CN108182009B - 终端、压力检测方法及压力检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种终端、压力检测方法及压力检测系统。所述终端包括背板、液晶模组、第一感测单元、第二感测单元及驱动检测芯片，所述第一感测单元与所述液晶模组相对设置，所述第二感测单元与所述第一感测单元相对且间隔设置，所述第二感测单元设置于所述背板与所述液晶模组之间，所述驱动检测芯片用于提供驱动信号给所述第一感测单元，并通过所述第二感测单元接收感测信号，以检测所述第一感测单元及所述第二感测单元之间的电容变化，并根据所述第一感测单元及所述第二感测单元之间电容的变化确定所述终端受到的压力大小。

Description

终端、压力检测方法及压力检测系统

技术领域

本发明涉及通信技术领域，具体涉及一种终端、压力检测方法及压力检测系统。

背景技术

近年来，随着电子技术的迅猛发展，人们可以通过各种终端(比如，手机、平板电脑等)来购物、玩游戏、播放音乐、聊天等，绝大部分现实生活中可以做的事情都可以通过电子终端来完成，可以说电子技术的发展已经极大的提升了我们的生活水平。所述终端使用的通常是电容触摸屏，电容触摸屏能够通过检测用户的操作来实现触摸坐标的识别，但通常识别不了触摸时压力的大小，进而无法根据触摸压力的大小来实现相应的操作。

发明内容

本发明提供了一种终端，所述终端包括背板、液晶模组、第一感测单元、第二感测单元及驱动检测芯片，所述第一感测单元与所述液晶模组相对设置，所述第二感测单元与所述第一感测单元相对且间隔设置，所述第二感测单元设置于所述背板与所述液晶模组之间，所述驱动检测芯片用于提供驱动信号给所述第一感测单元，并通过所述第二感测单元接收感测信号，以检测所述第一感测单元及所述第二感测单元之间的电容变化，并根据所述第一感测单元及所述第二感测单元之间电容的变化确定所述终端受到的压力大小。

其中，所述液晶模组中包括液晶显示单元及背光单元，所述液晶显示单元与所述背光单元相对设置，且所述液晶显示单元相较于所述背光单元远离所述背板设置，所述背光单元用于为所述液晶显示单元提供光线，所述第一感测单元设置在背光单元中，所述第二感测单元设置在所述背板邻近所述背光单元的一侧。

其中，所述背光单元包括导光板，所述导光板包括相对设置的第一表面及第二表面，所述第一表面相较于所述第二表面邻近所述液晶显示单元设置，所述第一表面相较于所述第二表面邻近所述第一感测单元设置。

其中，所述背光单元包括导光板，所述导光板包括相对设置的第一表面及第二表面，所述第一表面相较于所述第二表面邻近所述液晶显示单元设置，所述第二表面相较于所述第一表面邻近所述第一感测单元设置。

其中，所述液晶模组中包括液晶显示单元及背光单元，所述液晶显示单元与所述背光单元相对设置，且所述液晶显示单元相较于所述背光单元远离所述背板设置，所述背光单元用于为所述液晶显示单元提供光线，所述背光单元包括导光板，所述液晶显示单元包括薄膜晶体管阵列基板，所述第一感测单元设置在所述薄膜晶体管阵列基板邻近所述导光板的表面上。

其中，所述液晶模组中包括液晶显示单元及背光单元，所述液晶显示单元与所述背光单元相对设置，且所述液晶显示单元相较于所述背光单元远离所述背板设置，所述背光单元用于为所述液晶显示单元提供光线，所述背光单元包括导光板，所述液晶显示单元包括薄膜晶体管阵列基板，所述第一感测单元设置在所述薄膜晶体管阵列基板远离所述导光板的表面上。

其中，所述液晶模组中包括液晶显示单元及背光单元，所述液晶显示单元与所述背光单元相对设置，且所述液晶显示单元相较于所述背光单元远离所述背板设置，所述背光单元用于为所述液晶显示单元提供光线，所述背光单元包括导光板，所述液晶显示单元包括薄膜晶体管阵列基板及彩膜基板，所述彩膜基板与所述薄膜晶体管阵列基板相对设置，所述第一感测单元设置在所述彩膜基板邻近所述薄膜晶体管阵列基板的表面上。

