CN108168078B - 一种使用方便的电热水器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种使用方便的电热水器，包括内胆，所述内胆上设有排污口，所述排污口处设有排污阀组件，所述排污阀组件包括转接头和阀身，所述转接头与所述排污口固定连接，所述阀身与所述转接头连接并可相对于所述转接头运动，所述阀身相对所述转接头转动的角度范围为0‑180°，所述转接头上设有放水孔，所述阀身上设有排污孔，所述放水孔与所述排污孔可连通或错位闭合。所述电热水器能够通过阀身运动使阀身上的排污孔与转接头上的放水孔连通或错位闭合，即可轻松实现排污阀组件的打开或关闭，使内胆排污保养方便快捷且操作简单，避免排污堵头拆装困难和漏水问题。

Description

一种使用方便的电热水器

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种电热水器。

背景技术

现有电热水器，包括内胆，所述内胆上设有排污口，所述排污口处设有排污堵头，在进行内胆保养时，通常是拆开排污堵头，使用热水器内部水流将内胆中的污垢、杂质排出，再通过进水管进水冲洗内胆，实现内胆保养。但是，排污堵头拆装困难，不方便用户进行排污保养，如果未及时排出污垢和杂质，加热管表面附着水垢容易引起干烧损坏；另外，排污堵头与排污口为紧密配合结构，排污堵头多次拆装容易降低排污堵头与排污口的装配密封性，引起漏水。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用方便的电热水器。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种使用方便的电热水器，包括内胆，所述内胆上设有排污口，所述排污口处设有排污阀组件，所述排污阀组件包括转接头和阀身，所述转接头与所述排污口固定连接，所述阀身与所述转接头连接并可相对于所述转接头运动，所述阀身相对所述转接头转动的角度范围为0-180°，所述转接头上设有放水孔，所述阀身上设有排污孔，所述放水孔与所述排污孔可连通或错位闭合。

优选的，所述转接头的下端面上设有放水孔，所述阀身的上端面上设有排污孔，所述阀身与所述转接头转动连接。

优选的，所述排污阀组件还包括活动接头，所述活动接头一端套在所述阀身外并与所述阀身转动连接，另一端与所述转接头固定。

优选的，所述阀身通过卡箍与所述活动接头相连接，所述活动接头的内侧壁上设有凸台，所述阀身上设有卡槽，所述卡箍的内侧容纳在所述卡槽内，所述卡箍的外侧支撑在所述凸台上；或者，所述活动接头的内侧壁上设有凸台，所述阀身的外侧壁上设有凸缘，所述凸缘支撑在所述凸台上。

优选的，所述阀身与所述转接头之间设有密封垫，所述密封垫与所述转接头相固定，所述密封垫上设有连通孔和密封面，所述连通孔可将所述放水孔与所述排污孔连通，所述密封面可将所述排污孔密封；或者，所述阀身与所述转接头之间设有密封垫，所述密封垫与所述阀身相固定，所述密封垫上设有连通孔和密封面，所述连通孔可将所述放水孔与所述排污孔连通，所述密封面可将所述放水孔密封。

优选的，所述密封垫与所述转接头相固定时，所述转接头和所述密封垫中的一个上设有定位柱，另一个上设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔配合；或者，所述密封垫与所述阀身相固定时，所述阀身和所述密封垫中的一个上设有定位柱，另一个上设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔配合。

优选的，所述密封垫与所述转接头相固定时，所述转接头上设有两定位柱，所述两定位柱插入所述连通孔内并与所述连通孔相抵接；或者，所述密封垫与所述阀身相固定时，所述阀身上设有两定位柱，所述两定位柱插入所述连通孔内并与所述连通孔相抵接。

优选的，所述转接头和所述阀身中的一个上设有转动限位部，另一个上设有转动限位配合部，所述转动限位配合部具有第一限位配合面和第二限位配合面，所述放水孔与所述排污孔连通或错位闭合时，所述转动限位部可与所述第一限位配合面或所述第二限位配合面相抵接。

