾,以保证用户饮用的安全性;然后关闭加热组件,以使液体自然冷却至预设温度;或者在关闭加热组件的同时还开启降温装置,以使内胆中的液体快速降温至预设温度,由于有降温装置的辅助降温,因而有效提高了内胆中液体的降温速度,从而减少了用户的等待时间;而对于第二加热模式,温度设定指令则保证了该模式下液体达到的预设温度可以根据用户需求进行变更,即用户可以根据需要设定不同的预设温度,从而进一步满足了用户的不同需求,且避免了用户长时间等待。
换言之,上述技术方案中,温度设定指令对应液体加热容器的温度设定(或温度选择)功能、第一加热模式对应液体加热容器的沸腾功能(即加热至沸腾才停止加热)、第二加热模式对应液体加热容器的直烧功能(即只加热至预设温度即停止加热),三个功能中,沸腾功能和直烧功能相互并列,温度设定(或温度选择)功能既可以与沸腾功能并用,又可以与直烧功能并用,但均能获得用户设定温度的液体,区别在于:当其与沸腾功能并用时,内胆中的液体先加热至沸腾,再降温至用户设定的温度(可以是自然降温,也可以是主动降温);当其与第二加热模式功能并用时,内胆中的液体则直接加热至用户设定的温度即停止加热。
比如:如果内胆里盛装的是自来水,用户认为需要沸腾后才能饮用,需要55℃的水,那就选择第一加热模式,温度设定为55℃,水会被加热沸腾后再降温到55℃;如果内胆里装的是净化过的自来水或者是矿泉水等,用户认为不需要沸腾即可饮用,那么可以选择第二加热模式,温度设定为55℃,那么水加热到55℃就停止,这样能够缩短用户的等待时间。
值得说明的是,如果没有接收到温度设定指令,相当于直烧功能或沸腾功能单独运行,而不与温度设定(或温度选择)功能并用;则对于直烧功能,加热组件也是直接将内胆中的液体加热至沸腾,然后自动停止加热;而对于沸腾功能,如果不与温度设定(或温度选择)功能并用,则内胆中的液体沸腾后,加热组件即停止加热,而降温装置不会自动开启;因此这种情况下,直烧功能单独运行与沸腾功能单独运行的加热结果是一样的,所以,一般情况下将直烧功能与温度设定(或温度选择)功能并用比较好,且设定的温度一般低于液体的沸腾温度。
另外,本发明提供的上述实施例中的液体加热容器的加热控制方法还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述“确定所述加热指令对应的加热模式”步骤具体包括:判断所述加热指令的类型;当所述加热指令为手动加热指令时,根据所述手动加热指令的种类选择与之对应的加热模式。
先判断加热指令的类型,根据加热指令的类型来确定液体加热容器的加热模式,控制过程科学合理,且运行可靠。具体地,当判定加热指令为手动加热指令时(即加热模式为用户手动选择的),则直接根据手动加热指令的种类(沸腾指令或直烧指令)选择与之对应的加热模式,该方案相当于根据用户的选择来确定液体加热容器将要运行的加热模式,即:液体加热容器采用哪种加热模式,完全由用户自主选择决定,则用户可以根据自己对内胆中液体的了解(如未净化过的自来水、净化过的自来水或矿泉水等不同水源的水质)及自己的个人爱好或生活习惯,来自主选择符合自己需求的加热模式,操作简单方便。
换言之,手动加热指令对应了加热功能的手动控制,使得用户可以根据自身需要自由选择“沸腾”功能或者“直烧”功能,极大地满足了用户的即时需求。
在上述技术方案中,所述“确定所述加热指令对应的加热模式”步骤具体还包括:当所述加热指令为自动加热指令时,检测液体的属性信息,并根据检测结果选择与之对应的加热模式。
该方案在手动控制的基础上,使得液体加热容器还具有了智能加热功能,从而进一步提升了产品的档次,提高了用户的使用舒适度。具体地,当判定加热指令为自动加热指令时,先检测内胆中的液体的属性信息,如成分、硬度、矿物质含量、TDS值等,以确定液体的种类,然后根据检测结果选择与之对应的加热模式,即:液体加热容器采用哪种加热模式,由产品自行检测后进行自动选择,这样,即使用户忘记了或者不了解内胆中盛装的液体的种类,机器本身也可以选择出最合适的加热模式,从而既保证用户饮用的安全性,又尽量减少用户的等待时间,因而更加智能化,档次更高。
比如:可以在内胆中设置TDS计来检测液体的TDS值,通过TDS值的具体大小与各种水质预设TDS范围的匹配来辨别水质,进而选择相应的加热模式,如自来水的预设TDS范围为[X1-X2],纯净水或净化过的自来水的预设TDS范围为[X3-X4],当TDS计检测出的TDS值在[X1-X2]范围内时,则自动选择第一加热模式,当TDS计检测出的TDS值在[X3-X4]范围内时,则自动选择第二加热模式。
可以理解的是,TDS(Total Dissolved Solids),中文译名为溶解性总固体,又称溶解性固体总量,测量单位为毫克/升(mg/L),它表明1L水中溶解有多少毫克溶解性固体,TDS值越高,表示水中含有的溶解物越多。
当然,水质的检测方法不局限于上述TDS计,也可以采用其他工具来检测液体的其他属性信息,由于没有脱离本发明的设计思想和宗旨,因而均应在本发明的保护范围内。
在上述任一技术方案中,所述液体加热容器还包括保温组件,用于对内胆中的液体保温加热;当液体达到所述预设温度时,启动保温组件对液体进行保温加热。
无论是采用沸腾功能(即第一加热模式)使液体沸腾后再降温至预设温度,还是采用直烧功能(即第二加热模式)使液体直接加热至预设温度,在此之后液体加热容器均以保温模式运行,来补充内胆中液体散失的热量,使其维持在设定的温度附近,则用户只需加热一次,就可以在相对较长的一段时间内随时都能够获取到温度合适的液体,因而使用体验效果更好。
当然,当液体到达预设温度时,液体加热容器也可以进入待机模式,即机器电源处于接通状态,但加热组件、保温组件、降温装置等结构均不工作,则内胆中的液体自然降温。
需要解释的是,由于加热运行和保温运行的过程中,产品均需要对液体进行加热,只是加热功率的大小不同而已,故而加热运行的过程和保温运行的过程可以由同一个加热装置来完成,该加热装置具有不同的加热功率,加热运行时采用高功率,保温运行时采用低功率;当然,加热运行的过程和保温运行的过程也可以由两个独立的加热装置来完成,即:一个作为加热组件用于加热运行,另一个作为保温组件用于保温运行,均在本发明的保护范围内。
在上述任一技术方案中,在启动降温装置,将液体冷却至预设温度的过程中,如果接收到取消降温的指令,则关闭降温装置。
