CN108117879A - 一种部分调湿分级破碎的配煤方法 - Google Patents

Abstract

一种部分调湿分级破碎的配煤方法，包括以下步骤：1)按参与配煤炼焦的各煤种和岩相组成的硬度的不同及粒度要求，对部分较硬焦煤进行一次预破碎后入配合槽，原煤预破碎至<3mm的比例占50％以上；2)配合槽单种煤定量切出配合后，进入筛分装置进行筛分，按颗粒度5mm设筛分控制要求；3)筛上的粗颗粒煤输送进行二次破碎，破碎后小于3mm的可达83±2％的装炉煤规定；筛下的细颗粒煤输送进煤调湿系统调湿去除部分水分，达到6‑8％控制要求；4)二次破碎后的粗颗粒煤和经煤调湿调湿后的细颗粒煤，一起进入混煤机混合后送入焦炉煤塔。本发明对炼焦煤破碎、筛分及调湿工艺进行优化组合，实现配煤系统设备最简，流程最短的炼焦装炉煤部分调湿分级破碎预处理。

Description

一种部分调湿分级破碎的配煤方法

技术领域

本发明涉及焦炭制造用煤的制造方法，特别涉及一种部分调湿分级破碎的配煤方法。

背景技术

炼焦备煤工艺普遍采用两段破碎加型煤或者煤调湿工艺，即根据配合煤实际情况，首先将较硬的炼焦煤采用一次破碎机预破碎，经配合槽配合后全部用二次破碎机破碎到装炉煤规定的细度，然后送往后道型煤或者煤调湿系统或者煤塔。

目前炼焦配合煤制造工艺。采用一次破碎将一部分例如气煤和瘦煤硬度较大的原煤，预破碎至<3mm的比例占50％以上，后分组进入配合煤筒仓；经配合槽单种煤从筒仓切出配合后经二次破碎机破碎<3mm的煤可达83±2％，送往煤调湿(CMC)系统将配合煤水分调控在6-8％送煤塔或者旁通直接煤塔。

焦炉的大型化、焦炉生产自动化，以及炼焦煤预处理技术的应用和开发的不断提升，同时伴随国家环保标准和要求逐步加严，当前这种配合煤制造工艺缺点也愈加凸显，主要体现以下几个方面：

1、炼焦煤配合后未能进行分级破碎，带来破碎后的煤颗粒分布不均匀：粘结性好的软质煤会出现过破碎的细颗粒，小于0.5mm的颗粒含量会提高到35-45％，同时在大颗粒煤(大于5mm)中会有难破碎的矿物质，这在炼焦过程中会影响结焦成块，减弱焦炭结构性能。

2、煤过度破碎后，输送过程沿线扬尘严重，环境污染加大，经过煤调湿系统干燥后，扬尘污染格外明显。

发明内容

本发明的目的在于提供一种部分调湿分级破碎的配煤方法，对炼焦煤破碎、筛分及部分调湿工艺进行优化组合，实现配煤系统设备最简，流程最短的一项炼焦装炉煤部分调湿分级破碎预处理。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种部分调湿分级破碎的配煤方法，包括以下步骤：

1)按参与配煤炼焦的各煤种和岩相组成的硬度的不同，以及破碎的粒度要求，对部分莫氏硬度2.5以上的炼焦煤进行一次预破碎后入配合槽，一次破碎将部分供给的原煤预破碎至<3mm的比例占50％以上；

2)配合槽单种煤定量切出配合后，进入筛分装置进行筛分，配合煤按照颗粒度5mm设置筛上物与筛下物筛分界控制要求，且，配合煤中颗粒度<3mm的比例占55-65％；

3)筛上的颗粒度≥5mm粗颗粒煤输送进行二次破碎，破碎后小于3mm的颗粒比例达83±2％的装炉煤规定；筛下的细颗粒煤输送进煤调湿系统调湿去除部分水分，达到水分6-8％控制要求；

