CN108141102A - 一种电机 - Google Patents
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Abstract
一种带有调速变矩器的电机,电机的转子为永磁公用结构,转子上安置永磁铁,相邻2个磁极之间的永磁铁公用;调速变矩器包括轮盘、轮环、滚轮、传动齿轮Ⅱ、传动齿轮Ⅲ、圆轮、内齿圈、主动齿轮、转盘、传动轴、输出轴,电机传动轴上固接的主动齿轮带动传动齿轮,传动齿轮接触固定在机壳上的内齿圈,传动齿轮围绕主动齿轮转动带动轮盘随同转动,轮盘固接输出轴带动传动轮转动。调速变矩器输入部分设置为减速,其后设置为增矩增速,提高了电机的工作能力,可用于电动机、发电机及其它动力机械传动设备。
Description
本发明涉及机电专业,特别涉及一种电机。
公知,目前电机的调速系统大部分为减速系统,调速系统传动中机械损耗比较大,并且电机中转子结构不够理想,特别是永磁结构的转子,因此,电机中转子结构及调速系统有待于提高。
发明内容
本发明公开一种电机包括电动机和发电机,电机上设置调速变矩器,电机的转子为永磁公用结构。在永磁公用结构的转子中,转子上安置永磁铁,相邻2个磁极之间的永磁铁公用,最大的利用了转子内空间,降低了生产成本;在调速变矩器中有轮盘、轮环、滚轮、传动齿轮Ⅱ、传动齿轮Ⅲ及圆轮、内齿圈、主动齿轮、转动盘、传动轴、输出轴,调速变矩器输入部分设置为减速,其后设置为增矩增速,在电机传动轴上固接的主动齿轮带动传动齿轮,传动齿轮接触固定在机壳上的内齿圈,传动齿轮围绕主动齿轮转动带动轮盘随同转动,轮盘固接输出轴带动传动轮转动,提高了电机的工作能力。
一种电机包括电动机和发电机,其特征在于:电机中的转子为永磁公用结构,电机上设置调速变矩器,调速变矩器的输入部分为减速,其后设置为增矩增速;一方面在电机的内部设置调速变矩器,或者另一方面在电机(及动力机)的一端设置调速变矩器。所述电机中的转子为永磁公用结构,电机有端盖a和端盖b,电机传动轴上固定永磁公用结构的转子,传动轴通过轴承滑动接触(以下简称滑接)与端盖a和端盖b,在传动轴上固定接触(以下简称固接)永磁公用结构的转子,转子有导磁架,导磁架有导磁材料片如硅铁片组合构成,导磁架整体呈圆形,导磁架上对称均匀分布有孔,孔内安置永磁铁,形成转子上至少2个磁极,相邻2个磁极之间的
永磁铁公用,安置永磁铁的孔与孔之间形成磁桥,磁桥所占空间大部分有永磁铁占用。所述调速变矩器有壳体、端盖c、端盖d、传动轴、主动齿轮、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、圆轮、轮轴、圆柱销、转盘、内齿圈、滚轮、轮环、轮盘、中心齿轮、星齿轮、定环、输出齿轮、输出轴、轴承、传动轮组合构成,壳体两端固定有端盖c和端盖d,其中1个端盖与电机中1个端盖为一体结构,壳体内传动轴上固接主动齿轮,主动齿轮接触至少1套传动齿轮,1套传动齿轮有齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ与圆轮结合为一体结构,共同固接在轮轴上,主动齿轮接触齿轮Ⅱ,齿轮Ⅲ接触内齿圈,内齿圈固接在壳体上,至少1个圆轮滑接滚轮,轮轴通过轴承滑接2个转盘,2个转盘中间有至少2个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,2个转盘通过轴承滑接与传动轴,至少1个滚轮固接在轮轴上,至少1个轮轴通过轴承滑接轮盘、轮环,轮盘、轮环中间有至少2个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,轮盘通过轴承滑接输出轴,轮盘上固接的中心齿轮接触至少1个星齿轮,星齿轮有2个星齿轮结合为一体结构、且通过轴承滑接与轮轴,其中至少另1个星齿轮接触输出齿轮,该轮轴一端固接定环,另一端固接电机的端盖,星齿轮接触输出齿轮,输出齿轮固接在输出轴上,在轴向上,以输出齿轮划分,输出轴较长一端滑接输入轴的内孔,输出轴的另一端通过轴承滑端盖后固接传轮。工作中传动轴转动,主动齿轮带齿轮Ⅱ,齿轮Ⅲ接触内齿圈,围绕主动齿轮转动,圆轮随同转动,圆轮推动滚轮带动转盘随同转动,中心齿轮同速与轮盘带动星齿轮,星齿轮带动输出齿轮,输出齿轮固接与输出轴带动负荷转动。
在电动机第1方面,电动机内有定子、永磁公用结构的转子和调速变矩器,定子固定在调速变矩器上;电动机的机壳两端固定有端盖a和端盖b,机壳底部固接基座,传动轴、输出轴通过轴承滑接与端盖a、端盖b,传动轴上固接转子,在径向上,转子内对应定子,在轴向上,传动轴较短一端通过轴承滑接与端盖a后固接风扇,传动轴另一端较长且内有孔,且该端固接调速变矩器的主动齿轮,其孔内滑接输出轴;所述转子为永磁公用结构,转子呈筒形,筒底为圆形,筒底固接于传动轴,筒壁固接于筒底,筒壁有导磁材料片如硅铁片组合构成导磁架,导磁架整体呈筒形,导磁架上对称均匀分布有孔,孔内安置永磁铁,形成转子上至少2个磁极,相邻
2个磁极之间的永磁铁公用,安置永磁铁的孔与孔之间形成磁桥,磁桥所占空间大部分有永磁铁占用;所述调速变矩器有壳体、端盖c、端盖d、传动轴、主动齿轮、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、圆轮、轮轴、圆柱销、转盘、内齿圈、滚轮、圆柱销、轮环、轮盘、中心齿轮、星齿轮、定环、输出齿轮、输出轴、轴承、传动轮组合构成,壳体两端固定有端盖c和端盖d,端盖d与电动机端盖b为一体结构,壳体内传动轴上固接主动齿轮,主动齿轮接触齿轮Ⅱ,齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ与圆轮为一体结构,共同固接在轮轴上,齿轮Ⅲ接触内齿圈,内齿圈固接在壳体上,轮轴通过轴承滑接2个转盘,2个转盘中间有至少2个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,2个转盘通过轴承滑接与传动轴,圆轮滑接滚轮,滚轮固接在轮轴上,轮轴通过轴承滑接轮盘、轮环,轮盘、轮环中间有至少2个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,轮盘通过轴承滑接输出轴,轮盘上固接的中心齿轮接触星齿轮,星齿轮有2个星齿轮结合为一体结构、且通过轴承滑接与轮轴,其中至少另1个星齿轮接触输出齿轮,该轮轴一端固接定环,另一端固接电动机的端盖b,星齿轮接触输出齿轮,输出齿轮固接在输出轴上,在轴向上,以输出齿轮划分,输出轴较长一端滑接传动轴的内孔,输出轴的另一端通过轴承滑端盖b后固接传动轮。