该技术方案,相当于在并用沸腾功能和温度设定(或温度选择)功能时,在液体沸腾后降温的过程中,用户随时可以选择关闭降温装置,使液体维持在相对较高的温度,而无需非得等到降温装置自动停止,使得产品的控制更加灵活,从而进一步提高了用户的使用舒适度;只是在沸腾功能与温度设定(或温度选择)功能并用时,降温装置可以在液体沸腾后自动开启,并在液体降温至设定温度时自动关闭,而无需用户手动控制。
当然,无论采用沸腾功能加热液体还是采用直烧功能加热液体,用户都可以随时手动开启降温装置进行快速降温,或者随时手动关闭降温装置以避免液体降温过快。
在上述任一技术方案中,所述液体加热容器还包括提醒装置,用于发出提醒信号;当液体达到所述预设温度时,启动提醒装置发出提醒信号。
在上述技术方案中,所述提醒信号包括声音信号和/或光信号。
当液体温度达到预设温度时,启动提醒装置发出提醒信号,则用户无需守在液体加热容器前,也无需一遍遍地到机器前反复查看,即可及时准确地获知该信息,从而进一步提高了用户的使用舒适度。
具体地,提醒信号可以为声音信号,如“滴滴”声或者播放一段音乐或播放一段语音等均可以;也可以为光信号,如通过信号灯的闪光进行提醒;或者两者的结合均可以。当然提醒信号不局限于上述声音信号和/或光信号,只要能够起到提醒作用即可,均应在本发明的保护范围内。
在上述任一技术方案中,所述预设温度为可饮用温度,所述可饮用温度的范围为[T-5℃,T+5℃],其中T为当前的环境温度。
该温度范围内的水,用户喝起来不会烫,也不会觉得冰,用户口感好,且比较健康。
本发明第二方面的实施例提供了一种加热控制装置,用于液体加热容器,包括:接收模块,用于接收加热指令和温度设定指令;确定模块,用于确定所述加热指令对应的加热模式;温度检测模块,用于实时检测液体的温度;控制模块,用于在所述确定模块确定所述加热指令对应第一加热模式时,先启动加热组件将的液体加热至沸腾,然后将液体自然冷却至预设温度或者启动降温装置将液体冷却至预设温度,及用于在所述确定模块确定所述加热指令对应第二加热模式时,启动加热组件直接将液体加热至预设温度。
本发明第二方面的实施例提供的加热控制装置,包括接收模块、确定模块温度检测模块和控制模块,接收模块能够接收加热指令和温度设定指令,确定模块能够确定加热指令对应的加热模式,即确定液体加热容器将要运行的加热模式,而控制模块则控制加热组件按照相应的模式加热液体,使得液体加热容器具有了多个不同的加热模式,进而能够根据盛装液体的不同(或水质的不同)或者根据用户的具体需求来选择合适的加热模式,从而更好地满足用户需求,提高用户的使用体验,增加产品的市场竞争力。
具体地,液体加热容器包括用于盛装液体的内胆和用于加热内胆中的液体的加热组件;当液体加热容器以第一加热模式运行时,加热组件直接将内胆中的液体加热至沸腾,从而保证了质量相对较差的液体(如没有净化过的自来水)能够烧开,以保证用户饮用的安全性;当液体加热容器以第二加热模式运行时,加热组件则将内胆中的液体加热至预设温度,即停止加热,从而避免了质量相对较好的液体(如净化过的自来水或矿泉水等可直接饮用的液体)必须加热至沸腾的情况,进而避免了用户等待时间过长,且节约了电能;这样,用户可以根据水质的不同选择不同的加热模式,从而增加了用户的选择范围,更好地满足了用户需求。
通过接收模块对温度设定指令的接收,用户可以自主选择所需的液体温度,则无论是第一加热模式还是第二加热模式,液体加热容器均能够得到用户所需温度的液体,既满足了用户需求,又尽量减少了用户的等待时间;同时,用户可以针对不同的液体,选用不同的加热模式,并进一步根据个人口感或生活习惯,选择合适的设定温度,从而进一步地满足了不同用户的不同需求,有效提高了用户体验,增加了产品的市场竞争力。至于加热指令与温度设定指令的先后顺序不受限定,可以温度设定指令在前,也可以加热指令在前。
更具体地,液体加热容器还包括降温装置,用于对内胆中的液体进行冷却;则对于第一加热模式,接收模块接收温度设定指令后,控制模块先启动加热组件先将内胆中的液体加热至沸腾,以保证用户饮用的安全性;然后关闭加热组件,以使液体自然冷却至预设温度;或者在关闭加热组件的同时还开启降温装置,以使内胆中的液体快速降温至预设温度,由于有降温装置的辅助降温,因而有效提高了内胆中液体的降温速度,从而减少了用户的等待时间;而对于第二加热模式,温度设定指令则保证了该模式下液体达到的预设温度可以根据用户需求进行变更,即用户可以根据需要设定不同的温度,从而既满足了用户的不同需求,又避免了用户长时间等待。
换言之,上述技术方案中,温度设定指令对应液体加热容器的温度设定(或温度选择)功能、第一加热模式对应液体加热容器的沸腾功能(即加热至沸腾才停止加热)、第二加热模式对应液体加热容器的直烧功能(即只加热至预设温度即停止加热),三个功能中,沸腾功能和直烧功能相互并列,温度设定(或温度选择)功能既可以与沸腾功能并用,又可以与直烧功能并用,但均能获得用户设定温度的液体,区别在于:当其与沸腾功能并用时,内胆中的液体先加热至沸腾,再降温至用户设定的温度(可以是自然降温,也可以是主动降温);当其与第二加热模式功能并用时,内胆中的液体则直接加热至用户设定的温度即停止加热。
比如:如果内胆里盛装的是自来水,用户认为需要沸腾后才能饮用,需要55℃的水,那就选择第一加热模式,温度设定为55℃,水会被加热沸腾后再降温到55℃;如果内胆里装的是净化过的自来水或者是矿泉水等,用户认为不需要沸腾即可饮用,那么可以选择第二加热模式,温度设定为55℃,那么水加热到55℃就停止,这样能够缩短用户的等待时间。
值得说明的是,如果接收模块没有接收到温度设定指令,相当于直烧功能或沸腾功能单独运行,而不与温度设定(或温度选择)功能并用;则对于直烧功能,加热组件也是直接将内胆中的液体加热至沸腾,然后自动停止加热;而对于沸腾功能,如果不与温度设定(或温度选择)功能并用,则内胆中的液体沸腾后,加热组件即停止加热,而降温装置不会自动开启;因此这种情况下,直烧功能单独运行与沸腾功能单独运行的加热结果是一样的,所以,一般情况下将直烧功能与温度设定(或温度选择)功能并用比较好,且设定的温度一般低于液体的沸腾温度。
另外,本发明提供的上述实施例中的加热控制装置还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述确定模块包括:判断单元,用于判断所述接收模块接收的加热指令的类型;和选择单元,用于在所述判断单元判定所述加热指令为手动加热指令时,根据所述手动加热指令的种类选择与之对应的加热模式。
