CN108138533A - 用于装填用于制造隔绝式窗用玻璃的间隔框架的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于利用填充材料装填用于制造隔绝式窗用玻璃的间隔框架的方法和装置和根据本发明的方法制造的间隔框架，其中，至少a)针对以0%的填充度的装填计算间隔框架1的填充时间，b)将间隔框架1置入带有秤2和框架支架3的填充装置中，其中，间隔框架1被悬上在悬上装置4,5和6中并且，c)在所计算的填充时间期间装填间隔框架1，并且d)给间隔框架1称重并且确定填充度，并且当填充度＞90%时，结束间隔框架1的装填。

Description

用于装填用于制造隔绝式窗用玻璃的间隔框架的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用于装填用于制造隔绝式窗用玻璃的间隔框架的方法和装置以及依照根据本发明的方法制造的间隔框架。

背景技术

玻璃的导热性大约比混凝土或类似的结构材料低大约2至3个系数。然而因为盘片在大多情况中明显设计地比由石头或混凝土构成的可类比的元件更薄，尽管如此，建筑物常常经由外部窗用玻璃而损失最大的热份额。所需用于供暖装置和空调设备的额外费用是建筑物的维护费用的不可低估的部分。此外，根据更严格的建筑规定要求较低的二氧化碳排放。对此的一重要的解决方法是三重隔绝式窗用玻璃，其主要根据越来越快地增长的原材料价格和更严格的环境保护命令(Umweltschutzauflag)不可再脱离建筑物结构来设想。三重隔绝式窗用玻璃因此是指向外的窗用玻璃的日益增大的部分。

隔绝式窗用玻璃通常含有两个或三个由玻璃或聚合材料构成的盘片，它们经由两个单独的间隔垫片(英文Spacer)彼此分开。在此，借助于附加的间隔垫片将另一盘片放置到双重式窗用玻璃上。在装配这种类型的三重式窗用玻璃的情况中适用非常少的公差规定(Toleranzvorgabe)，因为两个间隔垫片须被安装在精准相同的高度上。由此，三重式窗用玻璃的装配相较于双重式窗用玻璃显著更复杂，因为要么必须提供用于装配另一盘片的附加的设备部件，或要么需要典型的设备的耗费时间的多重连续运行(Mehrfachdurchlauf)。

文件EP 0 852 280 A1公开了一种用于双重隔绝式窗用玻璃的间隔垫片。该间隔垫片包括在粘结面处的金属膜和在基体的塑料中的玻璃纤维部分。这种类型的间隔垫片常常还被用在三重隔绝式窗用玻璃中，其中，第一间隔垫片装配在第一外盘片与内盘片之间，而第二间隔垫片装配在第二外盘片与内盘片之间。两个间隔垫片在此必须一致地安装，以便于确保光学上令人满意的形象。

文件WO 2010/115456 A1公开了一种带有多个用于多重式玻璃盘片的空腔的中空型材-间隔垫片，其包括两个外盘片和一个或多个中间盘片，其安装在槽形的容纳型材中。在此，间隔垫片不仅可由聚合材料制成，而且可由坚硬的金属、例如不锈钢或铝构成。多重式玻璃盘片的中间玻璃优选地利用主密封，尤其基于丁基-、丙烯酸-或热熔的粘合剂来固定在槽中。通过利用主密封的固定防止多重式玻璃盘片的中间空间之间的空气交换。

文件DE 10 2009 057 156 A1说明了一种三重隔绝式窗用玻璃，其包括抗剪切的间隔垫片，其利用高强度的粘合材料与两个外盘片抗剪切地相连接。间隔垫片具有槽，在其中固定有三重式窗用玻璃的中间盘片。该固定例如通过在槽中的丁基密封来确保。两个盘片中间空间彼此密封地封闭。

在文件WO 2010/115456 A1和DE 10 2009 057 156 A1中说明的在槽中可容纳第三盘片的间隔垫片具有如下优点，即，仅须装配单个间隔垫片，并且由此在传统的三重式窗用玻璃的情况中省去调节两个单独的间隔垫片的步骤。两个文件说明了中间盘片借助于密封部的固定，从而防止在内部的盘片中间空间之间的空气交换并且使两个盘片中间空间彼此密封地封闭。这具有的缺点是，在各个盘片中间空间之间不可出现压力平衡。在面向建筑物内侧的盘片中间空间与面向建筑物外侧的盘片中间空间之间的存在温度差的情况中，引起这两个盘片中间空间之间的压差。当盘片中间空间被密封地封闭时，不可出现平衡，由此引起中间盘片的高负载。为了提高中间盘片的稳定性，必须使用更厚的且/或预紧的盘片。这引起更高的材料成本和制造成本。