优选的，所述阀身上设有驱动部，所述驱动部为多边形状或圆形状。

优选的，所述内胆内设有镁棒，所述镁棒与所述转接头固定连接，所述转接头与所述排污口可拆卸地连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 本发明的电热水器，在内胆的排污口处设有排污阀组件，排污阀组件包括转接头和阀身，其中转接头固定在排污口处，并且转接头与阀身可运动地连接，当转接头运动至其上的放水孔与阀身上的排污孔连通时，排污阀组件处于打开状态，通水即可对内胆中的污垢、杂质进行清洗并通过排污孔排出，实现内胆排污保养功能；当转接头运动至其上的放水孔与阀身上的排污孔错位闭合时，排污阀组件处于关闭状态，水无法从排污孔流出，保证内胆良好密封，电热水器可正常使用加热功能。并且，通过设置排污阀组件，实现了无需拆卸排污阀组件即可打开排污孔对内胆进行清洗，解决了现有的电热水器排污保养不便、排污堵头多次拆装后密封不良、易漏水的问题。所述阀身相对所述转接头转动的角度范围为0-180°，使得用户徒手单次旋转阀身即可完成阀身相对转接头转动，进而实现放水孔与排污孔的连通或闭合，操作简单，使用方便；当转动角度大于180°时，转动角度大于人手单次所能转动范围，需要通过多次转动操作完成放水孔与排污孔的连通或闭合状态转变，操作繁琐，用户体验差。

2. 所述阀身与转接头转动连接，通过转动阀身使阀身上的排污孔与转接头上的放水孔连通或错位闭合，即可轻松切换排污阀组件的打开或关闭状态，使用内胆的排污保养和正常加热功能。用户需要进行内胆的排污保养时，转动阀身将排污阀组件打开，此时阀身上的排污孔与转接头上的放水孔连通，通水即可将内胆中的污垢、杂质从排污孔排出；排污保养完毕后，通过反向转动阀身使阀身上的排污孔与转接头上的放水孔错位闭合，即可关闭排污阀组件，此时，排污孔密封，内胆保持密封状态，电热水器可正常使用加热功能。

3. 所述活动接头的一端套在阀身外使得阀身可相对于活动接头转动，活动接头的另一端与转接头固定连接，从而实现阀身与转接头之间转动连接，通过设置活动接头，可轻松实现排污阀组件的打开或关闭，进而切换内胆的排污保养或正常加热功能，操作简单方便。

4. 所述阀身通过卡箍与活动接头相连接，阀身外周面上设有卡槽，卡槽的高度与卡箍的厚度大小基本相同，卡槽的宽度小于卡箍的宽度，将卡箍套在卡槽内时，卡箍的内侧容纳在卡槽内，其外侧凸出于卡槽；活动接头的内侧壁上设有凸台，卡箍的外侧可支撑在凸台上，使活动接头与阀身在轴向方向上相固定，但活动接头能够相对于阀身在周向方向上转动，从而实现阀身与活动接头之间的转动连接。或者，阀身可以直接与活动接头连接，活动接头的内侧壁上设有凸台，阀身的外侧壁上设有凸缘，活动接头套在阀身外时，阀身的凸缘支撑在活动接头的凸台上，实现活动接头与阀身在轴向方向上相固定，但活动接头能够相对于阀身在周向方向上转动。

5. 所述阀身与转接头之间设有密封垫，所述密封垫可起到提高阀身与转接头之间的连接密封性的作用，防止在阀身与转接头的连接部位发生漏水。此外，密封垫上设有连通孔和密封面，当阀身转动至阀身上的排污孔与转接头上的放水孔相对应时，排污孔与放水孔可通过连通孔连通，此时排污阀组件打开；当阀身转动至阀身上的排污孔与转接头上的放水孔错位时，密封面可将排污孔或放水孔密封关闭，使排污孔与放水孔不连通，此时排污阀组件关闭。

6. 通过设置定位柱和定位孔，将密封垫与阀身固定连接或将密封垫与转接头固定连接，以防止密封垫在阀身转动过程中无法及时跟转或发生跟转，保证了密封垫上的连通孔和密封面的连通或密封功能；通过将阀身或转接头上的定位柱插入密封垫的连通孔内，防止阀身转动时密封垫发生扭曲变形，影响密封垫上的连通孔和密封面的连通或密封功能。

