CN108137252A - 用于喷墨打印机的真空输送方法和真空室及喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在包括真空输送装置13和至少一个打印头14的喷墨打印机10中输送纸板片材元件12的方法，‑在加压阶段期间，当所述纸板片材元件12通过打印头14下方时，通过所述真空输送装置13向每个纸板片材元件12施加真空效应；‑在中止阶段期间，每个打印头14下方的真空效应均被中断，在所述打印头14下方穿过将两个纸板片材元件12，12′隔开的间隙。本发明还涉及用于实施所述方法的真空室20，真空室20包括用于中断真空效应的中止装置21，并且涉及包括所述真空室20的喷墨打印机10。

Description

用于喷墨打印机的真空输送方法和真空室及喷墨打印机

技术领域

本发明涉及真空输送领域，并且更具体地，涉及喷墨打印机内的纸板片材元件的真空输送。

背景技术

真空输送装置是已知的：这些装置通过将纸板片材元件压在带式或皮带输送机(在输送机下方设置有一个或多个真空罩)上，使得纸板片材元件能够在机器内精确地被输送。带式或皮带输送机通常设有用于将真空效应适当地施加到被输送的纸板片材元件上的孔。

这些输送装置自然产生湍流，并且这些输送装置通常在机器中用于转换或打印片材元件，其中它们用于在机器的不同站之间，将纸板片材元件，从机器的入口处的引入站(其中在引入站处每个片材元件从堆中被抓取)输送到机器出口处的接收站。

具体地，这些输送装置被设计用于在打印机或转换机中输送折叠纸板片材元件或格纹纸板片材元件，特别是在包装制造业。这些纸板片材元件通常具有大的尺寸，它们是脆性的，并且可以被辊式输送装置破坏，更具体地，辊式输送装置适用于能够适当承受压力并且是柔性的片材，例如纸片材或织物。

喷墨数码打印机也是已知的，例如使用液体油墨连续喷射技术或按需喷滴技术的喷墨数码打印机。

迄今为止，用于纸板片材元件的打印机很少将喷墨数码打印技术与真空输送技术结合起来。事实上，为了确保良好的喷墨打印质量，有必要确保期望打印的基材的适当平整度和在打印头附近不存在任何湍流。这些机器较复杂，或者它们不能实现良好的打印质量。

发明目的

具体地，本发明的一个目的克服现有技术的全部这些缺点或部分缺点。

更确切地说，本发明的目的是提供用于喷墨打印机的真空输送方法和真空室，以及喷墨打印机，该喷墨打印机能够在基材的整个表面上，特别是靠近纸板片材元件边缘的区域具有良好的打印质量，并且确保高的生产率。

发明内容

这些目的的全部或部分以及将在下文中更清楚地示出的其他目的，通过使用用于在喷墨打印机(包括真空输送装置和至少一个打印头)中输送纸板片材元件的方法的本发明来实现。根据本发明，在加压阶段期间，当纸板片材元件通过打印头下方时，真空效应通过真空输送装置施加到每个板片材元件上，并且在中止阶段期间，真空效应在每个打印头下方被中断，在所述打印头下方，穿过将两个纸板片材元件隔开的间隙。

连续的加压和中止阶段确保了基材在打印头下方的适当定位，同时避免了当位于两个片材元件之间的间隙在打印头下方通过时形成湍流。因此，在基材的整个表面上，包括在靠近片材元件的前边缘和后边缘的区域，打印质量是最佳的。

可选地，在加压阶段期间，真空效应也可以在打印头下方被一个或多个另外的中止阶段所中断。因此，一个或多个中止阶段在基材下突然中断真空效应而不会使打印质量变坏，这能够简化该方法的实施。

本发明还涉及用于在喷墨打印机(包括真空输送装置和至少一个打印头)中输送纸板片材元件的真空室，所述真空室包括能够中断真空效应的中止装置。

根据本发明的真空室可以连接至标准真空外壳，或者甚至直接置于这类外壳内，并且使得根据本发明的输送方法能够借助于中止装置(能够中断真空效应)来实现。

有利的是，中止装置能够在基本对应于喷墨打印头的打印区域的表面上中断真空效应。因此，真空效应仅在以下区域中被中断，在该区域，存在在靠近基材的前边缘和后边缘的区域中产生对打印质量有害的湍流的风险。

在一种实施方式中，中止装置是旋转的。因此，输送方法的实施的操控被简化并且能够实现高打印率。可替代地，中止装置可以是摆动的。

在特定的实施中，真空室包括用于调节真空效应的施加长度的装置。因此，真空效应可以施加在，例如对应于基材宽度的长度上，使得能够消除在靠近基材侧边缘的区域中产生对打印质量有害的湍流的风险。

