CN108069052A - 一种自动包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动包装机，其包括料架、固定在料架上的料斗、固定在料架下的传输装置、电路控制板、指示仪、气缸、闸门。料斗的底部开设有出料口，出料口位于传输装置的传输带上空。传输带传输沿传输带延伸方向均匀分布的若干包装袋，其中一个包装袋位于出料口下。传输带设置有沿传输带延伸方向均匀分布的若干压力传感器，每一个包装袋对应压持于一个压力传感器上。气缸安装在出料口的外壁上，闸门安装在出料口上由气缸驱动控制出料口的开合。电路控制板根据来自压力传感器的压电信号启动气缸闭合出料口，并在压电信号达到一个预定信号时启动指示仪且还驱动传输装置将下一包装袋传输至出料口下。

Description

一种自动包装机

技术领域

本发明涉及一种包装机，尤其涉及一种自动包装机。

背景技术

目前，自动包装机包括料斗、料架以及传输装置，该料斗固定在该料架上，该传输装置固定在该料架下，该料斗的底部开设有出料口，该出料口位于该传输装置的传输带上空。这样，物料通过料斗的出料口即可很方便的进入传输带上的包装袋中，通过传输带运走装满物料的包装袋。虽然购买的包装机能够自动包装，提高工作效率，但是经常会出现故障，需要停止运行并修理，反而更影响包装效率，延长作业时间。另外，购买的包装机需要作业人员判断包装袋是否装满，并在装满时启动按钮开启传输装置，使传输带将包装袋传输至包装机的出料口下，自动化性能还不够全面。另外，作业人员只凭肉眼观察包装袋是否装满，毕竟存在误差，而且若果换一种大一点的包装袋，但是要求装载的重量不变的话，作业人员不能根据传统包装袋是否装满来判断装载的重量是否达到要求。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种结构简单却非常实用的自动化性能高的自动包装机。

本发明是这样实现的，一种自动包装机，其包括第一料斗、第一料架以及传输装置，该第一料斗固定在该第一料架上，该传输装置固定在该第一料架下，该第一料斗的底部开设有第一出料口，该第一出料口位于该传输装置的传输带上空，该传输带传输沿该传输带延伸方向均匀分布的若干包装袋，其中一个包装袋位于该第一出料口下，其中，该传输带设置有沿该传输带延伸方向均匀分布的若干压力传感器，每一个包装袋对应压持于一个压力传感器上，该包装机还包括电路控制板、指示仪、气缸、闸门，该气缸安装在该第一出料口的外壁上；该闸门安装在该第一出料口上由该气缸驱动控制该第一出料口的开合，该若干压力传感器、该传输装置、该指示仪、该气缸分别与该电路控制板电性连接，该电路控制板根据来自该压力传感器的压电信号启动该气缸闭合该第一出料口，并在该压电信号达到一个预定信号时启动指示仪且还驱动该传输装置将下一包装袋传输至该第一出料口下。

作为上述方案的进一步改进，该自动包装机还包括第二料斗以及第二料架，该第二料斗固定在该第二料架上，该第一料斗与该第二料斗之间通过倾斜管道连通，该第一料斗距离地面的垂直高度大于该第二料斗距离地面的垂直高度，该第二料斗的底部开设有第二出料口。

作为上述方案的进一步改进，该第一料架包括支撑框以及固定该支撑框的四个支撑柱，该第一料斗架设在该支撑框上且该第一出料口通过该支撑框靠近该传输带。

作为上述方案的进一步改进，该第二料架包括三个支撑柱，该三个支撑柱固定在该第二料斗的外壁对该第二料斗进行固定。

作为上述方案的进一步改进，该第一出料口与该第二出料口均设置有可拆卸的盖子。

本发明提供的自动包装机，能够自动判断包装袋内的重量是否达到预定要求，及时关闭第一出料口，并自动将下一包装袋传输至该第一出料口下进行下一轮的包装。

附图说明

图1为本发明较佳实施方式提供的自动包装机的结构示意图。

主要符号说明：第一料架1、第一料斗2、传输装置3、第一出料口4、第二料斗5、倾斜管道6、第二料架7、第二出料口8、传输带9、支撑框10、支撑柱11、气缸12、闸门13。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，其为本发明较佳实施方式提供的自动包装机的结构示意图。该自动包装机包括第一料斗2、第一料架1、传输装置3、第二料斗5、第二料架7、电路控制板(图未示)、指示仪(图未示)、气缸12、闸门13。

