CN108137193A - 具有防拆封密封件的容器孔口减小器 - Google Patents
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Abstract
披露了具有封闭件的容器。封闭件可以包括被配置成有待永久性地固定到容器的开口的边缘(31)上的至少一个聚合物孔口减小器(24)、以及被布置在所述孔口减小器(24)的顶面上的柔性防拆封密封件(30)。所述柔性防拆封密封件(30)、任选地箔片遮盖所述孔口减小器中的一个或多个开口(26)。还披露了用于任选地通过在孔口减小器与容器边缘之间形成热密封件来将封闭件永久性地固定到容器上的方法。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2015年8月17日提交的美国临时申请序列号62/205,979以及2016年4月22日提交的62/326,078的优先权,所述申请都出于所有的目的通过引用以其全文结合在此。
背景技术
1.技术领域
本发明涉及具有用于产品保存和防拆封的柔性密封件(例如,箔片)以及用于产品分配的孔口减小器的容器。本发明可以用于许多不同的应用和行业,包括例如药品和营养保健品(例如,片剂、胶囊以及液体)、食品(例如,调料瓶)以及化学品分配(例如,池或清洁化学品)。除其他事项之外,所考虑的产品形式包括液体、片剂、胶囊、丸、粉末、颗粒以及其他小的固体单元。
2.相关技术说明
用于例如片剂和胶囊的商用药品容器典型地被提供为具有可移除盖(通常具有某种类型的防儿童打开(child-resistance)的构型)的塑料瓶。例如,非处方(OTC)疼痛缓解片剂、抗过敏药以及营养保健品和维生素通常在这类瓶子中提供。典型地,为了确保瓶子的内容物未曾被擅动,柔性密封件(典型地由箔片、纸、柔性/薄塑料、硬纸板或上述各项中的一项或多项的组合物构成)对容器开口提供不透气的气密密封。使用者首次想要触及容器的内容物时,使用者可以永久性地刺穿密封件或至少部分地将其移除。完好的密封件保护容器的内容物免受周围环境影响,并且向使用者提供容器未曾被擅动的视觉指示器。
取决于容器内容物的性质,可能需要干燥剂或其他活性材料来控制容器内的环境。典型地,以容纳干燥剂的小袋或圆柱形小罐的形式提供干燥剂,所述小袋或圆柱形小罐连同容器的内容物一起松松地坐置在容器的主体内。
典型地经由自动化处理来填充如以上所描述的容器(例如,瓶子)。然后在填充后将防擅动密封件(例如,箔片)附接到容器上。用于固定密封件的不同方法和手段是已知的,例如,经由粘合剂或热量。用于施加密封件的最常见方法是经由感应密封。感应密封是依赖于材料(例如,箔片)内的电流来产生热量的过程。感应密封需要电能源、感应线圈以及导电靶材(有待加热的材料,典型地是箔片密封件本身)。电力穿过感应线圈,在线圈周围产生电磁场。当靶材(例如,箔片密封件)暴露于电磁场时,在靶材中形成涡流,从而因为电阻损耗而引起靶材变热。来自靶材的热量被转移到相邻塑料材料(例如,瓶子开口的塑料边缘),从而引起塑料软化并融合到箔片上。与靶材(箔片)结合的塑料材料(瓶子开口的边缘)在冷却时形成热密封件。
标准瓶子的一个缺点在于:一旦移除防擅动密封件,开口典型地就非常大(例如,一英寸左右),这样使得倾斜瓶子以便取出单个片剂/胶囊通常导致一次掉出若干片剂/胶囊。具有液体或粉末内容物的这类瓶子可能存在类似问题,其中一次可能倒出太多的液体或粉末。可替代地,使用者可将手指伸到瓶子中以便取出单个片剂/胶囊,从而污染瓶子的内容物。因此,行业对便于一次取出单个片剂/胶囊或仅小数目的片剂/胶囊(或少量的液体/粉末)的分配装置感兴趣。
虽然先前已经提出了不同分配装置,但是它们通常涉及制造起来复杂且昂贵的活动件(例如,弹簧、致动器以及类似物)和/或存在制造挑战,特别是在所希望的是要向填充的瓶子施加防擅动密封件和分配装置两者的情况下。例如,在食品工业中,调料容器典型地包括孔口减小器,所述孔口减小器单独地构造并且在箔片密封件已经被感应密封到边缘上之后被压力配合到瓶子边缘上。这种构型要求使用者暂时地移除孔口减小器、剥掉或刺穿密封件、并且然后将孔口减小器重新附接到瓶子上,以便在具有计量配量选项的情况下使用产品。
例如,实现所希望的目标的一项挑战涉及制造和填充瓶子的方式。提供便于单一片剂/胶囊分配或分配小数量的结构的选项是在容器的口部或开口中包括孔口减小器。孔口减小器是挡住通向容器的开口的一部分而不是全部的结构。在容器有待预填充的情况下,在填充之前使孔口减小器处于适当地方通常是不实际的或不可能的,因为孔口减小器阻挡容器开口的一部分或大部分。
因此需要一种具有防擅动密封件的总体上具有制造简单的片剂/胶囊分配功能的瓶子或容器。
发明内容
因此,在一个方面中,本发明涉及一种用于容器的封闭件。所述容器具有环绕所述容器的开口的边缘,所述边缘具有从所述开口延伸到所述边缘的外周边的连续的环形上接合表面。所述封闭件包括聚合物孔口减小器。所述孔口减小器被配置成有待布置在所述容器的所述边缘之上。所述孔口减小器具有下面、顶面以及至少一个预成型分配开口,所述至少一个预成型分配开口提供从所述下面到所述顶面的通道。在任选实施例中,所述孔口减小器可以具有两个或更多个预成型分配开口,包括多个的三个或更多个这样的开口。所述下面包括面向下的环形接合表面,所述环形接合表面被配置成有待布置在所述边缘的所述上接合表面之上并且永久性地固定到其上。所述柔性防拆封密封件被布置在所述孔口减小器的所述顶面的至少部分之上,所述密封件包括第一密封区段和第二密封区段。所述第一密封区段被布置在所述孔口减小器的所述顶面的在所述面向下的接合表面正上方的至少一些区域之上。所述第二密封件区段遮盖所述至少一个分配开口,其中,所述密封件比所述孔口减小器更具柔性,所述第二密封件区段被配置成有待至少部分地从所述至少一个分配开口移除和/或有待刺穿,以便提供通向所述至少一个分配开口的通路。所述第一密封区段被配置成用于引起将所述孔口减小器的所述接合表面永久性地固定到所述容器的所述边缘的所述上接合表面上。
