CN108084926A - 一种易打磨水性真空吸塑胶的制备方法 - Google Patents
一种易打磨水性真空吸塑胶的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108084926A CN108084926A CN201810023948.7A CN201810023948A CN108084926A CN 108084926 A CN108084926 A CN 108084926A CN 201810023948 A CN201810023948 A CN 201810023948A CN 108084926 A CN108084926 A CN 108084926A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- small
- parts
- water vacuum
- absorption glue
- slowly added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002265 redox agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 11
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 9
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical group CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 8
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] Chemical compound OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical group [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 4
- -1 maleic acids Acid anhydride Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 4
- IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N tributylamine Chemical compound CCCCN(CCCC)CCCC IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 2
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J131/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J131/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C09J131/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F218/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid
- C08F218/02—Esters of monocarboxylic acids
- C08F218/04—Vinyl esters
- C08F218/08—Vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/42—Nitriles
- C08F220/44—Acrylonitrile
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/14—Treatment of polymer emulsions
- C08F6/16—Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/18—Homopolymers or copolymers of nitriles
- C09J133/20—Homopolymers or copolymers of acrylonitrile
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种易打磨水性真空吸塑胶的制备方法。本发明运用乳液聚合的方法,将乙酸乙烯酯、丙烯酸丁酯和马来酸酐进行无规共聚后,再以丙烯腈进行嵌段聚合,以高分子还原剂除去引发剂后与自乳化聚氨酯分散体,消泡剂,润湿剂、增稠剂等搭配,得到易打磨水性真空吸塑胶。本发明易打磨水性真空吸塑胶打磨性能好、粘结力强、耐热性好,在正常存储条件下性能稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种易打磨水性真空吸塑胶的制备方法。
