CN108139005B - 用于连接用于液态介质或气态介质的管道的插塞连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种插塞连接器(2),所述插塞连接器具有连接体(5),所述连接体(5)具有至少一个套筒形的在横截面中围绕所述插塞连接器(2)的中央纵轴线(8)的外周面区段(13)。在所述外周面区段(13)中构造有至少两个穿通开口(33),所述穿通开口设置用于容纳止动元件(6)的端部区段。所述止动元件(6)设置用于相对于配合插塞连接器(3)固定所述插塞连接器(2),其中,在至少一个所述穿通开口(33)中设置有用于固定所述止动元件(6)的保持元件(38)。所述保持元件(38)构造为板材成形件,其中,为两个穿通开口(33')设置自身的保持元件(38)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于连接用于液态介质或气态介质的管道的插塞连接器。
背景技术
由EP2360411A1已知一种所述类型的用于机动车的插塞连接器。用于连接用于液态介质或气态介质的管道的插塞连接器包括套筒,所述套筒具有插入开口。接管可插入到所述插入开口中。此外,插塞连接器包括至少在套筒的周边的一部分上包围所述套筒的锁止弹簧,所述锁止弹簧能在锁止位置和相对于所述套筒卡锁的释放位置之间调节,所述锁止位置用于卡锁与插塞连接器插塞在一起的接管,在所述释放位置中,脱开与接管的卡锁并且能从套筒的插入开口中拉出接管。锁止弹簧至少在其锁止位置中在其纵向延伸尺寸的至少一个区段上通过套筒的穿通开口伸入到由套筒包围的内部空间中,在所述区段中,所述锁止弹簧能与接管卡锁。此外并且在其中,锁止弹簧在其卡锁的释放位置中在锁止弹簧的至少一个锁止部位上向套筒的保持凸部的后面卡锁到套筒的保持凹部中。保持凸部相对于保持凹部沿套筒的轴向突出。
EP2360411A1的插塞连接器具有复杂的构造并且因此难以制造。
发明内容
本发明的任务在于,克服现有技术的缺点并且提供一种在安装状态中的功能性良好时也可简单制造的装置。
为此,本发明提出一种用于连接用于液态介质或气态介质的管道的插塞连接器。按照本发明的装置是一种用于机动车的插塞连接器,所述插塞连接器具有连接体,所述连接体具有至少一个套筒形的在横截面中围绕所述插塞连接器的中央纵轴线的外周面区段。在所述外周面区段中构造有至少两个穿通开口,所述穿通开口设置用于容纳止动元件的端部区段。所述止动元件设置用于相对于配合插塞连接器固定所述插塞连接器,其中,在至少一个所述穿通开口中设置有用于固定所述止动元件的保持元件。所述保持元件构造为板材成形件并且为两个穿通开口设置自身的保持元件。
按照本发明的装置的优点在于,所述保持元件可以在用于批量生产的生产过程中简单地制造。特别是构造为板材成形件的保持元件可以在高强度和高刚度时具有尽可能小的质量。通过为两个穿通开口设置自身的保持元件的方式,所述保持元件还可以简单地嵌入到插塞连接器的连接体中。
此外适宜的可以是,所述连接体具有环形空间,所述环形空间处于所述插塞连接器的套筒形的在横截面中围绕中央纵轴线的内周面区段和外周面区段之间,其中,所述内周面区段由所述外周面区段包围并且所述连接体的内周面区段与所述外周面区段在第一端部区段上通过第一端壁区段连接并且所述周面区段在第二端部区段上朝向彼此敞开,其中,所述至少两个穿通开口不仅穿过所述内周面区段而且穿过所述外周面区段。特别是这样构造的连接体具有用于在按照本发明的插塞连接器中使用的良好的功能性。
此外可以规定,所述保持元件具有固定区段,所述保持元件借助于所述固定区段形锁合地容纳在设置在所述外周面区段中的保持元件容纳部中。在这里优点在于,保持元件可以简单地嵌入到保持元件容纳部,其中,保持元件不必通过材料锁合连接、例如焊接与连接体连接。因此,可以简化并且由此也加速所述插塞连接器的组装。
