CN108187823A - 一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其结构包括粉碎烘干操纵机构、出料筒、调节手柄、发动电机、固定底座、固定块、进料筒，所述的固定底座为矩形结构，所述的发动电机固定焊接于固定底座前端，且通过螺栓加固连接，所述的粉碎烘干操纵机构固定焊接于固定底座上端，且与发动电机电连接，所述的进料筒固定焊接于粉碎烘干操纵机构前端顶部，且两者内部之间相贯通，本发明实现了饲料粉碎后就可实现着对饲料的及时烘干，大大增加着加工效率，同时也满足了大规模饲料加工的需要。
Description
技术领域
本发明是一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，属于猪饲料加工设备制造技术领域。
背景技术
在猪饲料加工过程中，饲料粉碎的目的是增加饲料表面即和调整粒度，增加表面积，提高了适口性，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。在猪饲料生产过程中，粉碎和烘干是不可缺少的关键步骤。粉碎和烘干质量的好坏最终决定着猪饲料产品的质量。
但是现有的技术无法进行粉碎烘干一体化，导致饲料粉碎完需运输到烘干设备进行烘干，增加了运输成本，同时也降低了饲料的加工效率，无法满足大规模饲料加工的需要。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，以解决现有的技术无法进行粉碎烘干一体化，导致饲料粉碎完需运输到烘干设备进行烘干，增加了运输成本，同时也降低了饲料的加工效率，无法满足大规模饲料加工的需要的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其结构包括粉碎烘干操纵机构、出料筒、调节手柄、发动电机、固定底座、固定块、进料筒，所述的固定底座为矩形结构，所述的发动电机固定焊接于固定底座前端，且通过螺栓加固连接，所述的粉碎烘干操纵机构固定焊接于固定底座上端，且与发动电机电连接，所述的进料筒固定焊接于粉碎烘干操纵机构前端顶部，且两者内部之间相贯通，所述的固定块固定焊接于粉碎烘干操纵机构左侧底部，且通过定位销固定连接，所述的出料筒位于粉碎烘干操纵机构右侧底部，且两者之间焊接在一起，所述的调节手柄固定嵌入于出料筒右侧，且与固定底座相接触，所述的出料筒与粉碎烘干操纵机构内部之间相贯通，所述的粉碎烘干操纵机构由搅拌转盘、反击装置、搅拌室、活动框架、隔板、粉碎机构、限位板、传送机构、旋转转盘、下滑板、烘干室、粉碎室、传送滚轮、输送机构组成，所述的活动框架内固定设有搅拌室、烘干室、粉碎室，所述的输送机构固定设于进料筒与粉碎机构之间，且与活动框架相接触，所述的搅拌转盘固定设于搅拌室中部，所述的反击装置固定设于搅拌室内，且与活动框架相接触，所述的隔板的截面为矩形结构，所述的隔板固定焊接于活动框架内左侧，所述的粉碎机构固定设于粉碎室内，且与活动框架左侧相嵌合，所述的限位板分别设于活动框架内部两端，所述的传送滚轮固定设有两个，且分别嵌套于限位板一端，所述的传送机构固定设有三个，且水平设于烘干室内部，所述的下滑板固定连接于传送机构右侧，且与活动框架焊接在一起，所述的旋转转盘固定设于出料筒与烘干室之间，且与下滑板相接触。
进一步地，所述的搅拌转盘由板锤、压紧板、转子盘、锁紧块、主轴组成，所述的主轴固定嵌入于搅拌室中部，所述的转子盘固定嵌套于主轴外表面，且两者之间轴心共线，所述的压紧板固定设有四个，且分别设于转子盘四周，所述的板锤设有四个，且分别焊接于压紧板前端，所述的锁紧块设有四个，且与板锤螺纹连接。
进一步地，所述的反击装置由前反击架、后反击架、连杆、小反击架组成，所述的连杆设有三个，且水平连接于活动框架内壁，所述的前反击架、后反击架尺寸一致，所述的前反击架、后反击架固定焊接于连杆下方，且通过螺栓加固连接，所述的小反击架固定焊接于连杆右侧，且通过螺栓加固连接，所述的前反击架、后反击架、小反击架与搅拌转盘相配合活动连接。
进一步地，所述的粉碎机构由齿轮、第一带轮、转轴、锯齿形刀片粉碎机、螺旋输送机、第一电机、第二带轮组成，所述的转轴一端固定嵌入于第一电机内部，且两者内部之间相贯通，所述的转轴另一端固定嵌入于活动框架内，所述的第一带轮与第二带轮尺寸一致，所述的第一带轮与第二带轮分别嵌套于转轴上下两端，所述的锯齿形刀片粉碎机固定嵌入连接于第一带轮右侧，所述的齿轮固定套合于第一带轮右侧，且两者之间活动连接，所述的螺旋输送机固定嵌入连接于第二带轮，且两者之间活动连接。