由文件WO 2014/198429 A1且由WO 2014/198431已知三重隔绝式窗用玻璃和用于制造三重隔绝式窗用玻璃的方法。根据用于制造三重隔绝式窗用玻璃所已知的，将内部的或第三盘片置入到间隔垫片的槽中，于是将第一盘片安装在间隔垫片的第一盘片接触面上并且将第二盘片安装在间隔垫片的第二盘片接触面上，并且随后压制由盘片与间隔垫片相互构成的盘片组件。

间隔垫片优选地填充有分子筛网(分子筛)或分子筛网混合物。该方法步骤利用填充器来执行。对于隔绝式玻璃所需的分子筛网填充在已知的填充器的情况中在填充过程期间不可被检查。填充器具有集成的流量测量装置，其对阻力有反应。当质量流停止时，于是关断生产设备并且不恰当地指示出，间隔框架被填充。在制造中不可确定填充度有多高，并且在间隔垫片框架中是否存在期望量的分子筛网。未充分装填的间隔垫片框架的量仍还较高。

基于变化的框架尺寸不可确定几克的差异和粗略的误差函数。尤其在较老旧的制造设备的情况中存在错误填充的高风险。

视维护状态而定，生产设备显示出未正确填充的间隔框架的10%至40%的波动幅度。基于变化的间隔框架尺寸不可确定几克的差异和粗略的错误填充。

分子筛网填充是品质相关的。为了制造依照标准的间隔垫片，需要将限定量的分子筛网填入到间隔垫片框架中。

在文件DE 10 2008 028010中说明了一种用于利用干燥剂装填间隔垫片的方法。一旦液位在间隔垫片的垂直的边腿中达到填入开口，则终止间隔垫片利用干燥剂的装填，这通过对阻力有反应的装填流探测器(Schuettstromdetektor)来测定。在装填干燥剂之前和之后称重间隔垫片。所测定的重力以理论重量来测量，该理论重量被预先储存或由间隔垫片的测得的参数确定。间隔垫片的预先储存的或测得的参数仅仅用于确定间隔垫片的理论重量。不可实现对用于装填间隔垫片的持续时间的确定。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种经济且环保以及可再现的用于装填用于制造隔绝式窗用玻璃的间隔框架的方法。

本发明的另一目的在于，提供一种用于装填用于制造隔绝式窗用玻璃的间隔框架的装置。

本发明的目的根据本发明通过根据独立权利要求1的用于装填用于制造隔绝式窗用玻璃的间隔框架的方法来实现。本发明的优选的实施方式由从属权利要求获悉。

本发明的目的根据本发明因此通过用于利用填充材料、尤其分子筛网或分子筛网混合物装填用于制造隔绝式窗用玻璃的间隔框架的方法来实现，带有如下方法步骤，其中，至少

a)计算用于填充(以100%的填充度)间隔框架的填充时间，

b)将间隔框架置于带有秤和框架支架的填充装置中，其中，间隔框架悬上在悬上装置中,

c)在所计算的填充时间期间装填间隔框架，并且

d)给间隔框架称重并且确定填充度，以及当填充度＞90%时，结束间隔框架的装填。

根据本发明的方法实现用于隔绝式窗用玻璃的间隔框架的装填的简单的、可靠的且可实行的控制。间隔框架可在装填填充材料期间和/或之后被称重。

概念“填充度”表示包含在间隔框架中的填充材料的相对量，其中，100%的填充度相应于间隔框架以填充材料的可限定的或限定的理论填充(也就是说，在间隔框架用于容纳填充材料的容积方面的填充材料的理论量)。低于100%的值涉及比理论填充更少的填充。大于100%的值涉及比理论填充更大的填充。

本发明的一优选的设计方案是一种用于装填间隔框架的方法，其中，间隔框架的填充时间经由输入的框架尺寸和框架宽度来计算。由此获得尤其良好的结果。

本发明的一优选的设计方案是一种用于装填间隔框架的方法，其中，输入间隔框架的如下参数，即，至少钻孔离角部的间距，角连接器的尺寸，与间隔框架的型材类型和型材尺寸相关的以克每秒为单位的填充率，与间隔框架的型材类型和型材尺寸相关的以克每米为单位的填充量，间隔框架尺寸和间隔框架宽度，由此获得尤其良好的结果。

