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CN108021009A - 一种安全型碳粉添加装置 - Google Patents

一种安全型碳粉添加装置 Download PDF

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CN108021009A
CN108021009A CN201711261549.6A CN201711261549A CN108021009A CN 108021009 A CN108021009 A CN 108021009A CN 201711261549 A CN201711261549 A CN 201711261549A CN 108021009 A CN108021009 A CN 108021009A
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CN201711261549.6A
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高佳盛
程柯
余超楠
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    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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Abstract

本发明涉及一种碳粉添加装置,尤其涉及一种安全型碳粉添加装置。本发明要解决的技术问题是提供一种安全型碳粉添加装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种安全型碳粉添加装置,包括有底座、升降装置、输送装置、支架、套管、旋转轴、凹形连接板等;升降装置的上方设置有输送装置,支架位于升降装置的左侧,支架的下端与底座的顶部设置为固定连接,套管的底部与支架的上端设置为固定连接,旋转轴位于套管内,旋转轴与套管设置为转动式连接。本发明所提供的一种安全型碳粉添加装置,具有升降装置和输送装置,通过升降装置和输送装置的结合,能够安全方便的将碳粉添加到硒鼓内,实现了封闭式输送,避免碳粉泄漏飘洒到空气中。

Description

一种安全型碳粉添加装置
技术领域
本发明涉及一种碳粉添加装置,尤其涉及一种安全型碳粉添加装置。
背景技术
碳粉的主要成分不是碳,而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。碳粉经高温融化到纸纤维中,树脂被氧化成带有刺激气味的气体,这就是大家所说的臭氧。这种气体只有一种好处,就是保护地球,减少太阳辐射的危害。对人体本身没什么好处,会对人体粘膜造成刺激,容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏,甚至头晕、呕吐等现象。许多硒鼓在原装的墨粉用完之后,用户可自行添加后再次使用,因此市场上也是有单独墨粉出售的。通过自行添加墨粉,将大大降低用户耗材的使用成本。硒鼓,也称为感光鼓,一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏,还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。在激光打印机中,70%以上的成像部件集中在硒鼓中,打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。硒是一种非金属化学元素,化学符号是Se。可以用作光敏材料、电解锰行业催化剂、动物体必需的营养元素和植物有益的营养元素等。