进一步地，所述的传送机构由主动轮、链条、加热片段、链条刮板、从动轮组成，所述的主动轮与从动轮尺寸一致，所述的主动轮与从动轮水平设于烘干室内，所述的链条分别活动连接于主动轮与从动轮外表面，所述的链条刮板固定焊接于链条下方，且两者之间活动连接，所述的加热片段固定设于链条下端，且两者之间紧密连接。
进一步地，所述的旋转转盘由转板、转盘本体、中心轴、连接块组成，所述的连接块固定焊接于活动框架左下角，所述的中心轴固定嵌入于连接块后表面，且通过定位销加固连接，所述的转盘本体固定嵌套于中心轴外表面，且两者之间轴心共线，所述的转板的截面为矩形结构，所述的转板固定焊接于转盘本体下方，且为一体化成型结构，所述的中心轴与转板、转盘本体相配合活动连接。
进一步地，所述的输送机构由旋转切刀、第二电机、金属连接线、第一输送轮、履带、第二输送轮组成，所述的第一输送轮与第二输送轮尺寸一致，所述的第一输送轮与第二输送轮分别设于出料筒内两端，所述的履带分别活动连接于第一输送轮与第二输送轮外表面，所述的旋转切刀固定设于限位板右上方，所述的第二电机固定设于活动框架内右侧，所述的金属连接线分别活动连接于旋转切刀、第二电机、第一输送轮外表面。
进一步地，所述的锯齿形刀片粉碎机与螺旋输送机分别设于第一带轮与第二带轮右侧，且两者之间活动连接。
有益效果
本发明一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备加工时，将猪饲料倒入进料筒内，通过输送机构将猪饲料输送至搅拌室内，此时，主轴转动，并且带动转子架与板锤转动，转动时，板锤触碰于前反击架、后反击架、小反击架，连杆带动前反击架、后反击架、小反击架进行晃动，使猪饲料得到搅拌，主轴、转子架继续转动，板锤将猪饲料往粉碎室传送，第一电机转动带动锯齿形刀片粉碎机、螺旋输送机旋转，进行粉碎，粉碎完的猪饲料从两个传送滚轮之间缺口处滑落，滑落于链条上，通过加热片段加热进行烘干，进行传送加热两次，通过猪饲料自身带有的重力将转板向外转动，出料筒口打开，猪饲料从下滑板滑落，使得饲料粉碎后就可实现着对饲料的及时烘干，大大增加着加工效率，同时也满足了大规模饲料加工的需要。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备的结构示意图；
图2为本发明粉碎烘干操纵机构的内部结构图；
图3为本发明粉碎烘干操纵机构的使用状态图一；
图4为本发明粉碎烘干操纵机构的使用状态图二。
图中：粉碎烘干操纵机构-1、出料筒-2、调节手柄-3、发动电机-4、固定底座-5、固定块-6、进料筒-7、搅拌转盘-101、反击装置-102、搅拌室-103、活动框架-104、隔板-105、粉碎机构-106、限位板-107、传送机构-108、旋转转盘-109、下滑板-110、烘干室-111、粉碎室-112、传送滚轮-113、输送机构-114、板锤-1011、压紧板-1012、转子盘-1013、锁紧块-1014、主轴-1015、前反击架-1021、后反击架-1022、连杆-1023、小反击架-1024、齿轮-1061、第一带轮-1062、转轴-1063、锯齿形刀片粉碎机-1064、螺旋输送机-1065、第一电机-1066、第二带轮-1067、主动轮-1081、链条-1082、加热片段-1083、链条刮板-1084、从动轮-1085、转板-1091、转盘本体-1092、中心轴-1093、连接块-1094、旋转切刀-1141、第二电机-1142、金属连接线-1143、第一输送轮-1144、履带-1145、第二输送轮-1146。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备技术方案：其结构包括粉碎烘干操纵机构1、出料筒2、调节手柄3、发动电机4、固定底座5、固定块6、进料筒7，所述的固定底座5为矩形结构，所述的发动电机4固定焊接于固定底座5前端，且通过螺栓加固连接，所述的粉碎烘干操纵机构1固定焊接于固定底座5上端，且与发动电机4电连接，所述的进料筒7固定焊接于粉碎烘干操纵机构1前端顶部，且两者内部之间相贯通，所述的固定块6固定焊接于粉碎烘干操纵机构1左侧底部，且通过定位销固定连接，所述的出料筒2位于粉碎烘干操纵机构1右侧底部，且两者之间焊接在一起，所述的调节手柄3固定嵌入于出料筒2右侧，且与固定底座5相接触，所述的出料筒2与粉碎烘干操纵机构1内部之间相贯通，所述的粉碎烘干操纵机构1由搅拌转盘101、反击装置102