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CN108161619A - 一种不锈钢管的端面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢管的端面打磨装置，包括底板；所述底板上端面左侧竖直设置有固定板，固定板顶端右侧固定设置有顶板；所述顶板水平设置，顶板底端设置有吊架、驱动电机、安装板和丝杆；所述安装板设置有两个，分别设置在顶板底端左右两侧；所述丝杆固定安装在两个安装板之间，且丝杆两端的安装头分别和两个安装板上的通孔通过轴承活动连接；丝杆左端的安装头贯穿安装板上的通孔和驱动电机的输出轴连接；本发明结构设计合理，操作方便，通过固定块和活动固定块配合固定钢管，配合能够垂直移动的打磨电机和能够水平移动的丝母块就能够对钢管进行打磨，自动化程度高。

Description

一种不锈钢管的端面打磨装置
技术领域
本发明涉及一种钢管加工设备领域，具体是一种不锈钢管的端面打磨装置。
背景技术
不锈钢管为一种中空的长条圆形钢材，是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，其按生产方式分为无缝管和焊管两大类，按材质分为普通碳素钢管、合金钢管、轴承钢管等多种类，安全可靠、卫生环保、经济适用，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质的腐蚀，在生活中被广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
钢管在使用时也需要进行组合，因此管材的端面在连接前都需要进行打磨处理，现有的管材端面普遍采用磨轮根据连接需求进行手工打磨，打磨效率较低，自动化程度低，费时费力；因此，我们需要一种不锈钢管的端面打磨装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种不锈钢管的端面打磨装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种不锈钢管的端面打磨装置，包括底板；所述底板上端面左侧竖直设置有固定板，固定板顶端右侧固定设置有顶板；所述顶板水平设置，顶板底端设置有吊架、驱动电机、安装板和丝杆；所述安装板设置有两个，分别设置在顶板底端左右两侧；所述丝杆固定安装在两个安装板之间，且丝杆两端的安装头分别和两个安装板上的通孔通过轴承活动连接；丝杆左端的安装头贯穿安装板上的通孔和驱动电机的输出轴连接；所述吊架固定设置在顶板底端右侧，且位于右侧安装板的右侧；所述驱动电机通过吊架固定架设在顶板底端，且驱动电机的输出轴和丝杆位于同一水平线上；丝杆上套设有丝母块，且丝母块和丝杆螺纹连接；所述丝母块上还连接有滑杆，滑杆通过安装板水平设置在丝杆下方；所述滑杆贯穿丝母块，且和丝母块滑动连接；所述丝母块底端固定设置有电动液压缸，电动液压缸的液压杆底端固定设置有打磨电机；所述打磨电机右端通过转轴设置有砂轮；底板上端面右侧设置有支撑柱，支撑柱顶端水平设置有支撑板；所述支撑板上端面设置有钢管固定装置，钢管固定装置设置有两组；所述钢管固定装置包括支撑架、活动固定块、螺纹推动杆、弹簧和固定块；所述固定块固定设置在支撑板上端面，固定块上端焊接有支撑架；所述支撑架前后侧对称开有垂直滑槽，支撑架的滑槽中连接设置有活动固定块；支撑架上端贯穿设置有螺纹推动杆，螺纹推动杆和支撑架通过螺纹配合相连接；支撑架水平部分下部和活动固定块上端之间连接有弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述吊架为U型结构。
作为本发明进一步的方案：所述活动固定块和固定块对称设置，且活动固定块底端和固定块顶端均设置有弧形凹槽。
作为本发明进一步的方案：所述固定板和支撑柱之间的底板上设置有收集箱。
作为本发明再进一步的方案：所述砂轮和钢管固定装置位于同一竖直面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，操作方便，自动化程度高；工作人员将管材放置在固定块上端，拧动螺纹推动杆通过活动固定块和固定块配合将管材固定；通过控制电动液压缸使其底部的液压杆伸长，进而使得打磨电机向下移动，当砂轮和钢管端面位于同一水平面时，控制驱动电机正转工作，驱动电机驱动丝杆转动带动丝母块沿着滑杆向右移动，进而使得砂轮不断靠近钢管端面进行打磨，收集箱能够对打磨过程中产生的铁屑进行收集；打磨完成后，控制驱动电机反转工作，驱动电机驱动丝杆转动带动丝母块沿着滑杆向左移动，砂轮不断远离钢管端面，再控制电动液压缸使其底部的液压杆收缩，进而使得打磨电机向上移动完成工作。
附图说明
图1为一种不锈钢管的端面打磨装置的结构示意图。
图2为一种不锈钢管的端面打磨装置中钢管固定装置的结构示意图。
图3为一种不锈钢管的端面打磨装置中吊架的结构示意图。