本发明的一优选的设计方案是一种用于装填间隔框架的方法，其中，给空的间隔框架称重并且将间隔框架的净重与计算的净重作比较。由此获得尤其良好的结果。

本发明的一优选的设计方案是一种用于装填间隔框架的方法，其中，当实际的间隔框架净重与计算的净重一致时，继续填充过程。由此获得尤其良好的结果。

本发明的一优选的设计方案是一种用于装填间隔框架的方法，其中，当填充度为90%至110%时，结束间隔框架的装填。

本发明的一优选的设计方案是一种用于装填间隔框架的方法，其中，当填充度＞110%时，结束间隔框架的装填并且计算新的填充率。

本发明的一优选的设计方法是一种用于装填间隔框架的方法，其中的，当填充度＜90%时，确定剩余填充时间并且再填充间隔框架。

本发明的一优选的设计方案是一种用于装填间隔框架的方法，其中，当填充度三次＜90%时，中断填充过程。由此获得尤其良好的结果，因为填充过程仅在这样的间隔框架的情况中中断，即，故障时。

本发明的一优选的设计方案是一种用于装填间隔框架的方法，其中，当填充过程两次相继中断时，计算新的填充率。由此获得尤其良好的结果，因为如此可装填大量首先未完全填充的间隔框架。

本发明还延伸到用于利用填充材料装填用于制造隔绝式窗用玻璃的间隔框架的装置，至少包括：

-带有秤和框架支架的填充装置和悬上装置，其构造成，使得间隔框架可悬到悬上装置上，

-秤，其构造成，其可相对于悬上装置向上移动并且可给空的间隔框架或被装填的间隔框架称重，

-填充装置构造成，使得其输送填充材料并且利用填充材料装填间隔框架。

根据本发明的装置构造用于执行根据本发明的方法。

根据本发明如此制成的双重隔绝式窗用玻璃和三重隔绝式窗用玻璃优选地在设施和建筑中使用在内部区域和外部区域中。

附图说明

接下来根据附图和示例详细阐述本发明。附图是纯示意性的图示并且不按比例。其不以任何方式限制本发明。其中：

图1显示了带有秤和框架支架的用于装填间隔框架的根据本发明的装置的俯视图，

图2显示了带有秤和框架支架的用于装填间隔框架的根据本发明的装置的俯视图，

图3显示了用于隔绝式窗用玻璃的间隔框架的俯视图，以及

图4显示了根据本发明的方法的可行的实施形式的流程图。

具体实施方式

图1和图2显示了带有秤2和框架支架3的用于装填间隔框架1的根据本发明的装置或称为填充器的俯视图。图1和2显示了间隔框架1的截段、即角部9。间隔垫片框架1经由四个角部9中的一个悬上到装置中。间隔垫片3包含三个悬上装置4,5和6，在其处悬上有间隔框架1。悬上装置4和5用于在相应两个边腿7和8处悬上间隔垫片框架1。悬上装置6用于在角部9中悬上间隔垫片框架1。间隔垫片框架1悬在悬上装置6,7和8处以用于利用分子筛网来装填。

间隔框架1被置入到带有秤2和框架支架3的填充装置中。秤2相对于悬上装置4,5,6升高并且给空的间隔框架1称重。以秒为单位来计算用于填充至100%的填充时间并且在规定的填充时间期间装填间隔框架1。如果填充度＜90%，则确定剩余填充时间并且再填充间隔框架1。当填充度大＞90%至110%，则中断装填。当填充度＞110%时，于是中断装填并且计算新的“填充率”并且储存在数据库中。如果填充度＜90%，则确定剩余填充时间并且必要时再填充间隔框架1。

图3显示了间隔框架1的俯视图。间隔框架1成型成四角形。在此，间隔垫片1在四个角部处由直的部分弯曲并且焊接自由的端部件。间隔框架1还可由四个直的部分通过所谓的角连接器插接在一起。在横截面中，间隔垫片可如此来构造，使得其适用于将两个盘片保持在规定的间距上并且连接至由两个盘片构成的隔绝式窗用玻璃。间隔垫片可如此构造，使得其将三个盘片保持在规定的间距上并且联接至由三个盘片构成的隔绝式窗用玻璃。间隔垫片1的用于连接两个盘片以用于制造两重隔绝式窗用玻璃的几何形状尤其由文件WO2013/104507 A1已知。间隔垫片1的用于连接三个盘片以用于制造三重隔绝式窗用玻璃的几何形状尤其由文件WO2014/198429 A1和WO2014/198431 A1已知。WO2013/104507 A1、WO2014/198429 A1和WO2014/198431 A1的公开内容作为引用包含在该专利申请中。

