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CN108128955A - 含mo源溶剂的回收装置及其方法 - Google Patents

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CN108128955A
CN108128955A CN201711444981.9A CN201711444981A CN108128955A CN 108128955 A CN108128955 A CN 108128955A CN 201711444981 A CN201711444981 A CN 201711444981A CN 108128955 A CN108128955 A CN 108128955A
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CN
China
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solvent
reaction kettle
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tank
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CN201711444981.9A
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Inventor
张溧
祁可可
朱振
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Jiangsu Nata Opto Electronic Material Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Nata Opto Electronic Material Co Ltd
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Publication date
Application filed by Jiangsu Nata Opto Electronic Material Co Ltd filed Critical Jiangsu Nata Opto Electronic Material Co Ltd
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    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明公开了含MO源溶剂的回收装置及方法,盛装含MO源溶剂的溶剂罐的进气口连接惰性气体管路,溶剂罐的出液口通过管路与反应釜相连通,反应釜设有加热装置,反应釜上安装有搅拌器,搅拌器的搅拌轴伸入至反应釜内,反应釜的蒸馏口与冷凝器的进口相连,冷凝器的出口与接收罐相连通。在充满惰性气体的反应釜中加入胺类化合物,将含MO源的溶剂加入反应釜内,在搅拌条件下,通过加热将溶剂蒸出,蒸出溶剂检测合格后,返回生产线继续使用,未蒸出的溶剂中含有大量的MO源,MO源与胺类化合物形成稳定的配合物,废液可安全存放。

Description

含MO源溶剂的回收装置及其方法
技术领域
本发明涉及一种含MO源溶剂的回收装置及其方法,用于含MO源溶剂安全处理。
背景技术
目前,常规含MO源溶剂处理采用直接压出报废,造成资源浪费,增加废液处理成本,且污染环境。
另外,因MO源的特殊性,含MO源溶剂存储过程也存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种含MO源溶剂的回收装置及其方法,对含MO源溶剂安全处理,处理后的溶剂重新利用,减少废液产生。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
含MO源溶剂的回收装置,其特征在于:包含用于盛装含MO源溶剂的溶剂罐、反应釜、冷凝器以及接收罐,溶剂罐的进气口连接惰性气体管路,溶剂罐的出液口通过管路与反应釜相连通,反应釜设有加热装置,反应釜上安装有搅拌器,搅拌器的搅拌轴伸入至反应釜内,反应釜的蒸馏口与冷凝器的进口相连,冷凝器的出口与接收罐相连通。
进一步地,上述的含MO源溶剂的回收装置,其中,所述反应釜上设有加料口。
进一步地,上述的含MO源溶剂的回收装置,其中,所述接收罐通过管路与生产线管路相连。
进一步地,上述的含MO源溶剂的回收装置,其中,将胺类化合物加入反应釜内,惰性气体管路向溶剂罐提供惰性气体,惰性气体加压使MO源溶剂从溶剂罐压入反应釜内,开启搅拌器,使MO源溶剂与胺类化合物充分反应,加热使反应釜升温,通过蒸馏方式加热蒸出溶剂,经冷凝器将蒸出溶剂蒸馏至接收罐内;未蒸出的溶剂中含有大量的MO源,MO源与胺类化合物形成稳定的配合物。
进一步地,上述的含MO源溶剂的回收装置,其中,MO源溶剂量与胺类化合物摩尔比为6~60:1。
进一步地,上述的含MO源溶剂的回收装置,其中,加热使反应釜升温至40~90℃。
进一步地,上述的含MO源溶剂的回收装置,其中,压力为绝压1~120KPa。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下方面:
①本发明通过将含MO源的废液进行处理,在充满惰性气体的反应釜中加入胺类化合物,将含MO源的溶剂加入反应釜内,在搅拌条件下,通过加热将溶剂蒸出,蒸出溶剂检测合格后,返回生产线继续使用,未蒸出的溶剂中含有大量的MO源,MO源和胺类化合物形成稳定的配合物,废液可安全存放;
②工艺装置简洁、反应平稳,易于控制,蒸出溶剂检测合格后重新利用,废液量产生大幅减少,废液可有效安全存放。
附图说明
图1:本发明回收装置的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明具体实施方案。
如图1所示,含MO源溶剂的回收装置,包含用于盛装含MO源溶剂的溶剂罐1、反应釜2、冷凝器3以及接收罐4,溶剂罐1的进气口连接惰性气体管路A,溶剂罐1的出液口通过管路与反应釜2相连通,反应釜上设有加料口,反应釜2设有加热装置,反应釜上安装有搅拌器,搅拌器的搅拌轴伸入至反应釜内,反应釜2的蒸馏口与冷凝器3的进口相连,冷凝器3的出口与接收罐4相连通,接收罐4通过管路与生产线管路B相连。
具体应用时,将胺类化合物加入充满惰性气体的反应釜内,惰性气体管路向溶剂罐提供惰性气体,惰性气体加压使MO源溶剂从溶剂罐压入反应釜内,压力为绝压1~120KPa,MO源溶剂量与胺类化合物摩尔比为6~60:1,开启搅拌器,使MO源溶剂与胺类化合物充分反应,加热使反应釜升温至40~90℃,通过蒸馏方式加热蒸出溶剂,经冷凝器将蒸出溶剂蒸馏至接收罐内,蒸出溶剂检测合格后重新利用;未蒸出的溶剂中含有大量的MO源,MO源与胺类化合物形成稳定的配合物,废液可安全存放。
实施例
将50kg胺类化合物加入反应釜内,通过惰性气体加压将含1%~3%MO源的乙醚300kg从含MO源溶剂罐压入到反应釜内,在搅拌条件下维持一小时使溶剂内MO源与反应釜内胺类化合物充分反应后,控制反应釜釜温40~90℃通过蒸馏方式将乙醚蒸馏至溶剂接收罐内,当接收量≥250kg后停止蒸馏;溶剂接收罐内乙醚可通过插底管转移至生产线使用,反应釜内剩余物料化学性质稳定,可通过反应釜底阀放出,作为有机废弃物处理。
综上所述,本发明工艺装置简洁、反应平稳,易于控制,废液量产生大幅减少,废液中MO源和胺类化合物形成稳定配合物,废液可有效安全存放。
需要说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施方式,并非用以限定本发明的权利范围;同时以上的描述,对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施,因此其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰,均应包含在申请专利范围中。