在另一个方面中,本发明涉及一种容器。所述容器包括主体,所述主体具有基部和一个或多个侧壁,所述一个或多个侧壁从所述基部延伸、通到环绕所述容器的开口的边缘。所述边缘具有从所述开口延伸到所述边缘的外周边的连续的环形上接合表面。所述容器进一步包括封闭件。所述封闭件包括聚合物孔口减小器,所述孔口减小器被布置在所述容器的所述边缘之上。所述孔口减小器具有下面、顶面以及至少一个分配开口,所述至少一个预成型分配开口提供从所述下面到所述顶面的通道。所述下面包括面向下的环形接合表面,所述环形接合表面被布置在所述边缘的所述上接合表面之上并且永久性地固定到其上。所述封闭件进一步包括柔性防拆封密封件,所述柔性防拆封密封件被布置在所述孔口减小器的所述顶面的至少一部分之上,其中,所述密封件比所述孔口减小器更具柔性,所述密封件被配置成有待至少部分地从所述至少一个分配开口移除和/或有待刺穿,以便提供通向所述至少一个分配开口的通路。
在另一个方面中,本发明涉及一种用于容器的封闭件。所述封闭件包括盖,所述盖具有顶部部分,环形裙缘从所述顶部部分向下悬垂并且终止于环形边界。所述盖在所述盖的所述裙缘内限定内部空间。所述封闭件进一步包括聚合物孔口减小器。所述孔口减小器被配置成有待布置在容器的边缘和开口之上。所述孔口减小器具有下面、顶面以及至少一个分配开口,所述至少一个预成型分配开口提供从所述下面到所述顶面的通道。所述下面包括面向下的环形接合表面,所述环形接合表面被配置成有待布置在所述边缘的上接合表面之上并且永久性地固定到其上。所述孔口减小器被布置在所述盖的所述内部空间内,使所述孔口减小器的所述顶面面向所述盖的所述顶部部分。所述孔口减小器的任何部分都不延伸超过所述盖的所述环形边界。所述封闭件进一步包括柔性防拆封密封件,所述柔性防拆封密封件被布置在所述孔口减小器的所述顶面的至少部分之上,所述密封件包括第一密封区段和第二密封区段。所述第一密封区段被布置在所述孔口减小器的所述顶面的在所述面向下的接合表面正上方的至少一些区域之上,所述第二密封区段遮盖所述至少一个分配开口,其中,所述密封件与所述孔口减小器相比更具柔性,所述第二密封区段被配置成有待至少部分地从所述至少一个分配开口移除和/或有待刺穿以便提供通向所述至少一个分配开口的通路,所述第一密封区段包括被配置成有待在感应密封过程中被加热、以便引起所述孔口减小器的所述接合表面熔化并且然后硬化,从而将所述孔口减小器的所述接合表面配置成用于永久性地粘附到所述容器的所述边缘的所述上接合表面上。
任选地,根据本发明的注塑模制的聚合物孔口减小器在厚度上可以变化,并且可以被构造成一件或多件以便适应量孔。例如,这种构型可以使得使用者能够手动推动或旋转所述孔口减小器的一部分来增大或减小所述分配开口,以便提供所希望的计量分配速率。任选地(例如,对于液体或粉末),所述分配开口可以包括用于将喷口(诸如,活动圆柱形喷口)装配到其上的选项,在已经移除所述防拆封密封件之后,可以使所述喷口向上升起以便倒出内容物。任选地,所述注塑模制的孔口减小器可以凹陷到所述容器开口下方以便允许与所述柔性密封件物理分离。对于任何实施例,所述孔口减小器的所述顶部表面可以包括小的翻盖铰链以便允许使用者在移除箔片之后重新密封所述孔口。这种可重新封闭的孔口减小器可以增加所述容器中的产品的有效期。任选地,上述任选实施例中的多于一个可以相组合。例如,翻盖可重新密封盖件可以被永久性地附接到所述注塑模制的聚合物孔口减小器分配开口上,所述翻盖可重新密封盖件可以在已经移除所述防拆封柔性密封件之后重新密封。如果所述孔口减小器凹陷到所述容器开口下方,那么这种可重新密封盖件在感应密封或模内贴标过程中不触碰所述防拆封柔性密封件。
附图说明
将结合以下附图来描述本发明,在所述附图中,相似参考标号指代相似元件,并且其中:
图1是根据本发明的实施例的呈瓶子形式的容器的局部剖开透视图,所述容器具有包括孔口减小器的示例性封闭件;
图2是图1的容器的分解透视图。
图3是图1的具有示例性孔口减小器的容器的顶部区段的横截面视图。
图3A是容器的顶部区段的横截面视图,其中封闭件被定位在容器的主体上方。
图4A是具有模制到其底面上的干燥剂聚合物的示例性孔口减小器的透视图。
图4B是在其底面上不具有干燥剂聚合物的示例性孔口减小器的透视图。
图4C是根据本发明的任选实施例的封闭件的透视图,所述封闭件包括布置在示例性孔口减小器的顶面上的柔性防拆封密封件,其中所述防拆封密封件的第一密封区段和第二密封区段是不连续的。
图5示出了具有孔口减小器的示例性容器的局部透视图,所述示例性容器具有柔性密封件,所述柔性密封件正从所述示例性容器被移除。
图6是沿着图5中的剖切面线6–6截取的截面视图。
图7是根据任选实施例的可以在用于密封容器的方法中使用的设备的示意图,所述方法是用于填充和密封容器的方法的部分。
具体实施方式
现在详细参考附图中的不同图,其中相似参考标号指代相似部分,图1至图3中示出了呈瓶子形式的容器10的不同视图,所述容器具有永久地固定到其上的示例性孔口减小器24。虽然瓶子10是可以结合本发明使用的一种所考虑类型的容器,但也考虑到其他类型的容器。应当理解,在使用术语“瓶子”描述示例性实施例的地方,也可以使用更广义的、更通用的术语“容器”来替代它。
根据示例性实施例的容器10包括主体66,所述主体具有基部62和一个或多个侧壁64,所述一个或多个侧壁从基部62延伸、通到环绕容器的开口28的边缘31。所示实施例是圆柱形的,并且因此具有圆形的整体式侧壁64。然而,根据本发明的容器可以是其他形状、例如矩形立方形,并且因此具有多于单个连续(例如,圆形)侧壁。如例如图3A所示,边缘31环绕开口28,并且具有从开口28延伸到边缘31的外周边42的连续的环形上接合表面40。
孔口减小器24是封闭件14的部件。封闭件14包括布置在孔口减小器24之上的至少一个可移除(例如,通过剥离)和/或可刺穿柔性防拆封密封件30。封闭件14还优选地包括封盖并遮盖上述部件(在具有或不具有另外的插入的部件的情况下)的盖。在图1至图3所示的实施例中,封闭件14任选地包括可移除盖组件17。盖组件17包括固定在外盖16的下面内的内盖18,其中内盖18与外盖16合作以便防止儿童轻易地打开容器10,由此提供防儿童打开的功能或特征。内盖18的下面包括内螺纹15,所述内螺纹接合容器10的颈部12上的外螺纹13,由此使得能够将盖可移除地固定到容器10的主体66上。
在替代任选实施例中,盖可以是单一单元,例如,单独的外盖16、没有内盖。如本文所使用,术语“盖”本身可以是指单件式盖、盖组件(例如,17)、或两者,这取决于上下文。任选地,根据本发明的盖可以被体现为螺旋盖、翻盖、压紧卡扣式接合件或压力配合式接合件等。任选地,当封盖在容器上时,盖在盖与容器之间提供防潮密封。
