CN108149917A - 一种可调节脚手架连墙组件及其施工方法 - Google Patents

Abstract

为了避免脚手架连墙件施工时对墙体造成破坏、更灵活高效的进行脚手架的施工，本发明提供一种可调节脚手架连墙组件及其施工方法。可调节脚手架连墙组件，包括开设螺栓孔的钢板、平行设置于所述钢板中部的轨道、底部设置导轨的滑动连接件、垂直设置于所述滑动连接件顶部的开口钢管、套设于所述开口钢管上的紧固件、若干开设螺栓孔的垫板、以及若干螺栓组件，所述导轨活动设置于轨道上，所述导轨的两侧设置固定螺栓，所述钢板设置于墙体外侧，所述若干垫板设置于墙体内侧，所述若干垫板的螺栓孔分别与钢板的螺栓孔对应，所述螺栓组件依次穿过钢板的螺栓孔、墙体砖缝处的螺栓孔、以及垫板的螺栓孔。

Description

一种可调节脚手架连墙组件及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑工程领域，特别涉及一种可调节脚手架连墙组件及其施工方法。

背景技术

随着人们对古建筑物等特殊建筑保护意识的增强，如何在施工中采取可靠的技术措施避免施工本身对原建筑结构的影响显得举足轻重。目前，大多保护建筑多为砌体结构，传统脚手架连墙件通常采用预埋钢管或预埋钢筋与连墙钢管连接，对于旧建筑的加固改造显然不太适用。若仍使用传统脚手架的连墙件的施工方法，必然会对原有建筑的砌体结构产生影响，背离古建筑保护的这一根本原则。另外，墙体上的预埋钢管或预埋钢筋的位置确定后，脚手架的连墙钢管的位置就必须与预埋钢管或预埋钢筋对应，一旦存在偏差，不容易进行调整，给施工带来不便。

发明内容

为了避免脚手架连墙件施工时对墙体造成破坏、更灵活高效的进行脚手架的施工，本发明提供一种可调节脚手架连墙组件及其施工方法。

本发明的一种可调节脚手架连墙组件的技术方案如下：

一种可调节脚手架连墙组件，包括开设螺栓孔的钢板、平行设置于所述钢板中部的轨道、底部设置导轨的滑动连接件、垂直设置于所述滑动连接件顶部的开口钢管、套设于所述开口钢管上的紧固件、若干开设螺栓孔的垫板、以及若干螺栓组件，所述导轨活动设置于轨道上，所述导轨的两侧设置固定螺栓，所述固定螺栓收紧后将导轨固定在轨道上，所述钢板设置于墙体外侧，所述若干垫板设置于墙体内侧，所述若干垫板的螺栓孔分别与钢板的螺栓孔对应，所述螺栓组件依次穿过钢板的螺栓孔、墙体砖缝处的螺栓孔、以及垫板的螺栓孔，将钢板固定在墙体上。

本发明的一种可调节脚手架连墙组件的有益效果如下：

本发明的一种可调节脚手架连墙组件，充分利用了墙体砖块之间的缝隙，将螺栓孔开设在墙体砖缝处。再通过垫板与螺栓组件的配合，将钢板固定在墙体上。然后，调整滑动连接件水平位置，使开口钢管的位置与脚手架的连墙钢管的位置对齐，并收紧固定螺栓。最后，将脚手架的连墙钢管插入开口钢管内，收紧紧固件，完成可调节脚手架连墙组件与脚手架的连接。由于墙体上的螺栓孔开设在墙体砖缝处，所以不会破坏墙体主体结构，避免了可调节脚手架连墙组件施工时对墙体的破坏。收紧的紧固件也为脚手架的连墙钢管提供了充足的握裹力，有效的将脚手架的连墙钢管上的作用力传至体墙上。另外，滑动连接件也使得可调节脚手架连墙组件与脚手架的对接更加灵活，一旦可调节脚手架连墙组件与脚手架的位置出现偏差造成安装困难，就可以通过调节滑动连接件解决安装问题，提高了施工的效率。

进一步的，为了更牢固的连接可调节脚手架连墙组件以及脚手架，所述可调节脚手架连墙组件中，所述紧固件包括端部设置螺栓孔的紧固条、以及紧固螺栓，所述紧固条套设于所述开口钢管上，所述紧固螺栓穿过紧固条两端的螺栓孔，将紧固条固定在开口钢管上。

进一步的，为了更牢固的连接可调节脚手架连墙组件以及脚手架，所述可调节脚手架连墙组件中，所述紧固件包括两条端部设置螺栓孔的紧固条、以及紧固螺栓，所述两条紧固条的端部分别通过紧固螺栓连接，形成环状，并套设于所述开口钢管上。

进一步的，为了更牢固将可调节脚手架连墙组件固定在墙体上，所述垫板为钢垫板。

进一步的，为了为防止滑动连接件与钢板之间产生垂直于墙体的位移，所述的可调节脚手架连墙组件，所述导轨的内侧设置防滑槽中，所述轨道的形状与防滑槽相配合。

进一步的，具体的，所述可调节脚手架连墙组件应用于砌体结构，所述墙体为砌体墙，所述墙体砖缝处的螺栓孔位于墙体的灰缝处。所述可调节脚手架连墙组件充分利用砌体间的缝隙,实现可调节脚手架连墙组件的固定，避免了脚手架连墙件施工过程对砌体产生的破坏，保护了原有建筑。

本发明还提供一种上述可调节脚手架连墙组件的施工方法，技术方案如下，包括如下步骤：

第一步，根据墙体大小及砖缝尺寸在构件厂制作加工成品可调节脚手架连墙组件；

第二步，在墙体砖缝位置开设螺栓孔；将钢板设置于墙体外侧，若干垫板设置于墙体内侧，若干垫板的螺栓孔分别与钢板的螺栓孔对应；螺栓组件依次穿过钢板的螺栓孔、墙体砖缝处的螺栓孔、以及垫板的螺栓孔，将钢板固定在墙体上；

第三步，通过导轨与轨道将滑动连接件与钢板连接；

第四步，调节滑动连接件，使滑动连接件上的开口钢管的位置与脚手架的连墙钢管的位置对应，收紧固定螺栓，将导轨固定在轨道上；

第五步，将脚手架的连墙钢管插入开口钢管内，并收紧紧固件，将脚手架的连墙钢管与开口钢管固定在一起。

本发明的一种可调节脚手架连墙组件的施工方法的有益效果如下：

本发明的一种可调节脚手架连墙组件的施工方法，充分利用了墙体砖块之间的缝隙，将螺栓孔开设在墙体砖缝处。再通过垫板与螺栓组件的配合，将钢板固定在墙体上。最后，将脚手架的连墙钢管插入开口钢管内，收紧紧固件，完成可调节脚手架连墙组件与脚手架的连接。由于墙体上的螺栓孔开设在墙体砖缝处，所以不会破坏墙体主体结构，避免了脚手架连墙件施工时对墙体的破坏。收紧的紧固件也为脚手架的连墙钢管提供了充足的握裹力，有效的将脚手架的连墙钢管上的作用力传至体墙上。另外，滑动连接件也使得可调节脚手架连墙组件与脚手架的对接更加灵活，一旦可调节脚手架连墙组件与脚手架的位置出现偏差造成安装困难，就可以通过调节滑动连接件解决安装问题，提高了施工的效率。

附图说明

图1是本发明的一种可调节脚手架连墙组件的示意图；

图2是本发明的一种可调节脚手架连墙组件的安装示意图；

图3是本发明的一种可调节脚手架连墙组件的紧固件以及导轨的示意图；

图4是本发明的一种可调节脚手架连墙组件的钢板以及轨道的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例1：

参考图1至图4，本实施例提供一种可调节脚手架连墙组件，包括开设螺栓孔的钢板1、平行设置于所述钢板1中部的轨道8、底部设置导轨9的滑动连接件10、垂直设置于所述滑动连接件10顶部的开口钢管2、套设于所述开口钢管2上的紧固件3、若干开设螺栓孔的垫板4、以及若干螺栓组件5，所述导轨9活动设置于轨道8上，所述导轨9的两侧设置固定螺栓11，所述固定螺栓11收紧后将导轨9固定在轨道8上，所述钢板1设置于墙体6外侧，所述若干垫板4设置于墙体6内侧，所述若干垫板4的螺栓孔分别与钢板1的螺栓孔对应，所述螺栓组件5依次穿过钢板1的螺栓孔、墙体6砖缝处的螺栓孔、以及垫板4的螺栓孔，将钢板1固定在墙体6上。

本实施例的一种可调节脚手架连墙组件，充分利用了墙体6砖块之间的缝隙，将螺栓孔开设在墙体6砖缝处。再通过垫板4与螺栓组件5的配合，将钢板1固定在墙体6上。然后，调整滑动连接件10水平位置，使开口钢管2的位置与脚手架的连墙钢管7的位置对齐，并收紧固定螺栓11。最后，将脚手架的连墙钢管7插入开口钢管2内，收紧紧固件3，完成可调节脚手架连墙组件与脚手架的连接。由于墙体6上的螺栓孔开设在墙体6砖缝处，所以不会破坏墙体6主体结构，避免了可调节脚手架连墙组件施工时对墙体6的破坏。收紧的紧固件3也为脚手架的连墙钢管7提供了充足的握裹力，有效的将脚手架的连墙钢管7上的作用力传至体墙6上。另外，滑动连接件10也使得可调节脚手架连墙组件与脚手架的对接更加灵活，一旦可调节脚手架连墙组件与脚手架的位置出现偏差造成安装困难，就可以通过调节滑动连接件10解决安装问题，提高了施工的效率。

作为较佳的实施方式，为了更牢固的连接可调节脚手架连墙组件以及脚手架，所述可调节脚手架连墙组件中，所述紧固件3包括端部设置螺栓孔的紧固条31、以及紧固螺栓32，所述紧固条31套设于所述开口钢管2上，所述紧固螺栓32穿过紧固条31两端的螺栓孔，将紧固条31固定在开口钢管2上。

作为较佳的实施方式，为了更牢固的连接可调节脚手架连墙组件以及脚手架，所述可调节脚手架连墙组件中，所述紧固件3包括两条端部设置螺栓孔的紧固条31、以及紧固螺栓32，所述两条紧固条31的端部分别通过紧固螺栓32连接，形成环状，并套设于所述开口钢管2上。

作为较佳的实施方式，为了更牢固将可调节脚手架连墙组件固定在墙体6上，所述垫板4为钢垫板。

作为较佳的实施方式，为了为防止滑动连接件10与钢板1之间产生垂直于墙体6的位移，所述的可调节脚手架连墙组件中，所述导轨9的内侧设置防滑槽91，所述轨道8的形状与防滑槽91相配合。

作为较佳的实施方式，具体的，所述可调节脚手架连墙组件应用于砌体结构，所述墙体6为砌体墙，所述墙体6砖缝处的螺栓孔位于墙体6的灰缝处。所述可调节脚手架连墙组件充分利用砌体间的缝隙,实现可调节脚手架连墙组件的固定，避免了脚手架连墙件施工过程对砌体产生的破坏，保护了原有建筑。

实施例2：

参考图1至图4，本实施例提供一种实施例1的可调节脚手架连墙组件的施工方法，技术方案如下，包括如下步骤：

第一步，根据墙体大小及砖缝尺寸在构件厂制作加工成品可调节脚手架连墙组件；

第二步，在墙体6砖缝位置开设螺栓孔；将钢板1设置于墙体6外侧，若干垫板4设置于墙体6内侧，若干垫板4的螺栓孔分别与钢板1的螺栓孔对应；螺栓组件5依次穿过钢板1的螺栓孔、墙体6砖缝处的螺栓孔、以及垫板4的螺栓孔，将钢板1固定在墙体6上；

第三步，通过导轨9与轨道8将滑动连接件10与钢板1连接；

第四步，调节滑动连接件10，使滑动连接件10上的开口钢管2的位置与脚手架的连墙钢管7的位置对应，收紧固定螺栓11，将导轨9固定在轨道8上；

第五步，将脚手架的连墙钢管7插入开口钢管2内，并收紧紧固件3，将脚手架的连墙钢管7与开口钢管2固定在一起。

本实施例的一种可调节脚手架连墙组件的施工方法，充分利用了墙体6砖块之间的缝隙，将螺栓孔开设在墙体6砖缝处。再通过垫板4与螺栓组件5的配合，将钢板1固定在墙体6上。最后，将脚手架的连墙钢管7插入开口钢管2内，收紧紧固件3，完成可调节脚手架连墙组件与脚手架的连接。由于墙体6上的螺栓孔开设在墙体6砖缝处，所以不会破坏墙体6主体结构，避免了可调节脚手架连墙件施工时对墙体6的破坏。收紧的紧固件3也为脚手架的连墙钢管7提供了充足的握裹力，有效的将脚手架的连墙钢管7上的作用力传至体墙上。另外，滑动连接件10也使得可调节脚手架连墙组件与脚手架的对接更加灵活，一旦可调节脚手架连墙组件与脚手架的位置出现偏差造成安装困难，就可以通过调节滑动连接件10解决安装问题，提高了施工的效率。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (7)

1.一种可调节脚手架连墙组件，其特征在于，包括开设螺栓孔的钢板(1)、平行设置于所述钢板(1)中部的轨道(8)、底部设置导轨(9)的滑动连接件(10)、垂直设置于所述滑动连接件(10)顶部的开口钢管(2)、套设于所述开口钢管(2)上的紧固件(3)、若干开设螺栓孔的垫板(4)、以及若干螺栓组件(5)，所述导轨(9)活动设置于轨道(8)上，所述导轨(9)的两侧设置固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)收紧后将导轨(9)固定在轨道(8)上，所述钢板(1)设置于墙体(6)外侧，所述若干垫板(4)设置于墙体(6)内侧，所述若干垫板(4)的螺栓孔分别与钢板(1)的螺栓孔对应，所述螺栓组件(5)依次穿过钢板(1)的螺栓孔、墙体(6)砖缝处的螺栓孔、以及垫板(4)的螺栓孔，将钢板(1)固定在墙体(6)上。

2.如权利要求1所述的可调节脚手架连墙组件，其特征在于，所述紧固件(3)包括端部设置螺栓孔的紧固条(31)、以及紧固螺栓(32)，所述紧固条(31)套设于所述开口钢管(2)上，所述紧固螺栓(32)穿过紧固条(31)两端的螺栓孔，将紧固条(31)固定在开口钢管(2)上。

3.如权利要求1所述的可调节脚手架连墙组件，其特征在于，所述紧固件(3)包括两条端部设置螺栓孔的紧固条(31)、以及紧固螺栓(32)，所述两条紧固条(31)的端部分别通过紧固螺栓(32)连接，形成环状，并套设于所述开口钢管(2)上。

4.如权利要求1所述的可调节脚手架连墙组件，其特征在于，所述垫板(4)为钢垫板。

5.如权利要求1所述的可调节脚手架连墙组件，其特征在于，所述可调节脚手架连墙组件应用于砌体结构，所述墙体(6)为砌体墙，所述墙体(6)砖缝处的螺栓孔位于墙体(6)的灰缝处。

6.如权利要求1所述的可调节脚手架连墙组件，其特征在于，所述导轨(9)的内侧设置防滑槽(91)，所述轨道(8)的形状与防滑槽(91)相配合。

7.一种如权利要求1至6中任意一项可调节脚手架连墙组件的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步，根据墙体大小及砖缝尺寸在构件厂制作加工成品可调节脚手架连墙组件；

第二步，在墙体(6)砖缝位置开设螺栓孔；将钢板(1)设置于墙体(6)外侧，若干垫板(4)设置于墙体(6)内侧，若干垫板(4)的螺栓孔分别与钢板(1)的螺栓孔对应；螺栓组件(5)依次穿过钢板(1)的螺栓孔、墙体(6)砖缝处的螺栓孔、以及垫板(4)的螺栓孔，将钢板(1)固定在墙体(6)上；

第三步，通过导轨(9)与轨道(8)将滑动连接件(10)与钢板(1)连接；

第四步，调节滑动连接件(10)，使滑动连接件(10)上的开口钢管(2)的位置与脚手架的连墙钢管(7)的位置对应，收紧固定螺栓(11)，将导轨(9)固定在轨道(8)上；

第五步，将脚手架的连墙钢管(7)插入开口钢管(2)内，并收紧紧固件(3)，将脚手架的连墙钢管(7)与开口钢管(2)固定在一起。