其中，所述液晶模组中包括液晶显示单元及背光单元，所述液晶显示单元与所述背光单元相对设置，且所述液晶显示单元相较于所述背光单元远离所述背板设置，所述背光单元用于为所述液晶显示单元提供光线，所述背光单元包括导光板，所述液晶显示单元包括薄膜晶体管阵列基板及彩膜基板，所述彩膜基板与所述薄膜晶体管阵列基板相对设置，所述第一感测单元设置在所述彩膜基板远离所述薄膜晶体管阵列基板的表面上。

其中，所述第一感测单元整层设置或者呈条状设置，所述第二感测单元整层设置或者呈条状设置。

还提供一种压力检测方法，所述压力检测方法包括：提供一交互界面，接收用户的操作并根据用户的操作确定压力触控的压力上限值；检测当前的压力大小，并记为第一压力值；计算所述第一压力值与所述压力上限值的比值，以得到第一压力值与所述压力上限值的比率；根据所述第一压力值与所述压力上限值的比率执行相应的操作。

其中，在所述步骤“提供一交互界面，接收用户的操作并根据用户的操作确定压力触控的压力上限值”包括：提供所述交互界面，在所述交互界面上，提示用户用最大力气按压，通过接收用户几次按压并将所有次数按压的平均值设为用户按压的最大压力，并作为压力触控的上限值；或在所述交互界面上，提示用户输入最大压力，并根据用户输入的最大压力作为压力触控的上限值。

其中，所述压力检测方法还包括：显示所述第一压力值与所述压力上限值的比率。

其中，不同用户对应不同的压力上限值。

其中，所述压力检测方法还包括：根据预设的所述第一压力值与物体重量的对应关系，得到所述第一压力值对应的物体的重量。

还提供一种压力检测系统，所述压力检测系统包括：接收模块，用于提供一交互界面，接收用户的操作并根据用户的操作确定压力触控的压力上限值；记录模块，用于检测当前的压力大小，并记为第一压力值；计算模块，用于计算所述第一压力值与所述压力上限值的比值，以得到第一压力值与所述压力上限值的比率；执行模块，根据所述第一压力值与所述压力上限值的比率执行相应的操作。

其中，接收模块用于提供所述交互界面，在所述交互界面上，提示用户用最大力气按压，通过接收用户几次按压并将所有次数按压的平均值设为用户按压的最大压力，并作为压力触控的上限值；或在所述交互界面上，提示用户输入最大压力，并根据用户输入的最大压力作为压力触控的上限值。

其中，所述压力检测系统还包括：称重模块，用于根据预算的所述第一压力值与物体重量的对应关系，得到所述第一压力值对应的物体的重量。

其中，不同用户对应不同的压力上限值。

其中，所述压力检测系统还包括：显示模块，用于显示第一压力值与所述压力上限值的比率。

相较于现有技术，通过在本发明的终端中设置第一感测单元及第二感测单元，并且使得所述第一感测单元与所述第二感测单元相对且间隔设置，因此，所述第一感测单元与所述第二感测单元之间形成一个电容。当所述终端受到的压力的按压时，所述第一感测单元与所述第二感测单元之间的距离发生变化，当所述终端受到的压力越大时，所述第一感测单元与所述第二感测单元之间的距离越短，从而使得所述第一感测单元与所述第二感测单元之间形成的电容的电容值变化越明显。因此，可以根据所述第一感测单元与所述第二感测单元之间的电容的变化来确定所述终端受到的压力大小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一较佳实施方式中的终端的俯视图。

图2为图1中沿I-I沿线的剖面结构示意图。

图3为本发明一较佳实施方式提供的压力检测方法的流程图。

图4为本发明一较佳实施方式提供的压力检测系统的运行环境示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。另外，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