背景技术
水性真空吸塑胶广泛应用于PVC等软体膜与密度板、刨花板、木材等材料的贴合。一般水性真空吸塑胶均以喷雾的方式施工,胶的液滴经高压气体雾化后成为细微的液滴喷涂到待贴合板材上,待液滴中的水分挥发后即可进行吸塑。吸塑时,将PVC薄膜加热软化,与板材贴近,利用真空抽走PVC膜与板材之间的空气,依靠大气压使PVC膜紧紧地粘贴在板材上。由于PVC薄膜上可以印刷各种纹饰,因而,真空吸塑工艺生产的板材呈现出普通板材无法达到的美感,深受人们喜爱。
随着水性真空吸塑胶的日渐普及,人们对使用水性真空吸塑胶贴合的板材,如移门、橱柜、音箱板、电脑桌等展现出的美感要求越来越高。对水性真空吸塑胶的要求主要体现在以下几方面:1). 板面效果;2). 粘结力;3). 耐热性。在技术人员的努力下,水性真空吸塑胶已经逐渐趋于成熟,在粘结力和耐热性方面均能满足几乎所有客户的需求。但在某些应用,如覆高光膜的板材,由于高光膜的膜面光亮,在吸塑过程中,板面上的任何缺陷均很容易被放大。雾化后的液滴在接触板材后,将停留在板材表面,干燥后形成细微的颗粒,覆膜后将形成麻点。在高光膜的映衬下,板面上的任何麻点均显露无疑。
目前,市面上的水性真空吸塑胶都会存在一些麻点,无法完全达到人们的预期。为了除去这些麻点,部分厂家采用打磨的方式,将颗粒磨平,之后再进行覆膜,从而得到满足要求的高光板材。但市面上常见的水性真空吸塑胶的胶膜都较软,打磨过程中产生的热量将进一步软化吸塑胶,经过打磨的吸塑胶碎屑容易粘在板面其他部位,造成更严重的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术不足,提供一种易打磨水性真空吸塑胶的制备方法。所述易打磨水性真空吸塑胶的的制备方法如下:
1). 以重量份数计,将300-500份乙酸乙烯酯,50-150份丙烯酸丁酯和30-100份马来酸酐加入四口烧瓶中,中速搅拌至溶液呈均相;
2). 将溶液缓慢加入含1-10份乳化剂的500-1000份水中,并在高速搅拌下搅拌10-30分钟至反应体系无明显液滴,加热至60-95℃,缓慢滴加0.1-1份引发剂,保温0.5-5小时后,缓慢滴加200-500份丙烯腈,高速搅拌并在70-95℃下反应4-8小时;
3). 然后降温至30℃以下,加入5-20份高分子还原剂,搅拌0.5-1小时后将高分子还原剂滤除,得淡黄色粘稠液体;
4). 加入适量有机胺调节pH=6-9后,依次在搅拌状态下加入200-600份自乳化聚氨酯分散体,1-3份消泡剂,1-5份润湿剂和1-5份增稠剂,即得易打磨水性真空吸塑胶。
所述乳化剂为油酸钠,十二烷基苯磺酸钠,十二烷基硫酸钠和海安石油化工厂的脂肪醇聚氧乙烯醚OE-4中的一种或几种的组合物。
所述引发剂为过硫酸铵,过硫酸钠,过氧化氢中的一种或几种的组合物。
所述高分子还原剂采用漂莱特(中国)有限公司PurometTM MTS9240。
所述有机胺为三乙胺,三丁胺,N,N-二甲基乙醇胺和三乙醇胺中的一种或几种的组合物。
所述自乳化聚氨酯分散体采用万华化学Adwel® 1633,科思创Dispercoll® U53中的一种或两种的混合物。
所述消泡剂采用普为化学CoaddTM DF-420,CoaddTM DF-825或CoaddTM DF460中的一种或几种的组合物。
所述润湿剂采用迪高TEGO® Twin 4100,TEGO® 270,普为化学CoaddTM W110,CoaddTM W138中的一种或几种的组合物。
所述增稠剂采用聚氨酯缔合型增稠剂Vesmody® U902,Vesmody® U601,Vesmody® U905,Vesmody® U505中的一种或几种的组合物。
本发明的有益效果在于:
a) 本发明所述的易打磨水性真空吸塑胶,其中的乙酸乙烯酯链段和丙烯酸丁酯链段为软链段,活化温度较低,为水性真空吸塑胶提供很好的初期粘结力;
b) 丙烯腈链段为硬链段,喷涂完成,待水分挥发后形成质地脆硬的胶膜,提供很好的打磨性能;在吸塑过程中,丙烯腈链段由于分子规整,可形成熔点较高的结晶区域,提高了水性真空吸塑胶的初期粘结力和耐热性能;
c) 马来酸酐链段中的酸酐基团遇水分解为羧基,既能改善与水的相容性,又可以改善增粘乳液与水性聚氨酯乳液的相容性;
d) 水性聚氨酯乳液提供后期粘结力和耐热性。
e) 高分子还原剂的作用是利用高分子还原剂的官能团的还原性对未反应完全的引发剂进行吸附并还原失活,从而彻底除去引发剂,保证乳液的储存稳定性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分,基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明易打磨水性真空吸塑胶的制备方法如下:
1)以重量份数计,将300g乙酸乙烯酯,50g丙烯酸丁酯和30g马来酸酐加入四口烧瓶中,中速搅拌至溶液呈均相;
2)将溶液缓慢加入含2gOE-4的680g水中,并在约1500rpm下搅拌15分钟至反应体系无明显液滴,加热至85℃,缓慢滴加0.4g引发剂过硫酸铵,保温4小时后,缓慢滴加300g丙烯腈,在85℃下反应6小时;
3)降温至30℃以下,加入10份PurometTM MTS9240,搅拌0.5小时后将高分子还原剂滤除,得淡黄色粘稠液体;
4)加入适量N,N-二甲基乙醇胺,调节pH=7-8后,依次在搅拌状态下加入400g自乳化聚氨酯分散体Adwel® 1633,1g消泡剂CoaddTM DF-825,5g润湿剂TEGO® Twin 4100和3份增稠剂Vesmody® U902,中速搅拌0.5小时,即得易打磨水性真空吸塑胶A。
实施例2
本发明易打磨水性真空吸塑胶的制备方法如下:
1) 以重量份数计,将350g乙酸乙烯酯,150g丙烯酸丁酯和60g马来酸酐加入四口烧瓶中,中速搅拌至溶液呈均相;
2)将溶液缓慢加入含2g 十二烷基苯磺酸钠的960g水中,并在约1500rpm下搅拌15分钟至反应体系无明显液滴,加热至90℃,缓慢滴加0.6g引发剂过氧化氢,保温3小时后,缓慢滴加400g丙烯腈,在93℃下反应4小时;
3)降温至30℃以下,加入18份PurometTM MTS9240,搅拌0.5小时后将高分子还原剂滤除,得淡黄色粘稠液体;
4)加入适量三乙胺,调节pH=7-8后,依次在搅拌状态下加入350g自乳化聚氨酯分散体Dispercoll® U53,2g消泡剂CoaddTM DF-420,4g润湿剂TEGO® 270和5份增稠剂Vesmody®U601,中速搅拌0.5小时,即得易打磨水性真空吸塑胶B。
实施例3
本发明易打磨水性真空吸塑胶的制备方法如下:
1)以重量份数计,将500g乙酸乙烯酯,50g丙烯酸丁酯和20g马来酸酐加入四口烧瓶中,中速搅拌至溶液呈均相;
2)将溶液缓慢加入含2g OE-4的1000g水中,并在约1500rpm下搅拌25分钟至反应体系无明显液滴,加热至80℃,缓慢滴加0.9g引发剂过硫酸钠,保温4小时后,缓慢滴加430g丙烯腈,在80℃下反应8小时;
3)降温至30℃以下,加入15g PurometTM MTS9240,搅拌0.5小时后将高分子还原剂滤除,得淡黄色粘稠液体;
4)加入适量三乙醇胺,调节pH=7-8后,依次在搅拌状态下加入200g Adwel® 1633,400gDispercoll® U53,2g消泡剂CoaddTM DF-420,5g润湿剂CoaddTM W138和3g增稠剂Vesmody®U905,中速搅拌0.5小时,即得易打磨水性真空吸塑胶C。
实施例4
本发明易打磨水性真空吸塑胶的制备方法如下:
1)以重量份数计,将400g乙酸乙烯酯,100g丙烯酸丁酯和100g马来酸酐加入四口烧瓶中,中速搅拌至溶液呈均相;
2)将溶液缓慢加入含2g十二烷基硫酸钠的800g水中,并在约1500rpm下搅拌25分钟至反应体系无明显液滴,加热至85℃,缓慢滴加0.5g引发剂过硫酸钠,保温4小时后,缓慢滴加200g丙烯腈,在90℃下反应5小时;
3)降温至30℃以下,加入5g PurometTM MTS9240,搅拌0.5小时后将高分子还原剂滤除,得淡黄色粘稠液体;
4)加入适量三丁胺,调节pH=7-8后,依次在搅拌状态下加入500g Adwel® 1633,300gDispercoll® U53,1g消泡剂CoaddTM DF-460,5g润湿剂CoaddTM W110和3g增稠剂Vesmody®U505,中速搅拌0.5小时,即得易打磨水性真空吸塑胶D。
Claims (5)
1.一种易打磨水性真空吸塑胶的制备方法,其特征在于:所述易打磨水性真空吸塑胶的的制备方法如下:
1). 以重量份数计,将300-500份乙酸乙烯酯,50-150份丙烯酸丁酯和30-100份马来酸酐加入四口烧瓶中,中速搅拌至溶液呈均相;
2). 将溶液缓慢加入含1-10份乳化剂的500-1000份水中,并在高速搅拌下搅拌10-30分钟至反应体系无明显液滴,加热至60-95℃,缓慢滴加0.1-1份引发剂,保温0.5-5小时后,缓慢滴加200-500份丙烯腈,高速搅拌并在70-95℃下反应4-8小时;
3). 然后降温至30℃以下,加入5-20份高分子还原剂,搅拌0.5-1小时后将高分子还原剂滤除,得淡黄色粘稠液体;
4). 加入适量有机胺调节pH=6-9后,依次在搅拌状态下加入200-600份自乳化聚氨酯分散体,1-3份消泡剂,1-5份润湿剂和1-5份增稠剂,中速搅拌0.5-1小时,即得易打磨水性真空吸塑胶;
所述乳化剂为油酸钠,十二烷基苯磺酸钠,十二烷基硫酸钠和海安石油化工厂的脂肪醇聚氧乙烯醚OE-4中的一种或几种的组合物;