图中：1-底板，2-支撑柱，3-支撑板，4-钢管固定装置，5-顶板，6-吊架，7-驱动电机，8-安装板，9-丝杆，10-滑杆，11-丝母块，12-固定板，13-电动液压缸，14-砂轮，15-打磨电机，16-收集箱，17-支撑架，18-活动固定块，19-螺纹推动杆，20-弹簧，21-固定块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，本实施例提供了一种不锈钢管的端面打磨装置，包括底板1；所述底板1上端面左侧竖直设置有固定板12，固定板12顶端右侧固定设置有顶板5；所述顶板5水平设置，顶板5底端设置有吊架6、驱动电机7、安装板8和丝杆9；所述安装板8设置有两个，分别设置在顶板5底端左右两侧；所述丝杆9固定安装在两个安装板8之间，且丝杆9两端的安装头分别和两个安装板8上的通孔通过轴承活动连接；丝杆9左端的安装头贯穿安装板8上的通孔和驱动电机7的输出轴连接；所述吊架6固定设置在顶板5底端右侧，且位于右侧安装板8的右侧；所述驱动电机7通过吊架6固定架设在顶板5底端，且驱动电机7的输出轴和丝杆9位于同一水平线上；丝杆9上套设有丝母块11，且丝母块11和丝杆9螺纹连接；所述丝母块11上还连接有滑杆10，滑杆10通过安装板8水平设置在丝杆9下方；所述滑杆10贯穿丝母块11，且和丝母块11滑动连接；所述丝母块11底端固定设置有电动液压缸13，电动液压缸13的液压杆底端固定设置有打磨电机15；所述打磨电机15右端通过转轴设置有砂轮14；底板1上端面右侧设置有支撑柱2，支撑柱2顶端水平设置有支撑板3；所述支撑板3上端面设置有钢管固定装置4，钢管固定装置4设置有两组；所述钢管固定装置4包括支撑架17、活动固定块18、螺纹推动杆19、弹簧20和固定块21；所述固定块21固定设置在支撑板3上端面，固定块21上端焊接有支撑架17；所述支撑架17前后侧对称开有垂直滑槽，支撑架17的滑槽中连接设置有活动固定块18；支撑架17上端贯穿设置有螺纹推动杆19，螺纹推动杆19和支撑架17通过螺纹配合相连接；支撑架17水平部分下部和活动固定块18上端之间连接有弹簧20；所述吊架6为U型结构；所述活动固定块18和固定块21对称设置，且活动固定块18底端和固定块21顶端均设置有弧形凹槽；所述固定板12和支撑柱2之间的底板1上设置有收集箱16；所述砂轮14和钢管固定装置4位于同一竖直面上。
工作原理：工作时，工作人员通过钢管固定装置4固定管材，管材放置在固定块21上端，拧动螺纹推动杆19通过活动固定块18和固定块21配合将管材固定；通过控制电动液压缸13使其底部的液压杆伸长，进而使得打磨电机15向下移动，当砂轮14和钢管端面位于同一水平面时，控制驱动电机7正转工作，驱动电机7驱动丝杆9转动带动丝母块13沿着滑杆向右移动，进而使得砂轮14不断靠近钢管端面进行打磨，收集箱16能够对打磨过程中产生的铁屑进行收集，便于回收利用；打磨完成后，控制驱动电机7反转工作，驱动电机7驱动丝杆9转动带动丝母块13沿着滑杆向左移动，砂轮14不断远离钢管端面，再控制电动液压缸13使其底部的液压杆收缩，进而使得打磨电机15向上移动完成工作。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种不锈钢管的端面打磨装置，包括底板（1）；其特征在于，所述底板（1）上端面左侧竖直设置有固定板（12），固定板（12）顶端右侧固定设置有顶板（5）；所述顶板（5）水平设置，顶板（5）底端设置有吊架（6）、驱动电机（7）、安装板（8）和丝杆（9）；所述安装板（8）设置有两个，分别设置在顶板（5）底端左右两侧；所述丝杆（9）固定安装在两个安装板（8）之间，且丝杆（9）两端的安装头分别和两个安装板（8）上的通孔通过轴承活动连接；丝杆（9）左端的安装头贯穿安装板（8）上的通孔和驱动电机（7）的输出轴连接；所述吊架（6）固定设置在顶板（5）底端右侧，且位于右侧安装板（8）的右侧；所述驱动电机（7）通过吊架（6）固定架设在顶板（5）底端，且驱动电机（7）的输出轴和丝杆（9）位于同一水平线上；丝杆（9）上套设有丝母块（11），且丝母块（11）和丝杆（9）螺纹连接；所述丝母块（11）上还连接有滑杆（10），滑杆（10）通过安装板（8）水平设置在丝杆（9）下方；所述滑杆（10）贯穿丝母块（11），且和丝母块（11）滑动连接；所述丝母块（11）底端固定设置有电动液压缸（13），电动液压缸（13）的液压杆底端固定设置有打磨电机（15）；所述打磨电机（15）右端通过转轴设置有砂轮（14）；底板（1）上端面右侧设置有支撑柱（2），支撑柱（2）顶端水平设置有支撑板（3）；所述支撑板（3）上端面设置有钢管固定装置（4），钢管固定装置（4）设置有两组；所述钢管固定装置（4）包括支撑架（17）、活动固定块（18）、螺纹推动杆（19）、弹簧（20）和固定块（21）；所述固定块（21）固定设置在支撑板（3）上端面，固定块（21）上端焊接有支撑架（17）；所述支撑架（17）前后侧对称开有垂直滑槽，支撑架（17）的滑槽中连接设置有活动固定块（18）；支撑架（17）上端贯穿设置有螺纹推动杆（19），螺纹推动杆（19）和支撑架（17）通过螺纹配合相连接；支撑架（17）水平部分下部和活动固定块（18）上端之间连接有弹簧（20）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的端面打磨装置，其特征在于，所述吊架（6）为U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的端面打磨装置，其特征在于，所述活动固定块（18）和固定块（21）对称设置，且活动固定块（18）底端和固定块（21）顶端均设置有弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的端面打磨装置，其特征在于，所述固定板（12）和支撑柱（2）之间的底板（1）上设置有收集箱（16）。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的端面打磨装置，其特征在于，所述砂轮（14）和钢管固定装置（4）位于同一竖直面上。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180615

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