CN108144408A - 一种有机溶剂回收系统及其回收方法 - Google Patents
一种有机溶剂回收系统及其回收方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108144408A CN108144408A CN201710382615.9A CN201710382615A CN108144408A CN 108144408 A CN108144408 A CN 108144408A CN 201710382615 A CN201710382615 A CN 201710382615A CN 108144408 A CN108144408 A CN 108144408A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adsorption tank
- organic solvent
- tank
- condenser
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 241000628997 Flos Species 0.000 claims abstract description 11
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 abstract description 14
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40088—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
- B01D2259/4009—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating using hot gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
一种有机溶剂回收系统及其回收方法，它涉及环保设备技术领域；它包含集风箱、过滤器、空气冷却器、高压离心风机、蒸汽管道、比重分离槽、吸附槽、排放口、冷凝器、真空泵；所述的集风箱的一侧依次连接有过滤器、空气冷却器和高压离心风机，高压离心风机通过抽送管道与数个并列设置的吸附槽连接，吸附槽内设置有活性炭，吸附槽的侧壁连接有蒸汽管道，吸附槽的顶部设置有排放口；所述的吸附槽通过真空泵与冷凝器连接，冷凝器与比重分离槽连接。本发明所述的一种有机溶剂回收系统及其回收方法，大大节省了脱附过程中的蒸汽用量，降低了有机溶剂回收工艺的运行成本及废水的处理量，降低了溶剂由于脱附时间过长而被分解的条件。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种有机溶剂回收系统及其回收方法。
背景技术
传统工艺在脱附过程中，蒸汽通入后，将活性炭中的有机溶剂全部脱附出来，同时还需继续通入大量蒸汽，将吸附槽中脱附出来的有机溶剂挤出吸附槽，送入冷凝器中。这一脱附过程需要90分钟，蒸汽用量为3.3t，产生的废水量为3.3t。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能大大节省蒸汽用量的有机溶剂回收系统及其回收方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种有机溶剂回收系统，它包含集风箱、过滤器、空气冷却器、高压离心风机、蒸汽管道、比重分离槽、吸附槽、排放口、冷凝器、真空泵；所述的集风箱的一侧依次连接有过滤器、空气冷却器和高压离心风机，高压离心风机通过抽送管道与数个并列设置的吸附槽连接，吸附槽内设置有活性炭，吸附槽的侧壁连接有蒸汽管道，吸附槽的顶部设置有排放口；所述的吸附槽通过真空泵与冷凝器连接，冷凝器与比重分离槽连接。
一种有机溶剂回收系统的回收方法，它包含如下步骤：
1、生产线生产过程中排放出来溶剂废空气经收集送入回收系统集风箱，通过过滤器和冷却器预处理，出冷却器之废气温度降至40℃以下，再由高压离心风机抽送进入装有活性炭的吸附槽内；
2、溶剂废气在通过活性炭层时，被活性炭吸附在孔隙中，空气则透过炭层，达到排放要求的尾气由吸附槽顶部排放口排至大气；
3、吸附槽吸附一定时间，当吸附槽顶部即将穿透时，系统自动通入蒸汽加热气提溶剂，使活性炭得到再生；
4、当蒸汽通入一段时间后，有机溶剂已全部从活性炭中脱附出来，停止通入蒸汽，开启真空泵进行抽吸，将从活性炭脱附下来的有机溶剂和水蒸汽抽送至冷凝器冷凝成液体后，混合液体进入比重分离槽自动分离，分离出来的溶剂液进入储槽，废水直接排到废水处理场。
作为优选，所述的吸附槽上设置有进风座板阀和出风座板阀，出风座板阀与排放口连接。
作为优选，所述的吸附槽上还设置有检查口。
作为优选，所述的空气冷却器上连接有清洁风箱。
本发明的工作原理为：在脱附过程中，往吸附槽中通入蒸汽，将活性炭中的有机溶剂脱附出来，当有机溶剂全部从活性炭中脱附出来后，停止通入蒸汽，系统自动开启真空泵进行抽吸，将从活性炭脱附下来的有机溶剂和水蒸汽抽送至冷凝器中，这一脱附过程只需30分钟，蒸汽用量为1.2t，产生的废水量为1.2t。
采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的一种有机溶剂回收系统及其回收方法，大大节省了脱附过程中的蒸汽用量，降低了有机溶剂回收工艺的运行成本及废水的处理量，降低了溶剂由于脱附时间过长而被分解的条件。
附图说明
图1是本发明的结构图；
图2是图1的俯视图。
附图标记说明：