在电动机第2方面,电动机内有定子、永磁公用结构的转子和调速变矩器,定子固定在机壳上,转子固定在调速变矩器;电动机的机壳两端固定有端盖a和端盖b,机壳底部固接基座,传动轴、输出轴通过轴承滑接与端盖a、端盖b、传动轴上固接转子,转子同体与调速变矩器滑接与输出轴,在径向上,转子外对应定子,在轴向上,输出轴一端通过轴承滑滑接与端盖a后固接风扇,输出轴另一端通过轴承滑接与端盖b后固接传轮;所述转子为永磁公用结构,转子呈圆柱状,转子的导磁架为筒状固定在调速变矩器的壳体上,被端盖c、端盖d锁定,导磁架有导磁材料片如硅铁片组合构成,导磁架上对称均匀分布有孔,孔内安置永磁铁,形成转子上至少2个磁极,相邻2个磁极之间的永磁铁公用,安置永磁铁的孔与孔之间形成磁桥,磁桥所占空间大部分有永磁铁占用;所述调速变矩器有壳体、端盖c、端盖d、传动轴、主动齿轮、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、圆轮、轮轴、圆柱销、转盘、内齿圈、轮架、轮环、滚轮、轮盘、中心齿轮、星齿轮、定
环、输出齿轮、定管、输出轴、轴承、传动轮组合构成,壳体两端固定有端盖c和端盖d,端盖d通过轴承滑接定管,端盖c固接传动轴、传动轴为管状,传动轴内部通过轴承滑接输出轴,传动轴外部固接主动齿轮,主动齿轮接触齿轮Ⅱ,齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ与圆轮为一体结构,共同固接在轮轴上,齿轮Ⅲ接触内齿圈、内齿圈固接在轮架上,轮架为筒状,筒壁上固接内齿圈,筒底为圆盘固接在定管上,定管固接于端盖b,定管内部通过轴承滑接输出轴,轮轴通过轴承滑接2个转盘,2个转盘中间有至少2个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,2个转盘通过轴承滑接与输出轴,圆轮滑接滚轮,滚轮固接在轮轴上,轮轴通过轴承滑接轮盘、轮环,轮盘、轮环中间有至少2个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,轮盘通过轴承滑接输出轴,轮盘上固接的中心齿轮接触至少1星齿轮,星齿轮有2个星齿轮为一体结构、且通过轴承滑接与轮轴,其中至少另1个星齿轮接触输出齿轮,该轮轴一端固接定环,另一端固接轮架筒底的圆盘上,输出齿轮固接在输出轴上,输出轴通过轴承滑接定管后固接传动轮。
在电动机第3方面,在电动机的一端设置调速变矩器,电动机内有定子、永磁公用结构的转子;电动机的机壳两端固定有端盖a和端盖b,机壳底部固接基座,传动轴、输出轴通过轴承滑接与端盖a、端盖b、端盖d,传动轴上固接转子,在径向上,转子外对应定子,在轴向上,转子所固接的传动轴一端通过轴承滑接与端盖a,传动轴另一端较长且内有孔,其孔内滑接输出轴,其外通过轴承滑接端盖b后固接调速变矩器的主动齿轮;所述转子为永磁公用结构,转子呈圆柱状,转子有如电动机第1方面中转子的材料构成,其内部结构及安装、连接方法也一样;所述调速变矩器构件有如电动机第1方面中调速变矩器中的构件组合构成,壳体两端固定有端盖c和端盖d,端盖c和端盖b共为一体,端盖d通过轴承滑接输出轴,传动轴内滑接输出轴,传动轴外固接主动齿轮,其他构件安装、固接、滑接、接触如同电动机第1方面中调速变矩器中的方法,只是在轴向上,以输出齿轮划分,输出轴较长一端滑接传动轴的内孔,另一端通过轴承滑接与端盖d后固接传动轮。
在发电机第1方面,发电机内有定子、永磁公用结构的转子和调速变矩器,定子固定在调速变矩器上。发电机的两端固定有端盖a和端盖b,
机壳底部固接基座,传动轴、输出轴通过轴承滑接与端盖a、端盖b,传动轴有较深内孔,输出轴上固接转子,在径向上,转子内对应定子,在轴向上,输出轴较短一端通过轴承滑接与端盖a后固接风扇,另一端较长滑接传动轴内孔,传动轴上固接主动齿轮,传动轴滑接2个转盘;所述转子为永磁公用结构,转子呈筒形,筒底为圆形固接于输出轴,筒壁固接于筒底,筒壁有导磁材料片如硅铁片组合构成导磁架,导磁架整体呈圆环形,导磁架上对称均匀分布有孔,孔内安置永磁铁,形成转子上至少2个磁极,相邻2个磁极之间的永磁铁公用,安置永磁铁的孔与孔之间形成磁桥,磁桥所占空间大部分有永磁铁占用;所述调速变矩器构件有如电动机第1方面中调速变矩器中的构件组合构成,壳体两端固定有端盖c和端盖d,端盖d与电动机端盖b为一体结构,在壳体内,传动轴固接传动轮后、通过轴承滑接端盖b,主动齿轮固接在传动轴上,其他构件安装、固接、滑接、接触如同电动机第1方面调速变矩器中的方法,只是在轴向上,以输出齿轮划分,输出轴较长一端通过轴承滑接与轮盘、再滑接传动轴的内孔,输出轴的另一端固接转子后通过轴承滑接与端盖a后固接风扇。
在发电机第2方面,发电机内有定子、永磁公用结构的转子和调速变矩器,定子固定在机壳上,转子固定在调速变矩器上;发电机的机壳两端固定有端盖a和端盖b,机壳底部固接基座,传动轴、输出轴通过轴承滑接与端盖a、端盖b、输出轴上固接转子,转子同体与调速变矩器,在径向上,转子外对应定子,在轴向上,输出轴一端通过轴承滑接与端盖a后固接风扇,输出轴另一端固接输出齿轮后滑接传动轴内孔,传动轴内滑接输出轴、外固接主动齿轮,然后,通过轴承滑接与端盖b再固接传动轮;所述转子为永磁公用结构,转子呈圆柱状,转子有如电动机第2方面中转子的材料构成,其内部结构及安装、连接方法也一样;所述调速变矩器构件有如电动机第2方面中调速变矩器中的构件组合构成,壳体两端固定有端盖c和端盖d,端盖d通过轴承滑接定管,端盖c固接输出轴,传动轴内滑接输出轴,传动轴外固接主动齿轮,其他构件安装、固接、滑接、接触如同电动机第2方面中调速变矩器中的方法,只是输出齿轮及端盖c固接在输出轴上,输出轴通过轴承滑接与端盖a后固接风扇。
所述调速变矩器中齿轮的传动关系,在调速变矩器中有转盘、圆柱销、
主动齿轮、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、圆轮、轮轴、内齿圈、轮盘、滚轮、传动轴、输出轴,在转盘上,至少2个圆柱销支撑在2个转盘中间,其中安装有至少2套传动齿轮,每套传动齿轮有齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、圆轮组成,齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、圆轮固接在同一轮轴上,轮轴两端安装有轴承与2个转盘滑接;在轮盘上,至少2个圆柱销支撑在轮环和轮盘中间,其中安装有至少2个滚轮,滚轮固接在轮轴上,轮轴两端安装有轴承与轮环和轮盘滑接;主动齿轮固接在传动轴上,传动轴转动主动齿轮随同转动,主动齿轮接触至少2套传动齿轮中的齿轮Ⅱ,齿轮Ⅱ转动,齿轮Ⅲ同速与齿轮Ⅱ接触内齿圈,围绕主齿轮转动,圆轮与齿轮Ⅲ同体,圆轮随同齿轮Ⅲ转动,圆轮及齿轮Ⅲ固接于轮轴滑接2个转盘(2个转盘随同转动),圆轮推动滚轮,滚轮固接于轮轴上滑接轮盘,滚轮带动轮盘同速度与转盘转动。