本发明还涉及喷墨打印机，该喷墨打印机包括用于输送纸板片材元件的真空输送装置、用于在片材元件上喷墨打印的打印头和如前所限定的真空室。这种机器能够以高速率在纸板片材元件上喷墨打印，同时确保在包括靠近基材的前边缘和后边缘的区域中的良好的打印质量。

有利地，根据本发明的喷墨打印机包括用于检测纸板片材元件边缘的装置和能够使中止装置的旋转与对片材元件的边缘检测同步的控制装置。因此，该机器将适当地实施根据本发明的输送方法，并且因此将确保高速率的良好的打印质量，包括位于两个连续的片材元件之间的间隙变化。

附图说明

通过阅读以下特定实施方式的描述以及附图，将更清楚本发明的其他特征和优点，所述实施方式以简单说明而非限制性实施例的方式给出，在附图中：

图1示意性地示出了根据本发明的喷墨打印机；

图2至图4示出了根据本发明的真空输送方法的不同的步骤和真空室；

图5示出了根据本发明的另一示例性真空室。

具体实施方式

结合图1至图5描述了根据本发明的不同实施方式。

在图1中，示意性地示出了实施根据本发明的真空输送方法的喷墨打印机10。常规地，将纸板片材元件叠层设置在引入站11中。在引入站11中，纸板片材元件12依次地被放置在输送装置13上。描述了多种类型的引入站，这些引入站能够抓取，例如位于基本水平的叠层的顶部的纸板片材元件，或者位于这类叠层的底部的纸板片材元件，或者甚至使用倾斜的叠层的纸板片材元件，或者手动引入的纸板片材元件。所有类型的引入站均可以用于实施本发明。

图1示出了由输送装置13承载的连续的4个纸板片材元件12。示出的输送装置13是带，多个开口穿过该带，这些开口使得真空效应能够被施加到纸板片材元件12上。常规地，在带13下方设有真空罩(图1中未示出)，其中设置凹部以产生真空效应。

当然，可以在本发明的范围内使用任何类型的真空输送装置13以代替带，例如多个真空皮带。

纸板片材元件12通过真空效应被保持在输送装置13上，所述输送装置13使得纸板片材元件在一个或多个喷墨打印头14下方移动。图1中示出的机器包括4个打印头杆14，但是本发明涉及包括任何数量的打印头杆14的喷墨打印机。

在本发明公开的其余部分中，术语打印头14用于表示打印头的杆，每个杆包括一个或多个对齐的打印头以便在打印杆14的整个长度上产生连续的打印。

图2至图4中示出了根据本发明的真空输送方法。

根据本发明的方法，在图2所示的加压阶段期间，当纸板片材元件12通过打印头14下方时，对每个纸板片材元件12施加真空效应；并且在图3所示的中止阶段期间，每个打印头14下方的真空效应均被中断，在打印头14下方穿过将两个连续的纸板片材元件12和12’隔开的间隙。

加压阶段使得能够确保其上喷射油墨的基材12的优异的位置，并且从而实现优异的打印质量。当位于两个连续的纸板片材元件12和12’之间的间隙通过打印头14下方时，中止阶段进而防止由真空效应产生湍流。

如图4所示，当新的纸板片材元件12’到达打印头14下方时，中止阶段终止。然后，在真空输送装置13上开始纸板片材元件12’的新的加压阶段。

因此，打印头14分别在包括靠近纸板片材元件12和12’的后边缘和前边缘的区域上以良好的打印质量喷射油墨。

本发明还涉及用于在包括真空输送装置13和至少一个打印头14的喷墨打印机10中输送纸板片材元件12的真空室20。根据本发明，室20包括能够中断真空效应的中止装置21。

图1中所示的打印机10包括根据本发明的四个真空室20，每个真空室均面向打印头14被放置在输送装置13的下方。

在图2至图4中示出了根据本发明的真空室20的操作。

在未示出的更大的真空外壳中，将图2至图4中所示的真空室20面向打印头14置于输送装置13的下方。

如图2所示，真空室能够将真空效应施加至从打印头14下方通过的基材12，打印头14可以在基材的表面上喷射油墨。

如图3中所示，当位于两个连续的片材元件12和12’之间的间隙通过打印头14下方时，真空室20的中止装置21能够中断真空效应。

优选地，中止装置21能够在基本等于打印头14的打印表面的中断表面上中断真空效应。在所示的示例性的实施中，中断表面由位于两个纸板片材22之间的空间限定，但是本领域技术人员可以想到根据本发明的多个其他构造示例。

