CN108145446A - 一种铣磨组合滑枕 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铣磨组合滑枕，其包括设置于机床上且能沿第一方向平移的第一滑座和设置于第一滑座上且能沿第二方向平移的第二滑座，第二滑座内部设置有铣削主轴，第二滑座的第一端部设置有刀头安装座，刀头安装座上设置有磨削主轴，磨削主轴与铣削主轴空间垂直排布，刀头安装座上对应铣削主轴开设有铣头安装位，铣头安装位中能够拆卸的设置有铣头，铣削主轴与铣头驱动连接，磨削主轴的输出端设置有磨头，铣削加工时，磨头悬空；磨削加工时，铣头被卸下。本发明将铣头和磨头集成于一个滑枕上，对一次定位装夹的工件通过来回驱动该滑枕能够进行铣削和磨削两步工艺，改进成本低，结构合理，控制简单，操作方便，有效提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明属于加工机床设备领域，尤其是涉及一种铣磨组合滑枕。
背景技术
常见的加工机床有镗床、铣床、磨床、车床、刨床、钻床等，这些机床都有各自的加工场合，但是在实际的生产加工中，当加工大型工件时(龙门式机床通常都是以加工大型工件为主)，往往需要加工多个面、孔或者同一个面要经过粗加工，半精加工和精加工才能完成，如果要进行如此多的加工步骤就必须用不同种类的机床来加工，这不但增加了设备成本，最主要的是当工件经过二次装夹以后，找正前工序的安装基准及加工基准必须消耗大量的辅助时间，影响生产。故希望设计具有两种或以上功能的组合机床，以铣磨组合机床为例，目前的铣磨机床实际上是集成了两个分别带有铣、磨功能的滑枕，通过两个滑枕配合动作完成加工，这使得设备体积庞大，控制系统复杂，相对成本较高。故，希望简化组合机床结构，将铣、磨功能集成于一个滑枕上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铣磨组合滑枕，使得驱动一个滑枕即可以实现铣削功能，又可以进行磨削加工，简化设备结构，提高加工效率。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种铣磨组合滑枕，其包括设置于机床上且能沿第一方向平移的第一滑座和设置于第一滑座上且能沿第二方向平移的第二滑座，第二滑座内部设置有铣削主轴，第二滑座的第一端部设置有刀头安装座，刀头安装座上设置有磨削主轴，磨削主轴与铣削主轴空间垂直排布，刀头安装座上对应铣削主轴开设有铣头安装位，铣头安装位中能够拆卸的设置有铣头，铣削主轴与铣头驱动连接，磨削主轴的输出端设置有磨头，铣削加工时，磨头悬空；磨削加工时，铣头被卸下。
其中，第一滑座上设置有沿第二方向排布的丝杆，丝杆上配合设置有丝母，丝母与第二滑座固连，丝杆的一端连接有丝杆电机，丝杆电机固定于第一滑座上。
其中，第二滑座的第二端部设置有平衡架，平衡架的两端均设置有平衡油缸，两个平衡油缸沿着第二方向设置且同步动作，其输出杆均与第一滑座固连。保持第二滑座运行稳定。
其中，第二滑座上一体设置有主轴箱，铣削主轴由主轴箱驱动。
其中，磨削主轴的上方平行设置有磨削电机，磨削电机与磨削主轴通过皮带传动，磨削电机通过电机座固定于刀头安装座上。
其中，机床上设置有铣削刀库，铣削刀库位于第一滑座的行程内，铣头安装位能与铣削刀库对接。以便于根据工况更换铣头，及磨削加工时卸下铣头。
其中，第一方向设定为机床Y轴加工方向，第二方向设定为机床Z轴加工方向。
综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述铣磨组合滑枕将铣头和磨头集成于一个滑枕上，对一次定位装夹的工件通过来回驱动该滑枕能够进行铣削和磨削两步工艺，改进成本低，结构合理，控制简单，操作方便，有效提高了加工效率。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的铣磨组合滑枕的第一视角结构示意图；
图2是本发明具体实施方式提供的铣磨组合滑枕的第二视角结构示意图；