电动机是动力机,把电动机换成燃油动力机,其特征在于:所述调速变矩器与燃油动力机结合传动使用,动力机内有端盖a、端盖b,有曲柄、动轴,动轴与曲柄同体结构,动轴通过轴承滑接与端盖a、端盖b,调速变矩器有壳体、端盖c、端盖d,端盖c与动力机端盖b为一体结构,动轴固接调速变矩器的传动轴,传动轴上固接主动齿轮;所述调速变矩器壳体内构件有如电动机第1方面中调速变矩器中的构件组合构成,壳体内传动轴上固接主动齿轮,其他构件安装、固接、滑接、接触如同电动机第1方面中调速变矩器中的方法,只是在轴向上,以输出齿轮划分,输出轴较长一端滑接传动的内孔,另一端通过轴承滑接与端盖d后固接传动轮,发动机中曲柄、动轴转动,固接在传动轴上的主齿轮带动齿轮Ⅱ,齿轮Ⅲ同速与齿轮Ⅱ接触内齿圈,围绕主齿轮转动,圆轮随同转动,圆轮推动滚轮带动轮盘随同转动,中心齿轮同速与轮盘带动星齿轮,星齿轮带动输出齿轮,输出齿轮固接与输出轴带动传动轮转动。
把电动机换成人力传动机构,其特征在于:在人力车结合调速变矩器方面,以人力为动力的自行车,动力来自脚踏传动机构,脚踏板连接杆,杆连接调速变矩器的传动轴,传动轴上固接主动齿轮;所述调速变矩器壳体内构件有如电动机第1方面中调速变矩器中的构件组合构成,壳体内传动轴上固接主动齿轮,其他构件安装、固接、滑接、接触如同电动机第1方面中调速变矩器中的方法,只是轮盘固接输出轴,输出轴呈管状,其内
孔滑接传动轴,其外固接轮盘后通过轴承滑接端盖c,其上固接链轮盘,链轮盘通过链条传动自行车轮,人力驱动脚踏板转动,继而带动杆、带动传动轴转动,传动轴上固接的主动齿轮带动齿轮Ⅱ,齿轮Ⅲ同速与齿轮Ⅱ接触内齿圈,围绕主齿轮转动,圆轮随同转动,圆轮推动滚轮带动轮盘随同转动,输出轴随之同轮盘转动且带动链轮盘转动,链轮盘通过链条传动到自行车轮。
本发明电机结构简单,技术成熟,可广泛用于电动机、发电机及其他动力机械传动设备。
图1为一种电动机结合调速变矩器的结构示意图;
图2为一种电动机结合调速变矩器的结构示意图;
图3为一种发电机结合调速变矩器的结构示意图;
图4为一种发电机结合调速变矩器的结构示意图;
图5为一种电动机结合调速变矩器的结构示意图;
图6为调速变矩器中齿轮传动关系示意图;
图7为转子上永磁公用结构示意图;
图8为动力机结合调速变矩器的结构示意图;
图9为人力车结合调速变矩器的结构示意图。
图1为一种电动机结合调速变矩器的结构示意图,如图1所示,在电动机方面,电动机内有定子3、永磁公用结构的转子2和调速变矩器,定子3固定在调速变矩器上。电动机的机壳1两端固定有端盖a和端盖b,机壳1底部固接机座12,传动轴8、输出轴9通过轴承滑接与端盖a、端盖b,传动轴8上固接转子2,转子2呈筒形,在径向上,转子2内对应定子3,在轴向上,以转子2筒底20划分,传动轴8较短一端通过轴承滑接与端盖a后固接风扇11,传动轴8另一端较长且内有孔,其孔内滑接输出轴9,且该端固接调速变矩器的主动齿轮15;所述转子2为永磁公用结构,转子2呈筒形,筒底20为圆形,筒底20固接于传动轴8,筒壁固接
于筒底20,筒壁有导磁材料片如硅铁片组合构成导磁架,导磁架整体呈筒形,导磁架上对称均匀分布有孔,孔内安置永磁铁,形成转子上4个磁极,相邻2个磁极之间的永磁铁公用,安置永磁铁的孔与孔之间形成磁桥,磁桥所占空间大部分有永磁铁占用;所述调速变矩器有壳体31、端盖c、端盖d、传动轴8、主动齿轮15、齿轮Ⅱ16、齿轮Ⅲ17、圆轮18、轮轴7、圆柱销、转盘5、转盘6、内齿圈19、滚轮22、轮轴23、圆柱销、轮环21、轮盘24、中心齿轮28、星齿轮26、星齿轮25、轮轴27、定环29、输出齿轮30、输出轴9、轴承、传动轮10组合构成,壳体31两端固定有端盖c和端盖d,端盖d与电动机端盖b为一体结构,壳体31内传动轴8上固接主动齿轮15,主动齿轮15接触齿轮Ⅱ16,齿轮Ⅱ16与齿轮Ⅲ17与圆轮18为一体结构,共同固接在轮轴7上,齿轮Ⅲ17接触内齿圈19,内齿圈19固接在壳体31上,轮轴7通过轴承滑接转盘5、转盘6,转盘5、转盘6中间有4个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,转盘5、转盘6通过轴承滑接与传动轴8,圆轮18滑接滚轮22,滚轮22固接在轮轴23上,轮轴23通过轴承滑接轮盘24、轮环21,轮盘24、轮环21中间有4个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,轮盘24通过轴承滑接输出轴9,轮盘24上固接的中心齿轮28接触星齿轮26,星齿轮26与星齿轮25为一体结构、通过轴承滑接与轮轴27,轮轴27一端固接定环29,另一端固接电动机的端盖b,星齿轮25接触输出齿轮30,输出齿轮30固接在输出轴9上,在轴向上,以输出齿轮30划分,输出轴9较长一端滑接传动轴8的内孔,输出轴9的另一端通过轴承滑端盖b后固接传动轮10。电动机中转子转动,固接在传动轴8上的主齿轮15带动齿轮Ⅱ16,齿轮Ⅲ17同速与齿轮Ⅱ16接触内齿圈19,围绕主齿轮15转动,圆轮18随同转动,圆轮18推动滚轮22带动轮盘24随同转动,中心齿轮28同速与轮盘24带动星齿轮26,星齿轮25同速与星齿轮26带动输出齿轮30,输出齿轮30固接与输出轴9带动传动轮10转动。
图2为一种电动机结合调速变矩器的结构示意图,如图2所示,在电动机方面,电动机内有定子3、永磁公用结构的转子2和调速变矩器,定子3固定在机壳1上,转子2固定在调速变矩器上。电动机的机壳1两端固定有端盖a和端盖b,机壳1底部固接机座12,传动轴8、输出轴9通
过轴承滑接与端盖a、端盖b、传动轴8上固接转子2,转子2同体与调速变矩器滑接与输出轴9,在径向上,转子2外对应定子3,在轴向上,以端盖c划分,输出轴9一端通过轴承滑接与端盖a后固接风扇11,输出轴9另一端通过轴承滑接与端盖b后固接传轮10;所述转子2为永磁公用结构,转子2呈圆柱状,转子2的导磁架为筒状固定在调速变矩器的壳体31上,被端盖c、端盖d锁定,导磁架有导磁材料片如硅铁片组合构成,导磁架上对称均匀分布有孔,孔内安置永磁铁,形成转子上磁极,相邻2个磁极之间的永磁铁公用,安置永磁铁的孔与孔之间形成磁桥,磁桥所占空间大部分有永磁铁占用;所述调速变矩器有壳体31、端盖c、端盖d、传动轴8、主动齿轮15、齿轮Ⅱ16、齿轮Ⅲ17、圆轮18、轮轴7、圆柱销、转盘5、转盘6、内齿圈19、轮架4、轮环21、轮轴23、圆柱销、滚轮22、轮盘24、中心齿轮28、星齿轮26、星齿轮25、轮轴27、定环29、输出齿轮30、定管13、输出轴9、轴承、传动轮10组合构成,壳体31两端固定有端盖c和端盖d,端盖d通过轴承滑接定管13,端盖c固接传动轴8、传动轴8为管状,传动轴8内部通过轴承滑接输出轴9,传动轴8外部固接主动齿轮15,主动齿轮15接触齿轮Ⅱ16,齿轮Ⅱ16与齿轮Ⅲ17与圆轮18为一体结构,共同固接在轮轴7上,齿轮Ⅲ17接触内齿圈19、内齿圈19固接在轮架4上,轮架4为筒状,筒壁上固接内齿圈19,筒底为圆盘固接在定管13上,定管13固接于端盖b,定管13内部通过轴承滑接输出轴9,轮轴7通过轴承滑接转盘5、转盘6,转盘5、转盘6中间有4个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,转盘5、转盘6通过轴承滑接与输出轴9,圆轮18滑接滚轮22,滚轮22固接在轮轴23上,轮轴23通过轴承滑接轮盘24、轮环21,轮盘24、轮环21,中间有4个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,轮盘24通过轴承滑接输出轴9,轮盘24上固接的中心齿轮28接触星齿轮26,星齿轮26与星齿轮25为一体结构、通过轴承滑接与轮轴27,轮轴27一端固接定环29,另一端固接轮架4筒底的圆盘上,星齿轮25接触输出齿轮30,输出齿轮30固接在输出轴9上,输出轴9通过轴承滑接定管13后固接传动轮10。电动机中转子转动,固接在传动轴8上的主齿轮15带动齿轮Ⅱ16,齿轮Ⅲ17同速与齿轮Ⅱ16接触定齿轮19,围绕主齿轮15转动,圆轮18随同转动,圆轮18推动滚轮22带动轮
盘24随同转动,中心齿轮28同速与轮盘24带动星齿轮26,星齿轮25同速与星齿轮26带动输出齿轮30,输出齿轮30固接与输出轴9带动传动轮10转动。
图3为一种发电机结合调速变矩器的结构示意图,如图所示,在发电机方面,发电机内有定子3、永磁公用结构的转子2和调速变矩器,定子3固定在调速变矩器上。发电机的机壳1两端固定有端盖a和端盖b,机壳1底部固接机座12,传动轴8、输出轴9通过轴承滑接与端盖a、端盖b,传动轴8有较深内孔,输出轴9上固接转子2,在径向上,转子2内对应定子3,在轴向上,以转子2筒底20划分,输出轴9较短一端通过轴承滑接与端盖a后固接风扇11,另一端较长滑接传动轴8内孔,传动轴8上固接主动齿轮15,传动轴8滑接转盘5、转盘6;所述转子2为永磁公用结构,转子2呈筒形,筒底20为圆形固接于输出轴9,筒壁固接于筒底20,筒壁有导磁材料片如硅铁片组合构成导磁架,导磁架整体呈筒形,导磁架上对称均匀分布有孔,孔内安置永磁铁,形成转子上4个磁极,相邻2个磁极之间的永磁铁公用,安置永磁铁的孔与孔之间形成磁桥,磁桥所占空间大部分有永磁铁占用;所述调速变矩器有壳体31、端盖c、端盖d、传动轴8、主动齿轮15、齿轮Ⅱ16、齿轮Ⅲ17、圆轮18、轮轴7、圆柱销、转盘5、转盘6、内齿圈19、滚轮22、轮轴23、圆柱销、轮环21、轮轴23、轮盘24、中心齿轮28、星齿轮26、星齿轮25、轮轴27、定环29、输出齿轮30、输出轴9、轴承、传动轮10组合构成,壳体31两端固定有端盖c和端盖d,端盖d与电动机端盖b为一体结构,在壳体31内,传动轴8固接传动轮10后、通过轴承滑接端盖b,主动齿轮15固接在传动轴8上,主动齿轮15接触齿轮Ⅱ16,齿轮Ⅱ16与齿轮Ⅲ17与圆轮18为一体结构,共同固接在轮轴7上,齿轮Ⅲ17接触内齿圈19,内齿圈19固接在壳体31上,圆轮18滑接滚轮22,轮轴7通过轴承滑接转盘5、转盘6,转盘5、转盘6中间有4个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,转盘5、转盘6通过轴承滑接与传动轴8,滚轮22固接在轮轴23上,轮轴23通过轴承滑接轮盘24、轮环21,轮盘24、轮环21中间有4个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,轮盘24通过轴承滑接输出轴9,轮盘24上固接的中心齿轮28接触星齿轮26,星齿轮26与星齿轮25为一体结构、通
过轴承滑接与轮轴27,轮轴27一端固接定环29,另一端固接与端盖c,星齿轮25接触输出齿轮30,输出齿轮30固接在输出轴9上,在轴向上,以输出齿轮30划分,输出齿轮30较长一端通过轴承滑接与轮盘24、再滑接输入轴8的内孔,输出齿轮30的另一端固接转子2的筒底20后通过轴承滑接与端盖a后固接风扇11。传动轮10被拖动,固接在传动轴8上的主齿轮15带动齿轮Ⅱ16,齿轮Ⅲ17同速与齿轮Ⅱ16接触内齿圈19,围绕主齿轮15转动,圆轮18随同转动,圆轮18推动滚轮22带动轮盘24随同转动,中心齿轮28同速与轮盘24带动星齿轮26,星齿轮25同速与星齿轮26带动输出齿轮30,输出齿轮30固接与输出轴9带动发电机的转子转动。
图4为一种发电机结合调速变矩器的结构示意图,如图4所示,在发电机方面,发电机内有定子3、永磁公用结构的转子2和调速变矩器,定子3固定在机壳1上,转子2固定在调速变矩器上。发电机的机壳1两端固定有端盖a和端盖b,机壳1底部固接机座12,传动轴8、输出轴9通过轴承滑接与端盖a、端盖b、输出轴9上固接转子2,在径向上,转子2外对应定子3,在轴向上,以转子2划分,输出轴9一端通过轴承滑接与端盖a后固接风扇11,输出轴9另一端固接输出齿轮30后滑接传动轴8内孔,传动轴8内滑接输出轴9、外固接主动齿轮15,然后,通过轴承滑接与端盖b再固接传动轮10;所述转子2为永磁公用结构,转子2呈筒状,转子2的导磁架为筒状固定在调速变矩器的壳体31上、被端盖c、端盖d锁定,导磁架有导磁材料片如硅铁片组合构成,导磁架上对称均匀分布有孔,孔内安置永磁铁,形成转子上4个磁极,相邻2个磁极之间的永磁铁公用,安置永磁铁的孔与孔之间形成磁桥,磁桥所占空间大部分有永磁铁占用;所述调速变矩器有壳体31、端盖c、端盖d、传动轴8、主动齿轮15、齿轮Ⅱ16、齿轮Ⅲ17、圆轮18、轮轴7、圆柱销、转盘5、转盘6、内齿圈19、轮架4、轮环21、轮轴23、圆柱销、滚轮22、轮盘24、中心齿轮28、星齿轮26、星齿轮25、轮轴27、定环29、输出齿轮30、定管13、输出轴9、轴承、传动轮10组合构成,壳体31两端固定有端盖c和端盖d,端盖d通过轴承滑接定管13,端盖c固接输出轴9,传动轴8内滑接输出轴9,传动轴8外固接主动齿轮15,主动齿轮15接触齿轮Ⅱ
16,齿轮Ⅱ16与齿轮Ⅲ17与圆轮18为一体结构,共同固接在轮轴7上,齿轮Ⅲ17接触内齿圈19、内齿圈19固接在轮架4上,轮架4为筒状,筒顶上固接圆环,圆环上固接轮轴27,筒壁上固接内齿圈19,筒底为圆盘固接在定管13上,定管13固接于端盖b,定管13内部通过轴承滑接传动轴8,轮轴7通过轴承滑接转盘5、转盘6,转盘5、转盘6中间有4个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,转盘5、转盘6通过轴承滑接与输出轴9,圆轮18滑接滚轮22,滚轮22固接在轮轴23上,轮轴23通过轴承滑接轮盘24、轮环21,轮盘24、轮环21中间有4个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,轮盘24通过轴承滑接输出轴9,轮盘24上固接的中心齿轮28接触星齿轮26,星齿轮26与星齿轮25为一体结构、通过轴承滑接与轮轴27,轮轴27一端固接定环29,另一端固接轮架4筒顶的圆环上,星齿轮25接触输出齿轮30,输出齿轮30及端盖c固接在输出轴9上,输出轴9通过轴承滑接与端盖a后固接风扇11。传动轮10被拖动,固接在传动轴8上的主齿轮15带动齿轮Ⅱ16,齿轮Ⅲ17同速与齿轮Ⅱ16接触定齿轮19,围绕主齿轮15转动,圆轮18随同转动,圆轮18推动滚轮22带动轮盘24随同转动,中心齿轮28同速与轮盘24带动星齿轮26,星齿轮25同速与星齿轮26带动输出齿轮30,输出齿轮30固接与输出轴9带动发电机的转子转动。
图5为一种电动机结合调速变矩器的结构示意图,如图1所示,在电动机方面,在电动机的一端设置调速变矩器,电动机内有定子3、永磁公用结构的转子2。电动机的机壳1两端固定有端盖a和端盖b,机壳1底部固接基座12,传动轴8、输出轴9通过轴承滑接与端盖a、端盖b、端盖d,传动轴8上固接转子2,在径向上,转子2外对应定子3,在轴向上,转子所固接的传动轴8一端通过轴承滑接与端盖a,传动轴8另一端较长且内有孔,其孔内滑接输出轴9,其外通过轴承滑接端盖b后、在电动机的外部固接调速变矩器中的主动齿轮15;所述转子2为永磁公用结构,所述转子2为永磁公用结构,转子2呈圆柱状,转子2的导磁架为圆柱状固定在传动轴8上,导磁架有导磁材料片如硅铁片组合构成,导磁架上对称均匀分布有孔,孔内安置永磁铁,形成转子上4个磁极,相邻2个磁极之间的永磁铁公用,安置永磁铁的孔与孔之间形成磁桥,磁桥所占空间大部
分有永磁铁占用;所述调速变矩器有壳体31、端盖c、端盖d、传动轴8、主动齿轮15、齿轮Ⅱ16、齿轮Ⅲ17、圆轮18、轮轴7、圆柱销、转盘5、转盘6、内齿圈19、滚轮21、轮轴23、圆柱销、轮环21、轮盘24、中心齿轮28、星齿轮26、星齿轮25、轮轴27、定环29、输出齿轮30、输出轴9、轴承、传动轮10组合构成,壳体31两端固定有端盖c和端盖d,端盖c与电动机端盖b为一体结构,壳体31内传动轴8上固接主动齿轮15,主动齿轮15接触齿轮Ⅱ16,齿轮Ⅱ16与齿轮Ⅲ17与圆轮18为一体结构,共同固接在轮轴7上,齿轮Ⅲ17接触内齿圈19,内齿圈19固接在壳体31上,轮轴7通过轴承滑接转盘5、转盘6,转盘5、转盘6中间有4个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,转盘5、转盘6通过轴承滑接与传动轴8,圆轮18滑接滚轮21,滚轮21固接在轮轴23上,轮轴23通过轴承滑接轮盘24、轮环21,轮盘24、轮环21中间有4个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,轮盘24通过轴承滑接输出轴9,轮盘24上固接的中心齿轮28接触星齿轮26,星齿轮26与星齿轮25为一体结构、通过轴承滑接与轮轴27,轮轴27一端固接定环29,另一端固接电动机的端盖b,星齿轮25接触输出齿轮30,输出齿轮30固接在输出轴9上,在轴向上,以输出齿轮30划分,输出轴9较长一端滑接传动轴8的内孔,输出轴9的另一端通过轴承滑接端盖b后固接传轮10。电动机中转子转动,固接在传动轴8上的主齿轮15带动齿轮Ⅱ16,齿轮Ⅲ17同速与齿轮Ⅱ16接触内齿圈19,围绕主齿轮15转动,圆轮18随同转动,圆轮18推动滚轮22带动轮盘24随同转动,中心齿轮28同速与轮盘24带动星齿轮26,星齿轮25同速与星齿轮26带动输出齿轮30,输出齿轮30固接与输出轴9带动传动轮10转动。
图6为调速变矩器中齿轮传动关系示意图,也是图1、图2、图3、图4、图5中调速变矩器中齿轮传动关系示意图,如图6所示,调速变矩器中有转盘6、圆柱销14、主动齿轮15、齿轮Ⅱ16、齿轮Ⅲ17、圆轮18、轮轴7、内齿圈19、轮盘24、圆柱销32、滚轮22、轮轴23、传动轴8、输出轴9,在转盘6上,4个圆柱销14支撑在转盘5(图中未显示)和转盘6中间,其中安装有2套传动齿轮,每套传动齿轮有齿轮Ⅱ16、齿轮Ⅲ17、圆轮18组成,齿轮Ⅱ16、齿轮Ⅲ17、圆轮18固接在同一轮轴7上,轮轴
7两端安装有轴承与转盘5和转盘6滑接;在轮盘24上,4个圆柱销32支撑在轮环21(图中未显示)和轮盘24中间,其中安装有2个滚轮22,滚轮22固接在轮轴23上,轮轴23两端安装有轴承与轮环21(图中未显示)和轮盘24滑接;主动齿轮15固接在传动轴8上,传动轴8转动主动齿轮15随同转动,主动齿轮15接触两套传动齿轮中的齿轮Ⅱ16,齿轮Ⅱ16转动,齿轮Ⅲ17同速与齿轮Ⅱ16接触内齿圈19,围绕主齿轮15转动,圆轮18与齿轮Ⅲ17同体,圆轮18随同齿轮Ⅲ17转动,圆轮18及齿轮Ⅲ17固接于轮轴7滑接转盘5和转盘6,转盘5和转盘6随同转动,圆轮18推动滚轮22,滚轮22固接于轮轴23上滑接轮盘24,滚轮22带动轮盘24同速度与转盘5和转盘6转动;这样,齿轮Ⅲ17及圆轮18围绕主齿轮15转动一周圈的速度,小于主齿轮15转动一周圈的速度,那么轮盘24转动一周圈的速度,同样小于主齿轮15转动一周圈的速度,但主齿轮15的力矩小于矩轮盘24的力矩,矩轮盘24的力矩是主动齿轮15力矩的X倍(X为正数),实现了调速变矩器增矩抗超载的能力。
图7为转子上永磁公用结构示意图,也是图5中电机的转子2,转子2呈圆柱状,虽然图1、图2、图3、图4中转子2呈环状,但转子2上导磁架的材料、导磁架的结构是一样的;如图7所示,转子2呈圆柱状固定在传动轴8上,导磁架有导磁材料片如硅铁片组合构成,导磁架上对称均匀分布有孔,孔内安置永磁铁201、永磁铁202、永磁铁204,形成转子上2个N磁极205、2个S磁极206,相邻2个磁极之间的永磁铁201公用,安置永磁铁的孔与孔之间形成磁桥203,磁桥203所占空间大部分有永磁铁204占用,最大的利用了转子内空间,该永磁铁201公用结构,比同样体积的转子、磁极上的磁场强,提高了电机的工作能力。
图8为动力机结合调速变矩器的结构示意图,电动机也是动力机,图8把图5中的电动机换成了燃油动力机,其实际意义在于说明调速变矩器可以与很多动力系统结合使用,如与水力机组、火电机组、核能动力机组、风能机组等等,不在赘述。现仅以图8示意说明,如图8所示,调速变矩器与燃油动力机结合传动使用,底部固接机座12,燃油动力机内有端盖a、端盖b,有曲柄02、动轴2,动轴2与曲柄02同体结构,动轴2通过轴承滑接与端盖a、端盖b,动轴2固接调速变矩器的传动轴8,传动轴8上固
接主动齿轮15;所述调速变矩器有壳体31、端盖c、端盖d、传动轴8、主动齿轮15、齿轮Ⅱ16、齿轮Ⅲ17、圆轮18、轮轴7、圆柱销、转盘5、转盘6、内齿圈19、滚轮21、轮轴23、圆柱销、轮环21、轮盘24、中心齿轮28、星齿轮26、星齿轮25、轮轴27、定环29、输出齿轮30、输出轴9、轴承、传动轮10组合构成,壳体31两端固定有端盖c和端盖d,端盖c与电动机端盖b为一体结构,壳体31内传动轴8上固接主动齿轮15,主动齿轮15接触齿轮Ⅱ16,齿轮Ⅱ16与齿轮Ⅲ17与圆轮18为一体结构,共同固接在轮轴7上,齿轮Ⅲ17接触内齿圈19,内齿圈19固接在壳体31上,轮轴7通过轴承滑接转盘5、转盘6,转盘5、转盘6中间有4个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,转盘5、转盘6通过轴承滑接与传动轴8,圆轮18滑接滚轮22,滚轮22固接在轮轴23上,轮轴23通过轴承滑接轮盘24、轮环21,轮盘24、轮环21中间有4个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,轮盘24通过轴承滑接输出轴9,轮盘24上固接的中心齿轮28接触星齿轮26,星齿轮26与星齿轮25为一体结构、通过轴承滑接与轮轴27,轮轴27一端固接定环29,另一端固接电动机的端盖b,星齿轮25接触输出齿轮30,输出齿轮30固接在输出轴9上,在轴向上,以输出齿轮30划分,输出轴9较长一端滑接传动轴8的内孔,输出轴9的另一端通过轴承滑接端盖b后固接传轮10。燃油动力机中曲柄02、动轴2转动,固接在传动轴8上的主齿轮15带动齿轮Ⅱ16,齿轮Ⅲ17同速与齿轮Ⅱ16接触内齿圈19,围绕主齿轮15转动,圆轮18随同转动,圆轮18推动滚轮22带动轮盘24随同转动,中心齿轮28同速与轮盘24带动星齿轮26,星齿轮25同速与星齿轮26带动输出齿轮30,输出齿轮30固接与输出轴9带动传动轮10转动。
图9为人力车结合调速变矩器的结构示意图,上述示例图8把图5中的电动机换成了动力机,本示例图9把图5中的电动机换成了人力传动机构,这又说明调速变矩器可以与很多动力系统结合、在移动工具中结合使用,如在汽车、火车、船舶、飞行器及电动的移动工具等动力传动中结合使用,如是者也,不在赘述。现仅以图9示意说明,如图9所示,人力为动力的自行车,动力来自脚踏传动机构,脚踏板35连接杆33,杆33连接调速变矩器的传动轴8,传动轴8上固接主动齿轮15;调速变矩器有
壳体31、端盖c、端盖d、传动轴8、主动齿轮15、齿轮Ⅱ16、齿轮Ⅲ17、圆轮18、轮轴7、圆柱销、转盘5、转盘6、内齿圈19、滚轮22、轮轴23、圆柱销、轮环21、轮盘24、中心齿轮28、星齿轮26、星齿轮25、轮轴27、定环29、输出齿轮30、输出轴9、轴承、传动轮10组合构成,壳体31与自行车的车体固接,壳体31两端固定有端盖c和端盖d,壳体31内传动轴8上固接主动齿轮15,主动齿轮15接触齿轮Ⅱ16,齿轮Ⅱ16与齿轮Ⅲ17与圆轮18为一体结构,共同固接在轮轴7上,齿轮Ⅲ17接触内齿圈19,内齿圈19固接在壳体31上,轮轴7通过轴承滑接转盘5、转盘6,转盘5、转盘6中间有4个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,转盘5通过轴承滑接与传动轴8,转盘6通过轴承滑接与输出轴9,圆轮18滑接滚轮22,滚轮22固接在轮轴23上,轮轴23通过轴承滑接轮盘24、轮环21,轮盘24、轮环21中间有4个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,轮盘24固接输出轴9,输出轴9呈管状,其内孔滑接传动轴8,输出轴9固接轮盘24后通过轴承滑接端盖c,其上固接链轮盘10,链轮盘10通过链条传动自行车轮(图中未显示)。人力驱动脚踏板35转动,继而带动杆33、带动传动轴8转动,传动轴8上固接的主动齿轮15带动齿轮Ⅱ16,齿轮Ⅲ17同速与齿轮Ⅱ16接触内齿圈19,围绕主齿轮15转动,圆轮18随同转动,圆轮18推动滚轮22带动轮盘24随同转动,输出轴9随之同轮盘24转动且带动链轮盘10转动,链轮盘10通过链条传动到自行车轮。
以上结合附图进行描述,并不限于本发明只有这几种示例,对本发明进行修改、增加、删减、调换或挪移,均属于本发明。
Claims (9)
- 一种电机包括电动机和发电机,其特征在于:电机中的转子为永磁公用结构,电机上设置调速变矩器,调速变矩器的输入部分为减速,其后设置为增矩增速;一方面在电机的内部设置调速变矩器,或者另一方面在电机(及动力机)的一端设置调速变矩器。所述电机中的转子为永磁公用结构,电机有端盖a和端盖b,电机传动轴上固定永磁公用结构的转子,传动轴通过轴承滑动接触(以下简称滑接)与端盖a和端盖b,在传动轴上固定接触(以下简称固接)永磁公用结构的转子,转子有导磁架,导磁架有导磁材料片如硅铁片组合构成,导磁架整体呈圆形,导磁架上对称均匀分布有孔,孔内安置永磁铁,形成转子上至少2个磁极,相邻2个磁极之间的永磁铁公用,安置永磁铁的孔与孔之间形成磁桥,磁桥所占空间大部分有永磁铁占用。所述调速变矩器有壳体、端盖c、端盖d、传动轴、主动齿轮、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、圆轮、轮轴、圆柱销、转盘、内齿圈、滚轮、轮环、轮盘、中心齿轮、星齿轮、定环、输出齿轮、输出轴、轴承、传动轮组合构成,壳体两端固定有端盖c和端盖d,其中1个端盖与电机中1个端盖为一体结构,壳体内传动轴上固接主动齿轮,主动齿轮接触至少1套传动齿轮,1套传动齿轮有齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ与圆轮结合为一体结构,共同固接在轮轴上,主动齿轮接触齿轮Ⅱ,齿轮Ⅲ接触内齿圈,内齿圈固接在壳体上,至少1个圆轮滑接滚轮,轮轴通过轴承滑接2个转盘,2个转盘中间有至少2个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,2个转盘通过轴承滑接与传动轴,至少1个滚轮固接在轮轴上,至少1个轮轴通过轴承滑接轮盘、轮环,轮盘、轮环中间有至少2个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,轮盘通过轴承滑接输出轴,轮盘上固接的中心齿轮接触至少1个星齿轮,星齿轮有2个星齿轮结合为一体结构、且通过轴承滑接与轮轴,其中至少另1个星齿轮接触输出齿轮,该轮轴一端固接定环,另一端固接电机的端盖,星齿轮接触输出齿轮,输出齿轮固接在输出轴上,在轴向上,以输出齿轮划分,输出轴较长一端滑接输入轴的内孔,输出轴的另一端通过轴承滑端盖后固接传轮。工作中传动轴转动,主动齿轮带齿轮Ⅱ,齿轮Ⅲ接触内齿圈,围绕主动齿轮转动,圆轮随同转动,圆轮推动滚轮带动转盘随同转动,中心齿轮同速与轮盘带动星齿轮,星齿轮带动输出齿轮,输出齿轮 固接与输出轴带动负荷转动。
- 根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:在电动机第1方面,电动机内有定子、永磁公用结构的转子和调速变矩器,定子固定在调速变矩器上;电动机的机壳两端固定有端盖a和端盖b,机壳底部固接基座,传动轴、输出轴通过轴承滑接与端盖a、端盖b,传动轴上固接转子,在径向上,转子内对应定子,在轴向上,传动轴较短一端通过轴承滑接与端盖a后固接风扇,传动轴另一端较长且内有孔,且该端固接调速变矩器的主动齿轮,其孔内滑接输出轴;所述转子为永磁公用结构,转子呈筒形,筒底为圆形,筒底固接于传动轴,筒壁固接于筒底,筒壁有导磁材料片如硅铁片组合构成导磁架,导磁架整体呈筒形,导磁架上对称均匀分布有孔,孔内安置永磁铁,形成转子上至少2个磁极,相邻2个磁极之间的永磁铁公用,安置永磁铁的孔与孔之间形成磁桥,磁桥所占空间大部分有永磁铁占用;所述调速变矩器有壳体、端盖c、端盖d、传动轴、主动齿轮、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、圆轮、轮轴、圆柱销、转盘、内齿圈、滚轮、圆柱销、轮环、轮盘、中心齿轮、星齿轮、定环、输出齿轮、输出轴、轴承、传动轮组合构成,壳体两端固定有端盖c和端盖d,端盖d与电动机端盖b为一体结构,壳体内传动轴上固接主动齿轮,主动齿轮接触齿轮Ⅱ,齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ与圆轮为一体结构,共同固接在轮轴上,齿轮Ⅲ接触内齿圈,内齿圈固接在壳体上,轮轴通过轴承滑接2个转盘,2个转盘中间有至少2个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,2个转盘通过轴承滑接与传动轴,圆轮滑接滚轮,滚轮固接在轮轴上,轮轴通过轴承滑接轮盘、轮环,轮盘、轮环中间有至少2个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,轮盘通过轴承滑接输出轴,轮盘上固接的中心齿轮接触至少1个星齿轮,星齿轮有2个星齿轮结合为一体结构、且通过轴承滑接与轮轴,其中另1个星齿轮接触输出齿轮,该轮轴一端固接定环,另一端固接电动机的端盖b,星齿轮接触输出齿轮,输出齿轮固接在输出轴上,在轴向上,以输出齿轮划分,输出轴较长一端滑接传动轴的内孔,输出轴的另一端通过轴承滑端盖b后固接传动轮。
- 根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:在电动机第2方面,电动机内有定子、永磁公用结构的转子和调速变矩器,定子固定在机 壳上,转子固定在调速变矩器;电动机的机壳两端固定有端盖a和端盖b,机壳底部固接基座,传动轴、输出轴通过轴承滑接与端盖a、端盖b、传动轴上固接转子,转子同体与调速变矩器滑接与输出轴,在径向上,转子外对应定子,在轴向上,输出轴一端通过轴承滑滑接与端盖a后固接风扇,输出轴另一端通过轴承滑接与端盖b后固接传轮;所述转子为永磁公用结构,转子呈圆柱状,转子的导磁架为筒状固定在调速变矩器的壳体上,被端盖c、端盖d锁定,导磁架有导磁材料片如硅铁片组合构成,导磁架上对称均匀分布有孔,孔内安置永磁铁,形成转子上至少2个磁极,相邻2个磁极之间的永磁铁公用,安置永磁铁的孔与孔之间形成磁桥,磁桥所占空间大部分有永磁铁占用;所述调速变矩器有壳体、端盖c、端盖d、传动轴、主动齿轮、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、圆轮、轮轴、圆柱销、转盘、内齿圈、轮架、轮环、滚轮、轮盘、中心齿轮、星齿轮、定环、输出齿轮、定管、输出轴、轴承、传动轮组合构成,壳体两端固定有端盖c和端盖d,端盖d通过轴承滑接定管,端盖c固接传动轴、传动轴为管状,传动轴内部通过轴承滑接输出轴,传动轴外部固接主动齿轮,主动齿轮接触齿轮Ⅱ,齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ与圆轮为一体结构,共同固接在轮轴上,齿轮Ⅲ接触内齿圈、内齿圈固接在轮架上,轮架为筒状,筒壁上固接内齿圈,筒底为圆盘固接在定管上,定管固接于端盖b,定管内部通过轴承滑接输出轴,轮轴通过轴承滑接2个转盘,2个转盘中间有至少2个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,2个转盘通过轴承滑接与输出轴,圆轮滑接滚轮,滚轮固接在轮轴上,轮轴通过轴承滑接轮盘、轮环,轮盘、轮环中间有至少2个圆柱销支撑、并把它们固接为一体,轮盘通过轴承滑接输出轴,轮盘上固接的中心齿轮接触至少1个星齿轮,星齿轮有2个星齿轮为一体结构、且通过轴承滑接与轮轴,其中另1个星齿轮接触输出齿轮,该轮轴一端固接定环,另一端固接轮架筒底的圆盘上,输出齿轮固接在输出轴上,输出轴通过轴承滑接定管后固接传动轮。
- 根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:在电动机第3方面,在电动机的一端设置调速变矩器,电动机内有定子、永磁公用结构的转子和调速变矩器;电动机的机壳两端固定有端盖a和端盖b,机壳底部固接基座,传动轴、输出轴通过轴承滑接与端盖a、端盖b、端盖d,传动 轴上固接转子,在径向上,转子外对应定子,在轴向上,转子所固接的传动轴一端通过轴承滑接与端盖a,传动轴另一端较长且内有孔,其孔内滑接输出轴,其外通过轴承滑接端盖b后固接调速变矩器的主动齿轮;所述转子为永磁公用结构,转子呈圆柱状,转子有如电动机第1方面中转子的材料构成,其内部结构及安装、连接方法也一样;所述调速变矩器构件有如电动机第1方面中调速变矩器中的构件组合构成,壳体两端固定有端盖c和端盖d,端盖c和端盖b共为一体,端盖d通过轴承滑接输出轴,传动轴内滑接输出轴,传动轴外固接主动齿轮,其他构件安装、固接、滑接、接触如同电动机第1方面中调速变矩器中的方法,只是在轴向上,以输出齿轮划分,输出轴较长一端滑接传动轴的内孔,另一端通过轴承滑接与端盖d后固接传动轮。
- 根据权利要求1、权利要求2所述的一种电机,其特征在于:在发电机第1方面,发电机内有定子、永磁公用结构的转子和调速变矩器,定子固定在调速变矩器上。发电机的两端固定有端盖a和端盖b,机壳底部固接基座,传动轴、输出轴通过轴承滑接与端盖a、端盖b,传动轴有较深内孔,输出轴上固接转子,在径向上,转子内对应定子,在轴向上,输出轴较短一端通过轴承滑接与端盖a后固接风扇,另一端较长滑接传动轴内孔,传动轴上固接主动齿轮,传动轴滑接2个转盘;所述转子为永磁公用结构,转子呈筒形,筒底为圆形固接于输出轴,筒壁固接于筒底,筒壁有导磁材料片如硅铁片组合构成导磁架,导磁架整体呈筒形,导磁架上对称均匀分布有孔,孔内安置永磁铁,形成转子上至少2个磁极,相邻2个磁极之间的永磁铁公用,安置永磁铁的孔与孔之间形成磁桥,磁桥所占空间大部分有永磁铁占用;所述调速变矩器构件有如电动机第1方面中调速变矩器中的构件组合构成,壳体两端固定有端盖c和端盖d,端盖d与电动机端盖b为一体结构,在壳体内,传动轴固接传动轮后、通过轴承滑接端盖b,主动齿轮固接在传动轴上,其他构件安装、固接、滑接、接触如同电动机第1方面调速变矩器中的方法,只是在轴向上,以输出齿轮划分,输出轴较长一端通过轴承滑接与轮盘、再滑接传动轴的内孔,输出轴的另一端固接转子后通过轴承滑接与端盖a后固接风扇。
- 根据权利要求1、权利要求3所述的一种电机,其特征在于:在发 电机第2方面,发电机内有定子、永磁公用结构的转子和调速变矩器,定子固定在机壳上,转子固定在调速变矩器上;发电机的机壳两端固定有端盖a和端盖b,机壳底部固接基座,传动轴、输出轴通过轴承滑接与端盖a、端盖b、输出轴上固接转子,转子同体与调速变矩器,在径向上,转子外对应定子,在轴向上,输出轴一端通过轴承滑接与端盖a后固接风扇,输出轴另一端固接输出齿轮后滑接传动轴内孔,传动轴内滑接输出轴、外固接主动齿轮,然后,通过轴承滑接与端盖b再固接传动轮;所述转子为永磁公用结构,转子呈圆柱状,转子有如电动机第2方面中转子的材料构成,其内部结构及安装、连接方法也一样;所述调速变矩器构件有如电动机第2方面中调速变矩器中的构件组合构成,壳体两端固定有端盖c和端盖d,端盖d通过轴承滑接定管,端盖c固接输出轴,传动轴内滑接输出轴,传动轴外固接主动齿轮,其他构件安装、固接、滑接、接触如同电动机第2方面中调速变矩器中的方法,只是输出齿轮及端盖c固接在输出轴上,输出轴通过轴承滑接与端盖a后固接风扇。
- 根据权利要求1所述的一种电机中的调速变矩器,其特征在于:所述调速变矩器中齿轮的传动关系,在调速变矩器中有转盘、圆柱销、主动齿轮、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、圆轮、轮轴、内齿圈、轮盘、滚轮、传动轴、输出轴,在转盘上,至少2个圆柱销支撑在2个转盘中间,其中安装有至少2套传动齿轮,每套传动齿轮有齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、圆轮组成,齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、圆轮固接在同一轮轴上,轮轴两端安装有轴承与2个转盘滑接;在轮盘上,至少2个圆柱销支撑在轮环和轮盘中间,其中安装有至少2个滚轮,滚轮固接在轮轴上,轮轴两端安装有轴承与轮环和轮盘滑接;主动齿轮固接在传动轴上,传动轴转动主动齿轮随同转动,主动齿轮接触至少2套传动齿轮中的齿轮Ⅱ,齿轮Ⅱ转动,齿轮Ⅲ同速与齿轮Ⅱ接触内齿圈,围绕主齿轮转动,圆轮与齿轮Ⅲ同体,圆轮随同齿轮Ⅲ转动,圆轮及齿轮Ⅲ固接于轮轴滑接2个转盘(2个转盘随同转动),圆轮推动滚轮,滚轮固接于轮轴上滑接轮盘,滚轮带动轮盘同速度与转盘转动。
- 根据权利要求1、权利要求2所述的一种电机,电动机是动力机,把电动机换成燃油动力机,其特征在于:所述调速变矩器与燃油动力机结合传动使用,燃油动力机内有端盖a、端盖b,有曲柄、动轴,动轴与曲 柄同体结构,动轴通过轴承滑接与端盖a、端盖b,调速变矩器有壳体、端盖c、端盖d,端盖c与动力机端盖b为一体结构,动轴固接调速变矩器的传动轴,传动轴上固接主动齿轮;所述调速变矩器壳体内构件有如电动机第1方面中调速变矩器中的构件组合构成,壳体内传动轴上固接主动齿轮,其他构件安装、固接、滑接、接触如同电动机第1方面中调速变矩器中的方法,只是在轴向上,以输出齿轮划分,输出轴较长一端滑接传动的内孔,另一端通过轴承滑接与端盖d后固接传动轮,燃油动力机中曲柄、动轴转动,固接在传动轴上的主齿轮带动齿轮Ⅱ,齿轮Ⅲ同速与齿轮Ⅱ接触内齿圈,围绕主齿轮转动,圆轮随同转动,圆轮推动滚轮带动轮盘随同转动,中心齿轮同速与轮盘带动星齿轮,星齿轮带动输出齿轮,输出齿轮固接与输出轴带动传动轮转动。
- 根据权利要求1、权利要求2所述的一种电机,把电动机换成人力传动机构,其特征在于:在人力车结合调速变矩器方面,以人力为动力的自行车,动力来自脚踏传动机构,脚踏板连接杆,杆连接调速变矩器的传动轴,传动轴上固接主动齿轮;所述调速变矩器壳体内构件有如电动机第1方面中调速变矩器中的构件组合构成,壳体内传动轴上固接主动齿轮,其他构件安装、固接、滑接、接触如同电动机第1方面中调速变矩器中的方法,只是轮盘固接输出轴,输出轴呈管状,其内孔滑接传动轴,其外固接轮盘后通过轴承滑接端盖c,其上固接链轮盘,链轮盘通过链条传动自行车轮,人力驱动脚踏板转动,继而带动杆、带动传动轴转动,传动轴上固接的主动齿轮带动齿轮Ⅱ,齿轮Ⅲ同速与齿轮Ⅱ接触内齿圈,围绕主齿轮转动,圆轮随同转动,圆轮推动滚轮带动轮盘随同转动,输出轴随之同轮盘转动且带动链轮盘转动,链轮盘通过链条传动到自行车轮。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200221 |