如在图3A中最佳所见,盖(例如,组件)17包括顶部部分54,环形裙缘56从顶部部分向下悬垂并终止于环形边界58。盖17在盖17的裙缘56内限定内部空间60。
防儿童打开的盖对于某些用途来说可能是所希望的,但是可能不一定对于所有应用来说都是所希望的。因此,考虑到防儿童打开的盖和非防儿童打开的盖。如果提供防儿童打开的特征(例如像,由盖组件17提供),那么防儿童打开的特征任选地要求在多于一个单一方向上向盖施加力以便将盖从容器移除。例如,盖组件17可能要求用户向下按压盖(第一方向),之后旋转盖(第二方向),以便将盖从容器移除。如果希望的话,还考虑到替代的防儿童打开的特征。
如图所示,封闭件14任选地包括接合内盖18的下面的纸浆衬垫20,以及邻接纸浆衬垫20的蜡层22。任选地,作为蜡的替代物,考虑到暂时地将纸浆衬垫粘附到箔片上的其他层。
聚合物孔口减小器24可以任选地至少部分地由注塑模制的热塑性树脂形成。孔口减小器24具有下面44、顶面46、以及至少一个预成型分配开口26,所述至少一个预成型分配开口提供从下面44到顶面46的通道。下面44具有面向下的环形接合表面48,所述环形接合表面直接布置在容器10的边缘31的上接合表面40之上并且永久地固定(例如,粘附)到其上。孔口减小器24遮盖并阻挡容器开口28的至少一部分。至少一个分配开口26在面积上小于容器开口28的总面积。分配开口26在形状和大小上可以针对其特定用途、根据容器10内所容纳的单元的形状和大小来定制。分配开口26便于有序且简单地分配容器10所盛放的单独单元或少量单元,例如,医药或营养保健片剂或胶囊。可替代地,分配开口26可以便于有序地分配少量的容器10所盛放的液体或粉末。对于分配粉末、颗粒或其他非常小的固体单元,孔口减小器可以具有单一小分配开口或多个单一小分配开口(例如像调料瓶)。
孔口减小器24优选地是由注塑模制的塑料(例如像聚乙烯或聚丙烯)制成。任选地,孔口减小器24具有约0.20mm的厚度,这足够厚以便抵抗因按预期使用而造成的刺穿或损坏,也可以是略有柔性的(虽然与柔性密封件30相比具有更小柔性)。可替代地,孔口减小器被构造成是半刚性的或刚性的,具有从0.1mm至0.5mm、或从0.5mm至1mm、或大于1mm的厚度。
在一个任选实施例中,孔口减小器24具有均一厚度。可替代地,孔口减小器24可以具有第一厚度X和第二厚度Y。优选地基本上均等的第一厚度X位于顶面46与在顶面46正下方的面向下的环形接合表面48之间。第一厚度是优选地从0.1mm至0.5mm、最优选地从0.15mm至0.35mm。第二厚度Y是孔口减小器24在其在径向上位于面向下的环形接合表面48内侧的任何区段处的厚度。第二厚度Y可以是均一的或者可以变化(即,包括多于一种厚度)。第二厚度Y应当大于第一厚度X,以便提供孔口减小器的所希望水平的刚性。例如,第一厚度可以是0.25mm,而第二厚度可以是1mm或2mm。当孔口减小器24被布置在盖17的内部空间60内时,第二厚度Y(在其最大值处)应当不延伸超过裙缘56的环形边界58。如果Y延伸超过外边界58,则可能危及将封闭件14组装到容器主体66上的过程。
柔性密封件30粘附到或以其他方式固定到孔口减小器24的至少一部分,所述柔性密封件优选地包括箔片,但可以包括其他柔性阻隔材料或材料复合物(其对一种或多种大气气体、例如氧气或水蒸气提供阻隔)。如果柔性密封件30包括金属箔片,那么在任何实施例中,箔片可以具有例如10μm至100μm、任选地10μm至80μm、任选地10μm至60μm、任选地20μm至50μm、任选地20μm至30μm的厚度。再次地,孔口减小器24可以是刚性的、半刚性的或稍有柔性的,然而它与柔性密封件30相比应当是相对更加刚性的(更低柔性的)。此外,柔性密封件30应当是防拆封的,意思是:一旦柔性密封件被移除(例如,通过剥离)或刺穿,它就无法轻易地被重新密封、替换或修补。完好的防拆封柔性密封件30因此向使用者确保:在容器由使用者保管之前,容器的内容物尚未被擅动。已经破损的防拆封柔性密封件30向使用者指示:容器先前已经被打开过。
如果封闭件14包括盖17,那么孔口减小器24和防拆封密封件30被布置在盖17的内部空间60内。孔口减小器24的任何部分都不延伸超过盖的环形裙缘56的环形边界58。任选地,孔口减小器24被压力配合到内部空间60中。
图5示出了具有孔口减小器24的容器10,所述孔口减小器被永久地固定到容器开口的边缘上,其中柔性密封件30被固定到孔口减小器24上并且被布置在孔口减小器的顶面46的至少一部分之上。如图所示,在孔口减小器24的分配开口26的区段之上,柔性密封件30已经被刺穿,由此提供通向分配开口26、容器开口28以及容器10的内容物的通路。作为刺穿的替代方案,考虑到可以将柔性密封件30从分配开口26移除(例如,剥掉)。任选地,柔性密封件30包括沿循分配开口的外形线或位于分配开口内的接缝,所述接缝便于使用者将柔性密封件的由接缝围绕的那个部分移除。这种移除可以通过例如将柔性密封件的那个部分剥离(例如,通过拉片)、在柔性密封件的那个部分中推按、沿着接缝切割、或者刺穿柔性密封件的那个部分来实现。
任选地,如图3、3A、4C、5和6所示,柔性密封件30可以包括第一密封区段50和第二密封区段52。第一密封区段50被布置在孔口减小器24的顶面46在面向下的接合表面48正上方的至少一些区域之上。第二密封区段52遮盖分配开口,并且看情况,遮盖孔口减小器24的顶面46的除了在面向下的接合表面48正上方之外的其他区域。第一密封区段50和第二密封区段52(它们构成柔性密封件30)可以与彼此连接并相连,例如像图5所示。可替代地,柔性密封件30的第一密封区段50和第二密封区段52可以是不相连的,例如像4C所示。在图4C中的实施例中,第一密封区段50可以任选地被使用者保持完好,而第二密封区段52可以被移除或刺穿以便接入分配开口26。第一密封区段50优选地被配置成用于引起孔口减小器的面向下的接合表面48被永久地固定(例如,粘附)到容器10的边缘31的上接合表面40上,如下文进一步所解释。
根据一些实施例,例如像图4A所示,孔口减小器24可以包括附连到孔口减小器的下面的至少一部分上或与其成一体的活性聚合物部件32。活性聚合物部件32包含夹带一种或多种活性剂的基础聚合物,并且因此在本文中可以称为夹带活性剂的聚合物或简称为活性聚合物。活性聚合物部件32中的活性剂可以包括吸收材料、释放材料和/或活化材料。活性剂的列表包括但不限于:干燥剂、氧气净化剂、气味吸收剂、乙烯吸收剂、CO2吸收剂、香味/芬芳释放剂、CO2释放材料和/或养分释放材料。