此外可以规定,所述保持元件具有保持区段,所述保持区段跨过(überspannen)所述穿通开口。在这里优点在于,止动元件可以通过保持区段保持在连接体中。
有利的也是这样一种构造方案,按照该构造方案可以规定,所述保持元件具有支撑区段,所述支撑区段设置在所述固定区段的相对于所述保持区段对置的那侧上。支撑区段可以作为用于保持区段的支架起作用并且可以使保持元件固定地以防扭转地容纳在连接体中。特别是可以在此规定,保持元件在固定区段的区域中通过与连接体的形锁合连接朝连接体的中心的方向牵拉并且保持元件可以在保持区段的区域中和在支撑区段的区域中支撑在连接体上,由此,保持元件位置固定地且扭转刚性地容纳在连接体上,所述保持区段和所述支撑区段设置在固定区段的右边或左边。
按照一种改进方案可能的是,所述保持区段在所述支承区域中具有支承接片,所述保持区段借助于所述支承接片相对于所述穿通开口隔开间距地设置并且跨过所述穿通开口。通过支承接片可以实现,保持区段与穿通开口隔开一定间距地设置并且因此止动元件可以从锁止位置向释放位置中运动。
此外适宜的可以是,所述保持元件固定区段的区域中具有至少一个用于从后嵌接所述保持元件容纳部的固定凸起。由此可以实现,保持元件可以形锁合地容纳在保持元件容纳部中。特别是可以通过固定凸起实现保持元件固定地位于保持元件容纳部中。
此外可以规定,所述保持元件在所述固定区段的区域中具有大致居中设置的纵向缝隙。在这里优点在于,由此保持元件可以被挤压,从而固定凸起彼此相向运动并且保持区段可以嵌入到保持元件容纳部中。
此外可以规定,所述保持元件在所述保持区段的区域中具有倾斜部。在这里优点在于,通过倾斜部可以实现,保持元件在固定区段中向外逐渐变细,由此,所述保持元件可以嵌入到连接体的保持区段中。
按照一种特别的构造方案可能的是,所述保持元件在所述固定区段的区域中具有接片,其中,所述板材以90°至240°之间、特别是140°至210°之间、优选175°至185°之间的角度翻折。特别是可以由此实现,保持元件可以一件式地成形为板材成形件。
附图说明
用于较好地理解本发明借助后续附图详细阐述本发明。
分别在强烈简化的示意图中:
图1以四分之一剖视图示出插头组件的一种实施变型方案的透视图;
图2示出插塞连接器的一种实施例的横剖图,此时在止动元件的区域中剖开;
图3示出插塞连接器的剖视图,此时沿着插塞连接器的中央纵轴线剖开;
图4示出插塞连接器的分解图;
图5示出插塞连接器的透视图,其中,止动元件处于锁止位置中;
图6示出止动元件的细节视图,其中,止动元件处于锁止位置中;
图7示出插塞连接器的透视图,其中,止动元件处于释放位置中;
图8示出止动元件的细节视图,其中,止动元件处于释放位置中;
图9示出保持元件的透视图;
图10示出插塞连接器在保持元件的区域中的剖视图。
具体实施方式
首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
图1示出具有插塞连接器2的插头组件1的透视图,其中,所述插头组件以四分之一剖视图剖切地示出。此外,在图1中示意性示出配合插塞连接器3,该配合插塞连接器能与插头组件1连接。在插头组件1和配合插塞连接器3之间的配合作用在AT509196B1中充分说明。
此外,示意性示出管4,插塞连接器2可以耦联到所述管上。管4例如可以是刚性的元件、例如塑料管。在另一个实施变型方案中,管4可以构造为由橡胶材料制成的柔性的管道。
插塞连接器2包括连接体5,该连接体优选作为一件式的成形件、例如作为深拉件形成,其特别是由不锈钢板材制成。
插头组件1优选在机动车、特别是在具有内燃机的道路机动车、例如载客汽车或载重汽车中使用。
当然也可设想的是,插头组件1在利用内燃机的其他应用中使用。这例如可以是插头组件1在固定设备、船用发动机、航空发动机、工程机械等等中的使用。