请一并参阅图1及图2，图1为本发明一较佳实施方式中的终端的俯视图；图2为图1中沿I-I沿线的剖面结构示意图。本发明所描述的终端可以为但不仅限于智能手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、移动互联网设备(Mobile Internet Device,MID、电子书、便携式播放站(Play Station Portable,PSP)或个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)等便携式设备。所述终端10包括背板100、前框200、液晶模组300、第一感测单元400、第二感测单元500及驱动检测芯片600。所述背板100及所述前框200相对设置且相互配合以形成一收容空间，所述液晶模组300、所述第一感测单元400、所述第二感测单元500及所述驱动检测芯片600设置在所述收容空间内。所述第一感测单元400与所述液晶模组300相对设置，所述第二感测单元500与所述第一感测单元400相对且间隔设置。所述驱动检测芯片用于提供驱动信号给所述第一感测单元400，并通过所述第二感测单元500接收感测信号，以检测所述第一感测单元400与所述第二感测单元500之间的电容变化，并根据所述第一感测单元400与所述第二感测单元500之间的电容变化确定所述终端10受到的压力大小。

所述液晶模组300包括液晶显示单元310及背光单元320，所述液晶显示单元310与所述背光单元320相对设置，且所述液晶显示单元310相较于所述背光单元320远离所述背板100设置，所述背光单元320用于为所述液晶显示单元310提供光线。在本实施方式中，所述第一感测单元400设置在所述背光单元320中，所述第二感测单元500设置在所述背板100邻近所述背光单元320的一侧。

所述背光单元320包括导光板322，所述导光板322包括相对设置的第一表面322a及第二表面322b，所述第一表面322a相较于所述第二表面322b邻近所述液晶显示单元310设置，在本实施方式中，所述第一表面322a相较于所述第二表面322b邻近所述第一感测单元400设置。在一实施方式中，所述第一感测单元400设置在所述第一表面322a上。优选地，为了不影响所述导光板322的出光效果，所述第一感测单元400为透明的，或者所述第一感测单元400的透明度大于或等于预设透明度(比如，90％)。在一实施方式中，所述第一表面322a为出光面，所述第二表面322b为与所述出光面相对设置的表面。具体地，当所述背光单元320为侧入光式的背光单元时，所述第二表面322b为与所述出光面相对设置的表面；当所述背光单元320为直下入光式的背光单元时，所述第二表面322b为所述导光板322的入光面。所谓侧入光式的背光单元，即背光单元中的光源位于导光板的侧面；所谓直下入光式的背光单元，即背光单元中的光源位于导光板的下面(远离液晶显示单元的一面)。由于侧入光式的背光单元中光源设置在导光板的侧面，因此，使用侧入光式的背光单元的终端相较于使用直下式的背光单元的终端更容易做的更薄。下面以所述背光单元320为侧入光式背光单元为例进行详细介绍。

所述背光单元320还包括至少一个光源321，所述光源321用于发射光线，相应地，所述导光板322还包括入光面322c，所述入光面322c分别与所述第一表面322a及所述第二表面322b相交。自所述光源321发射的光线自所述导光板322的入光面322c进入到所述导光板322内，经过所述述导光板322的扩散转换为更为亮度均匀地光线经由所述第一表面322a出射出去。所述第二表面322b相较于所述第一表面322a邻近所述背板100设置，自所述第二表面322b出射的光线经过所述背板100反射又进入到所述导光板322中，从而减小了光损。优选地，所述背板100邻近所述第一表面322a的表面具有较高的反射率，以将自所述第二表面322b出射的光线更多地反射至所述导光板322中。