、搅拌室103、活动框架104、隔板105、粉碎机构106、限位板107、传送机构108、旋转转盘109、下滑板110、烘干室111、粉碎室112、传送滚轮113、输送机构114组成，所述的活动框架104内固定设有搅拌室103、烘干室111、粉碎室112，所述的输送机构114固定设于进料筒7与粉碎机构106之间，且与活动框架104相接触，所述的搅拌转盘101固定设于搅拌室103中部，所述的反击装置102固定设于搅拌室103内，且与活动框架104相接触，所述的隔板105的截面为矩形结构，所述的隔板105固定焊接于活动框架104内左侧，所述的粉碎机构106固定设于粉碎室112内，且与活动框架104左侧相嵌合，所述的限位板107分别设于活动框架104内部两端，所述的传送滚轮113固定设有两个，且分别嵌套于限位板107一端，所述的传送机构108固定设有三个，且水平设于烘干室111内部，所述的下滑板110固定连接于传送机构108右侧，且与活动框架104焊接在一起，所述的旋转转盘109固定设于出料筒2与烘干室111之间，且与下滑板110相接触，所述的搅拌转盘101由板锤1011、压紧板1012、转子盘1013、锁紧块1014、主轴1015组成，所述的主轴1015固定嵌入于搅拌室103中部，所述的转子盘1013固定嵌套于主轴1015外表面，且两者之间轴心共线，所述的压紧板1012固定设有四个，且分别设于转子盘1013四周，所述的板锤1011设有四个，且分别焊接于压紧板1012前端，所述的锁紧块1014设有四个，且与板锤1011螺纹连接，所述的反击装置102由前反击架1021、后反击架1022、连杆1023、小反击架1024组成，所述的连杆1023设有三个，且水平连接于活动框架104内壁，所述的前反击架1021、后反击架1022尺寸一致，所述的前反击架1021、后反击架1022固定焊接于连杆1023下方，且通过螺栓加固连接，所述的小反击架1024固定焊接于连杆1023右侧，且通过螺栓加固连接，所述的前反击架1021、后反击架1022、小反击架1024与搅拌转盘101相配合活动连接，所述的粉碎机构106由齿轮1061、第一带轮1062、转轴1063、锯齿形刀片粉碎机1064、螺旋输送机1065、第一电机1066、第二带轮1067组成，所述的转轴1063一端固定嵌入于第一电机1066内部，且两者内部之间相贯通，所述的转轴1063另一端固定嵌入于活动框架104内，所述的第一带轮1062与第二带轮1067尺寸一致，所述的第一带轮1062与第二带轮1067分别嵌套于转轴1063上下两端，所述的锯齿形刀片粉碎机1064固定嵌入连接于第一带轮1062右侧，所述的齿轮1061固定套合于第一带轮1062右侧，且两者之间活动连接，所述的螺旋输送机1065固定嵌入连接于第二带轮1067，且两者之间活动连接，所述的传送机构108由主动轮1081、链条1082、加热片段1083、链条刮板1084、从动轮1085组成，所述的主动轮1081与从动轮1085尺寸一致，所述的主动轮1081与从动轮1085水平设于烘干室111内，所述的链条1082分别活动连接于主动轮1081与从动轮1085外表面，所述的链条刮板1084固定焊接于链条1082下方，且两者之间活动连接，所述的加热片段1083固定设于链条1082下端，且两者之间紧密连接，所述的旋转转盘109由转板1091、转盘本体1092、中心轴1093、连接块1094组成，所述的连接块1094固定焊接于活动框架104左下角，所述的中心轴1093固定嵌入于连接块1094后表面，且通过定位销加固连接，所述的转盘本体1092固定嵌套于中心轴1093外表面，且两者之间轴心共线，所述的转板1091的截面为矩形结构，所述的转板1091固定焊接于转盘本体1092下方，且为一体化成型结构，所述的中心轴1093与转板1091、转盘本体1092相配合活动连接，所述的输送机构114由旋转切刀1141、第二电机1142、金属连接线1143、第一输送轮1144、履带1145、第二输送轮1146组成，所述的第一输送轮1144与第二输送轮1146尺寸一致，所述的第一输送轮1144与第二输送轮1146分别设于出料筒2内两端，所述的履带1145分别活动连接于第一输送轮1144与第二输送轮1146外表面，所述的旋转切刀1141固定设于限位板107右上方，所述的第二电机1142固定设于活动框架104内右侧，所述的金属连接线1143分别活动连接于旋转切刀1141、第二电机1142、第一输送轮1144外表面，所述的锯齿形刀片粉碎机1064与螺旋输送机1065分别设于第一带轮1062与第二带轮1067右侧，且两者之间活动连接。