图3是本发明具体实施方式提供的铣磨组合滑枕的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1至3所示，本实施例提供一种铣磨组合滑枕，以用于立铣卧磨组合机床的情形为例，其包括设置于机床上且能沿机床Y轴加工方向平移的第一滑座1和设置于第一滑座1上且能沿机床Z轴加工方向平移的第二滑座2，第一滑座1上设置有沿机床Z轴加工方向排布的丝杆11，丝杆11上配合设置有丝母21，丝母21与第二滑座2固连，丝杆11的一端连接有丝杆电机12，丝杆电机12固定于第一滑座1上，第二滑座2内部设置有铣削主轴，第二滑座2上一体设置有主轴箱22，铣削主轴由主轴箱22驱动，第二滑座2的第一端部设置有刀头安装座3，刀头安装座3上设置有磨削主轴31，磨削主轴31与铣削主轴空间垂直排布，刀头安装座3上对应铣削主轴开设有铣头安装位，铣头安装位中能够拆卸的设置有铣头32，机床上设置有铣削刀库，铣削刀库位于第一滑座1的行程内，铣头安装位与铣削刀库对接，以便于根据工况更换铣头32及磨削加工时卸下铣头32，铣削主轴与铣头32驱动连接，磨削主轴31的输出端设置有磨头33，磨削主轴31的上方平行设置有磨削电机34，磨削电机34与磨削主轴31通过皮带传动，磨削电机34通过电机座固定于刀头安装座3上，第二滑座2的第二端部设置有平衡架23，平衡架23的两端均设置有平衡油缸24，两个平衡油缸24沿着机床Z轴加工方向设置且同步动作，其输出杆均与第一滑座1固连，保持第二滑座2运行稳定。
具体工作过程：
当进行铣削加工时，第一滑座1沿机床Y轴加工方向平移，至铣头安装位与铣削刀库对接，选择加工所需的铣头32，通过第一滑座1、第二滑座2的配合动作，完成铣削加工，此间磨头33悬空于加工表面；
当进行磨削加工时，第一滑座1沿机床Y轴加工方向平移，将加工铣头32卸下至铣削刀库，使得磨头33突出，通过第一滑座1、第二滑座2的配合动作，完成磨削加工。
该铣磨组合滑枕具有如下特点：
1)只需设置一个滑枕，可简化整机结构，降低成本；
2)一次装夹中就能实现铣、磨加工，无需重复装夹，大大提高加工效率；
3)驱动控制简单，操作方便，自动化程度高；
4)滑枕集成性、适用性强，为机床组合形式提供了新思路。
需要说明的是，本实施例提供了一种立铣卧磨的组合形式，在本方案的基础上，可以预见性的适当变形，比如卧铣立磨，本实施例不作限制作用。
综上所述，本实施例中的铣磨组合滑枕将铣头和磨头集成于一个滑枕上，对一次定位装夹的工件通过来回驱动该滑枕能够进行铣削和磨削两步工艺，改进成本低，结构合理，控制简单，操作方便，有效提高了加工效率。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种铣磨组合滑枕，其特征在于，包括设置于机床上且能沿第一方向平移的第一滑座和设置于所述第一滑座上且能沿第二方向平移的第二滑座，所述第二滑座内部设置有铣削主轴，所述第二滑座的第一端部设置有刀头安装座，所述刀头安装座上设置有磨削主轴，所述磨削主轴与所述铣削主轴空间垂直排布，所述刀头安装座上对应所述铣削主轴开设有铣头安装位，所述铣头安装位中能够拆卸的设置有铣头，所述铣削主轴与所述铣头驱动连接，所述磨削主轴的输出端设置有磨头，铣削加工时，所述磨头悬空；磨削加工时，所述铣头被卸下。
2.根据权利要求1所述的铣磨组合滑枕，其特征在于：所述第一滑座上设置有沿所述第二方向排布的丝杆，所述丝杆上配合设置有丝母，所述丝母与所述第二滑座固连，所述丝杆的一端连接有丝杆电机，所述丝杆电机固定于所述第一滑座上。
3.根据权利要求1所述的铣磨组合滑枕，其特征在于：所述第二滑座的第二端部设置有平衡架，所述平衡架的两端均设置有平衡油缸，两个所述平衡油缸沿着所述第二方向设置且同步动作，其输出杆均与所述第一滑座固连。
4.根据权利要求1所述的铣磨组合滑枕，其特征在于：所述第二滑座上一体设置有主轴箱，所述铣削主轴由所述主轴箱驱动。
5.根据权利要求1所述的铣磨组合滑枕，其特征在于：所述磨削主轴的上方平行设置有磨削电机，所述磨削电机与所述磨削主轴通过皮带传动，所述磨削电机通过电机座固定于所述刀头安装座上。
6.根据权利要求1所述的铣磨组合滑枕，其特征在于：所述机床上设置有铣削刀库，所述铣削刀库位于所述第一滑座的行程内，所述铣头安装位能与所述铣削刀库对接。
7.根据权利要求1所述的铣磨组合滑枕，其特征在于：所述第一方向设定为机床Y轴加工方向，所述第二方向设定为机床Z轴加工方向。
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