在其他实施方式中，所述背光单元320包括导光板322，所述导光板322包括相对设置的第一表面322a及第二表面322b，所述第一表面322a相较于所述第二表面322b邻近所述液晶显示单元310设置，所述第二表面322b相较于所述第一表面322a邻近所述第一感测单元400设置。在一实施方式中，所述第一感测单元400设置在所述第二表面322b上。优选地，为了不影响所述导光板322的出光效果，所述第一感测单元400为透明的，或者所述第一感测单元400的透明度大于或等于预设透明度(比如，90％)。在一实施方式中，所述第一表面322a为出光面，所述第二表面322b为与所述出光面相对设置的表面。具体地，当所述背光单元320为侧入光式的背光单元时，所述第二表面322b为与所述出光面相对设置的表面；当所述背光单元320为直下入光式的背光单元时，所述第二表面322b为所述导光板322的入光面。

所述液晶显示单元310包括薄膜晶体管阵列基板311、彩膜基板312以及液晶层313。所述薄膜晶体管阵列基板311与所述彩膜基板312相对设置，所述薄膜晶体管阵列基板311相较于所述彩膜基板312邻近所述背光单元320设置。所述液晶层313设置在所述薄膜晶体管阵列基板311以及所述彩膜基板312之间。在一实施方式中，所述第一感测单元400设置在所述薄膜晶体管阵列基板311邻近所述导光板322的表面上。在另一实施方式中，所述第一感测单元400设置在所述薄膜晶体管阵列基板311远离所述导光板322的表面上。在一实施方式中，所述第一感测单元400设置在所述彩膜基板312邻近所述薄膜晶体管阵列基板311的表面上。在另一实施方式中，所述第一感测单元400设置在所述彩膜基板312远离所述薄膜晶体管阵列基板311的表面上。优选地，所述第一感测单元400为透明的，或者所述第一感测单元400的透明度大于或等于预设透明度(比如，90％)。

所述第一感测单元400整层设置或者呈条状设置，所述第二感测单元500整层设置或者呈条状设置。具体地，在一实施方式中，所述第一感测单元400整层设置且所述第二感测单元500整层设置。在另一实施方式中，所述第一感测单元400整层设置且所述第二感测单元500呈条状设置。在另一实施方式中，所述第一感测单元400呈条状设置且所述第二感测单元500整层设置。在另一实施方式中，所述第一感测单元400呈条状设置且所述第二感测单元400呈条状设置。

相较于现有技术，通过在本发明的终端10中设置第一感测单元400及第二感测单元500，并且使得所述第一感测单元400与所述第二感测单元500相对且间隔设置，因此，所述第一感测单元400与所述第二感测单元500之间形成一个电容。当所述终端10受到的压力的按压时，所述第一感测单元400与所述第二感测单元500之间的距离发生变化，当所述终端10受到的压力越大时，所述第一感测单元400与所述第二感测单元500之间的距离越短，从而使得所述第一感测单元400与所述第二感测单元500之间形成的电容的电容值变化越明显。因此，可以根据所述第一感测单元400与所述第二感测单元500之间的电容的变化来确定所述终端10受到的压力大小。

下面结合前述介绍的终端对本发明的压力检测方法进行介绍。请参阅图3，图3为本发明一较佳实施方式提供的压力检测方法的流程图。所述压力检测方法应用于前述所描述的终端10中。所述压力检测方法包括但不仅限于以下步骤。

步骤S101，提供一交互界面，接收用户的操作并根据用户的操作确定压力触控的压力上限值。具体地，在本步骤中包括：提供所述交互界面，接收用户按压的最大压力或者用户设置的最大压力以作为压力触控的上限值。在一实施方式中，提供交互界面，在所述交互界面上，提示用户用最大力气按压，通过接收用户几次按压并将所有次数按压的平均值设为用户按压的最大压力，并作为压力触控的上限值。在一实施方式中，提供交互界面，在所述交互界面上，提示用户输入最大压力，并根据用户输入的最大压力作为压力触控的上限值。可以理解地，不同的用户对应的压力上限值可以相同，也可以不同。

步骤S102，检测当前的压力大小，并记为第一压力值。

步骤S103，计算所述第一压力值与所述压力上限值的比值，以得到第一压力值与所述压力上限值的比率。

步骤S104，根据所述第一压力值与所述压力上限值的比率执行相应的操作。举例而言，所述第一压力值与所述压力上限值的比率为第一比率(比如，50％)时打开应用程序A，而所述第一压力值与所述压力上限值的比率为第二比率(比如额外70％)时打开应用程序B等等。

