CN108205207A - 一种智能隐形眼镜的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能隐形眼镜的制作方法,它涉及眼镜技术领域;它的制作方法为:步骤一、非水凝胶高透氧镜片材料选择与处理:以非水凝胶高透氧镜片材料作为载体;步骤二、元器件的选择与设计;步骤三、模具设计:以镜片中心为界,上薄下厚垂重设计;步骤四、元器件的定位与充填;步骤五、智能隐形眼镜的聚合成型;本发明以非水凝胶高透氧镜片材料为主体设计,避免了生产过程成型镜片因为元器件植入后发生的镜片变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能隐形眼镜的制作方法,属于隐形眼镜技术领域。
背景技术
目前所设计的智能隐形眼工作模式总结为:(1)、外置传感型镜片;(2)、集成式传感镜片;(3)、光纤信号输送;
1.1、外置传感型镜片:
为了更精确的测定待测物浓度,还可以发展外置传感型镜片。在该镜片中,镜片自身主要起到接触眼睛和富集待测物的作用。同时,在镜片中,内置一个传感电极,利用在电极表面发生的电化学反应,将待测物的浓度转化为电信号,并利用外置的电化学信号采集装置,将电信号检测到。需要指出的是,与下面集成式传感镜片相比,该装置不需要将整个电路集成到镜片表面,同时也不需要提供原位的电源及信号发射装置。
1.2、集成式传感镜片:
集成式传感镜片是目前一些科技巨头普遍采取的一种检测方式,也是其技术含量最高的一种。他们借助自己在微电子加工(MEMS)及信息处理方面的独特优势,将整个检测平台微型化并最终整合到镜片表面, 整个镜片中含有电源、信号收集转化、信号发射等一系列功能模块。首先将利用MEMS技术将微电路集成到基材表面,然后再利用压模技术将所得基材挤压成镜片形状。
1.3、光纤信号输送:
将超细传导光纤输入镜片中,可以根据所要观测的点进行定位,外接的光纤可以连接到观测与记录仪器上,实现连续监测与记录作用。
发明内容
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种智能隐形眼镜的制作方法。
本发明的一种智能隐形眼镜的制作方法,它的制作方法为:
步骤一、非水凝胶高透氧镜片材料选择与处理:以非水凝胶高透氧镜片材料作为载体;
步骤二、元器件的选择与设计;
步骤三、模具设计:以镜片中心为界,上薄下厚垂重设计;
步骤四、元器件的定位与充填;
步骤五、智能隐形眼镜的聚合成型。
作为优选,所述非水凝胶高透氧镜片材料是指一类以重复的Si-O键为主链,硅原子上直接连接有机基团的聚合物;它们的透氧系数在80 ×10-11 (cm2/s) [mLO2/(mL×hPa)]以上;其含水量低于10%。
作为优选,所述元器件种类包括传感器、传导光学光纤、微电路的一种或组合物。
作为优选,所述模具的材料包括金属、塑料、玻璃、玻璃材料中的一种或几种。
作为优选,所述模具的参数主要为:镜片中心厚度0.06mm至0.30mm,曲率7.9mm至9.5mm,直径为8.0mm至17mm。
作为优选,所述聚合成型为固化聚合或热固化聚合方法。
本发明的有益效果为:以非水凝胶高透氧镜片材料为主体设计,避免了生产过程成型镜片因为元器件植入后发生的镜片变形。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
本具体实施方式采用以下技术方案:它的制作方法为:
步骤一、非水凝胶高透氧镜片材料选择与处理:以非水凝胶高透氧镜片材料作为载体;
步骤二、元器件的选择与设计;
步骤三、模具设计:以镜片中心为界,上薄下厚垂重设计;
步骤四、元器件的定位与充填;
步骤五、智能隐形眼镜的聚合成型。
进一步的,所述非水凝胶高透氧镜片材料是指一类以重复的Si-O键为主链,硅原子上直接连接有机基团的聚合物;它们的透氧系数在80 ×10-11 (cm2/s) [mLO2/(mL×hPa)]以上;其含水量低于10%。
进一步的,所述元器件种类包括传感器、传导光学光纤、微电路的一种或组合物。
进一步的,所述模具的材料包括金属、塑料、玻璃、玻璃材料中的一种或几种。
进一步的,所述模具的参数主要为:镜片中心厚度0.06mm至0.30mm,曲率7.9mm至9.5mm,直径为8.0mm至17mm。
进一步的,所述聚合成型为固化聚合或热固化聚合方法。
实施例
实施例一:
一、材料选择:乙烯基聚二甲基硅氧烷60至70%,氢基硅油20%至30,聚乙二醇二丙烯酸酯;0.5%至6%,2-羟基-2-甲基苯丙酮0.1%至6%;
二、镜片模具参数:镜片中心厚度0.10mm,曲率8.6mm,直径为14mm。以镜片中心为界,上薄下厚垂重设计;
三、监测元器件:传导光学纤维,新型医用光学传导纤维,纤维直径0.04mm;
四、传导纤维起点位于镜片中心点5mm位置,环形向镜片边缘出;伸出点为镜片中心;
五、光固时间:以365nm紫外灯为光源,固化时间2分钟至15分钟。
实施例二:
一、材料选择:50-70%的PDMS,1-25%的TRIS、5-25%的SIGMA、0.1-6%的AIBN;
二、镜片模具参数:镜片中心厚度0.20mm,曲率8.8mm,直径为12mm;
三、监测元器件:眼压监测微集成环形电路,中心环状空白直径8mm;微集成电路环环状均匀分布在中心区外;
四、热固条件:(50~80℃)2H至12H,升温(110~130 ℃)20H至30H。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种智能隐形眼镜的制作方法,其特征在于:它的制作方法为:
步骤一、非水凝胶高透氧镜片材料选择与处理:以非水凝胶高透氧镜片材料作为载体;
步骤二、元器件的选择与设计;
步骤三、模具设计:以镜片中心为界,上薄下厚垂重设计;
步骤四、元器件的定位与充填;
步骤五、智能隐形眼镜的聚合成型。
2.根据权利要求1所述的一种智能隐形眼镜的制作方法,其特征在于:所述非水凝胶高透氧镜片材料是指一类以重复的Si-O键为主链,硅原子上直接连接有机基团的聚合物;它们的透氧系数在80 ×10-11 (cm2/s) [mLO2/(mL×hPa)]以上;其含水量低于10%。
3.根据权利要求1所述的一种智能隐形眼镜的制作方法,其特征在于:所述元器件种类包括传感器、传导光学光纤、微电路的一种或组合物。
4.根据权利要求1所述的一种智能隐形眼镜的制作方法,其特征在于:所述模具的材料包括金属、塑料、玻璃材料中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种智能隐形眼镜的制作方法,其特征在于:所述模具的参数主要为:镜片中心厚度0.06mm至0.30mm,曲率7.9mm至9.5mm,直径为8.0mm至17mm。
6.根据权利要求1所述的一种智能隐形眼镜的制作方法,其特征在于:所述聚合成型为固化聚合或热固化聚合方法。
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