确定模块包括判断单元和选择单元,判断单元先判断加热指令的类型,选择单元根据加热指令的类型来确定液体加热容器的加热模式,控制过程科学合理,且运行可靠。具体地,当判断单元判定加热指令为手动加热指令时(即加热模式为用户手动选择的),则直接根据手动加热指令的种类(沸腾指令或直烧指令)选择与之对应的加热模式,该方案相当于根据用户的选择来确定液体加热容器将要运行的加热模式,即:液体加热容器采用哪种加热模式,完全由用户自主选择决定,则用户可以根据自己对内胆中液体的了解(如未净化过的自来水、净化过的自来水或矿泉水等不同水源的水质)及自己的个人爱好或生活习惯,来自主选择符合自己需求的加热模式,操作简单方便。
换言之,手动加热指令对应了加热功能的手动控制,使得用户可以根据自身需要自由选择“沸腾”功能或者“直烧”功能,极大地满足了用户的即时需求。
在上述技术方案中,所述确定模块还包括检测单元,用于检测液体的属性信息;所述选择单元还用于,在所述判断单元判定所述加热指令为自动加热指令时,根据所述检测单元的检测结果选择与之对应的加热模式。
该方案在手动控制的基础上,使得液体加热容器还具有了智能加热功能,从而进一步提升了产品的档次,提高了用户的使用舒适度。具体地,当判断单元判定加热指令为自动加热指令时,检测单元先检测内胆中的液体的属性信息,如成分、硬度、矿物质含量、TDS值等,以确定液体的种类,然后选择单元根据检测结果选择与之对应的加热模式,即:液体加热容器采用哪种加热模式,由产品自行检测后进行自动选择,这样,即使用户忘记了或者不了解内胆中盛装的液体的种类,机器本身也可以选择出最合适的加热模式,从而既保证用户饮用的安全性,又尽量减少用户的等待时间,因而更加智能化,档次更高。
比如:检测单元为TDS计,可以在内胆中设置TDS计来检测液体的TDS值,通过TDS值的具体大小与各种水质预设TDS范围的匹配来辨别水质,进而选择相应的加热模式,如自来水的预设TDS范围为[X1-X2],纯净水或净化过的自来水的预设TDS范围为[X3-X4],当TDS计检测出的TDS值在[X1-X2]范围内时,则自动选择第一加热模式,当TDS计检测出的TDS值在[X3-X4]范围内时,则自动选择第二加热模式。
可以理解的是,TDS(Total Dissolved Solids),中文译名为溶解性总固体,又称溶解性固体总量,测量单位为毫克/升(mg/L),它表明1L水中溶解有多少毫克溶解性固体,TDS值越高,表示水中含有的溶解物越多。
当然,水质的检测方法不局限于上述TDS计,也可以采用其他工具来检测液体的其他属性信息,由于没有脱离本发明的设计思想和宗旨,因而均应在本发明的保护范围内。
在上述任一技术方案中,所述液体加热容器还包括保温组件;所述加热控制装置还包括保温启动模块,用于当所述温度检测模块检测到的液体温度达到所述预设温度时,启动保温组件对液体进行保温加热。
无论是采用沸腾功能(即第一加热模式)使液体沸腾后再降温至设定温度,还是采用直烧功能(即第二加热模式)使液体直接加热至预设温度,在此之后液体加热容器均以保温模式运行,来补充内胆中液体散失的热量,使其维持在设定的温度附近,则用户只需加热一次,就可以在相对较长的一段时间内随时都能够获取到温度合适的液体,因而使用体验效果更好。
保温组件的设置,使得液体加热容器具有了保温功能,则用户只需加热一次,即可在相对较长的一段时间内随时都能够获取到温度合适的液体,因而使用体验更好。
需要解释的是,由于加热运行和保温运行的过程中,产品均需要对液体进行加热,只是加热功率的大小不同而已,故而加热运行的过程和保温运行的过程可以由同一个加热装置来完成,该加热装置具有不同的加热功率,加热运行时采用高功率,保温运行时采用低功率;当然,加热运行的过程和保温运行的过程也可以由两个独立的加热装置来完成,即:一个作为加热组件用于加热运行,另一个作为保温组件用于保温运行,均在本发明的保护范围内。
当然,当液体到达设定温度时,液体加热容器也可以进入待机模式,即机器电源处于接通状态,但加热组件、降温装置等结构均不工作,则内胆中的液体自然降温。
在上述任一技术方案中,所述控制模块还用于,在启动降温装置将液体冷却至预设温度的过程中,如果接收到取消降温的指令,则关闭降温装置。
该技术方案,相当于在并用沸腾功能和温度设定(或温度选择)功能时,在液体沸腾后降温的过程中,用户随时可以选择关闭降温装置,使液体维持在相对较高的温度,而无需非得等到降温装置自动停止,使得产品的控制更加灵活,从而进一步提高了用户的使用舒适度;只是在沸腾功能与温度设定(或温度选择)功能并用时,降温装置可以在液体沸腾后自动开启,并在液体降温至设定温度时自动关闭,而无需用户手动控制。
当然,无论采用沸腾功能加热液体还是采用直烧功能加热液体,用户都可以随时手动开启降温装置进行快速降温,或者随时手动关闭降温装置以避免液体降温过快。
在上述任一技术方案中,所述液体加热容器还包括提醒装置;所述加热控制装置还包括提醒启动模块,用于当所述温度检测模块检测到的液体温度达到所述预设温度时,启动提醒装置发出提醒信号。
在上述技术方案中,所述提醒信号包括声音信号和/或光信号。
当液体温度达到预设温度时,提醒启动模块即启动提醒装置发出提醒信号,提醒装置的设置,保证了液体达到预设温度时,机器能够自动发出提醒信号,则用户无需守在液体加热容器前,也无需一遍遍地到机器前反复查看,即可及时准确地获知该信息,从而进一步提高了用户的使用舒适度。
具体地,提醒装置可以为声提示器,则提醒信号为声音信号,如“滴滴”声或者播放一段音乐或播放一段语音等均可以;也可以为光提示器,则提醒信号为光信号,如通过信号灯的闪光进行提醒;或者两者的结合均可以。当然提醒信号不局限于上述声音信号和/或光信号,只要能够起到提醒作用即可,均应在本发明的保护范围内。
在上述任一技术方案中,所述预设温度为可饮用温度,所述可饮用温度的范围为[T-5℃,T+5℃],其中T为当前的环境温度。
该温度范围内的水,用户喝起来不会烫,也不会觉得冰,用户口感好,且比较健康。
本发明第三方面的实施例提供了一种液体加热容器,包括:内胆组件,包括用于盛装液体的内胆;壶盖组件,盖设在所述内胆组件上;加热组件,与所述内胆相连,用于加热所述内胆中的液体;降温装置,用于对所述内胆中的液体进行降温;和如第二方面实施例中任一项所述的加热控制装置,所述加热控制装置的控制模块与所述加热组件和所述降温装置电连接。
本发明第三方面的实施例提供的液体加热容器,因包括第二方面实施例中任一项所述的液体加热容器,因而具有上述实施例中任一项所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
