CN108203203A - Anoxic-Oxic-Phostrip工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型同步脱氮除磷的污/废水处理工艺——Anoxic‑Oxic‑Phostrip工艺。该工艺构筑物包括反硝化反应器(缺氧)、生化反应器(好氧)、二次沉淀池、除磷池(厌氧)、混合池、搅拌反应池、沉淀池等。污水在生化反应器中进行硝化、吸收磷和有机物的去除，在反硝化反应器进行反硝化脱氮；二次沉淀池进行泥水分离；富含磷的污泥进入除磷池进行磷的释放，释磷后的污泥从池底回流到反硝化反应器以补充系统的污泥，含磷上清液从除磷池上部流出进入混合池，同步向混合池投加石灰或除磷药剂，磷经反应生成磷酸钙等固体物质进入沉淀池进行泥水分离；已除磷的上清液回流到系统的反硝化反应器，大量富含磷的污泥排出，这种含有高浓度磷酸盐的污泥宜可充作肥料。
Description
技术领域
本发明涉及污/废水处理中的脱氮除磷领域，主要涉及的是污水的微生物脱氮和化学除磷技术。
背景技术
目前，常用的A2/O和倒置A2/O同步脱氮除磷工艺流程为进入生化反应系统的原污水和从好氧区回流循环的硝化液一起进入缺氧区，硝酸盐在反硝化细菌的作用下进行反硝化反应，将硝酸盐氮转化为氮气，实现了系统的前置脱氮；从二沉池回流到厌氧区的污泥中的聚磷菌将污水中的碳源转化为储能物质积聚吸磷动力进行磷的释放；在好氧区，有机污染物进一步被降解，硝化菌将污水中的氨氮转化为硝酸盐氮，同时聚磷菌利用在厌氧条件下产生的动力进行过度吸磷；活性污泥混合液在二沉池中进行泥水分离，一部分污泥回流到系统前端，另一部分富含磷的剩余污泥从系统中排出，从而整个流程实现脱氮除磷的目的。A2/O和倒置A2/O同步脱氮除磷工艺在脱氮和除磷的过程中均采用生物方法，经处理过的污水中氮的含量通常会符合国家污废水排放标准，但污水中的磷的含量难以达到国家污废水排放标准，因此需要寻找一种新的处理方法来实现同步脱氮除磷。
发明内容
为了解决污/废水处理中经常出现的磷含量不符合国家污水排放标准的问题，本发明提供了一种新型的同步脱氮除磷工艺。该工艺构筑物包括反硝化反应器（缺氧）、生化反应器（好氧）、二次沉淀池、除磷池（厌氧）、混合池、搅拌反应池、沉淀池等。污水、脱磷污泥和从生化反应器（好氧区）回流循环的硝化液在反硝化反应器进行脱氮后进入生化反应器，污水混合液在生化反应器中进行硝化、吸收磷和有机物的去除；处理后的污水混合液进入二次沉淀池进行泥水分离，处理达标的污水排放；富含磷的污泥进入除磷池中，聚磷菌在厌氧条件下使磷充分释放，释磷后污泥沉于池底并回流到反硝化反应器，含磷上清液从除磷池上部流出进入混合池，同步向混合池投加石灰或除磷药剂，磷经反应生成磷酸钙等固体物质进入沉淀池分离；已除磷的上清液回流到系统的反硝化反应器，而沉淀的污泥排出。整个系统通过生物脱氮和化学除磷相结合的方式达到同步脱氮除磷的目的；本发明不仅能在废水脱氮方面具有显著效果，而且能同步高效除磷，解决污/废水同步脱氮除磷效率低的问题，使污/废水排放更易于符合国家排放标准。
附图说明
图1是本发明实施的工艺流程图。
Claims (5)
1.Anoxic-Oxic-Phostrip工艺的构筑物包括反硝化反应器（缺氧）、生化反应器（好氧）、二次沉淀池、除磷池（厌氧）、混合池、搅拌反应池、沉淀池等；污水、脱磷污泥和从生化反应器（好氧区）回流循环的硝化液在反硝化反应器进行脱氮后进入生化反应器，污水混合液在生化反应器中进行硝化、吸收磷和有机物的去除；处理后的污水混合液进入二次沉淀池进行泥水分离，处理达标的污水排放；富含磷的污泥进入除磷池中，聚磷菌在厌氧条件下使磷充分释放，释磷后污泥沉于池底并回流到反硝化反应器，含磷上清液从除磷池上部流出进入混合池，同步向混合池投加石灰或除磷药剂，磷经反应生成磷酸钙等固体物质进入沉淀池分离；已除磷的上清液回流到系统的反硝化反应器，而沉淀的污泥排出；整个系统通过生物脱氮和化学除磷相结合的方式达到同步脱氮除磷的目的。
2.根据权利要求1所述的Anoxic-Oxic-Phostrip工艺，其特征是：脱氮采用生物硝化-反硝化的方法实现的。
3.根据权利要求1所述的Anoxic-Oxic-Phostrip工艺，其特征是：除磷采用生物与化学相结合的方法实现的。
4.根据权利要求1所述的Anoxic-Oxic-Phostrip工艺，其特征是：在除磷池中应严格保持厌氧状态，使含磷污泥中的磷充分到上清液中。
5.根据权利要求1所述的Anoxic-Oxic-Phostrip工艺，其特征是：除磷池释放的磷与石灰或除磷剂等混合后进入沉淀池中形成沉淀物去除的。
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