集风箱1、过滤器2、空气冷却器3、高压离心风机4、蒸汽管道5、比重分离槽6、吸附槽7、排放口8、冷凝器9、真空泵10、进风座板阀11、出风座板阀12、清洁风箱13、检查口14。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：一种有机溶剂回收系统，它包含集风箱1、过滤器2、空气冷却器3、高压离心风机4、蒸汽管道5、比重分离槽6、吸附槽7、排放口8、冷凝器9、真空泵10；所述的集风箱1的一侧依次连接有过滤器2、空气冷却器3和高压离心风机4，高压离心风机4通过抽送管道与数个并列设置的吸附槽7连接，吸附槽7内设置有活性炭，吸附槽7的侧壁连接有蒸汽管道5，吸附槽7的顶部设置有排放口8；所述的吸附槽7通过真空泵10与冷凝器9连接，冷凝器9与比重分离槽6连接。
一种有机溶剂回收系统的回收方法，它包含如下步骤：
1、生产线生产过程中排放出来溶剂废空气经收集送入回收系统集风箱，通过过滤器和冷却器预处理，出冷却器之废气温度降至40℃以下，再由高压离心风机抽送进入装有活性炭的吸附槽内；
2、溶剂废气在通过活性炭层时，被活性炭吸附在孔隙中，空气则透过炭层，达到排放要求的尾气由吸附槽顶部排放口排至大气；
3、吸附槽吸附一定时间，当吸附槽顶部即将穿透时，系统自动通入蒸汽加热气提溶剂，使活性炭得到再生；
4、当蒸汽通入一段时间后，有机溶剂已全部从活性炭中脱附出来，停止通入蒸汽，开启真空泵进行抽吸，将从活性炭脱附下来的有机溶剂和水蒸汽抽送至冷凝器冷凝成液体后，混合液体进入比重分离槽自动分离，分离出来的溶剂液进入储槽，废水直接排到废水处理场。
作为优选，所述的吸附槽7上设置有进风座板阀11和出风座板阀12，出风座板阀12与排放口8连接。
作为优选，所述的吸附槽7上还设置有检查口14。
作为优选，所述的空气冷却器3上连接有清洁风箱13。
本具体实施方式的工作原理为：在脱附过程中，往吸附槽中通入蒸汽，将活性炭中的有机溶剂脱附出来，当有机溶剂全部从活性炭中脱附出来后，停止通入蒸汽，系统自动开启真空泵进行抽吸，将从活性炭脱附下来的有机溶剂和水蒸汽抽送至冷凝器中，这一脱附过程只需30分钟，蒸汽用量为1.2t，产生的废水量为1.2t。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种有机溶剂回收系统及其回收方法，大大节省了脱附过程中的蒸汽用量，降低了有机溶剂回收工艺的运行成本及废水的处理量，降低了溶剂由于脱附时间过长而被分解的条件。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种有机溶剂回收系统，其特征在于：它包含集风箱、过滤器、空气冷却器、高压离心风机、蒸汽管道、比重分离槽、吸附槽、排放口、冷凝器、真空泵；所述的集风箱的一侧依次连接有过滤器、空气冷却器和高压离心风机，高压离心风机通过抽送管道与数个并列设置的吸附槽连接，吸附槽内设置有活性炭，吸附槽的侧壁连接有蒸汽管道，吸附槽的顶部设置有排放口；所述的吸附槽通过真空泵与冷凝器连接，冷凝器与比重分离槽连接。
2.一种有机溶剂回收系统的回收方法，其特征在于它包含如下步骤：
(1)、生产线生产过程中排放出来溶剂废空气经收集送入回收系统集风箱，通过过滤器和冷却器预处理，出冷却器之废气温度降至40℃以下，再由高压离心风机抽送进入装有活性炭的吸附槽内；
(2)、溶剂废气在通过活性炭层时，被活性炭吸附在孔隙中，空气则透过炭层，达到排放要求的尾气由吸附槽顶部排放口排至大气；
(3)、吸附槽吸附一定时间，当吸附槽顶部即将穿透时，系统自动通入蒸汽加热气提溶剂，使活性炭得到再生；
(4)、当蒸汽通入一段时间后，有机溶剂已全部从活性炭中脱附出来，停止通入蒸汽，开启真空泵进行抽吸，将从活性炭脱附下来的有机溶剂和水蒸汽抽送至冷凝器冷凝成液体后，混合液体进入比重分离槽自动分离，分离出来的溶剂液进入储槽，废水直接排到废水处理场。
3.根据权利要求1所述的一种有机溶剂回收系统，其特征在于：所述的吸附槽上设置有进风座板阀和出风座板阀，出风座板阀与排放口连接。
4.根据权利要求1所述的一种有机溶剂回收系统，其特征在于：所述的吸附槽上还设置有检查口。
5.根据权利要求1所述的一种有机溶剂回收系统，其特征在于：所述的空气冷却器上连接有清洁风箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710382615.9A CN108144408A (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种有机溶剂回收系统及其回收方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710382615.9A CN108144408A (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种有机溶剂回收系统及其回收方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108144408A true CN108144408A (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62468114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710382615.9A Pending CN108144408A (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种有机溶剂回收系统及其回收方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108144408A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109930416A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-25 | 广州市帝东环保科技有限公司 | 一种植物纤维环保材料及其制备方法 |