降温装置的设置,保证了内胆中的液体能够快速降温,从而减少了用户的等待时间,提高了用户的使用体验。具体地,降温装置可以为半导体制冷片、风扇、相变组件(填充有相变材料)中的任一种或任几种或其他降温设备;其具体位置可以位于内胆的底部、侧部、顶部、内部或出水口处等位置,比如:半导体制冷片的冷面可以贴合在内胆的外表面或贴合在出水管的外表面,风扇可以设置在内胆的外表面或底座或外壳或壶盖上,相变组件可以放置在内胆的内部,或者贴合在内胆的外表面或出水管的外表面。
另外,本发明提供的上述实施例中的液体加热容器还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述内胆的底部开设有排水口,所述内胆组件还包括外壳,所述外壳套设在所述内胆的外侧,并与所述内胆之间形成夹层,且所述外壳的上部向外凸出形成延伸部,所述延伸部上设有出水口,且所述出水口朝下;所述液体加热容器还包括泵送组件,所述泵送组件包括排水管、水泵和出水管,所述排水管和所述水泵位于所述内胆的下方,所述出水管位于所述夹层内,且所述排水管的两端分别与所述排水口和所述水泵的输入端相连通,所述出水管的两端分别与所述水泵的输出端和所述出水口相连通。
内胆组件包括内胆和外壳,内胆用于盛装待加热的液体,内胆的底部连接有加热组件,以保证内胆中的液体能够被加热;外壳的上部向外凸出形成延伸部,延伸部上开设有出水口,且出水口朝下,则把杯具放置在延伸部下方区域的台面上即可取用出水口排出的液体。
泵送组件包括排水管、水泵和出水管,排水管的两端连接内胆底部的排水口和水泵的输入端,出水管的两端连接水泵的输出端和外壳上部的出水口,保证了出水口与容纳腔的连通,进而保证了容纳腔中的液体能够泵送至出水口处。
进一步地,内胆的底部还设有温度传感器,温度传感器用于检测内胆中的液体的温度;内胆的下方设有底座,底座将内胆下方的加热组件、水泵、排水管、温度传感器等部件包裹起来,以避免其暴露在外,且底座上还设有电源接口。
在上述任一技术方案中,所述液体加热容器为电热水瓶。
当然,不局限于电热水瓶,也可以为饮水机等。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明一些实施例所述的液体加热容器的加热控制方法的流程示意图;
图2是图1所示加热控制方法中步骤S104的流程示意图;
图3是本发明一些实施例所述的加热控制装置的模块示意图;
图4是本发明一个实施例所述的加热控制装置的模块示意图;
图5是本发明一些实施例所述的电热水瓶的结构示意图。
其中,图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1电热水瓶,10内胆,11加热组件,12温度传感器,20外壳,21延伸部,22出水口,30壶盖组件,40底座,41电源接口,50泵送组件,51水泵,52排水管,53出水管,100加热控制装置。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例所述的液体加热容器及其加热控制方法和加热控制装置。
如图1所示,本发明第一方面的实施例提供的液体加热容器的加热控制方法,包括以下步骤:
S102:接收加热指令和温度设定指令;
S104:确定加热指令对应的加热模式;
S106:当加热指令对应第一加热模式时,先启动加热组件11将液体加热至沸腾,然后将液体自然冷却至预设温度或者启动降温装置将液体冷却至预设温度;
S108:当加热指令对应第二加热模式时,启动加热组件11直接将液体加热至预设温度。
本发明第一方面的实施例提供的液体加热容器的加热控制方法,其加热指令可以对应多个不同的加热模式,从而使得液体加热容器具有了多个不同的加热模式,进而能够根据盛装液体的不同(或水质的不同)或者根据用户的具体需求来选择合适的加热模式,从而更好地满足用户需求,提高用户的使用体验,增加产品的市场竞争力。
具体地,液体加热容器包括用于盛装液体的内胆10和用于加热内胆10中的液体的加热组件11;当液体加热容器以第一加热模式运行时,加热组件11直接将内胆10中的液体加热至沸腾,从而保证了质量相对较差的液体(如没有净化过的自来水)能够烧开,以保证用户饮用的安全性;当液体加热容器以第二加热模式运行时,加热组件11则将内胆10中的液体加热至预设温度,即停止加热,从而避免了质量相对较好的液体(如净化过的自来水或矿泉水等可直接饮用的液体)也必须加热至沸腾的情况,进而避免了用户等待时间过长,且节约了电能;这样,用户可以根据水质的不同选择不同的加热模式,从而增加了用户的选择范围,更好地满足了用户需求。
通过温度设定指令,用户可以自主选择所需的液体温度,则无论是第一加热模式还是第二加热模式,液体加热容器均能够得到用户所需温度的液体,既满足了用户需求,又尽量减少了用户的等待时间;同时,用户可以针对不同的液体,选用不同的加热模式,并进一步根据个人口感或生活习惯,选择合适的设定温度,从而进一步地满足了不同用户的不同需求,有效提高了用户体验,增加了产品的市场竞争力。
至于加热指令与温度设定指令的先后顺序不受限定,可以温度设定指令在前,也可以加热指令在前。
更具体地,液体加热容器还包括降温装置,用于对内胆10中的液体进行冷却;则对于第一加热模式,接收温度设定指令后,先启动加热组件11将内胆10中的液体加热至沸腾,以保证用户饮用的安全性;然后关闭加热组件11,以使液体自然冷却至预设温度;或者在关闭加热组件11的同时还开启降温装置,以使内胆10中的液体快速降温至预设温度,由于有降温装置的辅助降温,因而有效提高了内胆10中液体的降温速度,从而减少了用户的等待时间;而对于第二加热模式,温度设定指令则保证了该模式下液体达到的预设温度可以根据用户需求进行变更,即用户可以根据需要设定不同的预设温度,从而进一步满足了用户的不同需求,且避免了用户长时间等待。
换言之,上述技术方案中,温度设定指令对应液体加热容器的温度设定(或温度选择)功能、第一加热模式对应液体加热容器的沸腾功能(即加热至沸腾才停止加热)、第二加热模式对应液体加热容器的直烧功能(即只加热至预设温度即停止加热),三个功能中,沸腾功能和直烧功能相互并列,温度设定(或温度选择)功能既可以与沸腾功能并用,又可以与直烧功能并用,但均能获得用户设定温度的液体,区别在于:当其与沸腾功能并用时,内胆10中的液体先加热至沸腾,再降温至用户设定的温度(可以是自然降温,也可以是主动降温);当其与第二加热模式功能并用时,内胆10中的液体则直接加热至用户设定的温度即停止加热。