特别是插头组件1可以用于连接用于内燃机的新鲜空气供应装置的不同构件。例如可以规定,插塞连接器2与对应的配合插塞连接器3设置用于连接涡轮增压器的吸入区域中的两个部件。此外,例如也可以规定,这样的插头组件1在离开涡轮增压器的压力侧中使用,以用于连接两个构件。
图2示出插塞连接器2的横剖图,其中,剖切这样选择,使得在插塞连接器2中安装的用于使插塞连接器2和配合插塞连接器3彼此固定的止动元件6是可看见的。
止动元件6这样构造,使得它可以容易地激活和去激活,从而插塞连接器2和配合插塞连接器3可以按需求彼此分开或相互连接。止动元件6可以置于锁止位置中,在该锁止位置中,插塞连接器2和配合插塞连接器3彼此固定。此外,止动元件6可以置于释放位置中,在该释放位置中,配合插塞连接器3可以嵌入到插塞连接器2中或从该插塞连接器脱出。
如从图2还可看出的那样,加强元件7嵌入到连接体5中,该加强元件用于改进连接体5的刚度。加强元件7可以如在图2中可良好地看出的那样构造为套筒部段并且因此具有在周边上观察开口的中间件。在另一种实施变型方案中,加强元件7可以构造为套筒并且因此具有封闭的周边。
图3示出插头组件1的沿着插塞连接器2的中央纵轴线8的剖视图。
如在图3中可良好地看出的那样,插塞连接器2可以除了连接体5之外包括插头密封装置9,该插头密封装置容纳在连接体5中。插头密封装置9用于在插塞在一起的状态中能够将插塞连接器与配合插塞连接器3充分地密封。
如在图3中可看出的那样,在连接体5上构造有内周面区段10,该周面区段套筒形地围绕插塞连接器2的中央纵轴线8。换言之,内周面区段10是旋转对称的空心圆柱体。
内周面区段10具有处于内部的周面11和处于外部的周面12。外周面区段13包围内周面区段10,该外周面区段同样关于中央纵轴线8旋转对称地构造。内周面区段10与外周面区段13在第一端部区段14上借助于第一端壁区段15连接。第一端壁区段15可以不同型式地构造。特别是可以规定,第一端壁区段15以折叠部的形式构造,其中,外周面区段13相对于内周面区段10翻折大约180°,由此,外周面区段13包围内周面区段10地设置。
与内周面区段10相同,外周面区段13也具有处于内部的周面16和处于外部的周面17。
内周面区段10通过其处于内部的周面11和处于外部的周面12界定,由此得出内周面区段10的壁厚18。外周面区段13同样通过处于内部的周面16和处于外部的周面17界定,由此得出外周面区段13的壁厚19。
在示出的实施例中,内周面区段10成阶梯地构造。在此可以规定,密封装置容纳部20在插塞连接器2的第一端部区段14的对置侧上连接到内周面区段10上,所述密封装置容纳部同样在连接体5中成形。在这样的密封装置容纳部20中可以容纳有插头密封装置9。此外可以规定,第三周面区段21连接到密封装置容纳部20上,所述第三周面区段与外周面区段13共同形成用于容纳管4的环形空间22。
外周面区段13和第三周面区段21在插塞连接器2的第二端部区段23上朝向彼此敞开,由此产生连接体5的管容纳侧24。
可以规定,第三周面区段21在第二端部区段23的区域中具有倾斜部25,该倾斜部构造在管容纳侧24上。这样的倾斜部25带来以下优点,即,管4或用于密封管4的密封元件可以容易地沿推入方向26推入到环形空间22中。此外也可以规定,外周面区段13具有这样的倾斜部27,从而管4也可以容易地推入到环形空间22中。接着,管4可以与连接体5压紧,从而两个构件形成一个单元。
倾斜部25、27例如可以通过具有对应半径的卷边或通过扩宽部实现并且优选在深拉过程期间成形。
优选连接体5在深拉过程中制造,其中,连接体5的周面区段的全部壁厚大致一样大。
如在图3中的视图中可看出的那样,适宜的也可以是,密封装置容纳部20具有端壁28,该端壁连接到第三周面区段21上。通过端壁28特别是可以构成用于插头密封装置9的容纳凹腔。
内周面区段10具有外径30和轴向延伸尺寸29。加强元件7的内径31优选与内周面区段10的外径30大致一样大地选择。