该第一料斗2固定在该第一料架1上，该传输装置3固定在该第一料架1下，该第一料斗2的底部开设有第一出料口4，该第一出料口4位于该传输装置3的传输带9上空。这样，物料通过第一料斗2的第一出料口4即可很方便的进入传输带9上的包装袋中，通过传输带9运走装满物料的包装袋，实现自动包装。

在本实施方式中，该第一料架1包括支撑框10以及固定该支撑框10的四个支撑柱11，该第一料斗2架设在该支撑框10上且该第一出料口4通过该支撑框10靠近该传输带9。

第二料斗5固定在该第二料架7上，该第一料斗2与该第二料斗5之间通过倾斜管道6连通，该第一料斗2距离地面的垂直高度大于该第二料斗5距离地面的垂直高度，该第二料斗5的底部开设有第二出料口8。这样，第一料斗2内的物料经由倾斜管道6流入第二料斗5内，再通过第二出料口8即可很方便的进入包装袋中，实现人工包装。因此，在自动包装的同时可以实现手工包装，也可以在自动包装出现故障是，进行手工包装，方便实用。

在本实施方式中，该第二料架7包括三个支撑柱，该三个支撑柱固定在该第二料斗5的外壁对该第二料斗5进行固定。另外，为了方便使用，该第一出料口4与该第二出料口8均可设置有可拆卸的盖子(图未示)，可拆卸的实施方式有很多种，比如，要封闭出料口时，只需盖子盖合后通过螺钉螺合，要拆卸时，只需拧下螺钉，退下盖子即可。

本实施方式的自动包装机，在实现自动包装的同时，也可以实现手工包装，加速包装的速度，另外，可以避免自动包装功能出现故障时，包装工序无法顺利进行的问题，而且增加的部分结构简单，成本较低；倾斜管道6通过自身的倾斜方便物料从第一料斗2至第二料斗5的传输。

该传输带9传输沿该传输带9延伸方向均匀分布的若干包装袋(图未示)，其中一个包装袋位于该第一出料口4下。该传输带9设置有沿该传输带9延伸方向均匀分布的若干压力传感器(嵌入在传输带9内，因而图未示)，每一个包装袋对应压持于一个压力传感器上。该若干压力传感器、该传输装置3、该指示仪、该气缸12分别与该电路控制板电性连接，该电路控制板根据来自该压力传感器的压电信号启动该气缸12闭合该第一出料口4，并在该压电信号达到一个预定信号时启动指示仪且还驱动该传输装置3将下一包装袋传输至该第一出料口4下。

故，本发明的包装机，能够自动判断包装袋内的重量是否达到预定要求，并自动将下一包装袋传输至该第一出料口4下进行下一轮的包装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动包装机，其包括第一料斗、第一料架以及传输装置；该第一料斗固定在该第一料架上，该传输装置固定在该第一料架下，该第一料斗的底部开设有第一出料口，该第一出料口位于该传输装置的传输带上空，该传输带传输沿该传输带延伸方向均匀分布的若干包装袋，其中一个包装袋位于该第一出料口下；其特征在于，该传输带设置有沿该传输带延伸方向均匀分布的若干压力传感器，每一个包装袋对应压持于一个压力传感器上；该包装机还包括电路控制板、指示仪、气缸、闸门，该气缸安装在该第一出料口的外壁上；该闸门安装在该第一出料口上由该气缸驱动控制该第一出料口的开合，该若干压力传感器、该传输装置、该指示仪、该气缸分别与该电路控制板电性连接；该电路控制板根据来自该压力传感器的压电信号启动该气缸闭合该第一出料口，并在该压电信号达到一个预定信号时启动指示仪且还驱动该传输装置将下一包装袋传输至该第一出料口下。

2.如权利要求1所述的自动包装机，其特征在于，该制造的自动包装机还包括第二料斗以及第二料架，该第二料斗固定在该第二料架上，该第一料斗与该第二料斗之间通过倾斜管道连通，该第一料斗距离地面的垂直高度大于该第二料斗距离地面的垂直高度，该第二料斗的底部开设有第二出料口。

3.如权利要求2所述的自动包装机，其特征在于，该第一料架包括支撑框以及固定该支撑框的四个支撑柱，该第一料斗架设在该支撑框上且该第一出料口通过该支撑框靠近该传输带。

4.如权利要求2所述的自动包装机，其特征在于，该第二料架包括三个支撑柱，该三个支撑柱固定在该第二料斗的外壁对该第二料斗进行固定。

5.如权利要求2所述的自动包装机，其特征在于，该第一出料口与该第二出料口均设置有可拆卸的盖子。