比如:如果内胆10里盛装的是自来水,用户认为需要沸腾后才能饮用,需要55℃的水,那就选择第一加热模式,温度设定为55℃,水会被加热沸腾后再降温到55℃;如果内胆10里装的是净化过的自来水或者是矿泉水等,用户认为不需要沸腾即可饮用,那么可以选择第二加热模式,温度设定为55℃,那么水加热到55℃就停止,这样能够缩短用户的等待时间。
值得说明的是,如果没有接收到温度设定指令,相当于直烧功能或沸腾功能单独运行,而不与温度设定(或温度选择)功能并用;则对于直烧功能,加热组件11也是直接将内胆10中的液体加热至沸腾,然后自动停止加热;而对于沸腾功能,如果不与温度设定(或温度选择)功能并用,则内胆10中的液体沸腾后,加热组件11即停止加热,而降温装置不会自动开启;因此这种情况下,直烧功能单独运行与沸腾功能单独运行的加热结果是一样的,所以,一般情况下将直烧功能与温度设定(或温度选择)功能并用比较好,且设定的温度一般低于液体的沸腾温度。
在本发明的一些实施例中,进一步地,如图2所示,步骤104具体包括:
S1042:判断加热指令的类型;
S1044:当加热指令为手动加热指令时,根据手动加热指令的种类选择与之对应的加热模式。
先判断加热指令的类型,根据加热指令的类型来确定液体加热容器的加热模式,控制过程科学合理,且运行可靠。具体地,当判定加热指令为手动加热指令时(即加热模式为用户手动选择的),则直接根据手动加热指令的种类(沸腾指令或直烧指令)选择与之对应的加热模式,该方案相当于根据用户的选择来确定液体加热容器将要运行的加热模式,即:液体加热容器采用哪种加热模式,完全由用户自主选择决定,则用户可以根据自己对内胆10中液体的了解(如未净化过的自来水、净化过的自来水或矿泉水等不同水源的水质)及自己的个人爱好或生活习惯,来自主选择符合自己需求的加热模式,操作简单方便。
换言之,手动加热指令对应了加热功能的手动控制,使得用户可以根据自身需要自由选择“沸腾”功能或者“直烧”功能,极大地满足了用户的即时需求。
进一步地,如图2所示,步骤S104具体还包括:
S1046:当加热指令为自动加热指令时,检测液体的属性信息,并根据检测结果选择与之对应的加热模式。
该方案在手动控制的基础上,使得液体加热容器还具有了智能加热功能,从而进一步提升了产品的档次,提高了用户的使用舒适度。具体地,当判定加热指令为自动加热指令时,先检测内胆10中的液体的属性信息,如成分、硬度、矿物质含量、TDS值等,以确定液体的种类,然后根据检测结果选择与之对应的加热模式,即:液体加热容器采用哪种加热模式,由产品自行检测后进行自动选择,这样,即使用户忘记了或者不了解内胆10中盛装的液体的种类,机器本身也可以选择出最合适的加热模式,从而既保证用户饮用的安全性,又尽量减少用户的等待时间,因而更加智能化,档次更高。
比如:可以在内胆10中设置TDS计来检测液体的TDS值,通过TDS值的具体大小与各种水质预设TDS范围的匹配来辨别水质,进而选择相应的加热模式,如自来水的预设TDS范围为[X1-X2],纯净水或净化过的自来水的预设TDS范围为[X3-X4],当TDS计检测出的TDS值在[X1-X2]范围内时,则自动选择第一加热模式,当TDS计检测出的TDS值在[X3-X4]范围内时,则自动选择第二加热模式。
可以理解的是,TDS(Total Dissolved Solids),中文译名为溶解性总固体,又称溶解性固体总量,测量单位为毫克/升(mg/L),它表明1L水中溶解有多少毫克溶解性固体,TDS值越高,表示水中含有的溶解物越多。
当然,水质的检测方法不局限于上述TDS计,也可以采用其他工具来检测液体的其他属性信息,由于没有脱离本发明的设计思想和宗旨,因而均应在本发明的保护范围内。
在上述任一实施例中,加热控制方法还包括:
当液体达到预设温度时,启动保温组件对液体进行保温加热。
无论是采用沸腾功能(即第一加热模式)使液体沸腾后再降温至预设温度,还是采用直烧功能(即第二加热模式)使液体直接加热至预设温度,在此之后液体加热容器均以保温模式运行,来补充内胆10中液体散失的热量,使其维持在设定的温度附近,则用户只需加热一次,就可以在相对较长的一段时间内随时都能够获取到温度合适的液体,因而使用体验效果更好。
需要解释的是,由于加热运行和保温运行的过程中,产品均需要对液体进行加热,只是加热功率的大小不同而已,故而加热运行的过程和保温运行的过程可以由同一个加热装置来完成,该加热装置具有不同的加热功率,加热运行时采用高功率,保温运行时采用低功率;当然,加热运行的过程和保温运行的过程也可以由两个独立的加热装置来完成,即:一个作为加热组件用于加热运行,另一个作为保温组件用于保温运行,均在本发明的保护范围内。
当然,当液体到达预设温度时,液体加热容器也可以进入待机模式,即机器电源处于接通状态,但加热组件11、保温组件、降温装置等结构均不工作,则内胆10中的液体自然降温。
需要解释的是,由于加热组件11和保温组件发挥的均是加热功能,只是加热功率和工作的具体时间不同,具体地,加热组件11是在加热过程中工作,其加热功率相对较大,以保证液体快速升温;而保温组件则是在保温过程中工作,其加热功率相对较小,只需保证液体不会降温即可。故而加热组件11和保温组件可以是具有不同加热功率的同一装置,在加热过程中和保温过程中分别运行不同的加热功率即可;也可以是分开的两个单独的装置,在加热过程中和保温过程中分别开启不同的装置即可,当然每个单独的装置也可以具有不同的加热功率。
在上述任一实施例中,在启动降温装置,将液体冷却至预设温度的过程中,如果接收到取消降温的指令,则关闭降温装置。
该实施例,相当于在并用沸腾功能和温度设定(或温度选择)功能时,在液体沸腾后降温的过程中,用户随时可以选择关闭降温装置,使液体维持在相对较高的温度,而无需非得等到降温装置自动停止,使得产品的控制更加灵活,从而进一步提高了用户的使用舒适度;只是在沸腾功能与温度设定(或温度选择)功能并用时,降温装置可以在液体沸腾后自动开启,并在液体降温至设定温度时自动关闭,而无需用户手动控制。
当然,无论采用沸腾功能加热液体还是采用直烧功能加热液体,用户都可以随时手动开启降温装置进行快速降温,或者随时手动关闭降温装置以避免液体降温过快。
在上述任一实施例中,当液体达到预设温度时,启动提醒装置发出提醒信号。
在上述技术方案中,提醒信号包括声音信号和/或光信号。