吸收材料的实例包括但不限于一种或多种干燥剂。干燥剂的实例包括沸石、真硅胶、粘土(例如,蒙脱石粘土)、某些合成聚合物(例如,婴儿尿片中所使用的那些)以及淀粉。
在另一个实施例中,吸收材料可以是:(1)金属和合金,诸如但不限于镍、铜、铝、硅、焊锡、银、金;(2)镀有金属的微粒,诸如镀银铜、镀银镍、镀银玻璃微珠;(3)无机物,诸如BaTiO3、SrTiO3、SiO2、Al2O3、ZnO、TiO2、MnO、CuO、Sb203、WC、熔凝石英、气相二氧化硅、非晶态熔凝石英、溶胶凝胶二氧化硅、溶胶凝胶钛酸盐、离子交换树脂、含锂陶瓷、空心玻璃微珠;(4)碳基材料,诸如碳、活性炭、碳黑、科琴炭黑、金刚石粉末;以及(5)柔性体,诸如聚丁二烯、聚硅氧烷以及半金属、陶瓷。在另一个实例中,吸收材料可以是氧化钙。在存在湿气和氧化钙的情况下,氧化钙转化成碳酸钙。因此,氧化钙可以在其中需要吸收二氧化碳的应用中用作吸收材料。优选的夹带活性剂的聚合物是夹带干燥剂的聚合物。
在又另一个实施例中,活化材料可以包括以下材料,所述材料需要特定的液体、蒸气或气体来活化所述材料,并且在活化之后,所述材料释放所希望的蒸气、液体或气体。
在另一实施例中,活性聚合物可以被制备为两种主要成分(即,两相聚合物)—基础聚合物和活性剂。在另一个实施例中,活性聚合物可以被制备为至少三种主要成分(即,三相聚合物)。通过引用以其全文结合在此的美国专利号5,911,937、6,214,255、6,130,263、6,080,350以及6,174,952、6,124,006和6,221,446描述了三相夹带聚合物及其制备方法。例如,三相去湿聚合物可以包含基础聚合物(例如,聚丙烯、聚乙烯或其混合物)、干燥剂材料(例如,沸石或硅胶)以及孔道形成剂(例如,乙烯-乙烯醇(EVOH)和聚乙烯醇PVOH))。孔道形成剂可以在三相聚合物中形成通道,湿气是通过所述通道可传达到聚合物内所夹带的干燥剂的。
任选地,活性聚合物部件32经由例如压力配合或粘合剂而被附连到孔口减小器24的下面上。可替代地,活性聚合物部件32在多压注模制(multi-shot molding)过程中被注塑模制到孔口减小器24的下面上。换言之,孔口减小器24可以在模具中由第一压注的注射聚合物材料形成,并且活性聚合物部件32可以在模具中由邻接孔口减小器24的第二压注的注射活性聚合物材料形成,从而产生具有活性聚合物部件32的孔口减小器24,活性聚合物部件被模制到孔口减小器24的下面上并且因此与其成一体。活性聚合物部件32的厚度和形状可以根据应用变化。在附图所示的示例性实施例中,活性聚合物部件32比孔口减小器24更厚、在孔口减小器24的周边和分配开口26周围延伸。任选地,除了在分配开口之上,活性聚合物部件32占据孔口减小器24的下面的一部分、基本上全部或整个下面;活性聚合物部件32不应当遮挡分配开口26。
任选地,如图4B所示,孔口减小器24不具有与其成一体或附连到其上的活性聚合物部件。
在一个任选方面中,本发明涉及封闭件14本身。封闭件14包括盖17,所述盖具有顶部部分54,环形裙缘56从顶部部分54向下悬垂并终止于环形边界58。盖17在盖17的裙缘56内限定内部空间60。封闭件进一步包括任选地由注塑模制的热塑性树脂制成的聚合物孔口减小器24。孔口减小器24被配置成有待布置在容器(例如,10)的边缘和开口之上。孔口减小器24具有下面44、顶面46、以及至少一个预成型分配开口26,所述至少一个预成型分配开口提供从下面44到顶面46的通道。下面44包括面向下的环形接合表面48,所述环形接合表面被配置成有待布置在边缘(例如,31)的上接合表面(例如,40)之上并永久地固定到其上。孔口减小器24通过例如压力配合而被布置在盖17的内部空间60内,使孔口减小器24的顶面46面向盖17的顶部部分54。孔口减小器24的任何部分都不延伸超过盖17的环形边界58。封闭件14进一步包括布置在孔口减小器24的顶面46之上的柔性防拆封密封件30。密封件30包括第一密封区段50和第二密封区段52。第一密封区段50被布置在孔口减小器24的顶面46在面向下的接合表面48正上方的至少一些区域之上。第二密封区段52遮盖至少一个分配开口26。密封件30比孔口减小器24更具柔性。第二密封区段52被配置成有待至少部分地从至少一个分配开口26移除和/或有待刺穿以便提供通向至少一个分配开口26的通路。第一密封区段50包括被配置成有待在感应密封过程中加热以便引起孔口减小器24的面向下的接合表面48熔化并且然后硬化的材料(任选地,箔片)。这因此会将孔口减小器24的接合表面48配置成用于永久地粘附到容器主体66的边缘31的上接合表面40上。任选地,第一密封区段50并不径向延伸超过孔口减小器24的顶面46。
在任选方面中,本发明涉及一种用于制造根据本发明的封闭件(例如,封闭件14)的方法。所述方法包括以下步骤:(a)提供聚合物孔口减小器24,使柔性防拆封密封件30被固定到孔口减小器24的顶面46上,其中,柔性防拆封密封件30先前已经通过模内贴标和/或感应密封来固定到孔口减小器的顶面46上;并且(b)在步骤(a)之后,将孔口减小器24压力配合到盖17的内部空间60中。
用于制造封闭件(例如,14)的替代方法可以包括以下步骤:(aa)提供聚合物孔口减小器24,使柔性防拆封密封件30被布置在孔口减小器24的顶面46之上但初始地并不固定到其上;(bb)在步骤(aa)之后,将孔口减小器24压力配合到盖的内部空间60中;并且(cc)使封闭件14经受感应密封以便将柔性防拆封密封件30永久地密封到孔口减小器24的顶面46上。任选地,在执行步骤(aa)和(bb)之后,所述方法可以进一步包括以下步骤:(dd)提供容器10,所述容器包括主体66,所述主体具有基部61和一个或多个侧壁64,所述一个或多个侧壁从基部62延伸并且通到环绕容器10的开口28的边缘31,所述边缘具有从开口28延伸到边缘31的外周边42的连续的环形上接合表面40;并且(ee)将封闭件24放置在容器10的边缘31和开口28之上,这样使得面向下的环形接合表面48被布置在边缘31的上接合表面40之上。根据前述方法,步骤(cc)仅在步骤(ee)之后执行,这样使得使封闭件14经受感应密封也将孔口减小器24的面向下的接合表面48永久性地粘附到容器10的边缘31的上接合表面40上。