7. 当密封垫与转接头相固定时，转接头上的两定位柱插入密封垫上的连通孔内并与连通孔边缘相抵接，一方面实现了转接头与密封垫的相对固定，另一方面两定位柱可对密封垫上的连通孔进行支撑，防止阀身相对于密封垫转动时摩擦力造成连通孔变形，影响连通孔的导通性能；同理，当密封垫与阀身相固定时，阀身上的两定位柱插入密封垫上的连通孔内并与连通孔边缘相抵接，一方面实现了阀身与密封垫的相对固定，另一方面两定位柱可对密封垫上的连通孔进行支撑，防止阀身和密封垫一起相对于转接头转动时摩擦力造成连通孔变形，影响连通孔的导通性能。

8. 通过在转接头和阀身中的一个上设有转动限位部，另一个上设有转动限位配合部，提升了转动阀身来控制排污孔和放水孔连通或错位闭合的可操作性和准确性；并且，所述转动限位配合部具有第一限位配合面和第二限位配合面，当阀身转动至转动限位部与第一限位配合面或第二限位配合面相抵接时，所述阀身无法继续转动，从而实现放水孔与排污孔连通或错位闭合，使阀身的转动控制便捷可靠，连通或错位闭合操作更加准确。

9. 通过阀身上设置驱动部，且驱动部设置为多边形或圆形，方便用户徒手或使用工具对阀身进行转动或拆装操作。

10. 通过将镁棒与转接头固定连接将镁棒固定在内胆内，转接头可拆卸地固定在排污口处，以便镁棒出现问题时，可通过拆卸转接头将与其固定连接的镁棒拆下，及时进行镁棒的更换检修。

附图说明

图1为根据本发明实施例一的电热水器的结构示意图；

图2为图1所示的排污阀组件的立体结构示意图；

图3为图2所示的排污阀组件的剖视结构示意图，其中排污阀组件处于关闭状态；

图4为图3中排污阀组件的A部结构放大示意图；

图5为图2所示的排污阀组件的剖视结构示意图，其中排污阀组件处于打开状态；

图6为图2中阀身的立体结构示意图；

图7为图6中阀身的剖视结构示意图；

图8为图6中阀身的俯视结构示意图；

图9为图8中阀身的B部结构放大示意图；

图10为图2中转接头的立体结构示意图；

图11为图10中转接头的剖视结构示意图；

图12为图10中转接头的仰视结构示意图；

图13为图12中转接头的C部结构放大示意图；

图14为图2中密封垫的立体结构示意图；

图15为图14中密封垫的剖视结构示意图；

图16为本发明实施例二的电热水器的排污阀组件的剖视结构示意图；

图17为图16中排污阀组件的D部结构放大示意图；

图18为本发明实施例三的阀身的俯视结构示意图；

图19为本发明实施例三的转接头的仰视结构示意图；

图20为本发明实施例三的密封垫的立体结构示意图。

其中，图1-图20中附图标记与部件名称之间的关系为：

1内胆，2挡水帽，3进水组件，4出水组件，5排污口，6排污阀组件，61、61’阀身，611排污孔，612卡槽，613、613’驱动部，614转动限位部，615’凸缘，62密封垫，621连通孔，622密封面，623密封筋，624让位孔，63转接头，631放水孔，632凸台，633定位柱，634转动限位配合部，6341第一限位配合面，6342第二限位配合面，64卡箍，65活动接头，651凸台，66密封垫，7镁棒。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

实施例一：

本发明的实施例提供了一种使用方便的电热水器，可轻松实现排污阀组件6的打开或关闭，使内胆1排污保养方便快捷且操作简单。如图1所示，该电热水器包括内胆1、挡水帽2、进水组件3、出水组件4，内胆1上设有排污口5，排污口5处设有排污阀组件6。如图2、图3和图5所示，排污阀组件6包括转接头63和阀身61，转接头63一端与排污口5连接从而固定在内胆1上，另一端与阀身61连接，且阀身61可相对于转接头63运动，以使转接头63上设置的放水孔631与阀身61上设置的排污孔611连通，此时排污阀组件6处于打开状态，可对内胆1进行排污保养，还可以使转接头63上的放水孔631与阀身61上的排污孔611错位闭合，此时排污阀组件6关闭，保证内胆1良好密封，电热水器可正常使用加热功能。

可选地，转接头63可拆卸地连接在排污口5上，使转接头63拆卸方便，方便用户进行排污阀组件6的拆装更换。具体地，在本实施例中，转接头63的内壁面上设有内螺纹，排污口5的外壁面上设有外螺纹，转接头63与排污口5相螺接。进一步，排污口5与转接头63之间设置有密封垫66，转接头63的内壁面上设有凸台632以支撑密封垫66，密封垫66起到密封作用，防止从排污口5与转接头63之间的侧部间隙处漏水。