在内周面区段10的区域中,插塞连接器2具有容纳空间32。容纳空间32由内周面区段10包围并且用于容纳配合插塞连接器3的部件。
连接体5具有多个沿周向彼此隔开间距的穿通开口33,所述穿通开口同样设置在内周面区段10的区域中。在止动元件6的锁止位置中,止动元件6通过相应的穿通开口33伸入到容纳空间32中,该止动元件在插入和卡锁的状态中占据所述锁止位置。在所述区段中,止动元件6与配合插塞连接器3的卡锁凸肩的锁紧面配合作用。
从图3还可看出,加强元件7具有空隙部34,该空隙部与所述穿通开口33中的一个穿通开口相对应并且因此止动元件6可以引导穿过加强元件7。特别是可设想的是,构造有第一型式的穿通开口33'和第二型式的穿通开口33"。与此相对应地,可以构造有第一型式的空隙部34'和第二型式的空隙部34"。
特别是可以规定,加强元件7的空隙部34"和连接体5的穿通开口33"至少部分地具有相同的外轮廓或者说彼此一致地设置。
特别是穿通开口33'和空隙部34'可以完全一致地构造,由此产生共同的穿通开口35。
如从图2和3的概观可看出的那样,此外可以规定,在连接体5的外周面区段13中引入一个或多个凹槽36,借助于所述凹槽,加强元件7可以夹紧在内周面区段10和外周面区段13之间的间隙中。通过凹槽36,加强元件7可以沿径向固定或通过径向夹紧必要时也沿轴向保持在位置中。凹槽36附加地可以有助于提高外周面区段13的稳定性。
图4示出插塞连接器2的各个构件的分解图,其中,又对相同部件使用与之前的图1至3相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复,指出或参考之前的图1至3中的详细描述。
在图4中可良好地看出,止动元件6例如可以具有四个卡锁区域37,所述卡锁区域构造用于突出穿过连接体5的穿通开口33。因此,卡锁区域37构造为向内突出的V形元件。如从图4还可看出的那样,插塞连接器2还包括保持元件38,该保持元件嵌入到保持元件容纳部39中并且用于固定所述止动元件6。
加强元件7在图4中已经预制地示出,其中,所述加强元件预弯曲并且空隙部34已经引入到加强元件7中。特别是可看出,加强元件7可以构造为套筒部段。此外可看出,可以规定,例如两个空隙部34"缝隙形地构造。两个空隙部34'可以具有和与此相对应的穿通开口33'精确相同的外轮廓。
在另一种未示出的实施变型方案中也可以规定,空隙部34不引入或仅部分地引入到预制的加强元件7中并且当加强元件7嵌入到连接体5中时才构造所述空隙部。在此,加强元件7可以在嵌入状态中与连接体5共同被冲压。
为了实现通过加强元件7来加固所述连接体5,可以规定,加强元件7具有比连接体5高的强度。因为加强元件7不必与连接体5一样强地成形,所以可以规定,连接体5由第一种材料制成并且加强元件7由第二种材料制成,其中,第二种材料具有比第一种材料小的可成形性。
下面描述插塞连接器2的可能的组装方案。在第一方法步骤中,连接体5通过成形、特别是通过深拉由平的板材制成。在此,在深拉过程期间可以将在连接体5的周边中设置的空隙部34或39冲压进去。
在另一个方法步骤中,加强元件7同样可以通过成形来获得其形状。
此外可以规定,当加强元件7已经置于连接体5中时,至少一个所述穿通开口33或与此相对应的空隙部34才在随后的冲压过程中制造。由此,空隙部34和穿通开口33可以以共同的穿通开口35的形式制造,其中,通过冲压过程,加强元件7和连接体5形锁合地彼此楔紧并且由此改进加强元件7的轴向定位。
在一种备选变型中可以规定,空隙部34已经在置入到连接体5中之前引入到加强元件7中。
在另一个方法步骤中,加强元件7可以沿推入方向26推入到连接体5中并且在其中嵌入。在这里可设想的是,加强元件7推入到折叠区域40中,该折叠区域在连接体5中构造在端壁区段15的区域中。通过该折叠区域40可以径向形成窄的缝隙,加强元件7可以推入到所述缝隙中。特别是可以规定,加强元件7夹紧在折叠区域40中。