相较于现有技术，本发明的压力检测方法通过将第一压力值与压力上限值的比率进行计算，并根据第一压力值与压力上限值的比率执行相应的操作，而不是仅仅按照压力的大小来执行相应的操作，从而丰富了用户体验，且避免一些操作对应的压力值较大时部分用户由于力气较小而不能使用到所述操作，比如方便了不同用户对所述终端的校准。同时也可以更加精准地来控制所述终端来执行不同的操作。

优选地，所述压力检测方法还包括如下步骤。

步骤S105，显示所述第一压力值与所述压力上限值的比率。举例而言，可以用柱状的形式来显示所述第一压力值与所述压力上限值的比例，整个柱体为100％，内部填充的部分占整个柱体的比例为第一压力值与所述压力上限值的比率。在一实施方式中，也可以直接通过显示百分比的形式来显示第一压力值与所述压力上限值的比率。

优选地，在一实施方式中，所述压力检测方法还包括如下步骤。

步骤S106，根据预设的所述第一压力值与物体重量的对应关系，得到所述第一压力值对应的物体的重量。具体地，实现建立第一压力值与物体重量的对应关系，一般而言，所述第一压力值与所述物体的重量的对应关系为线性的，比如，1KG的物体对应的压力值为100，2KG的物体对应的压力值为200等。取得物体的重量与第一压力值的对应关系之后，将对应关系预先存储起来。当检测到第一压力值时，根据所述第一压力值与物体重量的对应关系，得到物体的重量。

下面结合图1至图3，对本发明的压力检测系统进行介绍。请一并参阅图4，图4为本发明一较佳实施方式提供的压力检测系统的运行环境示意图。所述终端10还包括存储器700a、处理器700b、触摸屏700c及压力检测系统800。所述压力检测系统800包括接收模块810、记录模块820、计算模块830、执行模块840、称重模块850及显示模块860。所述接收模块810、所述记录模块820、所述计算模块830、所述执行模块840、所述称重模块850及所述显示模块860可以以软件程序或者固件(firmware)的形式固化在所述终端10的操作系统中，也可以单独安装在所述存储器700aa中，并由所述处理器700b控制各功能模块的执行。下面对各个功能模块进行详细介绍。

所述接收模块810，用于提供一交互界面，接收用户的操作并根据用户的操作确定压力触控的压力上限值。具体地，所述接收模块810用于通过所述触摸屏700c提供所述交互界面，接收用户按压的最大压力或者用户设置的最大压力以作为压力触控的上限值。在一实施方式中，所述接收模块810提供交互界面，在所述交互界面上，提示用户用最大力气按压，通过接收用户几次按压并将所有次数按压的平均值设为用户按压的最大压力，并作为压力触控的上限值。在一实施方式中，所述接收模块810提供交互界面，在所述交互界面上，提示用户输入最大压力，并根据用户输入的最大压力作为压力触控的上限值。可以理解地，不同的用户对应的压力上限值可以相同，也可以不同。

所述记录模块820，用于检测当前的压力大小，并记为第一压力值。

所述计算模块830，用于计算所述第一压力值与所述压力上限值的比值，以得到第一压力值与所述压力上限值的比率。

所述执行模块840，用于根据所述第一压力值与所述压力上限值的比率执行相应的操作。

相较于现有技术，本发明的压力检测系统800通过计算模块830将记录模块获取的第一压力值与接收模块810确定的压力触控的压力上限值进行计算，并得到第一压力值与所述压力上限值的比率，所述执行模块840根据所述第一压力与所述压力上限值的比率执行相应的操作，而不是仅仅按照压力的大小来执行相应的操作，从而丰富了用户体验，且避免一些操作对应的压力值较大时部分用户由于力气较小而不能使用到所述操作，比如方便了不同用户对所述终端的校准。同时也可以更加精准地来控制所述终端来执行不同的操作。

所述称重模块850，用于根据预算的所述第一压力值与物体重量的对应关系，得到所述第一压力值对应的物体的重量。具体地，实现建立第一压力值与物体重量的对应关系，一般而言，所述第一压力值与所述物体的重量的对应关系为线性的，比如，1KG的物体对应的压力值为100，2KG的物体对应的压力值为200等。取得物体的重量与第一压力值的对应关系之后，将对应关系预先存储起来。当检测到第一压力值时，根据所述第一压力值与物体重量的对应关系，得到物体的重量。

所述显示模块860，用于显示第一压力值与所述压力上限值的比率。举例而言，可以用柱状的形式来显示所述第一压力值与所述压力上限值的比例，整个柱体为100％，内部填充的部分占整个柱体的比例为第一压力值与所述压力上限值的比率。在一实施方式中，也可以直接通过显示百分比的形式来显示第一压力值与所述压力上限值的比率。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序也可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存储器(Random Access Memory，RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-only Memory，PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read Only Memory，EPROM)、一次可编程只读存储器(One-time Programmable Read-Only Memory，OTPROM)、电子抹除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)、只读光盘(CompactDisc Read-Only Memory，CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。

以上对本发明实施例所提供的一种终端、压力检测方法及压力检测系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (19)

1.一种终端，其特征在于，所述终端包括背板、液晶模组、第一感测单元、第二感测单元及驱动检测芯片，所述第一感测单元与所述液晶模组相对设置，所述第二感测单元与所述第一感测单元相对且间隔设置，所述第二感测单元设置于所述背板与所述液晶模组之间，其中，所述液晶模组包括薄膜晶体管阵列基板，所述第一感测单元临近所述薄膜晶体管阵列基板设置，所述驱动检测芯片用于提供驱动信号给所述第一感测单元，并通过所述第二感测单元接收感测信号，以检测所述第一感测单元及所述第二感测单元之间的电容变化，并根据所述第一感测单元及所述第二感测单元之间电容的变化确定所述终端受到的压力大小。

2.如权利要求1所述的终端，其特征在于，所述液晶模组中包括液晶显示单元及背光单元，所述液晶显示单元与所述背光单元相对设置，且所述液晶显示单元相较于所述背光单元远离所述背板设置，所述背光单元用于为所述液晶显示单元提供光线，所述第一感测单元设置在背光单元中，所述第二感测单元设置在所述背板邻近所述背光单元的一侧。

3.如权利要求2所述的终端，其特征在于，所述背光单元包括导光板，所述导光板包括相对设置的第一表面及第二表面，所述第一表面相较于所述第二表面邻近所述液晶显示单元设置，所述第一表面相较于所述第二表面邻近所述第一感测单元设置。

4.如权利要求2所述的终端，其特征在于，所述背光单元包括导光板，所述导光板包括相对设置的第一表面及第二表面，所述第一表面相较于所述第二表面邻近所述液晶显示单元设置，所述第二表面相较于所述第一表面邻近所述第一感测单元设置。

5.如权利要求1所述的终端，其特征在于，所述液晶模组中包括液晶显示单元及背光单元，所述液晶显示单元与所述背光单元相对设置，且所述液晶显示单元相较于所述背光单元远离所述背板设置，所述背光单元用于为所述液晶显示单元提供光线，所述背光单元包括导光板，所述液晶显示单元包括所述薄膜晶体管阵列基板，所述第一感测单元设置在所述薄膜晶体管阵列基板邻近所述导光板的表面上。

6.如权利要求1所述的终端，其特征在于，所述液晶模组中包括液晶显示单元及背光单元，所述液晶显示单元与所述背光单元相对设置，且所述液晶显示单元相较于所述背光单元远离所述背板设置，所述背光单元用于为所述液晶显示单元提供光线，所述背光单元包括导光板，所述液晶显示单元包括所述薄膜晶体管阵列基板，所述第一感测单元设置在所述薄膜晶体管阵列基板远离所述导光板的表面上。