可以使用不同方法来将孔口减小器24永久性地固定到容器10的主体66上。这样做的优选方法是通过感应密封,如以上所讨论。感应密封在上文中在背景部分中有所描述,并且所述描述通过引用结合在这里。简言之,感应密封利用电磁能(例如,由无线电波产生)来在金属部件中产生热量。热量引起与金属部件接触或接近的聚合物或其他材料熔化并且然后固化。这个熔化和固化过程引起与金属部件接触或接近的聚合物永久性地粘附到彼此或相邻表面上。例如,在柔性密封件30包括箔片的情况下,使用感应密封会引起箔片变热,从而熔化毗邻的或附近的聚合物部件,此后,这类部件将固化。
孔口减小器24在其周边周围(在面向下的接合表面48与顶面46之间)应当具有小的厚度(例如,小于1mm)。这个小的厚度使得当第一密封区段50(它在面向下的接合表面48上方并且在其附近,但不与其直接接触)被充分加热时,面向下的接合表面48能够被熔化。这进而将引起孔口减小器24熔化并且然后固化到它引起孔口减小器24永久性地粘附到容器10的开口28的边缘31上的程度。所述过程还将具有将箔片30粘附到孔口减小器24顶面上的作用。可替代地,模内贴标注塑模制过程可以引起箔片永久性地粘附到孔口减小器上。插入在任选的内盖18与柔性密封件30之间的任选的蜡层22(或非蜡替代物)和纸浆衬垫20防止柔性密封件30在执行感应密封时粘附到内盖18上。
优选地,容器10在围绕开口28(利用孔口减小器24上的柔性密封件30)将孔口减小器永久性地固定到容器10上之前预填充有内容物。任选地,容器的内容物可以包括:(a)多个医药或营养保健片剂、胶囊、软胶囊、颗粒或丸剂;或(b)医药或营养保健粉末或液体;或(c)呈片剂、颗粒、粉末或液体形式的工业或清洁化学剂;或(d)呈粉末、液体或多个固体单元的形式的食品。
如以上所提及,第一密封区段50优选地被配置成用于引起孔口减小器的面向下的接合表面48被永久地固定(例如,粘附)到容器10的边缘31的上接合表面40上。任选地,通过将第一密封区段50的至少一部分加热到它引起面向下的接合表面48熔化的程度来将面向下的接合表面48永久性地粘附到边缘10的上接合表面40上。实现这一点的优选方法是通过感应密封,如以上所讨论。一旦熔化的表面48冷却,它就充分地硬化以便将孔口减小器24永久性地粘附到边缘31的上接合表面40上。换言之,如图6所示,热密封件68被设置在孔口减小器24的面向下的环形接合表面48与边缘31的上接合表面40之间,以便将孔口减小器24永久性地粘附到容器10的主体66上。优选地,面向下的环形接合表面48在所述环形接合表面与边缘31的上接合表面40之间不存在分离的粘合剂材料的情况下仅仅经由热密封件68来永久性地粘附到所述上接合表面上。这提供了优点,因为粘合剂材料通常含有可能使容器10的内容物劣化或污染所述内容物的溶剂。
唯一地,这种永久粘附可以在防拆封密封件30不直接接触容器10的边缘31的上接合表面40的情况下实现。换言之,在优选实施例中,防拆封密封件30并不永久性地粘附到容器的主体66的任何部分上或者以其他方式与其形成热密封。相反,本发明依赖于使用防拆封密封件30(其第一区段)作为引起将孔口减小器24永久性地固定到边缘31上的加热元件,而不将密封件30自身固定到边缘31上。任选地,面向下的环形接合表面48被配置成有待布置在边缘31的整个上接合表面40之上并固定到其上。任选地,柔性防拆封密封件30通过感应密封或者通过注塑模制过程中的模内贴标来固定到孔口减小器24的顶面46的至少一部分上。
优选地,除了将面向下的环形接合表面48永久性地固定到边缘31的上接合表面40上,不存在将孔口减小器24永久性地固定到容器10的主体66上的其他结构或装置。例如,封闭件优选地不包括:(a)向下突出的裙缘,所述裙缘被适配成有待任选地通过卡扣配合、干涉配合或通过螺纹接合来固定到容器的边缘的外部部分和/或颈部上;和/或(b)向下突出的止挡件,所述止挡件被适配成有待任选地通过卡扣配合、干涉配合或通过螺纹接合来固定到容器的边缘的内部部分和/或颈部上。这简化了将孔口减小器24永久性地固定到容器主体66上的组装过程,因为孔口减小器24无需被压力配合到容器主体66中、被拧入其中、被卡扣到其上等。
在一个方面中,本发明涉及一种用于填充和密封容器的方法。所述方法包括:提供容器,所述容器包括主体,所述主体具有基部和一个或多个侧壁,所述一个或多个侧壁从所述基部延伸并通到开口。所述方法进一步包括:通过所述开口用内容物填充所述容器,其中,这类内容物任选地是多个医药或营养保健片剂或胶囊,或者食品、制药或化学工业中的固态或液态产品形式。在用所述内容物填充所述容器之后,所述方法进一步包括:将注塑模制的聚合物孔口减小器永久性地固定在所述容器的所述开口周围并且遮盖所述主体的所述开口的至少一部分,所述孔口减小器具有下面和顶面以及至少一个分配开口,所述至少一个分配开口提供从所述下面到所述顶面的通道并且提供通向所述主体的所述开口的通路,所述至少一个分配开口与所述主体的所述开口相比具有更小面积。所述方法进一步包括:提供柔性防拆封密封件,使其停靠在所述孔口减小器的所述顶面的至少一部分的顶上和/或固定到所述至少一部分上并且遮盖所述至少一个分配开口,其中,所述密封件比所述孔口减小器更具柔性,所述密封件被适配成有待至少部分地从所述至少一个分配开口移除(例如,通过剥掉)和/或有待刺穿,以便提供通向所述至少一个分配开口的通路。上述方法使得人们能够以相对便宜且容易的方式获得具有永久的孔口减小器和防拆封密封件的预填充容器。此方法唯一地并且有利地步要求使用从所述孔口减小器突出的裙缘,所述裙缘被适配成有待固定到容器的开口的边缘的内部或外部部分上。此方法还有利地不要求达到将所述孔口减小器压力配合到所述容器开口中所需的公差。
在任选方面中,本发明涉及一种用于填充和密封容器10的方法。所述方法包括以下步骤:(a)提供容器10,所述容器包括主体66,所述主体具有基部62和一个或多个侧壁64,所述一个或多个侧壁从基部62延伸并且通到环绕容器10的开口28的边缘31,所述边缘31具有从开口28延伸到边缘31的外周边42的连续的环形上接合表面40;(b)通过开口28用内容物填充容器;(c)在步骤(b)之后,将封闭件14放置在容器的边缘31和开口28之上,这样使得面向下的环形接合表面48被布置在边缘31的上接合表面40之上;并且(d)在步骤(c)之后,在孔口减小器24的面向下的环形接合表面48与边缘31的上接合表面40之间形成热密封件68,以便将孔口减小器24永久性地粘附到容器10上。任选地,热密封件68是通过以下方式来形成:加热第一密封区段50的至少一部分(例如,通过感应密封),从而引起面向下的接合表面48熔化并且然后充分硬化以便将孔口减小器24永久性地粘附到边缘31的上接合表面40上。参考图7,上述方法的步骤(c)可以由加盖机70执行,此后,容器10任选地由传送机72输送到感应密封器74,所述感应密封器执行步骤(d)。通过此方法,防拆封密封件30任选地并不直接接触容器10的边缘31的上接合表面40。