当液体温度达到预设温度时,启动提醒装置发出提醒信号,则用户无需守在液体加热容器前,也无需一遍遍地到机器前反复查看,即可及时准确地获知该信息,从而进一步提高了用户的使用舒适度。
具体地,提醒信号可以为声音信号,如“滴滴”声或者播放一段音乐或播放一段语音等均可以;也可以为光信号,如通过信号灯的闪光进行提醒;或者两者的结合均可以。当然提醒信号不局限于上述声音信号和/或光信号,只要能够起到提醒作用即可,均应在本发明的保护范围内。
在上述任一实施例中,所述预设温度为可饮用温度,所述可饮用温度的范围为[T-5℃,T+5℃],其中T为当前的环境温度。
该温度范围内的水,用户喝起来不会烫,也不会觉得冰,用户口感好,且比较健康。
如图3所示,本发明第二方面的实施例提供的加热控制装置100,用于液体加热容器,包括:接收模块200、确定模块300、温度检测模块500和控制模块400。
其中,接收模块200用于接收加热指令和温度设定指令;确定模块300用于确定加热指令对应的加热模式;温度检测模块500用于实时检测液体的温度;控制模块400用于在确定模块300确定加热指令对应第一加热模式时,先启动加热组件11将的液体加热至沸腾,然后将液体自然冷却至预设温度或者启动降温装置将液体冷却至预设温度,及用于在确定模块300确定加热指令对应第二加热模式时,启动加热组件11直接将液体加热至预设温度。
本发明第二方面的实施例提供的加热控制装置100,包括接收模块200、确定模块300、温度检测模块500和控制模块400,接收模块200能够接收加热指令和温度设定指令,确定模块300能够确定加热指令对应的加热模式,即确定液体加热容器将要运行的加热模式,而控制模块400则控制加热组件11按照相应的模式加热液体,使得液体加热容器具有了多个不同的加热模式,进而能够根据盛装液体的不同(或水质的不同)或者根据用户的具体需求来选择合适的加热模式,从而更好地满足用户需求,提高用户的使用体验,增加产品的市场竞争力。
具体地,液体加热容器包括用于盛装液体的内胆10和用于加热内胆10中的液体的加热组件11;当液体加热容器以第一加热模式运行时,加热组件11直接将内胆10中的液体加热至沸腾,从而保证了质量相对较差的液体(如没有净化过的自来水)能够烧开,以保证用户饮用的安全性;当液体加热容器以第二加热模式运行时,加热组件11则将内胆10中的液体加热至预设温度,即停止加热,从而避免了质量相对较好的液体(如净化过的自来水或矿泉水等可直接饮用的液体)必须加热至沸腾的情况,进而避免了用户等待时间过长,且节约了电能;这样,用户可以根据水质的不同选择不同的加热模式,从而增加了用户的选择范围,更好地满足了用户需求。
通过接收模块200对温度设定指令的接收,用户可以自主选择所需的液体温度,则无论是第一加热模式还是第二加热模式,液体加热容器均能够得到用户所需温度的液体,既满足了用户需求,又尽量减少了用户的等待时间;同时,用户可以针对不同的液体,选用不同的加热模式,并进一步根据个人口感或生活习惯,选择合适的设定温度,从而进一步地满足了不同用户的不同需求,有效提高了用户体验,增加了产品的市场竞争力。
至于加热指令与温度设定指令的先后顺序不受限定,可以温度设定指令在前,也可以加热指令在前。
更具体地,液体加热容器还包括降温装置,用于对内胆10中的液体进行冷却;则对于第一加热模式,接收模块200接收温度设定指令后,控制模块400启动加热组件11先将内胆10中的液体加热至沸腾,以保证用户饮用的安全性,然后关闭加热组件11,以使液体自然冷却至预设温度;或者在关闭加热组件11的同时还开启降温装置,以使内胆10中的液体快速降温至预设温度,由于有降温装置的辅助降温,因而有效提高了内胆10中液体的降温速度,从而减少了用户的等待时间;而对于第二加热模式,温度设定指令则保证了用户可以根据需要设定不同的温度,从而既满足了用户的不同需求,又避免了用户长时间等待。
换言之,上述技术方案中,温度设定指令对应液体加热容器的温度设定(或温度选择)功能、第一加热模式对应液体加热容器的沸腾功能(即加热至沸腾才停止加热)、第二加热模式对应液体加热容器的直烧功能(即只加热至预设温度即停止加热),三个功能中,沸腾功能和直烧功能相互并列,温度设定(或温度选择)功能既可以与沸腾功能并用,又可以与直烧功能并用,但均能获得用户设定温度的液体,区别在于:当其与沸腾功能并用时,内胆10中的液体先加热至沸腾,再降温至用户设定的温度(可以是自然降温,也可以是主动降温);当其与第二加热模式功能并用时,内胆10中的液体则直接加热至用户设定的温度即停止加热。
比如:如果内胆10里盛装的是自来水,用户认为需要沸腾后才能饮用,需要55℃的水,那就选择第一加热模式,温度设定为55℃,水会被加热沸腾后再降温到55℃;如果内胆10里装的是净化过的自来水或者是矿泉水等,用户认为不需要沸腾即可饮用,那么可以选择第二加热模式,温度设定为55℃,那么水加热到55℃就停止,这样能够缩短用户的等待时间。
值得说明的是,如果接收模块200没有接收到温度设定指令,相当于直烧功能或沸腾功能单独运行,而不与温度设定(或温度选择)功能并用;则对于直烧功能,加热组件11也是直接将内胆10中的液体加热至沸腾,然后自动停止加热;而对于沸腾功能,如果不与温度设定(或温度选择)功能并用,则内胆10中的液体沸腾后,加热组件11即停止加热,而降温装置不会自动开启;因此这种情况下,直烧功能单独运行与沸腾功能单独运行的加热结果是一样的,所以,一般情况下将直烧功能与温度设定(或温度选择)功能并用比较好,且设定的温度一般低于液体的沸腾温度。
在本发明的一些实施例中,进一步地,如图4所示,确定模块300包括:判断单元3002和选择单元3004。其中,判断单元3002用于判断接收模块200接收的加热指令的类型;选择单元3004用于在判断单元3002判定加热指令为手动加热指令时,根据手动加热指令的种类选择与之对应的加热模式。
确定模块300包括判断单元3002和选择单元3004,判断单元3002先判断加热指令的类型,选择单元3004根据加热指令的类型来确定液体加热容器的加热模式,控制过程科学合理,且运行可靠。具体地,当判断单元3002判定加热指令为手动加热指令时(即加热模式为用户手动选择的),则直接根据手动加热指令的种类(沸腾指令或直烧指令)选择与之对应的加热模式,该方案相当于根据用户的选择来确定液体加热容器将要运行的加热模式,即:液体加热容器采用哪种加热模式,完全由用户自主选择决定,则用户可以根据自己对内胆10中液体的了解(如未净化过的自来水、净化过的自来水或矿泉水等不同水源的水质)及自己的个人爱好或生活习惯,来自主选择符合自己需求的加热模式,操作简单方便。