有利的是，中止装置21是旋转式的。可替代地，中止装置21可以是摆动的，或者甚至可以进行平移运动。

图1至图4的图示中的腔室20的平行六面体形状仅用于表示腔室在机器内的位置，但是不是限制性的。

因此，在图5所示的本发明的特定的实施中，真空室20采取包含中止装置21的圆筒的形式，所述中止装置21围绕圆筒轴线进行旋转或摆动运动。

真空效应在其中放置有真空室20或与真空室20连接的外壳内产生，室20的圆筒中的开口使得真空效应能够在圆筒内扩散，然后施加至纸板片材元件12。

可选地，真空室20可以包括用于调节真空效应的施加长度L的装置23。调节装置23使得真空效应的施加区域的长度L能够被调整到纸板片材元件12的宽度。因此，真空效应不会在纸板片材元件12的侧边缘上产生湍流，这确保了基材在靠近这些边缘的区域上的良好的打印质量。

在图5所示的本发明的非限制性的示例性实施中，调节装置23采取与室20的圆筒形状紧密配合的圆筒的形式，以限制室20内的真空效应的扩散。当然，本领域技术人员可以想到调节装置23的其他构造，例如在纸板片材22的表面滑动的翼片。

本发明还涉及实施真空输送方法的打印机10，其包括用于输送纸板片材元件12的真空输送装置13、用于在纸板片材元件12上喷墨打印的打印头14以及包括能够中断真空效应的中止装置21的真空室20，所述真空室置于打印头14下方。

在图1所示的本发明的非限制性的示例性实施例中，机器10包括4个打印头14以及4个真空室20。这些真空室可以各自置于不同的真空外壳中，或者多个真空室置于相同的外壳中，或者全部4个真空室置于一个外壳中。因此，真空外壳的形状和数量不是本发明的确定因素。当然，本发明涉及包括至少一个打印头14和一个真空室20的机器。

有利地，根据本发明的打印机10包括用于检测纸板片材元件12的边缘的装置15和控制装置16，该控制装置16使得中止装置21的旋转能够与对纸板片材元件12的边缘的检测同步。

用于检测纸板片材元件12的边缘的装置，例如可以包括光学传感器或机械传感器。在不脱离本发明的范围的情况下，本领域技术人员可以想到检测装置15的许多其他构造。

控制装置16是微处理器或微控制器类型。基于由检测装置15发出的信号，控制装置16使每个真空室20的中止装置21与对纸板片材元件12的边缘的检测同步。

可选地，当纸板片材元件12在打印头14下方通过时，控制装置16也可以突然中断真空效应。特别地，假设中止装置21为旋转类型，当打印机10的速率较高时，并且当位于两个连续的纸板片材元件12和12’之间的间隙变化很小时，这种控制模式通过限制突然的加速和减速而使得中止装置21的旋转状态能够发生变化。

因此，这种操作模式对应于之前限定的根据本发明的真空输送方法，但是其中，在加压阶段期间，真空效应在打印头14下方也被一个或多个另外的中止阶段中断。

Claims (9)

1.一种用于在包括真空输送装置(13)和至少一个打印头(14)的喷墨打印机(10)中输送纸板片材元件(12)的方法，其特征在于，

在加压阶段期间，当所述纸板片材元件(12)通过打印头(14)下方时，通过所述真空输送装置(13)向每个纸板片材元件(12)施加真空效应；

在中止阶段期间，每个打印头(14)下方的所述真空效应均被中断，在所述打印头(14)下方穿过将两个纸板片材元件(12，12′)隔开的间隙。

2.根据权利要求1所述的用于输送片材元件的方法，其特征在于，在所述加压阶段期间，所述真空效应在打印头(14)下方也被一个或多个另外的中止阶段中断。

3.一种用于在包括真空输送装置(13)和至少一个打印头(14)的喷墨打印机(10)中输送纸板片材元件(12)的真空室(20)，其特征在于，所述真空室(20)包括能够中断所述真空效应的中止装置(21)。

4.根据权利要求3所述的真空室(20)，其特征在于，所述中止装置(21)能够在基本对应于喷墨打印头(14)的打印区域的表面上中断所述真空效应。

5.根据权利要求3或4所述的真空室(20)，其特征在于，所述中止装置(21)是旋转的。

6.根据权利要求3或4所述的真空室(20)，其特征在于，所述中止装置(21)是摆动的。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的真空室，其特征在于，所述真空室包括用于调节所述真空效应的施加长度(L)的装置(23)。

8.一种喷墨打印机(10)，包括：

用于输送纸板片材元件(12)的真空输送装置(13)，

用于在纸板片材元件(12)上喷墨打印的打印头(14)，

其特征在于，其包括根据权利要求3至7中任一项所述的置于所述打印头(14)下方的真空室(20)。

9.根据权利要求8所述的喷墨打印机(10)，其特征在于，所述喷墨打印机包括：

用于检测所述纸板片材元件(12)的边缘的装置(15)，

能够使所述中止装置(21)的旋转与纸板片材元件(12)的边缘的检测同步的控制装置(16)。