Claims (7)

1.含MO源溶剂的回收装置,其特征在于:包含用于盛装含MO源溶剂的溶剂罐、反应釜、冷凝器以及接收罐,溶剂罐的进气口连接惰性气体管路,溶剂罐的出液口通过管路与反应釜相连通,反应釜设有加热装置,反应釜上安装有搅拌器,搅拌器的搅拌轴伸入至反应釜内,反应釜的蒸馏口与冷凝器的进口相连,冷凝器的出口与接收罐相连通。
2.根据权利要求1所述的含MO源溶剂的回收装置,其特征在于:所述反应釜上设有加料口。
3.根据权利要求1所述的含MO源溶剂的回收装置,其特征在于:所述接收罐通过管路与生产线管路相连。
4.权利要求1所述装置实现含MO源溶剂的回收方法,其特征在于:将胺类化合物加入反应釜内,惰性气体管路向溶剂罐提供惰性气体,惰性气体加压使MO源溶剂从溶剂罐压入反应釜内,开启搅拌器,使MO源溶剂与胺类化合物充分反应,加热使反应釜升温,通过蒸馏方式加热蒸出溶剂,经冷凝器将蒸出溶剂蒸馏至接收罐内;未蒸出的溶剂中含有大量的MO源,MO源与胺类化合物形成稳定的配合物。
5.根据权利要求4所述的含MO源溶剂的回收方法,其特征在于:MO源溶剂量与胺类化合物摩尔比为6~60:1。
6.根据权利要求4所述的含MO源溶剂的回收方法,其特征在于:加热使反应釜升温至40~90℃。
7.根据权利要求4所述的含MO源溶剂的回收方法,其特征在于:压力为绝压1~120KPa。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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