换言之,手动加热指令对应了加热功能的手动控制,使得用户可以根据自身需要自由选择“沸腾”功能或者“直烧”功能,极大地满足了用户的即时需求。
进一步地,如图4所示,确定模块300还包括检测单元3006,用于检测液体的属性信息;选择单元3004还用于,在判断单元3002判定加热指令为自动加热指令时,根据检测单元3006的检测结果选择与之对应的加热模式。
该方案在手动控制的基础上,使得液体加热容器还具有了智能加热功能,从而进一步提升了产品的档次,提高了用户的使用舒适度。具体地,当判断单元3002判定加热指令为自动加热指令时,检测单元3006先检测内胆10中的液体的属性信息,如成分、硬度、矿物质含量、TDS值等,以确定液体的种类,然后选择单元3004根据检测结果选择与之对应的加热模式,即:液体加热容器采用哪种加热模式,由产品自行检测后进行自动选择,这样,即使用户忘记了或者不了解内胆10中盛装的液体的种类,机器本身也可以选择出最合适的加热模式,从而既保证用户饮用的安全性,又尽量减少用户的等待时间,因而更加智能化,档次更高。
比如:检测单元3006为TDS计,可以在内胆10中设置TDS计来检测液体的TDS值,通过TDS值的具体大小与各种水质预设TDS范围的匹配来辨别水质,进而选择相应的加热模式,如自来水的预设TDS范围为[X1-X2],纯净水或净化过的自来水的预设TDS范围为[X3-X4],当TDS计检测出的TDS值在[X1-X2]范围内时,则自动选择第一加热模式,当TDS计检测出的TDS值在[X3-X4]范围内时,则自动选择第二加热模式。
可以理解的是,TDS(Total Dissolved Solids),中文译名为溶解性总固体,又称溶解性固体总量,测量单位为毫克/升(mg/L),它表明1L水中溶解有多少毫克溶解性固体,TDS值越高,表示水中含有的溶解物越多。
当然,水质的检测方法不局限于上述TDS计,也可以采用其他工具来检测液体的其他属性信息,由于没有脱离本发明的设计思想和宗旨,因而均应在本发明的保护范围内。
在上述任一实施例中,液体加热容器还包括保温组件;加热控制装置100还包括保温启动模块600,如图4所示,用于当液体达到预设温度时,启动保温组件对液体进行保温加热。
无论是采用沸腾功能(即第一加热模式)使液体沸腾后再降温至设定温度,还是采用直烧功能(即第二加热模式)使液体直接加热至预设温度,在此之后液体加热容器均以保温模式运行,来补充内胆10中液体散失的热量,使其维持在设定的温度附近,则用户只需加热一次,就可以在相对较长的一段时间内随时都能够获取到温度合适的液体,因而使用体验效果更好。
保温组件的设置,使得液体加热容器具有了保温功能,则用户只需加热一次,即可在相对较长的一段时间内随时都能够获取到温度合适的液体,因而使用体验更好。
需要解释的是,由于加热运行和保温运行的过程中,产品均需要对液体进行加热,只是加热功率的大小不同而已,故而加热运行的过程和保温运行的过程可以由同一个加热装置来完成,该加热装置具有不同的加热功率,加热运行时采用高功率,保温运行时采用低功率;当然,加热运行的过程和保温运行的过程也可以由两个独立的加热装置来完成,即:一个作为加热组件用于加热运行,另一个作为保温组件用于保温运行,均在本发明的保护范围内。
当然,当液体到达设定温度时,液体加热容器也可以进入待机模式,即机器电源处于接通状态,但加热组件11、降温装置等结构均不工作,则内胆10中的液体自然降温。
在上述任一实施例中,控制模块400还用于,在启动降温装置将液体冷却至预设温度的过程中,如果接收到取消降温的指令,则关闭降温装置。
该实施例,相当于在并用沸腾功能和温度设定(或温度选择)功能时,在液体沸腾后降温的过程中,用户随时可以选择关闭降温装置,使液体维持在相对较高的温度,而无需非得等到降温装置自动停止,使得产品的控制更加灵活,从而进一步提高了用户的使用舒适度;只是在沸腾功能与温度设定(或温度选择)功能并用时,降温装置可以在液体沸腾后自动开启,并在液体降温至设定温度时自动关闭,而无需用户手动控制。
当然,无论采用沸腾功能加热液体还是采用直烧功能加热液体,用户都可以随时手动开启降温装置进行快速降温,或者随时手动关闭降温装置以避免液体降温过快。
在上述任一实施例中,液体加热容器还包括提醒装置;加热控制装置100还包括提醒启动模块700,如图4所示,用于当温度检测模块500检测到液体温度达到预设温度时,启动提醒装置发出提醒信号。
可选地,提醒信号包括声音信号和/或光信号。
当液体温度达到预设温度时,提醒启动模块700即启动提醒装置发出提醒信号,提醒装置的设置,保证了液体达到预设温度时,机器能够自动发出提醒信号,则用户无需守在液体加热容器前,也无需一遍遍地到机器前反复查看,即可及时准确地获知该信息,从而进一步提高了用户的使用舒适度。
具体地,提醒装置可以为声提示器,则提醒信号为声音信号,如“滴滴”声或者播放一段音乐或播放一段语音等均可以;也可以为光提示器,则提醒信号为光信号,如通过信号灯的闪光进行提醒;或者两者的结合均可以。当然提醒信号不局限于上述声音信号和/或光信号,只要能够起到提醒作用即可,均应在本发明的保护范围内。
在上述任一实施例中,所述预设温度为可饮用温度,所述可饮用温度的范围为[T-5℃,T+5℃],其中T为当前的环境温度。
该温度范围内的水,用户喝起来不会烫,也不会觉得冰,用户口感好,且比较健康。
如图5所示,本发明第三方面的实施例提供的液体加热容器,包括:内胆组件、壶盖组件30、降温装置,加热组件11和如第二方面实施例中任一项的加热控制装置100。
具体地,内胆组件包括用于盛装液体的内胆10;壶盖组件30盖设在内胆组件上;加热组件11与内胆10相连,用于加热内胆10中的液体;降温装置,用于对所述内胆10中的液体进行降温;加热控制装置100,加热控制装置100的控制模块400与加热组件11和降温装置电连接。
本发明第三方面的实施例提供的液体加热容器,因包括第二方面实施例中任一项的液体加热容器,因而具有上述实施例中任一项所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