现有的人们都是在硒鼓内碳粉用完后,直接拿碳粉瓶将碳粉倒在硒鼓内,但在对硒鼓灌装的过程中,碳粉容易发生泄漏,飘洒到空气中,从而造成办公环境的污染,严重危害到人们的身体健康,不利于人们的生产和生活,因此亟需研发一种安全型碳粉添加装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的人们都是在硒鼓内碳粉用完后,直接拿碳粉瓶将碳粉倒在硒鼓内,但在对硒鼓灌装的过程中,碳粉容易发生泄漏,飘洒到空气中,从而造成办公环境的污染,严重危害到人们的身体健康的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种安全型碳粉添加装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种安全型碳粉添加装置,包括有底座、升降装置、输送装置、支架、套管、旋转轴、凹形连接板、L形板和第一定位螺杆;底座的上方设置有升降装置,升降装置的上方设置有输送装置,支架位于升降装置的左侧,支架的下端与底座的顶部设置为固定连接,套管的底部与支架的上端设置为固定连接,旋转轴位于套管内,旋转轴与套管设置为转动式连接,凹形连接板左侧壁的中部与旋转轴的右端设置为固定连接,L形板位于凹形连接板内,L形板与凹形连接板设置为固定连接,L形板开有左右贯穿的长滑槽,套管的顶部设置有第一定位螺杆,第一定位螺杆与套管设置为螺纹连接,第一定位螺杆与旋转轴相接触。
优选地,升降装置包括有托板、滑块、螺母、丝杆、第一轴承座、第二轴承座和小旋转盘;托板位于L形板的右侧,滑块的右侧壁与托板的左侧壁设置为固定连接,滑块滑动式的位于L形板的长滑槽内,螺母的右侧壁与滑块的左侧壁设置为固定连接,螺母设置在丝杆上,螺母与丝杆相配合,螺母和丝杆均位于L形板的左侧,第一轴承座内的轴承与丝杆的上端设置为过盈连接,第一轴承座与L形板的左侧壁设置为固定连接,第一轴承座位于L形板的长滑槽的上方,第二轴承座内的轴承与丝杆的下端设置为过盈连接,第二轴承座与L形板的左侧壁设置为固定连接,第二轴承座位于L形板的长滑槽的下方,小旋转盘位于L形板的下方,小旋转盘的顶部与丝杆的下端设置为固定连接,丝杆位于凹形连接板内,托板的顶部开有凹槽。
优选地,输送装置包括有漏斗、橡胶密封环、Y形插杆、挡板、小导杆、小导向套、第一弹簧、第一小固定块、软管和V形插管;漏斗位于托板的上方,漏斗位于L形板的右侧,L形板与漏斗设置为固定连接,漏斗内设置有橡胶密封环,Y形插杆位于橡胶密封环的上方,Y形插杆与漏斗的内侧壁通过轴设置为转动式连接,Y形插杆的下端设置有尖刺部,漏斗的左侧壁开有口,挡板位于漏斗左侧壁的口内,挡板与漏斗左侧壁的口相配合,挡板与漏斗相接触,挡板位于Y形插杆的上方,小导杆的右端与挡板的左侧壁设置为固定连接,小导杆滑动式的位于小导向套内,第一弹簧位于小导向套与挡板之间,第一弹簧套在小导杆上,第一小固定块的顶部与小导向套的底部设置为固定连接,第一小固定块的底部与L形板的顶部设置为固定连接,软管位于漏斗的上方,软管的一端与漏斗设置为固定连接,软管与漏斗相连通,软管的另一端连接有V形插管,V形插管与软管相连通,漏斗位于托板的凹槽的正上方。
优选地,还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴、第三轴承座、大固定块和大旋转盘;第一锥齿轮位于支架的左侧,第一锥齿轮与旋转轴的左端设置为固定连接,第二锥齿轮位于第一锥齿轮的下方,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,连接轴的上端与第二锥齿轮设置为固定连接,第三轴承座内的轴承与连接轴的中部设置为过盈连接,第三轴承座的右侧壁与大固定块的左侧壁设置为固定连接,大固定块的右侧壁与支架的左侧壁设置为固定连接,大旋转盘与连接轴的下端设置为固定连接,大旋转盘位于底座的上方。
