CN108166086A - 一种节能密封型纺丝箱总成 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能密封型纺丝箱总成，其中，包括：外机壳，所述外机壳呈长方体，所述外机壳下方镂空；若干个单体边框，所述单体边框固定设置在外机壳上，且位于外机壳的空腔的下方，每个单体边框下方设有若干个气孔；纺丝箱，所述纺丝箱可固定设置在单体边框上，所述纺丝箱两侧设有支撑底座，所述纺丝箱上方设有支撑板；抽吸装置，所述抽吸装置固定设置在纺丝箱上方，所述抽吸装置包括单体总管和若干单体支管，所述单体总管设置在支撑板上，所述单体支管设置在单体总管两侧。本发明制造容易，组装方便，结构稳定，经久耐用。

Description

一种节能密封型纺丝箱总成

技术领域

本发明涉及一种无纺布加工设备，具体涉及一种节能密封型纺丝箱总成。

背景技术

化纤纺织工艺中为了保证纺丝组件和熔体管道一直保持恒定高温，纺丝箱体的内腔中一直充满高温高压的熔体，纺丝箱体的外壳通常是钢板焊接而成，为保证纺丝箱体的热量不会大量向外散失，在纺丝箱体的外边，一般需要用100-250mm厚的保温材料层进行保温，然后用厚度为1mm的铁板从外层包裹，用支撑架进行内外连接支撑，最后用角钢在四周连接支撑。此保温结构复杂，保温厚度较厚，制作起来比较繁琐，并且保温效果不好。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种结构简单、使用方便，保温性能强，废气排放量低，工作效率高的纺丝箱总成。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种节能密封型纺丝箱总成，其中，包括：外机壳，所述外机壳呈长方体，所述外机壳下方镂空；若干个单体边框，所述单体边框固定设置在外机壳上，且位于外机壳的空腔的下方，每个单体边框下方设有若干个气孔；纺丝箱，所述纺丝箱可固定设置在单体边框上，所述纺丝箱两侧设有支撑底座，所述纺丝箱上方设有支撑板；抽吸装置，所述抽吸装置固定设置在纺丝箱上方，所述抽吸装置包括单体总管和若干单体支管，所述单体总管设置在支撑板上，所述单体支管设置在单体总管两侧。

进一步地，所述外机壳两侧设有通孔，所述单体总管两侧设置在通孔上，所述单体总管两侧设有密封法兰，所述单体总管中部还设有出气管，所述出气管穿过外机壳。

更进一步地，所述单体支管一侧穿入单体总管，一侧设置在对应气孔位置的单体边框上。

更进一步地，所述单体支管上还设有调节球阀。

进一步地，所述档轴的上端固定在边框的上边框上，下端固定在边框的下边框上。

进一步地，纺丝箱包括一熔体入口管和纺丝箱本体，所述纺丝箱本体设置在单体边框上，所述熔体入口管设置在纺丝箱本体上且另一端穿过外机壳。

更进一步地，所述纺丝箱本体上还插设有若干加热棒。

进一步地，所述纺丝箱和抽吸装置在外机壳内形成密封腔体，所述密封腔体内填充有保暖层。

进一步地，所述保暖层材料可为硅酸铝纤维或其他保暖材料。

本发明的优点是：

1.本发明结构简单、加工容易、成本低廉；

2.本发明纺丝箱下方熔体喷口两侧设置的气孔随着外置抽风机的运作将熔体产生的单体挥发热油气和附近的粉尘杂质吸走，同一排放，将生产环境卫生大大改善，同时提高纤维冷却质量；

3.本发明外壳体内设保温层，提高保温效果，节能减耗，同时将纺丝箱所用线路密封在外机壳内，提高了设备安全性能；

4.本发明制造容易，组装方便，结构稳定，经久耐用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图图；

图2是本发明的分裂立体结构示意图；

图3是本发明的侧视局部剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参考图1至图3，如图1所示的一种节能密封型纺丝箱总成，包括外机壳10，所述外机壳10呈长方体，所述外机壳10下方镂空；若干个单体边框11，所述单体边框11固定设置在外机壳10上，且位于外机壳10的空腔的下方，每个单体边框11下方设有若干个气孔12；纺丝箱20，所述纺丝箱20固定设置在单体边框11上，所述纺丝箱20两侧设有支撑底座21，所述纺丝箱21上方设有支撑板22；抽吸装置30，所述抽吸装置30固定设置在纺丝箱20上方，所述抽吸装置30包括单体总管31和若干单体支管32，所述单体总管31设置在支撑板22上，所述单体支管32设置在单体总管31两侧。

如图1所示，所述外机壳10两侧设有通孔13，所述单体总管31两侧设置在通孔13上，所述单体总管31两侧设有密封法兰33，所述单体总管31中部还设有出气管34，所述出气管34穿过外机壳10。

如图3所示，所述单体支管32一侧穿入单体总管31，一侧设置在对应气孔12位置的单体边框11上；所述单体支管32上还设有调节球阀35。

所述纺丝箱20包括一熔体入口管23和纺丝箱本体24，所述纺丝箱本体24设置在单体边框11上，所述熔体入口管23设置在纺丝箱本体24上且另一端穿过外机壳10。

所述纺丝箱本体24上还插设有若干加热棒25。

所述纺丝箱20和抽吸装置30在外机壳10内形成密封腔体13，所述密封腔体13内填充有保暖层。

所述保暖层材料可为硅酸铝纤维或其他保暖材料。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能密封型纺丝箱总成，其特征在于，包括

外机壳(10)，所述外机壳(10)呈长方体，所述外机壳(10)下方镂空；

若干个单体边框(11)，所述单体边框(11)固定设置在外机壳(10)上，且位于外机壳(10)的空腔的下方，每个单体边框(11)下方设有若干个气孔(12)；

纺丝箱(20)，所述纺丝箱(20)固定设置在单体边框(11)上，所述纺丝箱(20)两侧设有支撑底座(21)，所述纺丝箱(21)上方设有支撑板(22)；

抽吸装置(30)，所述抽吸装置(30)固定设置在纺丝箱(20)上方，所述抽吸装置(30)包括单体总管(31)和若干单体支管(32)，所述单体总管(31)设置在支撑板(22)上，所述单体支管(32)设置在单体总管(31)两侧。

2.根据权利要求1所述的节能密封型纺丝箱总成，其特征在于，所述外机壳(10)两侧设有通孔(13)，所述单体总管(31)两侧设置在通孔(13)上，所述单体总管(31)两侧设有密封法兰(33)，所述单体总管(31)中部还设有出气管(34)，所述出气管(34)穿过外机壳(10)。

3.根据权利要求2所述的节能密封型纺丝箱总成，其特征在于，所述单体支管(32)一侧穿入单体总管(31)，一侧设置在对应气孔(12)位置的单体边框(11)上。

4.根据权利要求3所述的节能密封型纺丝箱总成，其特征在于，所述单体支管(32)上还设有调节球阀(35)。

5.根据权利要求1所述的节能密封型纺丝箱总成，其特征在于，所述纺丝箱(20)包括一熔体入口管(23)和纺丝箱本体(24)，所述纺丝箱本体(24)设置在单体边框(11)上，所述熔体入口管(23)设置在纺丝箱本体(24)上且另一端穿过外机壳(10)。

6.根据权利要求5所述的节能密封型纺丝箱总成，其特征在于，所述纺丝箱本体(24)上还插设有若干加热棒(25)。

7.根据权利要求1所述的节能密封型纺丝箱总成，其特征在于，所述纺丝箱(20)和抽吸装置(30)在外机壳(10)内形成密封腔体(13)，所述密封腔体(13)内填充有保暖层。

8.根据权利要求7所述的节能密封型纺丝箱总成，所述保暖层材料可为硅酸铝纤维或其他保暖材料。