凹槽36附加地可以用于加强元件7的轴向和径向的定位和固定。所述凹槽可以已经事先引入到连接体5中。在一个备选的制造变型方案中,凹槽36也可以在嵌入到加强元件7之后引入到连接体5中,以便可以夹紧加强元件7。
在另一个方法步骤中,止动元件6可以嵌入到连接体5中并且随后保持元件38为了固定止动元件6而嵌入到连接体5中。
止动元件6具有保持区域41,该止动元可以在该保持区域上作用件,以便可以嵌入到连接体5中并且可以在锁止位置和释放位置之间运动。
图5示出插塞连接器2的透视图,其中,止动元件6处于锁止位置中。
图6示出止动元件6的细节视图,该止动元件处于锁止位置中。
图7示出插塞连接器2的透视图,其中,止动元件6处于释放位置中。
图8示出止动元件6的细节视图,该止动元件处于释放位置中。
在图5至8中示出插塞连接器2的其他的和必要时本身独立的实施方式,其中,又对相同部件使用与在之前的图1至4中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复,指出或参考之前的图1至4中的详细描述。
止动元件6的锁止位置在图5和6的概观中并且止动元件6的释放位置在图7和8的概观中可特别良好地看出。当止动元件6处于其锁止位置中时,卡锁区域37伸入到容纳空间32中并且配合插塞连接器3相对于插塞连接器2轴向地固定。当止动元件6处于其释放位置中时,卡锁区域37不伸入到容纳空间32中并且配合插塞连接器3相对于插塞连接器2可轴向地移动。
如在图6中可看出的那样,可以规定,加强元件7中的空隙部34缝隙形地构造,其中,所述缝隙大致具有对应于止动元件6的直径的宽度。由此,止动元件6可以轴向地固定。
如果现在在保持区域41上沿径向背离插塞连接器2的纵轴线地牵拉止动元件6,则基于止动元件6的几何结构从容纳空间32拉出卡锁区域37。特别是止动元件6如此程度地径向向外运动,直至它置于对应于图7和8的释放位置中。
在即将达到释放位置时,止动元件6的引导销42碰到保持元件38上并且由此轴向地换向,从而止动元件6向释放位置中运动。特别是可以规定,在保持元件38中构造有倾斜部43,通过该倾斜部,在保持区域41上径向地牵拉时将轴向运动引入到止动元件6中。在成功的轴向移动之后,可以放开止动元件6,其中,引导销42支承在连接体5上或如在图8中可特别良好地看出的那样支承在加强元件7上并且因此保留在释放位置中,其中,止动元件6是预紧的。
为了可以使止动元件6从释放位置又运动回到锁止位置中,止动元件6稍微轴向地移动,并且通过对止动元件6的施加的预紧,所述止动元件独立地运动回到锁止位置中,如果所述止动元件可以沉入到止动元件6的空隙部34'中的话。
所述实施例示出可能的实施变型方案,其中,在这里要说明,本发明不限于本发明的特别示出的实施变型方案,相反,各个实施变型方案彼此的不同组合也是可能的并且这种变化可能性基于通过具体的本发明对技术手段的教导处于本领域技术人员的能力之内。
图9示出保持元件38的透视图。
图10示出插塞连接器在保持元件的区域中的剖视图。
在图9和10中示出插塞连接器2的其他的和必要时本身独立的实施方式,其中,又对相同部件使用与在之前的图1至8中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复,指出或参考之前的图1至8中的详细描述。
保持元件的功能或其构造借助图7、8、9和10的概观来描述。
保持元件38优选构造为板材成形件并且因此具有恒定的壁厚。优选可以规定,保持元件38一件式地构造。
特别是可以规定,保持元件38具有固定区段44,该固定区段以接片45的形式构造。固定区段44可以嵌入到连接体5的保持元件容纳部39中。
特别是可以规定,沿保持元件38的纵向延伸尺寸观察在第一纵向端部上构造有保持区段46,该保持区段跨过穿通开口33'并且用于固定止动元件6。固定区段44可以直接连接到保持区段46上地构造。