| CN110237603A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-09-17 | 鹤山荣达新材料科技有限公司 | 一种新型溶剂废气回收系统 |
| CN113599965A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-05 | 惠州市万绿启佳环保科技有限公司 | 有机废气处理工艺 |
| CN113680171A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-23 | 惠州市万绿启佳环保科技有限公司 | 有机废气提纯工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2785692Y (zh) * | 2005-04-15 | 2006-06-07 | 傅太平 | 有机溶剂回收装置 |
-
2017
- 2017-05-26 CN CN201710382615.9A patent/CN108144408A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2785692Y (zh) * | 2005-04-15 | 2006-06-07 | 傅太平 | 有机溶剂回收装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110237603A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-09-17 | 鹤山荣达新材料科技有限公司 | 一种新型溶剂废气回收系统 |
| CN109930416A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-25 | 广州市帝东环保科技有限公司 | 一种植物纤维环保材料及其制备方法 |
| CN113599965A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-05 | 惠州市万绿启佳环保科技有限公司 | 有机废气处理工艺 |
| CN113680171A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-23 | 惠州市万绿启佳环保科技有限公司 | 有机废气提纯工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204294073U (zh) | 一种VOCs挥发气回收利用装置 | |
| CN108144408A (zh) | 一种有机溶剂回收系统及其回收方法 | |
| CN105013288A (zh) | 一种真空干燥活性炭废气治理工艺及其装置 | |
| CN104174251B (zh) | 一种耦合法油气回收装置 | |
| CN105754673A (zh) | 一种天然气脱硫和脱硫液再生的一体化装置 | |
| CN103961997B (zh) | 一种偏钒酸铵焙烧炉排放出尾气的回收工艺 | |
| CN201737371U (zh) | 一种油罐油气回收装置 | |
| CN205361039U (zh) | 一种沥青改性工艺用沥青烟气处理装置 | |
| CN103523417A (zh) | 储油罐呼吸气回收系统 | |
| CN204952587U (zh) | 一种尾气净化装置 | |
| CN103949139B (zh) | 一种压缩空气净化装置及压缩空气净化冷冻干燥装置 | |
| CN203408490U (zh) | 一种抽真空管路气体精油回收装置 | |
| CN216260040U (zh) | 一种多级化工尾气处理装置 | |
| CN205867912U (zh) | 一种新型尾气回收装置 | |
| CN206334493U (zh) | 降低燃煤烟道气co2捕集能耗的烟气预处理系统 | |
| CN204219990U (zh) | 压缩空气冷却除水装置 | |
| CN208372666U (zh) | 油气处理系统 | |
| CN208599469U (zh) | 一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置 | |
| CN106731443A (zh) | 降低燃煤烟道气co2捕集能耗的烟气预处理系统 | |
| CN217909694U (zh) | 一种含甲醇的尾气洗涤装置 | |
| CN223112692U (zh) | VOCs处理回收装置 | |
| CN204159182U (zh) | 一种设有冷凝器的焙烧法酸再生酸雾回收净化装置 | |
| CN217698618U (zh) | 一种二甲硫醚尾气回收设备 | |
| CN205435368U (zh) | 生产线废气处理装置 | |
| CN205151819U (zh) | 一种采用气提法去除兰炭废水中氨气的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180612 |