所述引发剂为过硫酸铵,过硫酸钠,过氧化氢中的一种或几种的组合物;
所述高分子还原剂为漂莱特(中国)有限公司PurometTM MTS9240;
所述有机胺为三乙胺,三丁胺,N,N-二甲基乙醇胺和三乙醇胺中的一种或几种的组合物;
所述自乳化聚氨酯分散体为万华化学Adwel® 1633,科思创Dispercoll® U53中的一种或两种的混合物;
所述消泡剂为普为化学CoaddTM DF-420,CoaddTM DF-825或CoaddTM DF460中的一种或几种的组合物;
所述润湿剂为迪高TEGO® Twin 4100,TEGO® 270,普为化学CoaddTM W110,CoaddTM W138中的一种或几种的组合物;
所述增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂Vesmody® U902,Vesmody® U601,Vesmody® U905,Vesmody® U505中的一种或几种的组合物。
2.根据权利要求1所述的易打磨水性真空吸塑胶的制备方法,其特征在于:所述易打磨水性真空吸塑胶的制备方法如下:
1)以重量份数计,将300g乙酸乙烯酯,50g丙烯酸丁酯和30g马来酸酐加入四口烧瓶中,中速搅拌至溶液呈均相;
2)将溶液缓慢加入含2g OE-4的680g水中,并在约1500rpm下搅拌15分钟至反应体系无明显液滴,加热至85℃,缓慢滴加0.4g引发剂过硫酸铵,保温4小时后,缓慢滴加300g丙烯腈,在85℃下反应6小时;
3)降温至30℃以下,加入10份PurometTM MTS9240,搅拌0.5小时后将高分子还原剂滤除,得淡黄色粘稠液体;
4)加入适量N,N-二甲基乙醇胺,调节pH=7-8后,依次在搅拌状态下加入400g自乳化聚氨酯分散体Adwel® 1633,1g消泡剂CoaddTM DF-825,5g润湿剂TEGO® Twin 4100和3份增稠剂Vesmody® U902,中速搅拌0.5小时,即得易打磨水性真空吸塑胶A。
3.根据权利要求1所述的易打磨水性真空吸塑胶的制备方法,其特征在于:所述易打磨水性真空吸塑胶的制备方法如下:
1)以重量份数计,将350g乙酸乙烯酯,150g丙烯酸丁酯和60g马来酸酐加入四口烧瓶中,中速搅拌至溶液呈均相;
2)将溶液缓慢加入含2g 十二烷基苯磺酸钠的960g水中,并在约1500rpm下搅拌15分钟至反应体系无明显液滴,加热至90℃,缓慢滴加0.6g引发剂过氧化氢,保温3小时后,缓慢滴加400g丙烯腈,在93℃下反应4小时;
3)降温至30℃以下,加入18份PurometTM MTS9240,搅拌0.5小时后将高分子还原剂滤除,得淡黄色粘稠液体;
4)加入适量三乙胺,调节pH=7-8后,依次在搅拌状态下加入350g自乳化聚氨酯分散体Dispercoll® U53,2g消泡剂CoaddTM DF-420,4g润湿剂TEGO® 270和5份增稠剂Vesmody®U601,中速搅拌0.5小时,即得易打磨水性真空吸塑胶B。
4.根据权利要求1所述的易打磨水性真空吸塑胶的制备方法,其特征在于:所述易打磨水性真空吸塑胶的制备方法如下:
1)以重量份数计,将500g乙酸乙烯酯,50g丙烯酸丁酯和20g马来酸酐加入四口烧瓶中,中速搅拌至溶液呈均相;
2)将溶液缓慢加入含2g OE-4的1000g水中,并在约1500rpm下搅拌25分钟至反应体系无明显液滴,加热至80℃,缓慢滴加0.9g引发剂过硫酸钠,保温4小时后,缓慢滴加430g丙烯腈,在80℃下反应8小时;
3) 降温至30℃以下,加入15g PurometTM MTS9240,搅拌0.5小时后将高分子还原剂滤除,得淡黄色粘稠液体;
4)加入适量三乙醇胺,调节pH=7-8后,依次在搅拌状态下加入200g Adwel® 1633,400gDispercoll® U53,2g消泡剂CoaddTM DF-420,5g润湿剂CoaddTM W138和3g增稠剂Vesmody®U905,中速搅拌0.5小时,即得易打磨水性真空吸塑胶C。
5.根据权利要求1所述的易打磨水性真空吸塑胶的制备方法,其特征在于:所述易打磨水性真空吸塑胶的制备方法如下:
1)以重量份数计,将400g乙酸乙烯酯,100g丙烯酸丁酯和100g马来酸酐加入四口烧瓶中,中速搅拌至溶液呈均相;
2) 将溶液缓慢加入含2g十二烷基硫酸钠的800g水中,并在约1500rpm下搅拌25分钟至反应体系无明显液滴,加热至85℃,缓慢滴加0.5g引发剂过硫酸钠,保温4小时后,缓慢滴加200g丙烯腈,在90℃下反应5小时;
3)降温至30℃以下,加入5g PurometTM MTS9240,搅拌0.5小时后将高分子还原剂滤除,得淡黄色粘稠液体;
