CN108106448B - 一种用于真空冶炼还原装置的下顶渣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于真空冶炼还原装置的下顶渣机，包括底板，所述底板的下侧壁设有四个滚轮，所述底板的上侧壁设有伺服油缸，所述伺服油缸的驱动端连接有接收槽，所述接收槽的上端插设有漏斗，所述漏斗与接收槽的内部连通，所述接收槽的内部设有斜板，所述接收槽的内底部设有转动电机，所述转动电机的驱动端连接有转杆，所述转杆的上端贯穿斜板延伸至漏斗的外部，所述底板的上侧壁还设有两个支撑板和储料箱，两个所述支撑板的上端设有固定板。本发明实现了镁渣的自动出渣工作，节省了人力，提高了工作效率，对镁渣中的烟气粉尘进行了吸附处理，保护了环境，结构简单，便于推广。
Description
技术领域
本发明涉及有色冶金生产设备技术领域，尤其涉及一种用于真空冶炼还原装置的下顶渣机。
背景技术
目前，皮江法真空热还原金属镁、钙、锶等生产方式基本有两种，卧式还原与竖式还原，其中卧式还原炉大部分使用横式还原罐进行皮江法还原，其在镁渣出炉时相对比较麻烦，存在工人劳动强度高、作业环境比较差等缺点；竖式还原炉使用的竖式还原罐，在出镁渣时，需要在平台上，操作人员用行车吊装中心管，中心管在提高一段距离后，需要操作人员对中心管吊钩杆，持续的摆动，很不安全，存在工人劳动强度高、作业环境比较差等缺点，产生大量烟气与粉尘，有害健康。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中利用人工出渣存在工人劳动强度高、作业环境比较差等缺点，产生大量烟气与粉尘，有害健康的问题，而提出的一种用于真空冶炼还原装置的下顶渣机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于真空冶炼还原装置的下顶渣机，包括底板，所述底板的下侧壁设有四个滚轮，所述底板的上侧壁设有伺服油缸，所述伺服油缸的驱动端连接有接收槽，所述接收槽的上端插设有漏斗，所述漏斗与接收槽的内部连通，所述接收槽的内部设有斜板，所述接收槽的内底部设有转动电机，所述转动电机的驱动端连接有转杆，所述转杆的上端贯穿斜板延伸至漏斗的外部，所述底板的上侧壁还设有两个支撑板和储料箱，两个所述支撑板的上端设有固定板，所述固定板的上侧壁设有负压风机和电除尘器,所述负压风机和电除尘器之间连接有连通管，所述接收槽的一侧侧壁上设有出料管和出气管，所述出料管和出气管的另一端分别与负压风机和储料箱连通。
优选地，所述负压风机和电除尘器的下侧壁均设有固定座，每个所述固定座和固定板上均开设有螺纹口，每两个相对应的所述螺纹口内设有螺栓。
优选地，所述底板的下侧壁开设有四个凹口，每个所述滚轮均位于凹口内，所述底板的内部设有双轴马达，所述双轴马达的两个驱动端均连接有第一锥齿轮，每个所述滚轮靠近底板内部的一侧均连接有转轴，每个所述转轴靠近另一个转轴的一端均连接有第二锥齿轮。
优选地，位于双轴马达一侧的两个所述第二锥齿轮均位于第一锥齿轮的一侧并与第一锥齿轮相互啮合。
优选地，每个所述转轴远离第二锥齿轮的一端均插设在凹口的一侧内壁上，每个所述凹口与转轴的连接处均开设有安装口，每个所述安装口内均设有轴承。
优选地，所述出料管和出气管均为软管。
本发明中，通过双轴马达驱动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合实现第二锥齿轮和滚轮的转动，带动装置移动到真空冶炼还原装置上出渣口下方，出渣口打开，伺服油缸驱动接收槽往上移动，转杆插入出渣口内，漏斗与出渣口的下侧壁贴合，启动转动电机、负压风机和电除尘器，镁渣顺着漏斗流入接收槽中，烟气粉尘通过出气管和负压风机抽到电除尘器中进行粉尘吸附再排出，环保无污染，镁渣再通过斜板流到储料箱中，进行集中处理。本发明实现了镁渣的自动出渣工作，节省了人力，提高了工作效率，对镁渣中的烟气粉尘进行了吸附处理，保护了环境，结构简单，便于推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于真空冶炼还原装置的下顶渣机主视的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于真空冶炼还原装置的下顶渣机底板俯视的结构示意图。
图中：1底板、2滚轮、3伺服油缸、4储料箱、5接收槽、6转动电机、7漏斗、8转杆、9支撑板、10负压风机、11电除尘器、12出料管、13出气管、14螺栓、15双轴马达、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种用于真空冶炼还原装置的下顶渣机，包括底板1，底板1的下侧壁设有四个滚轮2，底板1的下侧壁开设有四个凹口，每个滚轮2均位于凹口内，底板1的内部设有双轴马达15，双轴马达15的两个驱动端均连接有第一锥齿轮16，每个滚轮2靠近底板1内部的一侧均连接有转轴，每个转轴靠近另一个转轴的一端均连接有第二锥齿轮17，位于双轴马达15一侧的两个第二锥齿轮17均位于第一锥齿轮16的一侧并与第一锥齿轮16相互啮合，通过双轴马达15驱动第一锥齿轮16转动，通过第一锥齿轮16与第二锥齿轮17的配合实现第二锥齿轮17和滚轮2的转动，便于装置的移动，每个转轴远离第二锥齿轮17的一端均插设在凹口的一侧内壁上，每个凹口与转轴的连接处均开设有安装口，每个安装口内均设有轴承，通过轴承减少了转轴与凹口内壁之间的磨损，防止了转轴转动时晃动，底板1的上侧壁设有伺服油缸3，伺服油缸3的驱动端连接有接收槽5，接收槽5的上端插设有漏斗7，漏斗7与接收槽5的内部连通，接收槽5的内部设有斜板，接收槽5的内底部设有转动电机6，转动电机6的驱动端连接有转杆8，转杆8的上端贯穿斜板延伸至漏斗7的外部，通过漏斗7便于镁渣流到接收槽5中，同时通过漏斗7与真空冶炼还原装置上出渣口的下侧壁贴合，避免了烟气粉尘跑出，底板1的上侧壁还设有两个支撑板9和储料箱4，两个支撑板9的上端设有固定板，固定板的上侧壁设有负压风机10和电除尘器11,负压风机10和电除尘器11的下侧壁均设有固定座，每个固定座和固定板上均开设有螺纹口，每两个相对应的螺纹口内设有螺栓14，通过旋入螺栓14对负压风机10和电除尘器11进行固定，工作的安全性更高，负压风机10和电除尘器11之间连接有连通管，接收槽5的一侧侧壁上设有出料管12和出气管13，出料管12和出气管13均为软管，软管的设计便于了接收槽5的提升而不损伤出料管12和出气管13，出料管12和出气管13的另一端分别与负压风机10和储料箱4连通，滚轮2带动装置移动到真空冶炼还原装置上出渣口下方，出渣口打开，伺服油缸3驱动接收槽5往上移动，转杆8插入出渣口内，漏斗7与出渣口的下侧壁贴合，启动转动电机6、负压风机10和电除尘器11，镁渣顺着漏斗7流入接收槽5中，烟气粉尘通过出气管13和负压风机10抽到电除尘器11中进行粉尘吸附再排出，环保无污染，镁渣再通过斜板流到储料箱4中，进行集中处理。
本发明中，通过双轴马达15驱动第一锥齿轮16转动，通过第一锥齿轮16与第二锥齿轮17的配合实现第二锥齿轮17和滚轮2的转动，带动装置移动到真空冶炼还原装置上出渣口下方，出渣口打开，伺服油缸3驱动接收槽5往上移动，转杆8插入出渣口内，漏斗7与出渣口的下侧壁贴合，启动转动电机6、负压风机10和电除尘器11，镁渣顺着漏斗7流入接收槽5中，烟气粉尘通过出气管13和负压风机10抽到电除尘器11中进行粉尘吸附再排出，环保无污染，镁渣再通过斜板流到储料箱4中，进行集中处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于真空冶炼还原装置的下顶渣机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的下侧壁设有四个滚轮（2），所述底板（1）的上侧壁设有伺服油缸（3），所述伺服油缸（3）的驱动端连接有接收槽（5），所述接收槽（5）的上端插设有漏斗（7），所述漏斗（7）与接收槽（5）的内部连通，所述接收槽（5）的内部设有斜板，所述接收槽（5）的内底部设有转动电机（6），所述转动电机（6）的驱动端连接有转杆（8），所述转杆（8）的上端贯穿斜板延伸至漏斗（7）的外部，所述底板（1）的上侧壁还设有两个支撑板（9）和储料箱（4），两个所述支撑板（9）的上端设有固定板，所述固定板的上侧壁设有负压风机（10）和电除尘器（11）,所述负压风机（10）和电除尘器（11）之间连接有连通管，所述接收槽（5）的一侧侧壁上设有出料管（12）和出气管（13），所述出料管（12）和出气管（13）的另一端分别与负压风机（10）和储料箱（4）连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空冶炼还原装置的下顶渣机，其特征在于，所述负压风机（10）和电除尘器（11）的下侧壁均设有固定座，每个所述固定座和固定板上均开设有螺纹口，每两个相对应的所述螺纹口内设有螺栓（14）。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空冶炼还原装置的下顶渣机，其特征在于，所述底板（1）的下侧壁开设有四个凹口，每个所述滚轮（2）均位于凹口内，所述底板（1）的内部设有双轴马达（15），所述双轴马达（15）的两个驱动端均连接有第一锥齿轮（16），每个所述滚轮（2）靠近底板（1）内部的一侧均连接有转轴，每个所述转轴靠近另一个转轴的一端均连接有第二锥齿轮（17）。
4.根据权利要求3所述的一种用于真空冶炼还原装置的下顶渣机，其特征在于，位于双轴马达（15）一侧的两个所述第二锥齿轮（17）均位于第一锥齿轮（16）的一侧并与第一锥齿轮（16）相互啮合。
5.根据权利要求3所述的一种用于真空冶炼还原装置的下顶渣机，其特征在于，每个所述转轴远离第二锥齿轮（17）的一端均插设在凹口的一侧内壁上，每个所述凹口与转轴的连接处均开设有安装口，每个所述安装口内均设有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种用于真空冶炼还原装置的下顶渣机，其特征在于，所述出料管（12）和出气管（13）均为软管。
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Denomination of invention: A lower top slag machine for vacuum smelting reduction device Effective date of registration: 20211122 Granted publication date: 20190726 Pledgee: Chaohu Branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: CHAOHU YUNHAI MAGNESIUM INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980012858 |
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Denomination of invention: A bottom slag machine for vacuum smelting reduction equipment Effective date of registration: 20231204 Granted publication date: 20190726 Pledgee: China Construction Bank Corporation Chaohu Development Zone Branch Pledgor: CHAOHU YUNHAI MAGNESIUM INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069229 |
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