优选地,还包括有第二小固定块、环形板、第一U形板簧、第一弧形卡板、第一导向杆、第二弧形卡板、第二U形板簧、第二导向杆和第三小固定块;第二小固定块位于托板的凹槽的右侧,第二小固定块的底部与托板的顶部设置为固定连接,第三小固定块位于托板的凹槽的左侧,第三小固定块的底部与托板的顶部设置为固定连接,第三小固定块与第二小固定块为左右对称式设置,第二小固定块和第三小固定块均位于环形板的下方,第二小固定块和第三小固定块均与环形板设置为固定连接,环形板位于托板的凹槽的正上方,第一U形板簧、第一弧形卡板、第二弧形卡板和第二U形板簧均位于环形板内,第一U形板簧的右侧壁与环形板的右内侧壁设置为固定连接,第一U形板簧的两个左端均与第一弧形卡板的右侧壁设置为固定连接,第一U形板簧和环形板的右侧壁均开有左右贯穿的孔,第一导向杆滑动式的位于第一U形板簧和环形板的孔内,第一导向杆的左端与第一弧形卡板的右侧壁设置为固定连接,第二弧形卡板位于第一弧形卡板的左侧,第二弧形卡板与第一弧形卡板为左右对称式设置,第二U形板簧位于第二弧形卡板的左侧,第二U形板簧与第二弧形卡板设置为固定连接,第二U形板簧的左侧壁与环形板的左内侧壁设置为固定连接,第二U形板簧和环形板的左侧壁均开有左右贯穿的孔,第二导向杆滑动式的位于第二U形板簧和环形板的孔内,第二导向杆的右端与第二弧形卡板的左侧壁设置为固定连接。
优选地,还包括有第二定位螺杆、拉绳和拉环;小导向套的顶部设置有第二定位螺杆,第二定位螺杆与小导向套设置为螺纹连接,拉绳位于小导杆的左侧,拉绳的一端与小导杆设置为固定连接,拉环位于拉绳的左侧,拉绳的另一端与拉环设置为固定连接。
优选地,还包括有小连接杆、摆动杆、锤头和第二弹簧;小连接杆的左端与漏斗的右侧壁设置为固定连接,摆动杆位于小连接杆的前方,摆动杆与小连接杆的右端设置为转动式连接,摆动杆的下端与锤头设置为固定连接,锤头位于漏斗的右侧,锤头与漏斗相接触,第二弹簧的左端与漏斗的右侧壁设置为固定连接,第二弹簧的右端与摆动杆的左侧壁设置为固定连接,第二弹簧位于小连接杆的上方。
工作原理:因为本发明包括有底座、升降装置、输送装置、支架、套管、旋转轴、凹形连接板、L形板和第一定位螺杆,所以在本发明中可以先将碳粉瓶放置到升降装置上,然后将碳粉瓶的瓶口打开,再通过升降装置带动碳粉瓶向上进行移动,并将碳粉瓶向上带动到输送装置所在的位置,并通过升降装置和输送装置将碳粉瓶牢牢的卡住,然后再将第一定位螺杆拧松,再通过旋转轴和凹形连接板对升降装置和输送装置进行旋转,此时升降装置和输送装置带动碳粉瓶进行旋转,并对碳粉瓶旋转设定的角度,此时碳粉瓶的瓶口朝向正下,然后拧紧第一定位螺杆即可对升降装置、输送装置和碳粉瓶进行固定,然后再将输送装置与所拆卸好的硒鼓的进料口对齐插在一起,然后再通过输送装置即可将碳粉瓶内的碳粉安全的加入到硒鼓内,避免了碳粉的撒漏,加碳粉时不会有碳粉飘洒出来,减少了对环境的污染,保护了人们的健康。
因为升降装置包括有托板、滑块、螺母、丝杆、第一轴承座、第二轴承座和小旋转盘,所以当要使用升降装置时,可以先将碳粉瓶放入到托板的凹槽内,然后再转动小旋转盘,小旋转盘带动丝杆进行旋转,丝杆带动螺母进行运动,由于螺母与滑块固定连接,滑块与托板固定连接,而且滑块能够在L形板的长滑槽内进行上下滑动,所以螺母可以通过滑块带动托板和碳粉瓶一起向上进行运动,同时由于丝杆和螺母均位于凹形连接板内,所以凹形连接板不会对丝杆和螺母的运动造成妨碍,所以人们可以通过丝杆驱动螺母将托板和碳粉瓶向上带动到输送装置所在的位置,并将碳粉瓶紧紧的卡住。
因为输送装置包括有漏斗、橡胶密封环、Y形插杆、挡板、小导杆、小导向套、第一弹簧、第一小固定块、软管和V形插管,所以当要使用输送装置时,首先通过升降装置将碳粉瓶向上带入到漏斗内,并通过托板将碳粉瓶紧紧的顶压在漏斗内,由于橡胶密封环设置为锥形,所以碳粉瓶的瓶口可以插入到橡胶密封环中间的口内,橡胶密封环能够为碳粉瓶提供严密的密封,同时Y形插杆能够用下端的尖刺部插入到碳粉瓶内,当人们将碳粉瓶倒置后,碳粉瓶内的碳粉向下掉落,Y形插杆的尖刺部能够对下落的碳粉进行破碎,防止堵塞,同时Y形插杆能够被掉落的碳粉带动着进行晃动,能够进一步的防止碳粉堵塞,然后人们拉动小导杆,小导杆带动挡板进行运动,从而将挡板挡住的漏斗打开,即可通过漏斗和软管对碳粉进行输送,在此之前,人们已经先将V形插管插入到了下方硒鼓的进料孔内,此时碳粉可以通过软管和V形插管安全的输送到硒鼓内,不会飘洒到空气中,安全环保,保护人们的身体健康。
因为还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴、第三轴承座、大固定块和大旋转盘,所以当需要对升降装置和输送装置,以及固定好的碳粉瓶进行旋转时,可以先将第一定位螺杆拧松,然后可以转动大旋转盘,大旋转盘带动连接轴进行转动,第三轴承座为连接轴提供转动支撑,连接轴带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮带动旋转轴和凹形连接板进行转动,从而带动升降装置和输送装置,以及固定好的碳粉瓶进行旋转,转动平稳,省时省力。
因为还包括有第二小固定块、环形板、第一U形板簧、第一弧形卡板、第一导向杆、第二弧形卡板、第二U形板簧、第二导向杆和第三小固定块,所以人们可以将碳粉瓶放入到第一弧形卡板和第二弧形卡板之间,第一弧形卡板和第二弧形卡板分别通过第一U形板簧和第二U形板簧将位于托板的凹槽内的碳粉瓶牢牢的夹住,避免碳粉瓶在移动的过程中倾倒,致使碳粉洒出,危害周围人们的健康,而且在碳粉瓶固定完毕,并输送碳粉时,人们还可以分别推动第一导向杆和第二导向杆,第一导向杆和第二导向杆分别带动第一弧形卡板和第二弧形卡板进行运动,从而对碳粉瓶进行挤压,便于碳粉的排出。
因为还包括有第二定位螺杆、拉绳和拉环,所以人们可以通过拉环对拉绳进行拉动,再通过拉绳带动小导杆进行运动,从而对挡板进行拉动,当将挡板拉动到设定的位置后,再拧紧第二定位螺杆即可对挡板进行固定,省时省力。
因为还包括有第二定位螺杆、拉绳和拉环,所以当对碳粉进行输送时,人们可以按动摆动杆,摆动杆带动锤头进行摆动,锤头对漏斗进行敲击,避免碳粉出现堵塞,第二弹簧为摆动杆提供复位支撑。
(3)有益效果
本发明所提供的一种安全型碳粉添加装置,具有升降装置和输送装置,通过升降装置和输送装置的结合,能够安全方便的将碳粉添加到硒鼓内,实现了封闭式输送,避免碳粉泄漏飘洒到空气中,卫生环保,保护了周围的环境,有利于保护人们的身体健康,有利于人们的生产和生活,节约资金,结构简单,操作方便,易于维护维修,容易生产制造,易于推广应用。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
图2为本发明的凹形连接板的立体图结构示意图。
图3为本发明的漏斗的主视剖视图结构示意图。
图4为本发明的第一锥齿轮的主视图结构示意图。
图5为本发明的环形板的主视剖视图结构示意图。
图6为本发明的环形板的俯视图结构示意图。
图7为本发明的第二定位螺杆的主视图结构示意图。
图8为本发明的小连接杆的主视图结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-升降装置,3-输送装置,4-支架,5-套管,6-旋转轴,7-凹形连接板,8-L形板,9-第一定位螺杆,11-碳粉瓶,21-托板,22-滑块,23-螺母,24-丝杆,25-第一轴承座,26-第二轴承座,27-小旋转盘,31-漏斗,32-橡胶密封环,33-Y形插杆,34-挡板,35-小导杆,36-小导向套,37-第一弹簧,38-第一小固定块,39-软管,40-V形插管,41-第一锥齿轮,42-第二锥齿轮,43-连接轴,44-第三轴承座,45-大固定块,46-大旋转盘,51-第二小固定块,52-环形板,53-第一U形板簧,54-第一弧形卡板,55-第一导向杆,56-第二弧形卡板,57-第二U形板簧,58-第二导向杆,59-第三小固定块,61-第二定位螺杆,62-拉绳,63-拉环,71-小连接杆,72-摆动杆,73-锤头,74-第二弹簧,80-长滑槽,210-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种安全型碳粉添加装置,如图1-8所示,包括有底座1、升降装置2、输送装置3、支架4、套管5、旋转轴6、凹形连接板7、L形板8和第一定位螺杆9;底座1的上方设置有升降装置2,升降装置2的上方设置有输送装置3,支架4位于升降装置2的左侧,支架4的下端与底座1的顶部设置为固定连接,套管5的底部与支架4的上端设置为固定连接,旋转轴6位于套管5内,旋转轴6与套管5设置为转动式连接,凹形连接板7左侧壁的中部与旋转轴6的右端设置为固定连接,L形板8位于凹形连接板7内,L形板8与凹形连接板7设置为固定连接,L形板8开有左右贯穿的长滑槽80,套管5的顶部设置有第一定位螺杆9,第一定位螺杆9与套管5设置为螺纹连接,第一定位螺杆9与旋转轴6相接触。
实施例2
一种安全型碳粉添加装置,如图1-8所示,包括有底座1、升降装置2、输送装置3、支架4、套管5、旋转轴6、凹形连接板7、L形板8和第一定位螺杆9;底座1的上方设置有升降装置2,升降装置2的上方设置有输送装置3,支架4位于升降装置2的左侧,支架4的下端与底座1的顶部设置为固定连接,套管5的底部与支架4的上端设置为固定连接,旋转轴6位于套管5内,旋转轴6与套管5设置为转动式连接,凹形连接板7左侧壁的中部与旋转轴6的右端设置为固定连接,L形板8位于凹形连接板7内,L形板8与凹形连接板7设置为固定连接,L形板8开有左右贯穿的长滑槽80,套管5的顶部设置有第一定位螺杆9,第一定位螺杆9与套管5设置为螺纹连接,第一定位螺杆9与旋转轴6相接触。
升降装置2包括有托板21、滑块22、螺母23、丝杆24、第一轴承座25、第二轴承座26和小旋转盘27;托板21位于L形板8的右侧,滑块22的右侧壁与托板21的左侧壁设置为固定连接,滑块22滑动式的位于L形板8的长滑槽80内,螺母23的右侧壁与滑块22的左侧壁设置为固定连接,螺母23设置在丝杆24上,螺母23与丝杆24相配合,螺母23和丝杆24均位于L形板8的左侧,第一轴承座25内的轴承与丝杆24的上端设置为过盈连接,第一轴承座25与L形板8的左侧壁设置为固定连接,第一轴承座25位于L形板8的长滑槽80的上方,第二轴承座26内的轴承与丝杆24的下端设置为过盈连接,第二轴承座26与L形板8的左侧壁设置为固定连接,第二轴承座26位于L形板8的长滑槽80的下方,小旋转盘27位于L形板8的下方,小旋转盘27的顶部与丝杆24的下端设置为固定连接,丝杆24位于凹形连接板7内,托板21的顶部开有凹槽210。
实施例3
一种安全型碳粉添加装置,如图1-8所示,包括有底座1、升降装置2、输送装置3、支架4、套管5、旋转轴6、凹形连接板7、L形板8和第一定位螺杆9;底座1的上方设置有升降装置2,升降装置2的上方设置有输送装置3,支架4位于升降装置2的左侧,支架4的下端与底座1的顶部设置为固定连接,套管5的底部与支架4的上端设置为固定连接,旋转轴6位于套管5内,旋转轴6与套管5设置为转动式连接,凹形连接板7左侧壁的中部与旋转轴6的右端设置为固定连接,L形板8位于凹形连接板7内,L形板8与凹形连接板7设置为固定连接,L形板8开有左右贯穿的长滑槽80,套管5的顶部设置有第一定位螺杆9,第一定位螺杆9与套管5设置为螺纹连接,第一定位螺杆9与旋转轴6相接触。
升降装置2包括有托板21、滑块22、螺母23、丝杆24、第一轴承座25、第二轴承座26和小旋转盘27;托板21位于L形板8的右侧,滑块22的右侧壁与托板21的左侧壁设置为固定连接,滑块22滑动式的位于L形板8的长滑槽80内,螺母23的右侧壁与滑块22的左侧壁设置为固定连接,螺母23设置在丝杆24上,螺母23与丝杆24相配合,螺母23和丝杆24均位于L形板8的左侧,第一轴承座25内的轴承与丝杆24的上端设置为过盈连接,第一轴承座25与L形板8的左侧壁设置为固定连接,第一轴承座25位于L形板8的长滑槽80的上方,第二轴承座26内的轴承与丝杆24的下端设置为过盈连接,第二轴承座26与L形板8的左侧壁设置为固定连接,第二轴承座26位于L形板8的长滑槽80的下方,小旋转盘27位于L形板8的下方,小旋转盘27的顶部与丝杆24的下端设置为固定连接,丝杆24位于凹形连接板7内,托板21的顶部开有凹槽210。