任选地,孔口减小器包括至少一个分配开口。因此,在一些实施例中,孔口减小器可以具有两个或更多个分配开口。
尽管已参考具体实例详细描述了本发明,但是对本领域技术人员来说,显然在不背离其精神和范围的情况下可以对其进行各种改变和修改。
Claims (54)
1.一种用于容器的封闭件,所述容器具有环绕所述容器的开口的边缘,所述边缘具有从所述开口延伸到所述边缘的外周边的连续的环形上接合表面,所述封闭件包括:
a.聚合物孔口减小器,所述孔口减小器被配置成有待布置在所述容器的所述边缘之上,所述孔口减小器具有下面、顶面以及至少一个分配开口,所述至少一个分配开口提供从所述下面到所述顶面的通道,所述下面包括面向下的环形接合表面,所述环形接合表面被配置成有待布置在所述边缘的所述上接合表面之上并且永久性地固定到其上;以及
b.柔性防拆封密封件,所述柔性防拆封密封件被布置在所述孔口减小器的所述顶面的至少部分之上,所述密封件包括第一密封区段和第二密封区段,所述第一密封区段被布置在所述孔口减小器的所述顶面的在所述面向下的接合表面正上方的至少一些区域之上,所述第二密封区段遮盖所述至少一个分配开口,其中,所述密封件与所述孔口减小器相比更具柔性,所述第二密封区段被配置成有待至少部分地从所述至少一个分配开口移除和/或有待刺穿以便提供通向所述至少一个分配开口的通路,所述第一密封区段被配置成用于引起将所述孔口减小器的所述接合表面永久性地固定到所述容器的所述边缘的所述上接合表面上。
2.如权利要求1所述的封闭件,其中,在所述面向下的接合表面与所述孔口减小器的在所述面向下的接合表面正上方的所述顶面之间,所述孔口减小器是任选地从0.1mm至0.5mm厚、任选地从0.5mm厚至1.0mm厚、任选地约0.1mm厚、任选地约0.2mm厚、任选地约0.3mm厚、任选地约0.4mm厚、任选地约0.5mm厚、任选地约0.6mm厚、任选地约0.7mm厚、任选地约0.8mm厚、任选地约0.9mm厚、任选地约1.0mm厚。
3.如权利要求1或2所述的封闭件,其中,所述柔性防拆封密封件包括箔片。
4.如任一前述权利要求所述的封闭件,其中,所述柔性防拆封密封件是通过感应密封或者通过注塑模制过程中的模内贴标来固定到所述孔口减小器的所述顶面的至少一部分上。
5.如任一前述权利要求所述的封闭件,其中,所述孔口减小器的所述面向下的接合表面被配置成有待通过以下方式来永久性地粘附到所述边缘的所述上接合表面:加热所述第一密封区段的至少一部分,从而引起所述面向下的接合表面熔化并且然后充分硬化以便将所述孔口减小器永久性地粘附到所述边缘的所述上接合表面上。
6.如任一前述权利要求所述的封闭件,进一步包括夹带活性剂的聚合物,所述夹带活性剂的聚合物被附连到所述孔口减小器的所述下面的至少一部分上或与其成一体。
7.如权利要求6所述的封闭件,其中,所述夹带活性剂的聚合物在多压注注塑模制过程中被注塑模制到所述孔口减小器上。
8.如权利要求6或7所述的封闭件,其中,所述夹带活性剂的聚合物是夹带干燥剂的聚合物。
9.如权利要求6至8中任一项所述的封闭件,其中,所述夹带活性剂的聚合物是包含基础聚合物和所述活性剂、基本上由其组成、或由其组成的两相聚合物。
10.如权利要求7或8所述的封闭件,其中,所述夹带活性剂的聚合物是包含基础聚合物、活性剂以及孔道形成剂、基本上由其组成、或由其组成的三相聚合物。
11.如权利要求6至10中任一项所述的封闭件,其中,所述夹带活性剂的聚合物并不遮挡所述至少一个分配开口。
12.如任一前述权利要求所述的封闭件,其中,所述封闭件不包括:
a.向下突出的裙缘,所述裙缘被适配成有待任选地通过卡扣配合、干涉配合或通过螺纹接合来固定到所述容器的所述边缘的外部部分和/或颈部上;和/或
b.向下突出的止挡件,所述止挡件被适配成有待任选地通过卡扣配合、干涉配合或通过螺纹接合来固定到所述容器的所述边缘的内部部分和/或所述颈部上。
13.如任一前述权利要求所述的封闭件,其中,所述孔口减小器至少部分地由热塑性树脂注塑模制。
14.如任一前述权利要求所述的封闭件,其中,所述面向下的环形接合表面被配置成有待布置在所述边缘的整个所述上接合表面之上并固定到其上。
15.如任一前述权利要求所述的封闭件,进一步包括盖,所述盖具有顶部部分,环形裙缘从所述顶部部分向下悬垂并且终止于环形边界,所述盖在所述盖的所述裙缘内限定内部空间,其中,所述孔口减小器和所述防拆封密封件被布置在所述盖的所述内部空间内,并且其中,所述孔口减小器的任何部分都不延伸超过所述环形边界。
16.如任一前述权利要求所述的封闭件,其中,所述防拆封密封件被配置成使得它无法直接接触所述容器的所述边缘的所述上接合表面。
17.一种容器,包括:
a.主体,所述主体具有基部和一个或多个侧壁,所述一个或多个侧壁从所述基部延伸、通到所述容器的边缘和开口;以及
b.如任一前述权利要求所述的封闭件,其中,所述孔口减小器的所述面向下的环形接合表面被布置在所述边缘的所述上接合表面之上并且永久性地固定到其上。
18.如权利要求17所述的容器,进一步包括盖,所述盖具有顶部部分,环形裙缘从所述顶部部分向下悬垂并且终止于环形边界,所述盖在所述盖的所述裙缘内限定内部空间,其中,所述孔口减小器和所述防拆封密封件被布置在所述盖的所述内部空间内,并且其中,所述孔口减小器的任何部分都不延伸超过所述环形边界,所述盖被可移除地固定在所述开口之上。
19.如权利要求17或18所述的容器,其中,所述盖包括防儿童打开的特征,所述特征要求在多于一个单一方向上向所述盖施加力以便将所述盖从所述容器移除。
20.如权利要求17至19中任一项所述的容器,其中,所述盖是包括固定在外盖内的内盖的盖组件,所述盖组件被配置成用于提供防儿童打开的功能。
21.如权利要求17至20中任一项所述的容器,其中,所述容器在将所述孔口减小器永久性地固定到所述主体之前预填充有内容物,这类内容物任选地包括:
a.多个医药或营养保健片剂、胶囊、软胶囊、颗粒或丸剂;或
b.医药或营养保健粉末或液体;或
c.呈片剂、颗粒、粉末或液体形式的工业或清洁化学剂;或
d.呈粉末、液体或多个固体单元的形式的食品。
22.如权利要求17至21中任一项所述的容器,其中,热密封件被设置在所述孔口减小器的所述面向下的环形接合表面与所述边缘的所述上接合表面之间,以便将所述孔口减小器永久性地粘附到所述容器上,任选地其中,所述热密封件是用于将所述孔口减小器永久性地固定到所述容器上的唯一装置。
23.如权利要求17至22中任一项所述的容器,其中,所述孔口减小器的所述面向下的环形接合表面在所述环形接合表面与所述边缘的所述上接合表面之间没有分离的粘合剂材料的情况下被永久性地粘附到所述上接合表面上。
24.如权利要求17至23中任一项所述的容器,其中,所述第一密封区段包括箔片,当通过感应密封来加热时,所述箔片引起所述面向下的接合表面熔化并且然后充分硬化以便将所述孔口减小器永久性地粘附到所述边缘的所述上接合表面上。
25.一种容器,包括:
a.主体,所述主体具有基部和一个或多个侧壁,所述一个或多个侧壁从所述基部延伸、通到环绕所述容器的开口的边缘,所述边缘具有从所述开口延伸到所述边缘的外周边的连续的环形上接合表面;以及
b.封闭件,所述封闭件包括:
i.聚合物孔口减小器,所述孔口减小器被布置在所述容器的所述边缘之上,所述孔口减小器具有下面、顶面以及至少一个分配开口,所述至少一个分配开口提供从所述下面到所述顶面的通道,所述下面包括面向下的环形接合表面,所述环形接合表面被布置在所述边缘的所述上接合表面之上并且永久性地固定到其上;以及
ii.柔性防拆封密封件,所述柔性防拆封密封件被布置在所述孔口减小器的所述顶面的至少一部分之上,其中,所述密封件比所述孔口减小器更具柔性,所述密封件被配置成有待至少部分地从所述至少一个分配开口移除和/或有待刺穿,以便提供通向所述至少一个分配开口的通路。
26.如权利要求25所述的容器,所述柔性防拆封密封件包括第一密封区段和第二密封区段,所述第一密封区段被布置在所述孔口减小器的所述顶面的在所述面向下的接合表面正上方的至少一些区域之上,所述第二密封区段遮盖所述至少一个分配开口,其中,所述第一密封区引起将所述孔口减小器的所述接合表面永久性地固定到所述容器的所述边缘的所述上接合表面上。
27.如权利要求25或26所述的容器,其中,在所述面向下的接合表面与所述孔口减小器的在所述面向下的接合表面正上方的所述顶面之间,所述孔口减小器是任选地从0.1mm至0.5mm厚、任选地从0.5mm厚至1.0mm厚、任选地约0.1mm厚、任选地约0.2mm厚、任选地约0.3mm厚、任选地约0.4mm厚、任选地约0.5mm厚、任选地约0.6mm厚、任选地约0.7mm厚、任选地约0.8mm厚、任选地约0.9mm厚、任选地约1.0mm厚。
28.如权利要求25至27中任一项所述的容器,其中,所述孔口减小器的所述面向下的接合表面通过以下方式来永久性地粘附到所述边缘的所述上接合表面:加热所述第一密封区段的至少一部分,从而引起所述面向下的接合表面熔化并且然后充分硬化以便将所述孔口减小器永久性地粘附到所述边缘的所述上接合表面上。
29.如权利要求25至28中任一项所述的容器,进一步包括夹带活性剂的聚合物,所述夹带活性剂的聚合物被附连到所述孔口减小器的所述下面的至少一部分上或与其成一体。
30.如权利要求25至29中任一项所述的容器,其中,所述封闭件不包括:
a.向下突出的裙缘,所述裙缘被适配成有待任选地通过卡扣配合、干涉配合或通过螺纹接合来固定到所述容器的所述边缘的外部部分和/或颈部上;和/或
b.向下突出的止挡件,所述止挡件被适配成有待任选地通过卡扣配合、干涉配合或通过螺纹接合来固定到所述容器的所述边缘的内部部分和/或所述颈部上。
31.如权利要求25至30中任一项所述的容器,其中,所述孔口减小器至少部分地由热塑性树脂注塑模制。
32.如权利要求25至31中任一项所述的容器,其中,所述防拆封密封件并不直接接触所述容器的所述边缘的所述上接合表面。
33.如权利要求25至32中任一项所述的容器,进一步包括盖,所述盖具有顶部部分,环形裙缘从所述顶部部分向下悬垂并且终止于环形边界,所述盖在所述盖的所述裙缘内限定内部空间,其中,所述孔口减小器和所述防拆封密封件被布置在所述盖的所述内部空间内,并且其中,所述孔口减小器的任何部分都不延伸超过所述环形边界,所述盖被可移除地固定在所述开口之上。
34.如权利要求25至33中任一项所述的容器,其中,所述盖包括防儿童打开的特征,所述特征要求在多于一个单一方向上向所述盖施加力以便将所述盖从所述容器移除。
35.如权利要求25至34中任一项所述的容器,其中,所述容器在将所述孔口减小器永久性地固定到所述主体之前预填充有内容物,这类内容物任选地包括:
a.多个医药或营养保健片剂、胶囊、软胶囊、颗粒或丸剂;或
b.医药或营养保健粉末或液体;或
c.呈片剂、颗粒、粉末或液体形式的工业或清洁化学剂;或
d.呈粉末、液体或多个固体单元的形式的食品。
36.如权利要求25至35中任一项所述的容器,其中,热密封件被设置在所述孔口减小器的所述面向下的环形接合表面与所述边缘的所述上接合表面之间,以便将所述孔口减小器永久性地粘附到所述容器上,任选地其中,所述热密封件是用于将所述孔口减小器永久性地固定到所述容器上的唯一装置。
37.如权利要求25至36中任一项所述的容器,其中,所述孔口减小器的所述面向下的环形接合表面在所述环形接合表面与所述边缘的所述上接合表面之间没有分离的粘合剂材料的情况下被永久性地粘附到所述上接合表面上。
38.如权利要求25至37中任一项所述的容器,其中,所述第一密封区段包括箔片,当通过感应密封来加热时,所述箔片引起所述面向下的接合表面熔化并且然后充分硬化以便将所述孔口减小器永久性地粘附到所述边缘的所述上接合表面上。
39.一种用于容器的封闭件,所述封闭件包括:
a.盖,所述盖具有顶部部分,环形裙缘从所述顶部部分向下悬垂并且终止于环形边界,所述盖在所述盖的所述裙缘内限定内部空间;
b.聚合物孔口减小器,所述孔口减小器被配置成有待布置在容器的边缘和开口之上,所述孔口减小器具有下面、顶面以及至少一个分配开口,所述至少一个分配开口提供从所述下面到所述顶面的通道,所述下面包括面向下的环形接合表面,所述环形接合表面被配置成有待布置在所述边缘的上接合表面之上并且永久性地固定到其上,所述孔口减小器被布置在所述盖的所述内部空间内,使所述孔口减小器的所述顶面面向所述盖的所述顶部部分,其中,所述孔口减小器的任何部分都不延伸超过所述盖的所述环形边界;以及