固定区段44可以通过接片45形成,其中,板材以90°至240°之间、特别是140°至210°之间、优选175°至185°之间的角度翻折。
在接片45的与保持区段46对置的那侧上构造有支撑区段48。支撑区段48特别是用于可以提供用于保持区段46的支架。通过支撑区段48可以拦截在保持区段46中导入到保持元件38中的转矩。
此外可以规定,保持区段46在支承区域49中支承在连接体5上,其中,构造有支承接片50,保持区段46可以通过该支承接片以间距51与连接体5隔开间距地定位。支承接片50例如可以与保持区段46成直角地设置。
如可特别良好地在图8中看出的那样,可以规定,保持区段46在保持元件38的安装状态中平行于外周面区段13地设置。支撑区段48可以与外周面区段13成支承角52地设置。在支承区域53中,支撑区段48可以贴靠在外周面区段13上。
如可特别良好地从图9和10看出的那样,保持元件38可以在固定区段44的区域中在两个纵向侧上分别具有固定凸起54,所述固定凸起相对于固定区段44突出地构造。固定凸起54优选这样构造,以便在保持元件容纳部39的区域中形锁合地从后嵌接所述连接体5的外周面区段13并且因此可以实现将保持元件38形锁合地固定在连接体5上。
保持元件38优选这样构造,使得它在安装状态中在固定区段44和保持区段46或者说支撑区段48之间基于其弹性和其弹动特性被预紧。由此可以实现,保持元件38可以稳定地固定在连接体5上。
为了可以将保持元件38嵌入到连接体5中,可以规定,在保持元件38中构造有沿保持元件38的纵向延伸的纵向缝隙55。纵向缝隙55特别是构造在固定区段44的区域中。通过给保持元件38纵向开槽的方式,所述保持元件可以沿其宽度56观察被挤压,以便可以将保持元件38嵌入到保持元件容纳部39中。由此,固定凸起54特别是可以如此程度地向内压,使得所述固定凸起可以引导穿过所述保持元件容纳部39的开口并且可以在保持元件38弹性复位之后形锁合地从后嵌接所述保持元件容纳部。
为了可以将保持元件38较好地嵌入到保持元件容纳部39中,可以规定,在固定区段44的区域中构造有嵌入倾斜部57。通过该嵌入倾斜部57,保持元件38可以在压入到保持元件容纳部39中时在其宽度56方面被挤压。由此,可以使保持元件38向保持元件容纳部39中的嵌入过程变得容易。
保护范围通过权利要求确定。然而,说明书和附图考虑用于解释权利要求。所示出的和所描述的不同实施例中的独立特征或特征组合本身也可以是独立的本发明解决方案。基于独立的本发明的解决方案的任务可以从说明书中得出。
对具体的说明书中的数值范围的全部说明应这样理解,使得所述数值范围一起包括任意的和所有由此产生的部分范围,例如说明1至10应这样理解,即,一起包括从下限1和上限10出发的全部的部分范围,即以1或更大的下限开始并且以10或更少的上限结束的全部的部分范围,例如1至1.7、或3.2至8.1、或5.5至10。
按规定最后要指出,为了较好地理解所述构造,元件部分地不按比例和/或放大和/或缩小地示出。
附图标记列表
1 插头组件
2 插塞连接器
3 配合插塞连接器
4 管
5 连接体
6 止动元件
7 加强元件
8 插塞连接器的纵轴线
9 插头密封装置
10 内周面区段
11 处于内部的周面
12 处于外部的周面
13 外周面区段
14 插塞连接器的第一端部区段
15 端壁区段
16 处于内部的周面
17 处于外部的周面
18 第一周面区段的壁厚
19 第二周面区段的壁厚
20 插塞连接器的密封装置容纳部
21 第三周面区段
22 环形空间
23 插塞连接器的第二端部区段
24 管容纳侧
25 倾斜部
26 推入方向
27 倾斜部
28 密封装置容纳部的端壁
29 第一外罩的轴向延伸尺寸
30 第一周面区段的外径
31 内径
32 容纳空间
33 穿通开口
34 空隙部
35 共同的穿通开口
36 凹槽
37 卡锁区域
38 保持元件