4)经二次破碎后的粗颗粒煤和经煤调湿调湿后的细颗粒煤，一起进入混煤机混合后送入焦炉煤塔。

在炼焦煤细度控制方面，配煤工艺是炼焦行业内较为流行的破碎配合煤工艺，但该工艺有一个缺点，即破碎后的煤颗粒分布不均匀：粘结性好的软质煤会出现过粉碎的细颗粒，小于0.5mm的颗粒含量会提高到35-45％，如此大量的粉尘在炼焦时会随着荒煤气进入到煤气净化系统，并造成煤气净化塔器的堵塞，进而对设备造成损坏，对煤气净化系统的正常生产运行产生影响。同时，在大颗粒煤(大于5mm)中含有的硬度很大的难破碎的矿物质。这在炼焦过程中会影响结焦成块，减弱焦炭结构性能，降低M40(M25)和M10的理化指标，影响炼铁及其他还原过程中的热稳定性。

使用本发明的部分调湿分级破碎的炼焦配煤方法，改善对炼焦煤细度的控制，采用先风选粒度分级，后粉碎的工艺流程。配合煤0-3mm含量达55-65％，按照空气动力关系，同时根据煤的颗粒度和密度进行风选破碎，有效的改变了物料颗粒度的分布，提高了焦炭的质量并使其稳定。软煤中最轻的细颗粒从流化床中选出，成为直接用于炼焦的成品。含有矿物杂质和惰性成分的较重、较大、较硬的硬质煤，经过二次粉碎，成了堆密度更小、粒度更小和炼焦性能更好的煤，满足炼焦对配合煤粒度的要求。在很大程度上提高了物料分布的均匀性和结焦性从而改善了结焦过程；与此同时减轻了后续煤调湿系统调湿负荷，亦大大改善了区域环境。

本发明将煤料风选粉碎技术与水分控制技术集于一体，煤料水分由10％～14％降低到工艺要求的水分，焦炉可相应增产，而且焦炭的DI15015、CSR相应提高，CRI得到改善。

附图说明

图1为本发明分调湿分级破碎配煤方法的工艺流程图。

具体实施方式

参见图1，本发明的一种部分调湿分级破碎的配煤方法，包括以下步骤：

1)按参与配煤炼焦的各煤种和岩相组成的硬度的不同，以及破碎的粒度要求，对部分莫氏硬度2.5以上的炼焦煤101经破碎机1进行一次预破碎后入配合槽2，一次破碎将部分供给的原煤预破碎至<3mm的比例占50％以上；

2)配合槽2单种煤定量切出配合后，进入筛分装置3进行筛分，配合煤按照颗粒度5mm设置筛上物与筛下物筛分界控制要求，且，配合煤中颗粒度<3mm的比例占55-65％；

3)筛上的颗粒度≥5mm粗颗粒煤输送经破碎机4进行二次破碎，破碎后小于3mm的颗粒比例达83±2％的装炉煤规定；筛下的细颗粒煤输送进煤调湿系统5调湿去除部分水分，达到水分6-8％控制要求；

4)经二次破碎后的粗颗粒煤和经煤调湿调湿后的细颗粒煤，一起进入混煤机6混合后送入焦炉煤塔7。

本发明将当前破碎、筛分以及煤调湿用于有效结合，在很大程度上提高了物料分布的均匀性和结焦性从而改善了结焦过程；与此同时减轻了后续煤调湿系统调湿负荷，降低投资，提高焦炭质量，降低运营成本，改善区域环境，因此具有较好的实用价值。本发明涉及的部分调湿分级破碎配煤方法适用与所有炼焦配煤方案，故具有较好的推广价值和实用价值。

Claims (2)

1.一种部分调湿分级破碎的配煤方法，包括以下步骤：

1)按参与配煤炼焦的各煤种和岩相组成的硬度的不同，以及破碎的粒度要求，对部分莫氏硬度2.5以上的炼焦煤进行一次预破碎后入配合槽，一次破碎将部分供给的原煤预破碎至<3mm的比例占50％以上；

2)配合槽单种煤定量切出配合后，进入筛分装置进行筛分，配合煤按照颗粒度5mm设置筛上物与筛下物筛分界控制要求，且，配合煤中颗粒度<3mm的比例占55-65％；

3)筛上的颗粒度≥5mm粗颗粒煤输送进行二次破碎，破碎后小于3mm的颗粒比例达83±2％的装炉煤规定；筛下的细颗粒煤输送进煤调湿系统调湿去除部分水分，达到水分6-8％控制要求；

4)经二次破碎后的粗颗粒煤和经煤调湿调湿后的细颗粒煤，一起进入混煤机混合后送入焦炉煤塔。

2.如权利要求1所述的部分调湿分级破碎的配煤方法，其特征是，步骤2)中筛分装置采用风选筛分。