本专利所述的螺旋输送机1065是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。
当猪饲料需要进行加工时，将猪饲料倒入进料筒7内，通过输送机构114将猪饲料输送至搅拌室103内，此时，主轴1015转动，并且带动转子架1013与板锤1011转动，转动时，板锤1011触碰于前反击架1021、后反击架1022、小反击架1024，连杆1023带动前反击架1021、后反击架1022、小反击架1024进行晃动，使猪饲料得到搅拌，主轴1015、转子架1013继续转动，板锤1011将猪饲料往粉碎室112传送，第一电机1066转动带动锯齿形刀片粉碎机1064、螺旋输送机1065旋转，进行粉碎，粉碎完的猪饲料从两个传送滚轮113之间缺口处滑落，滑落于链条1082上，通过加热片段1083加热进行烘干，进行传送加热两次，通过猪饲料自身带有的重力将转板1091向外转动，出料筒口2打开，猪饲料从下滑板110滑落，使得饲料粉碎后就可实现着对饲料的及时烘干，大大增加着加工效率，同时也满足了大规模饲料加工的需要。
本发明解决现有的技术无法进行粉碎烘干一体化，导致饲料粉碎完需运输到烘干设备进行烘干，增加了运输成本，同时也降低了饲料的加工效率，无法满足大规模饲料加工的需要的问题，本发明通过上述部件的互相组合，使得饲料粉碎后就可实现着对饲料的及时烘干，大大增加着加工效率，同时也满足了大规模饲料加工的需要。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其结构包括粉碎烘干操纵机构(1)、出料筒(2)、调节手柄(3)、发动电机(4)、固定底座(5)、固定块(6)、进料筒(7)，其特征在于：
所述的固定底座(5)为矩形结构，所述的发动电机(4)固定焊接于固定底座(5)前端，且通过螺栓加固连接，所述的粉碎烘干操纵机构(1)固定焊接于固定底座(5)上端，且与发动电机(4)电连接，所述的进料筒(7)固定焊接于粉碎烘干操纵机构(1)前端顶部，且两者内部之间相贯通，所述的固定块(6)固定焊接于粉碎烘干操纵机构(1)左侧底部，且通过定位销固定连接，所述的出料筒(2)位于粉碎烘干操纵机构(1)右侧底部，且两者之间焊接在一起，所述的调节手柄(3)固定嵌入于出料筒(2)右侧，且与固定底座(5)相接触，所述的出料筒(2)与粉碎烘干操纵机构(1)内部之间相贯通。
所述的粉碎烘干操纵机构(1)由搅拌转盘(101)、反击装置(102)、搅拌室(103)、活动框架(104)、隔板(105)、粉碎机构(106)、限位板(107)、传送机构(108)、旋转转盘(109)、下滑板(110)、烘干室(111)、粉碎室(112)、传送滚轮(113)、输送机构(114)组成；
所述的活动框架(104)内固定设有搅拌室(103)、烘干室(111)、粉碎室(112)，所述的输送机构(114)固定设于进料筒(7)与粉碎机构(106)之间，且与活动框架(104)相接触，所述的搅拌转盘(101)固定设于搅拌室(103)中部，所述的反击装置(102)固定设于搅拌室(103)内，且与活动框架(104)相接触，所述的隔板(105)的截面为矩形结构，所述的隔板(105)固定焊接于活动框架(104)内左侧，所述的粉碎机构(106)固定设于粉碎室(112)内，且与活动框架(104)左侧相嵌合，所述的限位板(107)分别设于活动框架(104)内部两端，所述的传送滚轮(113)固定设有两个，且分别嵌套于限位板(107)一端，所述的传送机构(108)固定设有三个，且水平设于烘干室(111)内部，所述的下滑板(110)固定连接于传送机构(108)右侧，且与活动框架(104)焊接在一起，所述的旋转转盘(109)固定设于出料筒(2)与烘干室(111)之间，且与下滑板(110)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于：所述的搅拌转盘(101)由板锤(1011)、压紧板(1012)、转子盘(1013)、锁紧块(1014)、主轴(1015)组成，所述的主轴(1015)固定嵌入于搅拌室(103)中部，所述的转子盘(1013)固定嵌套于主轴(1015)外表面，且两者之间轴心共线，所述的压紧板(1012)固定设有四个，且分别设于转子盘(1013)四周，所述的板锤(1011)设有四个，且分别焊接于压紧板(1012)前端，所述的锁紧块(1014)设有四个，且与板锤(1011)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于：所述的反击装置(102)由前反击架(1021)、后反击架(1022)、连杆(1023)、小反击架(1024)组成，所述的连杆(1023)设有三个，且水平连接于活动框架(104)内壁，所述的前反击架(1021)、后反击架(1022)尺寸一致，所述的前反击架(1021)、后反击架(1022)固定焊接于连杆(1023)下方，且通过螺栓加固连接，所述的小反击架(1024)固定焊接于连杆(1023)右侧，且通过螺栓加固连接，所述的前反击架(1021)、后反击架(1022)、小反击架(1024)与搅拌转盘(101)相配合活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于：所述的粉碎机构(106)由齿轮(1061)、第一带轮(1062)、转轴(1063)、锯齿形刀片粉碎机(1064)、螺旋输送机(1065)、第一电机(1066)、第二带轮(1067)组成，所述的转轴(1063)一端固定嵌入于第一电机(1066)内部，且两者内部之间相贯通，所述的转轴(1063)另一端固定嵌入于活动框架(104)内，所述的第一带轮(1062)与第二带轮(1067)尺寸一致，所述的第一带轮(1062)与第二带轮(1067)分别嵌套于转轴(1063)上下两端，所述的锯齿形刀片粉碎机(1064)固定嵌入连接于第一带轮(1062)右侧，所述的齿轮(1061)固定套合于第一带轮(1062)右侧，且两者之间活动连接，所述的螺旋输送机(1065)固定嵌入连接于第二带轮(1067)，且两者之间活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于：所述的传送机构(108)由主动轮(1081)、链条(1082)、加热片段(1083)、链条刮板(1084)、从动轮(1085)组成，所述的主动轮(1081)与从动轮(1085)尺寸一致，所述的主动轮(1081)与从动轮(1085)水平设于烘干室(111)内，所述的链条(1082)分别活动连接于主动轮(1081)与从动轮(1085)外表面，所述的链条刮板(1084)固定焊接于链条(1082)下方，且两者之间活动连接，所述的加热片段(1083)固定设于链条(1082)下端，且两者之间紧密连接。
6.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于：所述的旋转转盘(109)由转板(1091)、转盘本体(1092)、中心轴(1093)、连接块(1094)组成，所述的连接块(1094)固定焊接于活动框架(104)左下角，所述的中心轴(1093)固定嵌入于连接块(1094)后表面，且通过定位销加固连接，所述的转盘本体(1092)固定嵌套于中心轴(1093)外表面，且两者之间轴心共线，所述的转板(1091)的截面为矩形结构，所述的转板(1091)固定焊接于转盘本体(1092)下方，且为一体化成型结构，所述的中心轴(1093)与转板(1091)、转盘本体(1092)相配合活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于：所述的输送机构(114)由旋转切刀(1141)、第二电机(1142)、金属连接线(1143)、第一输送轮(1144)、履带(1145)、第二输送轮(1146)组成，所述的第一输送轮(1144)与第二输送轮(1146)尺寸一致，所述的第一输送轮(1144)与第二输送轮(1146)分别设于出料筒(2)内两端，所述的履带(1145)分别活动连接于第一输送轮(1144)与第二输送轮(1146)外表面，所述的旋转切刀(1141)固定设于限位板(107)右上方，所述的第二电机(1142)固定设于活动框架(104)内右侧，所述的金属连接线(1143)分别活动连接于旋转切刀(1141)、第二电机(1142)、第一输送轮(1144)外表面。
8.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于：所述的锯齿形刀片粉碎机(1064)与螺旋输送机(1065)分别设于第一带轮(1062)与第二带轮(1067)右侧，且两者之间活动连接。
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