39 保持元件容纳部
40 折叠区域
41 保持区域
42 引导销
43 倾斜部
44 固定区段
45 接片
46 保持区段
47 角度
48 支撑区段
49 保持区段的支承区域
50 支承接片
51 间距
52 支承角
53 支撑区段的支承区域
54 固定凸起
55 纵向缝隙
56 宽度
57 嵌入倾斜部
Claims (11)
1.用于连接用于液态介质或气态介质的管道的插塞连接器(2),所述插塞连接器具有连接体(5),所述连接体(5)具有至少一个套筒形的在横截面中围绕所述插塞连接器(2)的中央纵轴线(8)的外周面区段(13),其中,在所述外周面区段(13)中构造有两个穿通开口(33'),所述穿通开口设置用于容纳止动元件(6)的端部区段,所述止动元件(6)设置用于相对于配合插塞连接器(3)固定所述插塞连接器(2),其中,在所述两个穿通开口(33')的区域中设置有用于固定所述止动元件(6)的保持元件(38),其中,所述保持元件(38)构造为板材成形件,并且为两个穿通开口(33')设置自身的保持元件(38),其特征在于,所述保持元件(38)具有保持区段(46),所述保持区段跨过所述穿通开口(33')。
2.按照权利要求1所述的插塞连接器,其特征在于,所述连接体(5)具有环形空间(22),所述环形空间处于所述插塞连接器(2)的套筒形的在横截面中围绕中央纵轴线(8)的内周面区段(10)和外周面区段(13)之间,其中,所述内周面区段(10)由所述外周面区段(13)包围并且所述连接体(5)的内周面区段(10)与所述外周面区段(13)在第一端部区段(14)上通过第一端壁区段(15)连接并且所述周面区段(10、13)在第二端部区段(23)上朝向彼此敞开,其中,至少两个穿通开口(33' )不仅穿过所述内周面区段(10)而且穿过所述外周面区段(13)。
3.按照权利要求2所述的插塞连接器,其特征在于,所述保持元件(38)具有固定区段(44),所述保持元件(38)借助于所述固定区段形锁合地容纳在设置在所述外周面区段(13)中的保持元件容纳部(39)中。
4.按照权利要求3所述的插塞连接器,其特征在于,所述保持元件(38)具有支撑区段(48),所述支撑区段设置在所述固定区段(44) 的与所述保持区段(46)对置的那侧上。
5.按照权利要求1所述的插塞连接器,其特征在于,所述保持区段(46)在支承区域(49)中具有支承接片(50),所述保持区段(46)借助于所述支承接片与所述穿通开口(33')隔开间距(51)地设置并且跨过所述穿通开口。
6.按照权利要求3所述的插塞连接器,其特征在于,所述保持元件(38)在所述固定区段(44)的区域中具有至少一个用于从后嵌接所述保持元件容纳部(39)的固定凸起(54)。
7.按照权利要求3所述的插塞连接器,其特征在于,所述保持元件(38)在所述固定区段(44)的区域中具有大致居中设置的纵向缝隙(55)。
8.按照权利要求1所述的插塞连接器,其特征在于,所述保持元件(38)在所述保持区段(46)的区域中具有倾斜部(43)。
9.按照权利要求3所述的插塞连接器,其特征在于,所述保持元件(38)在所述固定区段(44)的区域中具有接片(45),其中,板材以90°至240°之间的角度(47)翻折。
10.按照权利要求3所述的插塞连接器,其特征在于,所述保持元件(38)在所述固定区段(44)的区域中具有接片(45),其中,板材以140°至210°之间的角度(47)翻折。
11.按照权利要求3所述的插塞连接器,其特征在于,所述保持元件(38)在所述固定区段(44)的区域中具有接片(45),其中,板材以175°至185°之间的角度(47)翻折。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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