可选地，阀身61与转接头63转动连接。具体地，如图10-图13所示，转接头63的下端面上设有一组对称分布的放水孔631；如图6-图9所示，阀身61的上端面上设有一组对称分布的排污孔611。如图5所示，转动阀身61使转接头63上的放水孔631与阀身61上的排污孔611连通时，排污阀组件6处于打开状态，即可对内胆1进行排污保养。不需要使用内胆1排污保养功能时，如图3所示，转动阀身61使阀身61上的排污孔611与转接头63上的放水孔631错位闭合，使排污阀组件6关闭，即可保证内胆1良好密封，电热水器可正常使用加热功能。

本实施例的技术方案，阀身61与转接头63转动连接，通过转动阀身61使阀身61上的排污孔611与转接头63上的放水孔631连通或错位闭合，即可轻松切换排污阀组件6的打开或关闭状态，使用内胆1的排污保养和正常加热功能。用户需要进行内胆1的排污保养时，转动阀身61将排污阀组件6打开，此时阀身61上的排污孔611与转接头63上的放水孔631连通，通水即可将内胆1中的污垢、杂质从排污孔611排出；排污保养完毕后，通过反向转动阀身61使阀身61上的排污孔611与转接头63上的放水孔631错位闭合，即可关闭排污阀组件6，此时，排污孔611密封，内胆1保持密封状态，电热水器可正常使用加热功能。该技术方案使内胆1排污保养方便快捷且操作简单，便于用户进行电热水器的排污保养功能和密封加热功能的切换，不仅解决了现有电热水器中排污堵头拆装困难，不便于内胆1排污保养，造成加热管表面沉积水垢造成干烧损坏的问题，同时也避免了多次拆装排污堵头容易造成内胆1密封不良，引起电热水器漏水的问题。

应当理解，能够设想阀身61与转接头63进行其他运动连接的方式，如阀身61与转接头63的侧壁上分别设有放水孔631和排污孔611，且转接头63套设在阀身61外，当放水孔631和排污孔611在轴向方向上相对应时，可通过转接头63与阀身61的相对转动，实现放水孔631和排污孔611的连通或错位闭合，或者当放水孔631和排污孔611在周向方向上相对应时，可通过转接头63与阀身61的相对轴向移动时，实现放水孔631和排污孔611的连通或错位闭合。

如图2和图3所示，排污阀组件6还包括活动接头65，活动接头65的一端套在阀身61外并与阀身61连接，在活动接头65不动的情况下，阀身61可相对于活动接头65在限定范围内转动；活动接头65的另一端与转接头63进行固定连接，从而实现阀身61与转接头63转动连接。可选地，在本实施例中，转接头66的外壁面上设有外螺纹，活动接头65的内壁面上设有内螺纹，活动接头65与转接头63相螺接。

如图4所示，阀身61通过卡箍64与活动接头65相连接。具体地，活动接头65的内侧壁的底端上设有向内侧凸出的凸台651，阀身61的外壁面上设有内凹的卡槽612，卡槽612的高度与卡箍64的厚度大小基本相同，卡槽612的宽度小于卡箍64的宽度。将卡箍64套在卡槽612内时，卡箍64的内侧容纳在卡槽612内，卡箍64的外侧凸出于卡槽612，并可支撑在凸台651上，使活动接头65与阀身61在轴向方向上相固定，但活动接头65能够相对于阀身61在周向方向上转动，从而实现阀身61与活动接头65之间的转动连接，而活动接头65与转接头63固定连接，进而实现了阀身61与转接头63之间的转动连接。

其中，卡箍64呈具有开口的圆环状，环形卡箍64有一定弹力，进一步择不锈钢材料制作。装配时，将一端开口的圆环状弹性卡箍64小范围张开放入卡槽612内，环形卡箍64形状会自然回弹，使环状卡箍64的内侧容纳在卡槽612内，其外侧凸出于卡槽612并可支撑在凸台651上。

进一步地，如图3所示，阀身61与转接头63之间设有密封垫62，如图14和图15所示，密封垫62上设有一圈环形的密封筋623，密封筋623位于密封垫62的边缘处，密封筋623将阀身61的边缘与转接头63的边缘之间的间隙密封，防止排污阀组件6打开或关闭时在边缘处发生漏水。

进一步，密封垫62上还设有连通孔621和密封面622，通过密封垫62上的连通孔621实现将排污孔611与放水孔631连通，通过密封垫62上的密封面622，可将排污孔611或放水孔631密封，使排污孔611与放水孔631无法连通，实现了排污阀组件6的打开和关闭功能。

可选地，设置在阀身61与转接头63之间的密封垫62可以与阀身61相固定，也可以与转接头63保持相对固定。

示例一：

可选地，当密封垫62与转接头63相固定时，此时密封垫62上的连通孔621与转接头63上的放水孔631始终相连通并保持相对位置固定，转动阀身61使排污孔611与连通孔621、放水孔631的位置相对应时，排污孔611与连通孔621、放水孔631连通，即排污阀组件6处于打开状态，可使用内胆1排污保养功能；反向转动阀身61使阀身61上的排污孔611与连通孔621、放水孔631错位，而与密封面622重合时，密封面622将排污孔611密封，即排污阀组件6处于关闭状态，保证内胆1密封良好，可正常使用加热功能。

进一步，当密封垫62与转接头63相固定时，转接头63和密封垫62中的一个上可设有定位柱633，另一个上可设有定位孔，通过定位柱633与定位孔的配合使密封垫62与转接头63实现周向定位固定，进而使得密封垫62上的连通孔621与转接头63上的放水孔631对位准确并保持相对位置固定，且一直处于导通状态，防止阀身61转动过程中密封垫62相对于转接头63发生跟转，影响密封垫62上的连通孔621和密封面622的导通和密封性能。

具体地，本实施例中，在转接头63设置定位柱633，将密封垫62上的连通孔621用作定位孔。如图10和图12所示，靠近转接头63上的放水孔631的边缘位置可对称设置两定位柱633，两定位柱633可插入密封垫62的连通孔621内并与连通孔621边缘相抵接。通过定位柱633与连通孔621的配合可有效保证密封垫62准确地固定在转接头63的下端面上，此外，两定位柱633可对密封垫62上的连通孔621进行支撑，防止密封垫62在阀身61相对转接头63转动过程中扭曲变形，进而造成连通孔621或密封面622变形，影响连通孔621的导通性能以及密封面622的密封性能。

此外，通过定位柱633与连通孔621配合，可避免了在密封垫62上另外设置定位孔，减少了密封垫62上开孔的数量，使得密封垫62的结构简单，加工方便，且避免了开孔对密封垫62密封性能造成不利影响。

示例二：

可选地，当密封垫62与阀身61相固定时，此时密封垫62上的连通孔621与阀身61上的排污孔611始终相连通并保持相对位置固定，转动阀身61使放水孔631与排污孔611、连通孔621的位置相对应时，排污孔611、连通孔621与放水孔631连通，即排污阀组件6处于打开状态，可使用内胆1排污保养功能；反向转动阀身61使放水孔631与排污孔611、连通孔621错位，而与密封面622重合时，密封面622将放水孔631密封，即排污阀组件6处于关闭状态，保证内胆1密封良好，可正常使用加热功能。

进一步，当密封垫62与所述阀身61相固定时，阀身61和密封垫62中的一个上可设有定位柱633，另一个上可设有定位孔，通过定位柱633与所述定位孔的配合使密封垫62与阀身61实现周向定位固定，进而使得密封垫62上的连通孔621与阀身61上的排污孔611对位准确并保持相对位置固定，且一直处于导通状态，防止阀身61转动过程中密封垫62不能相对于阀身61及时跟转（即密封垫62相对于阀身61发生转动），影响密封垫62上的连通孔621和密封面622的导通和密封性能。

更进一步，可以在阀身61上靠近排污孔611边缘的位置处对称设置两定位柱，两定位柱插入密封垫62的连通孔621内并与连通孔621边缘相抵接，实现密封垫62与所述阀身61的固定。

为提高排污孔611和放水孔631开闭操作的便捷性，可在转接头63和阀身61中的一个上设有转动限位部614，另一个上设有转动限位配合部634。具体地，在本实施例中，如图6-图9所示，阀身61上设有转动限位部614，如图10-图13所示，转接头63上设有转动限位配合部634，转动限位配合部634具有第一限位配合面6341和第二限位配合面6342，当阀身61转动至转动限位部614与第一限位配合面6341相抵接时，阀身61无法继续转动，此时放水孔631与排污孔611错位闭合，排污阀组件6处于关闭状态；当阀身61转动至转动限位部614与第二限位配合面6342相抵接时，阀身61无法继续转动，此时放水孔631与排污孔611连通，排污阀组件6处于打开状态。

如图14所示，密封垫62的中心还设有圆形让位孔624，当转接头63和阀身61之间加装密封垫62时，转接头63和阀身61上的转动限位部614和转动限位配合部634均可伸入密封垫62的让位孔624内以进行配合，让位孔624为转动限位部614和转动限位配合部634的相互运动让位，并保证转动限位部614和转动限位配合部634与让位孔624之间良好密封。

如图8和图9所示，转动限位部614呈半圆状，半圆状的转动限位部614的直边与排污孔611的直边相平行并且共线（如图9中虚线所示）；如图12和图13所示，转动限位配合部634呈扇环状，且扇环所对应的圆心角为90度，第一限位配合面6341和第二限位配合面6342分别位于扇环状转动限位配合部634的两端，第一限位配合面6341和第二限位配合面6342的两直边的延长线的夹角为90°，基于角度设计，转动限位配合部634限制转动限位部614只能在90°范围内旋转，使阀身61转动到两个极限位置（即转动限位部614分别与第一限位配合面6341或第二限位配合面6342相抵）时分别实现排污孔611完全导通状态或排污孔611完全密封状态，保证排污阀组件6打开或关闭状态。

如图6所示，阀身61下端的外周面上设有驱动部613，且驱动部613可设置为多边形状（如正六边形），方便用户徒手或使用工具对阀身61进行驱动旋转或拆装操作。

如图1所示，内胆1内设有镁棒7，镁棒7通过与转接头63固定连接而固定在内胆1内。由于转接头63螺接在排污口5上、拆卸装配方便，因此可方便地对镁棒7进行更换检修，提高了电热水器的使用寿命。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于：阀身与活动接头之间实现转动连接的方式不同。

如图16和图17所示，本实施例中，在阀身61’上设置有环形的凸缘615’，活动接头65套在阀身61’外时，通过阀身61’上的凸缘615’支撑在活动接头65上的凸台651上，实现活动接头65与阀身61’在轴向方向上相固定，但活动接头65能够相对于阀身61’在周向方向上转动。

本实施例中，如图16所示，阀身61’下端的外露部分为圆柱形，活动接头65可从阀身61’的下端直接套到阀身61’外壁面上，通过阀身61’上的凸缘615’与活动接头65上的凸台651相抵接，将阀身61’安装在活动接头65内侧，且阀身61’可相对活动接头65进行转动。

相比于实施例一，本实施例中，阀身61’与活动接头65之间无需增设卡箍，直接通过阀身61’上的凸缘615’与活动接头65上的凸台651相连接，简化连接组件和装配流程，更有利于阀身61’和活动接头65结构的加工，提高生产效率。

阀身61’下端的圆柱形的外露部分为驱动部613’，可通过手动或使用工具操作驱动部613’来带动阀身61’进行转动。

结合附图图1-图17，本发明提供的电热水器的具体工作原理如下：

当需要使用排污保养功能时，转动驱动部613（或613’）使阀身61（或61’）转动90°，直到转动限位配合部634的直边与第二限位配合面6342相抵接，此时，排污孔611与连通孔621、放水孔631连通，即排污阀组件6处于打开状态，通水对内胆1进行清洗，清洗后的污水在排污口5处通过放水孔631、连通孔621、排污孔611排出。

反之，反向转动驱动部613（或613’）使阀身61（或61’）回转90°，直至转动限位配合部634反向旋转直到其直边与第一限位配合面6341相抵接，此时，排污孔611与连通孔621及其对应的放水孔631错位闭合，排污孔611与密封面622重合，即排污阀组件6处于关闭状态，保证内胆1密封良好，电热水器可正常进行加热。

实施例三：

本实施例与实施例一或实施例二的不同之处在于：放水孔和排污孔的连通与错位闭合结构不同。

如图18-20所示，本实施例中，排污孔611和放水孔631呈扇环状，且扇环所对应的圆心角为180°，其中，转动限位部614呈扇环状，且扇环所对应的圆心角为90°，扇环状的转动限位部614的一条直边与排污孔611的直边相平行）；转动限位配合部634呈扇环状，且扇环所对应的圆心角为90°，第一限位配合面6341和第二限位配合面6342分别位于扇环状转动限位配合部634的两端，第一限位配合面6341和第二限位配合面6342的两直边的延长线的夹角为90°，基于此设计，转动限位配合部634限制转动限位部614只能在0-180°范围内旋转，使阀身61转动到两个极限位置（即转动限位部614分别与第一限位配合面6341或第二限位配合面6342相抵）时分别实现排污孔611完全导通状态或排污孔611完全密封状态，进而实现排污阀组件6打开或关闭状态。

本实施例中，在阀身61上靠近排污孔611边缘的位置处对称设置两定位柱，两定位柱插入密封垫62的连通孔621内并与连通孔621边缘相抵接，实现密封垫62与所述阀身61的固定。

可选地，所述转接头63上靠近放水孔631边缘的位置处对称设置两定位柱，所述两定位柱插入密封垫62的连通孔621内并与连通孔边缘相抵接，实现密封垫62与转接头63的固定。

以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种使用方便的电热水器，包括内胆，所述内胆上设有排污口，其特征在于，所述排污口处设有排污阀组件，所述排污阀组件包括转接头和阀身，所述转接头与所述排污口固定连接，所述阀身与所述转接头连接并可相对于所述转接头运动，所述阀身相对所述转接头转动的角度范围为0-180°，所述转接头上设有放水孔，所述阀身上设有排污孔，所述放水孔与所述排污孔可连通或错位闭合，所述阀身与所述转接头之间设有密封垫，所述密封垫上设有连通孔和密封面，所述连通孔可将所述放水孔与所述排污孔连通，所述密封面可将所述排污孔或者所述放水孔密封；所述转接头和所述阀身中的一个上设有转动限位部，另一个上设有转动限位配合部，密封垫的中心还设有圆形让位孔，转动限位部和转动限位配合部伸入密封垫的让位孔内以进行配合。

2.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述转接头的下端面上设有放水孔，所述阀身的上端面上设有排污孔，所述阀身与所述转接头转动连接。

3.根据权利要求2所述的电热水器，其特征在于，所述排污阀组件还包括活动接头，所述活动接头一端套在所述阀身外并与所述阀身转动连接，另一端与所述转接头固定。

4.根据权利要求3所述的电热水器，其特征在于，所述阀身通过卡箍与所述活动接头相连接，所述活动接头的内侧壁上设有凸台，所述阀身上设有卡槽，所述卡箍的内侧容纳在所述卡槽内，所述卡箍的外侧支撑在所述凸台上；

或者，所述活动接头的内侧壁上设有凸台，所述阀身的外侧壁上设有凸缘，所述凸缘支撑在所述凸台上。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的电热水器，其特征在于，所述密封垫与所述转接头相固定，所述密封面可将所述排污孔密封；

或者，所述密封垫与所述阀身相固定，所述密封面可将所述放水孔密封。

6.根据权利要求5所述的电热水器，其特征在于，所述密封垫与所述转接头相固定时，所述转接头和所述密封垫中的一个上设有定位柱，另一个上设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔配合；

或者，所述密封垫与所述阀身相固定时，所述阀身和所述密封垫中的一个上设有定位柱，另一个上设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔配合。

7.根据权利要求5所述的电热水器，其特征在于，所述密封垫与所述转接头相固定时，所述转接头上设有两定位柱，所述两定位柱插入所述连通孔内并与所述连通孔相抵接；

或者，所述密封垫与所述阀身相固定时，所述阀身上设有两定位柱，所述两定位柱插入所述连通孔内并与所述连通孔相抵接。

8.根据权利要求2-4中任一项所述的电热水器，其特征在于，所述转动限位配合部具有第一限位配合面和第二限位配合面，所述放水孔与所述排污孔连通或错位闭合时，所述转动限位部可与所述第一限位配合面或所述第二限位配合面相抵接。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的电热水器，其特征在于，所述阀身上设有驱动部，所述驱动部为多边形状或圆形状。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的电热水器，其特征在于，所述内胆内设有镁棒，所述镁棒与所述转接头固定连接，所述转接头与所述排污口可拆卸地连接。

Images