4)加入适量三丁胺,调节pH=7-8后,依次在搅拌状态下加入500g Adwel® 1633,300gDispercoll® U53,1g消泡剂CoaddTM DF-460,5g润湿剂CoaddTM W110和3g增稠剂Vesmody®U505,中速搅拌0.5小时,即得易打磨水性真空吸塑胶D。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810023948.7A CN108084926B (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种易打磨水性真空吸塑胶的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810023948.7A CN108084926B (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种易打磨水性真空吸塑胶的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108084926A true CN108084926A (zh) | 2018-05-29 |
| CN108084926B CN108084926B (zh) | 2019-11-08 |
Family
ID=62181958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810023948.7A Active CN108084926B (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种易打磨水性真空吸塑胶的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108084926B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108728024A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-02 | 杭州海维特化工科技有限公司 | 一种可收卷的pvc家具膜水性真空吸塑胶及其制备方法 |
| CN111363511A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-07-03 | 骏能化工(龙南)有限公司 | 一种聚氨酯真空吸塑胶及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1183745A (zh) * | 1995-05-05 | 1998-06-03 | 美国3M公司 | 组合膜和其在溶剂存在下的使用 |
| CN102605648A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-07-25 | 辽宁恒星精细化工有限公司 | 纺织品水性涂料印花粘合剂及制备方法 |
| CN105295781A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-03 | 上海九元石油化工有限公司 | 一种水性压敏胶及其制备方法和用途 |
| WO2017024211A1 (en) * | 2015-08-06 | 2017-02-09 | Actega North America, Inc. | Aqueous dispersions comprising polyurethane and ethylnenic copolymers for heat sealable coatings |
-
2018
- 2018-01-10 CN CN201810023948.7A patent/CN108084926B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1183745A (zh) * | 1995-05-05 | 1998-06-03 | 美国3M公司 | 组合膜和其在溶剂存在下的使用 |
| CN102605648A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-07-25 | 辽宁恒星精细化工有限公司 | 纺织品水性涂料印花粘合剂及制备方法 |
| WO2017024211A1 (en) * | 2015-08-06 | 2017-02-09 | Actega North America, Inc. | Aqueous dispersions comprising polyurethane and ethylnenic copolymers for heat sealable coatings |