降温装置的设置,保证了内胆10中的液体能够快速降温,从而减少了用户的等待时间,提高了用户的使用体验。具体地,降温装置可以为半导体制冷片、风扇、相变组件(填充有相变材料)中的任一种或任几种或其他降温设备;其具体位置可以位于内胆10的底部、侧部、顶部、内部或出水口22处等位置,比如:半导体制冷片的冷面可以贴合在内胆10的外表面或贴合在出水管53的外表面,风扇可以设置在内胆10的外表面或底座40或外壳20或壶盖组件30上,相变组件可以放置在内胆10的内部,或者贴合在内胆10的外表面或出水管53的外表面。
在上述任一实施例中,内胆10的底部开设有排水口,内胆组件还包括外壳20,外壳20套设在内胆10的外侧,并与内胆10之间形成夹层,且外壳20的上部向外凸出形成延伸部21,延伸部21上设有出水口22,且出水口22朝下;液体加热容器还包括泵送组件50,泵送组件50包括排水管52、水泵51和出水管53,排水管52和水泵51位于内胆10的下方,出水管53位于夹层内,且排水管52的两端分别与排水口和水泵51的输入端相连通,出水管53的两端分别与水泵51的输出端和出水口22相连通。
内胆组件包括内胆10和外壳20,内胆10用于盛装待加热的液体,内胆10的底部连接有加热组件11,以保证内胆10中的液体能够被加热;外壳20的上部向外凸出形成延伸部21,延伸部21上开设有出水口22,且出水口22朝下,则把杯具放置在延伸部21下方区域的台面上即可取用出水口22排出的液体。
泵送组件50包括排水管52、水泵51和出水管53,排水管52的两端连接内胆10底部的排水口和水泵51的输入端,出水管53的两端连接水泵51的输出端和外壳20上部的出水口22,保证了出水口22与容纳腔的连通,进而保证了容纳腔中的液体能够泵送至出水口22处。
进一步地,内胆10的底部还设有温度传感器12,温度传感器12用于检测内胆10中的液体的温度;内胆10的下方设有底座40,底座40将内胆10下方的加热组件11、水泵51、排水管52、温度传感器12等部件包裹起来,以避免其暴露在外,且底座40上还设有电源接口41。
在上述任一实施例中,液体加热容器为电热水瓶1。
当然,不局限于电热水瓶1,也可以为饮水机等。
综上所述,本发明提供的液体加热容器的加热控制方法,使液体加热容器具有多个不同的加热模式,进而能够根据盛装液体的不同(或水质的不同)或者根据用户的具体需求来选择合适的加热模式,从而更好地满足用户需求,提高用户的使用体验,增加产品的市场竞争力。
在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种液体加热容器的加热控制方法,其特征在于,包括:
接收加热指令和温度设定指令;
确定所述加热指令对应的加热模式;
当所述加热指令对应第一加热模式时,先启动加热组件将液体加热至沸腾,然后将液体自然冷却至预设温度或者启动降温装置将液体冷却至预设温度;
当所述加热指令对应第二加热模式时,启动加热组件直接将液体加热至预设温度;
所述“确定所述加热指令对应的加热模式”步骤具体包括:
判断所述加热指令的类型;
当所述加热指令为自动加热指令时,检测液体的属性信息,并根据检测结果选择与之对应的加热模式。
2.根据权利要求1所述的液体加热容器的加热控制方法,其特征在于,
所述“确定所述加热指令对应的加热模式”步骤具体还包括:
当所述加热指令为手动加热指令时,根据所述手动加热指令的种类选择与之对应的加热模式。
3.根据权利要求1或2所述的液体加热容器的加热控制方法,其特征在于,
当液体达到所述预设温度时,启动保温组件对液体进行保温加热。
4.根据权利要求1或2所述的液体加热容器的加热控制方法,其特征在于,
当液体达到所述预设温度时,启动提醒装置发出提醒信号。
5.根据权利要求1或2所述的液体加热容器的加热控制方法,其特征在于,
所述预设温度为可饮用温度,所述可饮用温度的范围为[T-5℃,T+5℃],其中T为当前的环境温度。
6.一种加热控制装置,用于液体加热容器,其特征在于,包括:
接收模块,用于接收加热指令和温度设定指令;
确定模块,用于确定所述加热指令对应的加热模式;
温度检测模块,用于实时检测液体的温度;
控制模块,用于在所述确定模块确定所述加热指令对应第一加热模式时,先启动加热组件将液体加热至沸腾,然后将液体自然冷却至预设温度或者启动降温装置将液体冷却至预设温度,及用于在所述确定模块确定所述加热指令对应第二加热模式时,启动加热组件直接将液体加热至预设温度;
所述确定模块包括:
判断单元,用于判断所述接收模块接收的加热指令的类型;和
检测单元,用于检测液体的属性信息;
选择单元,用于在所述判断单元判定所述加热指令为自动加热指令时,根据所述检测单元的检测结果选择与之对应的加热模式。
7.根据权利要求6所述的加热控制装置,其特征在于,
所述选择单元还用于在所述判断单元判定所述加热指令为手动加热指令时,根据所述手动加热指令的种类选择与之对应的加热模式。
8.根据权利要求6或7所述的加热控制装置,其特征在于,
所述液体加热容器还包括保温组件;
所述加热控制装置还包括:保温启动模块,用于当所述温度检测模块检测到的液体温度达到所述预设温度时,启动保温组件对液体进行保温加热。
9.根据权利要求6或7所述的加热控制装置,其特征在于,
所述液体加热容器还包括提醒装置;
所述加热控制装置还包括:提醒启动模块,用于当所述温度检测模块检测到的液体温度达到所述预设温度时,启动提醒装置发出提醒信号。
10.根据权利要求6或7所述的加热控制装置,其特征在于,
所述预设温度为可饮用温度,所述可饮用温度的范围为[T-5℃,T+5℃],其中T为当前的环境温度。
11.一种液体加热容器,其特征在于,包括:
内胆组件,包括用于盛装液体的内胆;
壶盖组件,盖设在所述内胆组件上;
加热组件,与所述内胆相连,用于加热所述内胆中的液体;和
降温装置,用于对所述内胆中的液体进行降温;
如权利要求6至10中任一项所述的加热控制装置,所述加热控制装置的控制模块与所述加热组件和所述降温装置电连接。
12.根据权利要求11所述的液体加热容器,其特征在于,
所述内胆的底部开设有排水口,所述内胆组件还包括外壳,所述外壳套设在所述内胆的外侧,并与所述内胆之间形成夹层,且所述外壳的上部向外凸出形成延伸部,所述延伸部上设有出水口,且所述出水口朝下;
所述液体加热容器还包括泵送组件,所述泵送组件包括排水管、水泵和出水管,所述排水管和所述水泵位于所述内胆的下方,所述出水管位于所述夹层内,且所述排水管的两端分别与所述排水口和所述水泵的输入端相连通,所述出水管的两端分别与所述水泵的输出端和所述出水口相连通。
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