c.柔性防拆封密封件,所述柔性防拆封密封件被布置在所述孔口减小器的所述顶面的至少部分之上,所述密封件包括第一密封区段和第二密封区段,所述第一密封区段被布置在所述孔口减小器的所述顶面的在所述面向下的接合表面正上方的至少一些区域之上,所述第二密封区段遮盖所述至少一个分配开口,其中,所述密封件与所述孔口减小器相比更具柔性,所述第二密封区段被配置成有待至少部分地从所述至少一个分配开口移除和/或有待刺穿以便提供通向所述至少一个分配开口的通路,所述第一密封区段包括被配置成有待在感应密封过程中被加热、以便引起所述孔口减小器的所述接合表面熔化并且然后硬化,从而将所述孔口减小器的所述接合表面配置成用于永久性地粘附到所述容器的所述边缘的所述上接合表面上。
40.如权利要求39所述的封闭件,其中,所述第一密封区段并不径向延伸超过所述孔口减小器的所述顶面。
41.如权利要求39或40所述的封闭件,其中,在所述面向下的接合表面与所述孔口减小器的在所述面向下的接合表面正上方的所述顶面之间,所述孔口减小器是任选地从0.1mm至0.5mm厚、任选地从0.5mm厚至1.0mm厚、任选地约0.1mm厚、任选地约0.2mm厚、任选地约0.3mm厚、任选地约0.4mm厚、任选地约0.5mm厚、任选地约0.6mm厚、任选地约0.7mm厚、任选地约0.8mm厚、任选地约0.9mm厚、任选地约1.0mm厚。
42.如权利要求39至41中任一项所述的封闭件,进一步包括夹带活性剂的聚合物,所述夹带活性剂的聚合物被附连到所述孔口减小器的所述下面的至少一部分上或与其成一体,其中,所述孔口减小器是注塑模制的聚合物,并且所述夹带活性剂的聚合物任选地在多压注注塑模制过程中被注塑模制到所述孔口减小器上。
43.如权利要求39至42中任一项所述的封闭件,其中,所述封闭件不包括:
a.向下突出的裙缘,所述裙缘被适配成有待任选地通过卡扣配合、干涉配合或通过螺纹接合来固定到所述容器的所述边缘的外部部分和/或颈部上;和/或
b.向下突出的止挡件,所述止挡件被适配成有待任选地通过卡扣配合、干涉配合或通过螺纹接合来固定到所述容器的所述边缘的内部部分和/或所述颈部上。
44.如权利要求39至43中任一项所述的封闭件,其中,所述盖是包括固定在外盖内的内盖的盖组件,所述盖组件被配置成用于提供防儿童打开的功能。
45.一种用于填充和密封容器的方法,所述方法包括以下步骤:
a.提供容器,所述容器包括主体,所述主体具有基部和一个或多个侧壁,所述一个或多个侧壁从所述基部延伸并通到环绕所述容器的开口的边缘,所述边缘具有从所述开口延伸到所述边缘的外周边的连续的环形上接合表面;
b.通过所述开口用内容物填充所述容器;
c.在步骤(b)之后,将如权利要求1至16或39至44中任一项所述的封闭件放置在所述容器的所述边缘和所述开口之上,这样使得所述面向下的环形接合表面被布置在所述边缘的所述上接合表面之上;并且
d.在步骤(c)之后,在所述孔口减小器的所述面向下的环形接合表面与所述边缘的所述上接合表面之间形成热密封件,以便将所述孔口减小器永久性地粘附到所述容器上。
46.如权利要求45所述的方法,其中,所述热密封件是通过以下方式来形成:加热所述第一密封区段的至少一部分,从而引起所述面向下的接合表面熔化并且然后充分硬化以便将所述孔口减小器永久性地粘附到所述边缘的所述上接合表面上。
47.如权利要求45或46所述的方法,其中,所述热密封件是通过使经组装的封闭件和容器经受感应密封过程来形成。
48.如权利要求45至47中任一项所述的方法,其中,所述孔口减小器的所述面向下的环形接合表面在所述环形接合表面与所述边缘的所述上接合表面之间没有分离的粘合剂材料的情况下被永久性地粘附到所述边缘所述上接合表面上。
49.如权利要求45至48中任一项所述的方法,其中,所述封闭件不包括:
a.向下突出的裙缘,所述裙缘任选地通过卡扣配合、干涉配合或通过螺纹接合来固定到所述容器的所述边缘的外部部分和/或颈部上;和/或
b.向下突出的止挡件,所述止挡件任选地通过卡扣配合、干涉配合或通过螺纹接合来固定到所述容器的所述边缘的内部部分和/或所述颈部上。
50.如权利要求45至49中任一项所述的方法,其中,所述防拆封密封件并不直接接触所述容器的所述边缘的所述上接合表面。
51.如权利要求45至50中任一项所述的方法,其中,所述封闭件是如权利要求39至44中任一项所述的封闭件,其中,步骤(c)由加盖机执行,此后,所述容器任选地由传送机输送到感应密封器,所述感应密封器执行步骤(d)。
52.如权利要求45至51中任一项所述的方法,其中,所述热密封件是用于将所述孔口减小器永久性地固定到所述容器上的唯一装置。
53.一种用于制造如权利要求39至44中任一项所述的封闭件的方法,所述方法包括以下步骤:
a.提供所述聚合物孔口减小器,使所述柔性防拆封密封件被固定到所述孔口减小器的所述顶面上,其中,所述柔性防拆封密封件先前已经通过模内贴标和/或感应密封来固定到所述孔口减小器的所述顶面上;并且
b.在步骤(a)之后,将所述孔口减小器压力配合到所述盖的所述内部空间中;或
aa.提供所述聚合物孔口减小器,使所述柔性防拆封密封件被布置在所述孔口减小器的所述顶面之上但初始地并不固定到其上;
bb.在步骤(aa)之后,将所述孔口减小器压力配合到所述盖的所述内部空间中;并且
cc.使所述封闭件经受感应密封以便将所述柔性防拆封密封件永久性地固定到所述孔口减小器的所述顶面上。
54.如权利要求53所述的方法,其中,执行步骤(aa)和(bb),所述方法进一步包括:
dd.提供容器,所述容器包括主体,所述主体具有基部和一个或多个侧壁,所述一个或多个侧壁从所述基部延伸并通到环绕所述容器的开口的边缘,所述边缘具有从所述开口延伸到所述边缘的外周边的连续的环形上接合表面;并且
ee.将所述封闭件放置在所述容器的所述边缘和所述开口之上,这样使得所述面向下的环形接合表面被布置在所述边缘的所述上接合表面之上,
其中,步骤(cc)仅在步骤(ee)之后执行,这样使得使所述封闭件经受感应密封也将所述孔口减小器的所述面向下的接合表面永久性地粘附到所述容器的所述边缘的所述上接合表面上。
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