| CN105295781A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-03 | 上海九元石油化工有限公司 | 一种水性压敏胶及其制备方法和用途 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108728024A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-02 | 杭州海维特化工科技有限公司 | 一种可收卷的pvc家具膜水性真空吸塑胶及其制备方法 |
| CN108728024B (zh) * | 2018-06-28 | 2020-08-14 | 杭州海维特化工科技有限公司 | 一种可收卷的pvc家具膜水性真空吸塑胶及其制备方法 |
| CN111363511A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-07-03 | 骏能化工(龙南)有限公司 | 一种聚氨酯真空吸塑胶及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108084926B (zh) | 2019-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4981902A (en) | Polysiloxane-grafted copolymer non-pressure sensitive topical binder composition and method of coating therewith | |
| CN102443367B (zh) | 用于无纺布复合膜的水性胶粘剂及其制备方法 | |
| AU657876B2 (en) | Polysiloxane-grafted copolymer topical binder composition with novel hydrophilic monomers and method of coating therewith | |
| CN101817906B (zh) | 一种水性丙烯酸系木器封闭涂料及其专用乳液的制备方法 | |
| USRE34958E (en) | Polysiloxane-grafted copolymer topical binder composition with novel hydrophilic monomers and method of coating therewith | |
| CN105925220B (zh) | 一种对皮肤粘性优良的医用压敏胶及其制备方法和应用 | |
| JPH0757737B2 (ja) | ポリシロキサン―グラフトコポリマー組成物 | |
| EP0822240A4 (en) | COATING COMPOSITION | |
| CN101343525A (zh) | 在人造革静电植真皮纤维的产品中使用的水性粘合剂及其制备方法 | |
| CN108047965A (zh) | 一种光学胶、液体光学胶黏剂及曲面屏光学胶带的制备方法 | |
| CN108084926A (zh) | 一种易打磨水性真空吸塑胶的制备方法 | |
| JP3433024B2 (ja) | 撥水撥油剤組成物 | |
| CN110028617A (zh) | 一种无皂自交联纳米丙烯酸乳液及其合成工艺和应用 | |
| CN108794681A (zh) | 一种地毯背胶用丙烯酸乳液、地毯背胶及其制备方法 | |
| KR920002724A (ko) | 두 서브스트레이트면의 탄성접착방법 | |
| CN105602494A (zh) | 一种有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂及其制备方法 | |
| CN106753086B (zh) | 环保水性喷胶及其制备方法 | |
| CN110437360A (zh) | 一种踢脚线、门套线涂泥用高粘度乳液胶粘剂及其制备方法 | |
| CN114836142B (zh) | 一种用于MiniLED的复合型材料及其制备方法 | |
| CN109593418A (zh) | 聚丙烯酸酯水性乳胶漆及其制备方法 | |
| JPH08176467A (ja) | 窯業セメント系外装材仕上げ塗料用エマルジョン | |
| JPH0551635B2 (zh) | ||
| JPS61239084A (ja) | 通気性被覆成形物の製造法 | |
| CN110028619A (zh) | 一种广告贴使用水性丙烯酸乳液及其制备方法 | |
| CN109897478A (zh) | 一种pvc封边条粘合剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |