CN108097438A - 一种新能源生物质加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新能源生物质加工设备，其结构包括机体、手把、检修窗、进料斗、缓冲箱、散热孔、搅碎机、加工装置、出料口、滚动轮、散热窗，机体为长方体并与检修窗铰链连接，手把为U型结构并焊接于检修窗上表面与检修窗固定连接，检修窗设于进料斗、缓冲箱后端并与机体相扣合，进料斗底部与缓冲箱焊接并形成一体化结构且与机体相互垂直，缓冲箱设于机体与进料斗之间，散热孔镶嵌于进料斗前端和缓冲箱上方，搅碎机装设于缓冲箱内部并与外部通电连接，加工装置设于机体内部。本实用的有益效果：为了实现新能源生物质加工设备能够对生物质进行二次搅碎使加工粉碎更到位，将生物质制成新能源前做好充分加工，提高加工质量。

Description

一种新能源生物质加工设备

技术领域

本发明是一种新能源生物质加工设备，属于新能源生物质加工设备领域。

背景技术

生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。它包括植物、动物和微生物。广义概念:生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物。有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便。狭义概念:生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。特点:可再生性。低污染性。广泛分布性。

现有的技术一般加工不到位，粉碎效果差，并且粉碎方式单一，无法满足对生物质粉碎的需要。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新能源生物质加工设备，以解决一般加工不到位，粉碎效果差，并且粉碎方式单一，无法满足对生物质粉碎的需要的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新能源生物质加工设备，其结构包括机体、手把、检修窗、进料斗、缓冲箱、散热孔、搅碎机、加工装置、出料口、滚动轮、散热窗；

所述机体为长方体并与检修窗铰链连接，所述手把为U型结构并焊接于检修窗上表面与检修窗固定连接，所述检修窗设于进料斗、缓冲箱后端并与机体相扣合，所述进料斗底部与缓冲箱焊接并形成一体化结构且与机体相互垂直，所述缓冲箱设于机体与进料斗之间，所述散热孔镶嵌于进料斗前端和缓冲箱上方，所述搅碎机装设于缓冲箱内部并与外部通电连接，所述加工装置设于机体内部，所述出料口嵌设于机体前端下部，所述滚动轮设于机体底部并与地面滚动连接，所述散热窗设于机体左端面并设于滚动轮上方；

所述加工装置由记忆弹簧、挤压板、固定轴承、推动装置、大齿轮、连接轴、转动轴、小带轮、小齿轮、皮带、第一碾压辊、粉碎尖角、第二碾压棍、转动轴承、U型连接杆组成；

所述记忆弹簧记忆弹簧焊接于记忆弹簧、挤压板之间并弹力连接，所述挤压板为矩形板块并底部与记忆弹簧固定连接，所述固定轴承套设于连接轴外部且上方焊接有记忆弹簧，所述推动装置装设于连接轴、转动轴上且设于固定轴承两端，所述大齿轮设于机体后端内壁上并与外部转动连接，所述连接轴套设于转动轴外部并左端与大齿轮相连接，所述转动轴通过大齿轮连接于电机并转动连接且与推动装置活动连接，所述小带轮设于连接轴外部与皮带相连接，所述小齿轮装设于大齿轮下方并齿轮连接且与皮带活动连接，所述皮带套设于小带轮与小齿轮之间并皮带连接，所述第一碾压辊左端连接于小齿轮并固定连接且外部焊接有粉碎尖角，所述粉碎尖角焊接于第一碾压辊、第二碾压棍外部并扣合连接，所述第二碾压棍设于第一碾压辊上部并相啮合，所述转动轴承固定于第二碾压棍右端并通过U型连接杆与转动轴转动连接，所述U型连接杆设于第二碾压棍与转动轴之间并转动连接，所述推动装置设有强力弹簧、T字推动板、推动块、活动杆、活动块、连接转头、上下转动块，所述强力弹簧焊接于T字推动板底部并与T字推动板弹簧连接，所述T字推动板为T字型并设于强力弹簧上部与挤压板相互平行，所述推动块为块状设于强力弹簧底部并设于活动杆上方，所述活动杆通过活动块设于上下转动块之间并上下活动，所述活动块设于上下转动块与活动杆之间并活动连接，所述连接转头装设于上下转动块内部并连接转动轴与活动块，所述上下转动块通过连接转头与活动块上下转动并通过活动块带动活动杆。

进一步地，所述散热窗为斜面条状并设于加工装置右侧面并与机体镶嵌，防止灰尘并充分散热提高设备的使用寿命。

进一步地，所述缓冲箱还包括斜面板、振动弹簧，所述斜面板焊接于缓冲箱底部与推动装置上方并与振动弹簧活动连接，所述振动弹簧焊接于斜面板底部且连接于振动机，可通过振动斜面达到大小碎片的分类使分散掉落进行充分碾压。

进一步地，所述挤压板通过记忆弹簧与T字推动板错开活动，有助于生物质分批掉落，使粉碎更均匀。

进一步地，所述推动块设于活动杆上方，通过转动和重力上下顶，可充分掉落不会残留。

进一步地，所述粉碎尖角为铁制成，起到粉碎作用。

有益效果

其工作原理：当生物质从进料斗放入后，装设于进料斗下方的搅碎机进行碾压搅碎后掉落到斜面板，固定于机体前端内壁上的振动器连接振动弹簧于斜面板底部将搅碎后的物质振动使大小物质分类从不同大小T字推动板掉落，挤压板通过记忆弹簧与T字推动板在一条水平线上，通过重力上下弹动使生物质掉落，设于机体后端内壁上的大齿轮连接转动轴使连接转头带动上下转动块转动由于活动块使活动杆带动推动块上下运动将挤压板两端的生物质进行推落，可分批掉落，当转动轴活动时U型连接杆带动第二碾压棍转动，小带轮与转动轴相连接并外部套设有皮带，小齿轮通过皮带与大齿轮同步运转使第一碾压辊与第二碾压棍进行啮合连接，通过外部粉碎尖角对生物质进行二次搅碎，使加工更充分到位。

本发明一种新能源生物质加工设备，本发明的有益效果为：为了实现新能源生物质加工设备能够对生物质进行二次搅碎使加工粉碎更到位，将生物质制成新能源前做好充分加工，提高加工质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新能源生物质加工设备的结构示意图。

图2为本发明生物质加工设备平面的结构示意图。

图3为本发明加工装置的结构示意图。

图4为本发明加工装置运转的结构示意图。

图5为本发明推动装置的结构示意图。

图中：机体-1、手把-2、检修窗-3、进料斗-4、缓冲箱-5、散热孔-6、搅碎机-7、加工装置-8、出料口-9、滚动轮-10、散热窗-11、记忆弹簧-80、挤压板-81、固定轴承-82、推动装置-83、大齿轮-84、连接轴-85、转动轴-86、小带轮-87、小齿轮-88、皮带-89、第一碾压辊-810、粉碎尖角-811、第二碾压棍-812、转动轴承-813、U型连接杆-814、强力弹簧-830、T字推动板-831、推动块-832、活动杆-833、活动块-834、连接转头-835、上下转动块-836、斜面板-50、振动弹簧-51。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供一种新能源生物质加工设备:其结构包括机体1、手把2、检修窗3、进料斗4、缓冲箱5、散热孔6、搅碎机7、加工装置8、出料口9、滚动轮10、散热窗11；

所述机体1为长方体并与检修窗3铰链连接，所述手把2为U型结构并焊接于检修窗3上表面与检修窗3固定连接，所述检修窗3设于进料斗4、缓冲箱5后端并与机体1相扣合，所述进料斗4底部与缓冲箱5焊接并形成一体化结构且与机体1相互垂直，所述缓冲箱5设于机体1与进料斗4之间，所述散热孔6镶嵌于进料斗4前端和缓冲箱5上方，所述搅碎机7装设于缓冲箱5内部并与外部通电连接，所述加工装置8设于机体1内部，所述出料口9嵌设于机体1前端下部，所述滚动轮10设于机体1底部并与地面滚动连接，所述散热窗11设于机体1左端面并设于滚动轮10上方；

所述加工装置8由记忆弹簧80、挤压板81、固定轴承82、推动装置83、大齿轮84、连接轴85、转动轴86、小带轮87、小齿轮88、皮带89、第一碾压辊810、粉碎尖角811、第二碾压棍812、转动轴承813、U型连接杆814组成；

所述记忆弹簧80记忆弹簧80焊接于记忆弹簧80、挤压板81之间并弹力连接，所述挤压板81为矩形板块并底部与记忆弹簧80固定连接，所述固定轴承82套设于连接轴85外部且上方焊接有记忆弹簧80，所述推动装置83装设于连接轴85、转动轴86上且设于固定轴承82两端，所述大齿轮84设于机体1后端内壁上并与外部转动连接，所述连接轴85套设于转动轴86外部并左端与大齿轮84相连接，所述转动轴86通过大齿轮84连接于电机并转动连接且与推动装置83活动连接，所述小带轮87设于连接轴85外部与皮带89相连接，所述小齿轮88装设于大齿轮84下方并齿轮连接且与皮带89活动连接，所述皮带89套设于小带轮87与小齿轮88之间并皮带连接，所述第一碾压辊810左端连接于小齿轮88并固定连接且外部焊接有粉碎尖角811，所述粉碎尖角811焊接于第一碾压辊810、第二碾压棍812外部并扣合连接，所述第二碾压棍812设于第一碾压辊810上部并相啮合，所述转动轴承813固定于第二碾压棍812右端并通过U型连接杆814与转动轴86转动连接，所述U型连接杆814设于第二碾压棍812与转动轴86之间并转动连接，所述推动装置83设有强力弹簧830、T字推动板831、推动块832、活动杆833、活动块834、连接转头835、上下转动块836，所述强力弹簧830焊接于T字推动板831底部并与T字推动板831弹簧连接，所述T字推动板831为T字型并设于强力弹簧830上部与挤压板81相互平行，所述推动块832为块状设于强力弹簧830底部并设于活动杆833上方，所述活动杆833通过活动块834设于上下转动块836之间并上下活动，所述活动块834设于上下转动块836与活动杆833之间并活动连接，所述连接转头835装设于上下转动块836内部并连接转动轴86与活动块834，所述上下转动块836通过连接转头835与活动块834上下转动并通过活动块834带动活动杆833，所述散热窗11为斜面条状并设于加工装置8右侧面并与机体1镶嵌，防止灰尘并充分散热提高设备的使用寿命，所述缓冲箱5还包括斜面板50、振动弹簧51，所述斜面板50焊接于缓冲箱5底部与推动装置83上方并与振动弹簧51活动连接，所述振动弹簧51焊接于斜面板50底部且连接于振动机，可通过振动斜面达到大小碎片的分类使分散掉落进行充分碾压，所述挤压板81通过记忆弹簧80与T字推动板831错开活动，有助于生物质分批掉落，使粉碎更均匀，所述推动块832设于活动杆833上方，通过转动和重力上下顶，可充分掉落不会残留，所述粉碎尖角811为铁制成，起到粉碎作用。

本发明提供一种新能源生物质加工设备，其工作原理为：当生物质从进料斗4放入后，装设于进料斗4下方的搅碎机7进行碾压搅碎后掉落到斜面板50，固定于机体1前端内壁上的振动器连接振动弹簧51于斜面板50底部将搅碎后的物质振动使大小物质分类从不同大小T字推动板831掉落，挤压板81通过记忆弹簧80与T字推动板831在一条水平线上，通过重力上下弹动使生物质掉落，设于机体1后端内壁上的大齿轮84连接转动轴86使连接转头835带动上下转动块836转动由于活动块834使活动杆833带动推动块832上下运动将挤压板81两端的生物质进行推落，可分批掉落，当转动轴86活动时U型连接杆814带动第二碾压棍812转动，小带轮87与转动轴86相连接并外部套设有皮带89，小齿轮88通过皮带89与大齿轮84同步运转使第一碾压辊810与第二碾压棍812进行啮合连接，通过外部粉碎尖角811对生物质进行二次搅碎，使加工更充分到位。

本发明所述的轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

本发明解决的问题是一般加工不到位，粉碎效果差，并且粉碎方式单一，无法满足对生物质粉碎的需要，本发明通过上述部件的互相组合，为了实现新能源生物质加工设备能够对生物质进行二次搅碎使加工粉碎更到位，将生物质制成新能源前做好充分加工，提高加工质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新能源生物质加工设备，其结构包括机体(1)、手把(2)、检修窗(3)、进料斗(4)、缓冲箱(5)、散热孔(6)、搅碎机(7)、加工装置(8)、出料口(9)、滚动轮(10)、散热窗(11)；其特征在于：

所述机体(1)为长方体并与检修窗(3)铰链连接，所述手把(2)为U型结构并焊接于检修窗(3)上表面与检修窗(3)固定连接，所述检修窗(3)设于进料斗(4)、缓冲箱(5)后端并与机体(1)相扣合，所述进料斗(4)底部与缓冲箱(5)焊接并形成一体化结构且与机体(1)相互垂直，所述缓冲箱(5)设于机体(1)与进料斗(4)之间，所述散热孔(6)镶嵌于进料斗(4)前端和缓冲箱(5)上方，所述搅碎机(7)装设于缓冲箱(5)内部并与外部通电连接，所述加工装置(8)设于机体(1)内部，所述出料口(9)嵌设于机体(1)前端下部，所述滚动轮(10)设于机体(1)底部并与地面滚动连接，所述散热窗(11)设于机体(1)左端面并设于滚动轮(10)上方；

所述加工装置(8)由记忆弹簧(80)、挤压板(81)、固定轴承(82)、推动装置(83)、大齿轮(84)、连接轴(85)、转动轴(86)、小带轮(87)、小齿轮(88)、皮带(89)、第一碾压辊(810)、粉碎尖角(811)、第二碾压棍(812)、转动轴承(813)、U型连接杆(814)组成；

所述记忆弹簧(80)记忆弹簧(80)焊接于记忆弹簧(80)、挤压板(81)之间并弹力连接，所述挤压板(81)为矩形板块并底部与记忆弹簧(80)固定连接，所述固定轴承(82)套设于连接轴(85)外部且上方焊接有记忆弹簧(80)，所述推动装置(83)装设于连接轴(85)、转动轴(86)上且设于固定轴承(82)两端，所述大齿轮(84)设于机体(1)后端内壁上并与外部转动连接，所述连接轴(85)套设于转动轴(86)外部并左端与大齿轮(84)相连接，所述转动轴(86)通过大齿轮(84)连接于电机并转动连接且与推动装置(83)活动连接，所述小带轮(87)设于连接轴(85)外部与皮带(89)相连接，所述小齿轮(88)装设于大齿轮(84)下方并齿轮连接且与皮带(89)活动连接，所述皮带(89)套设于小带轮(87)与小齿轮(88)之间并皮带连接，所述第一碾压辊(810)左端连接于小齿轮(88)并固定连接且外部焊接有粉碎尖角(811)，所述粉碎尖角(811)焊接于第一碾压辊(810)、第二碾压棍(812)外部并扣合连接，所述第二碾压棍(812)设于第一碾压辊(810)上部并相啮合，所述转动轴承(813)固定于第二碾压棍(812)右端并通过U型连接杆(814)与转动轴(86)转动连接，所述U型连接杆(814)设于第二碾压棍(812)与转动轴(86)之间并转动连接，所述推动装置(83)设有强力弹簧(830)、T字推动板(831)、推动块(832)、活动杆(833)、活动块(834)、连接转头(835)、上下转动块(836)，所述强力弹簧(830)焊接于T字推动板(831)底部并与T字推动板(831)弹簧连接，所述T字推动板(831)为T字型并设于强力弹簧(830)上部与挤压板(81)相互平行，所述推动块(832)为块状设于强力弹簧(830)底部并设于活动杆(833)上方，所述活动杆(833)通过活动块(834)设于上下转动块(836)之间并上下活动，所述活动块(834)设于上下转动块(836)与活动杆(833)之间并活动连接，所述连接转头(835)装设于上下转动块(836)内部并连接转动轴(86)与活动块(834)，所述上下转动块(836)通过连接转头(835)与活动块(834)上下转动并通过活动块(834)带动活动杆(833)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源生物质加工设备，其特征在于：所述散热窗(11)为斜面条状并设于加工装置(8)右侧面并与机体(1)镶嵌，防止灰尘并充分散热提高设备的使用寿命。

3.根据权利要求1所述的一种新能源生物质加工设备，其特征在于：所述缓冲箱(5)还包括斜面板(50)、振动弹簧(51)，所述斜面板(50)焊接于缓冲箱(5)底部与推动装置(83)上方并与振动弹簧(51)活动连接，所述振动弹簧(51)焊接于斜面板(50)底部且连接于振动机，可通过振动斜面达到大小碎片的分类使分散掉落进行充分碾压。

4.根据权利要求1所述的一种新能源生物质加工设备，其特征在于：所述挤压板(81)通过记忆弹簧(80)与T字推动板(831)错开活动，有助于生物质分批掉落，使粉碎更均匀。

5.根据权利要求1所述的一种新能源生物质加工设备，其特征在于：所述推动块(832)设于活动杆(833)上方，通过转动和重力上下顶，可充分掉落不会残留。