7.如权利要求1所述的终端，其特征在于，所述液晶模组中包括液晶显示单元及背光单元，所述液晶显示单元与所述背光单元相对设置，且所述液晶显示单元相较于所述背光单元远离所述背板设置，所述背光单元用于为所述液晶显示单元提供光线，所述背光单元包括导光板，所述液晶显示单元包括所述薄膜晶体管阵列基板及彩膜基板，所述彩膜基板与所述薄膜晶体管阵列基板相对设置，所述第一感测单元设置在所述彩膜基板邻近所述薄膜晶体管阵列基板的表面上。

8.如权利要求1所述的终端，其特征在于，所述液晶模组中包括液晶显示单元及背光单元，所述液晶显示单元与所述背光单元相对设置，且所述液晶显示单元相较于所述背光单元远离所述背板设置，所述背光单元用于为所述液晶显示单元提供光线，所述背光单元包括导光板，所述液晶显示单元包括所述薄膜晶体管阵列基板及彩膜基板，所述彩膜基板与所述薄膜晶体管阵列基板相对设置，所述第一感测单元设置在所述彩膜基板远离所述薄膜晶体管阵列基板的表面上。

9.如权利要求1至8任一项所述的终端，其特征在于，所述第一感测单元整层设置或者呈条状设置，所述第二感测单元整层设置或者呈条状设置。

10.一种压力检测方法，应用于权利要求1至9任一项的终端，其特征在于，所述压力检测方法包括：

提供一交互界面，接收用户的操作并根据用户的操作确定压力触控的压力上限值；

检测当前的压力大小，并记为第一压力值；

计算所述第一压力值与所述压力上限值的比值，以得到第一压力值与所述压力上限值的比率；

根据所述第一压力值与所述压力上限值的比率执行相应的操作。

11.如权利要求10所述的压力检测方法，其特征在于，在所述步骤“提供一交互界面，接收用户的操作并根据用户的操作确定压力触控的压力上限值”包括：

提供所述交互界面，在所述交互界面上，提示用户用最大力气按压，通过接收用户几次按压并将所有次数按压的平均值设为用户按压的最大压力，并作为压力触控的上限值；或在所述交互界面上，提示用户输入最大压力，并根据用户输入的最大压力作为压力触控的上限值。

12.如权利要求10所述的压力检测方法，其特征在于，所述压力检测方法还包括：

显示所述第一压力值与所述压力上限值的比率。

13.如权利要求10所述的压力检测方法，其特征在于，不同用户对应不同的压力上限值。

14.如权利要求10所述的压力检测方法，其特征在于，所述压力检测方法还包括：

根据预设的所述第一压力值与物体重量的对应关系，得到所述第一压力值对应的物体的重量。

15.一种压力检测系统，应用于权利要求1至9任一项的终端，其特征在于，所述压力检测系统包括：

接收模块，用于提供一交互界面，接收用户的操作并根据用户的操作确定压力触控的压力上限值；

记录模块，用于检测当前的压力大小，并记为第一压力值；

计算模块，用于计算所述第一压力值与所述压力上限值的比值，以得到第一压力值与所述压力上限值的比率；

执行模块，根据所述第一压力值与所述压力上限值的比率执行相应的操作。

16.如权利要求15所述的压力检测系统，其特征在于，接收模块用于提供所述交互界面，在所述交互界面上，提示用户用最大力气按压，通过接收用户几次按压并将所有次数按压的平均值设为用户按压的最大压力，并作为压力触控的上限值；或在所述交互界面上，提示用户输入最大压力，并根据用户输入的最大压力作为压力触控的上限值。

17.如权利要求15所述的压力检测系统，其特征在于，所述压力检测系统还包括：

称重模块，用于根据预算的所述第一压力值与物体重量的对应关系，得到所述第一压力值对应的物体的重量。

18.如权利要求15所述的压力检测系统，其特征在于，不同用户对应不同的压力上限值。

19.如权利要求15所述的压力检测系统，其特征在于，所述压力检测系统还包括：

显示模块，用于显示第一压力值与所述压力上限值的比率。

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