图4显示了根据本发明的方法的可行的实施形式的流程图。

示例

依照根据本发明的方法装填100个间隔垫片(框架)。为此将如下参数存入到软件中：

钻孔离角部的间距，

角连接器的尺寸，与型材类型和型材尺寸相关的以g/s为单位的填充率，与型材类型和型材尺寸相关的以g/m为单位的填充量。

借助于输入的框架尺寸和框架宽度计算填充时间。

将框架置入到填充器(填充装置)中。

将秤升高并且给空的框架称重。

以5秒计算填充至100%(填充度)填充时间。

5秒装填框架。

将秤升高并且给经装填的框架称重。

确定框架的填充度。

100个框架的装填得出如下结果。

85个框架具有90%与100%之间的填充度。这些框架可被相同地进一步处理。

5个框架具有100%与110%之间的填充度。这些框架可被相同地进一步处理。

10个框架具有＜90%的填充度。确定剩余时间并且再填充框架。

8个框架具有90%与100%之间的填充度。这些框架可被进一步处理。

2个框架具有＜90%的填充度。这些框架被分拣出来。

在以下表1中清楚示出结果。

数量	填充度	填充过程
			85	90%至100%	1
5	100%至110%	1
			8	90%至100%	2
2	＜90%	2

这意味着这些框架中的98%可被进一步处理。

对比示例

依照根据本发明的方法装填100个间隔垫片(框架)。填充装置(填充器)配备有集成的流量测量装置。100个框架在装填之后被称重。流量测量装置对阻力有反应。如果质量流停止，则设备停止并且显示出，框架被填充。

在以下表2中清楚示出结果。

数量	填充度	填充过程
			85	90%至100%	1
15	＜90%	1

这意味着这些框架中的85%可被进一步处理。

该结果是未预期的并且令人惊讶的。利用根据本发明的方法可使框架的可被进一步使用的数量从85提高到98，并且由此使利用率上升13%。

根据本发明的方法的决定性的优点在于，及时识别并且分拣出来有错误的框架并且不获得进一步的处理。

附图标记清单

1间隔垫片，间隔垫片框架，框架

2秤

3框架支架

4悬上装置

5悬上装置

6悬上装置

7边腿

8边腿

9角部。

Claims (11)

1.一种用于利用填充材料装填用于制造隔绝式窗用玻璃的间隔框架(1)的方法，其包括以下步骤：

a)计算以100%的填充度装填所述间隔框架(1)的填充时间，

b)将所述间隔框架(1)置入到带有秤(2)和框架支架(3)的填充装置中，其中，所述间隔框架(1)被悬上在悬上装置(4),(5)和(6)中，

c)在所计算的填充时间期间装填所述间隔框架(1)，以及

d)给所述间隔框架(1)称重并且确定填充度，其中，当所述填充度＞90%时，结束所述间隔框架(1)的装填。

2.根据权利要求1所述的用于装填间隔框架的方法，其中，所述间隔框架(1)的填充时间经由输入的框架尺寸和框架宽度来计算。

3.根据权利要求1或2所述的用于装填间隔框架的方法，其中，输入所述间隔框架(1)的如下参数，即，至少钻孔离角部(9)的间距，与所述间隔框架(1)的型材类型和型材尺寸相关的以克每秒为单位的填充率，与所述间隔框架(1)的型材类型和型材尺寸相关的以克每米为单位的填充量，间隔框架尺寸和间隔框架宽度。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于装填间隔框架的方法，其中，给空的所述间隔框架(1)称重，并且将所述间隔框架(1)的净重与算得的净重作比较。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于装填间隔框架的方法，其中，当实际间隔框架净重与所述算得的净重一致时，继续填充过程。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于装填间隔框架的方法，其中，当所述填充度为90%至110%时，结束所述间隔框架(1)的装填。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的用于装填间隔框架的方法，其中，当所述填充度＞110%时，结束所述间隔框架(1)的装填并且计算新的填充率。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的用于装填间隔框架的方法，其中，当填充度＜90%时，确定剩余填充时间并且再填充所述间隔框架(1)。

9.根据权利要求8所述的用于装填间隔框架的方法，其中，当所述填充度三次＜90%时，中断所述填充过程。

10. 一种用于执行根据权利要求1至9中任一项所述的利用填充材料装填用于制造隔绝式窗用玻璃的间隔框架(1)的方法的用于装填间隔框架的装置，至少包括：

用于输送所述填充材料并且利用填充材料装填所述间隔框架(1)的填充装置，其中，所述填充装置至少包括

-框架支架(3)和用于悬上间隔框架(1)的悬上装置(4),(5)和(6)，和

-用于给所述间隔框架(1)称重的可向上移动的秤(2)。

11.带有根据权利要求1至9中任一项所述的方法制造的间隔垫片的隔绝式窗用玻璃在设施和建筑中在内部区域和外部区域中的使用。