输送装置3包括有漏斗31、橡胶密封环32、Y形插杆33、挡板34、小导杆35、小导向套36、第一弹簧37、第一小固定块38、软管39和V形插管40;漏斗31位于托板21的上方,漏斗31位于L形板8的右侧,L形板8与漏斗31设置为固定连接,漏斗31内设置有橡胶密封环32,Y形插杆33位于橡胶密封环32的上方,Y形插杆33与漏斗31的内侧壁通过轴设置为转动式连接,Y形插杆33的下端设置有尖刺部,漏斗31的左侧壁开有口,挡板34位于漏斗31左侧壁的口内,挡板34与漏斗31左侧壁的口相配合,挡板34与漏斗31相接触,挡板34位于Y形插杆33的上方,小导杆35的右端与挡板34的左侧壁设置为固定连接,小导杆35滑动式的位于小导向套36内,第一弹簧37位于小导向套36与挡板34之间,第一弹簧37套在小导杆35上,第一小固定块38的顶部与小导向套36的底部设置为固定连接,第一小固定块38的底部与L形板8的顶部设置为固定连接,软管39位于漏斗31的上方,软管39的一端与漏斗31设置为固定连接,软管39与漏斗31相连通,软管39的另一端连接有V形插管40,V形插管40与软管39相连通,漏斗31位于托板21的凹槽210的正上方。
实施例4
一种安全型碳粉添加装置,如图1-8所示,包括有底座1、升降装置2、输送装置3、支架4、套管5、旋转轴6、凹形连接板7、L形板8和第一定位螺杆9;底座1的上方设置有升降装置2,升降装置2的上方设置有输送装置3,支架4位于升降装置2的左侧,支架4的下端与底座1的顶部设置为固定连接,套管5的底部与支架4的上端设置为固定连接,旋转轴6位于套管5内,旋转轴6与套管5设置为转动式连接,凹形连接板7左侧壁的中部与旋转轴6的右端设置为固定连接,L形板8位于凹形连接板7内,L形板8与凹形连接板7设置为固定连接,L形板8开有左右贯穿的长滑槽80,套管5的顶部设置有第一定位螺杆9,第一定位螺杆9与套管5设置为螺纹连接,第一定位螺杆9与旋转轴6相接触。
升降装置2包括有托板21、滑块22、螺母23、丝杆24、第一轴承座25、第二轴承座26和小旋转盘27;托板21位于L形板8的右侧,滑块22的右侧壁与托板21的左侧壁设置为固定连接,滑块22滑动式的位于L形板8的长滑槽80内,螺母23的右侧壁与滑块22的左侧壁设置为固定连接,螺母23设置在丝杆24上,螺母23与丝杆24相配合,螺母23和丝杆24均位于L形板8的左侧,第一轴承座25内的轴承与丝杆24的上端设置为过盈连接,第一轴承座25与L形板8的左侧壁设置为固定连接,第一轴承座25位于L形板8的长滑槽80的上方,第二轴承座26内的轴承与丝杆24的下端设置为过盈连接,第二轴承座26与L形板8的左侧壁设置为固定连接,第二轴承座26位于L形板8的长滑槽80的下方,小旋转盘27位于L形板8的下方,小旋转盘27的顶部与丝杆24的下端设置为固定连接,丝杆24位于凹形连接板7内,托板21的顶部开有凹槽210。
输送装置3包括有漏斗31、橡胶密封环32、Y形插杆33、挡板34、小导杆35、小导向套36、第一弹簧37、第一小固定块38、软管39和V形插管40;漏斗31位于托板21的上方,漏斗31位于L形板8的右侧,L形板8与漏斗31设置为固定连接,漏斗31内设置有橡胶密封环32,Y形插杆33位于橡胶密封环32的上方,Y形插杆33与漏斗31的内侧壁通过轴设置为转动式连接,Y形插杆33的下端设置有尖刺部,漏斗31的左侧壁开有口,挡板34位于漏斗31左侧壁的口内,挡板34与漏斗31左侧壁的口相配合,挡板34与漏斗31相接触,挡板34位于Y形插杆33的上方,小导杆35的右端与挡板34的左侧壁设置为固定连接,小导杆35滑动式的位于小导向套36内,第一弹簧37位于小导向套36与挡板34之间,第一弹簧37套在小导杆35上,第一小固定块38的顶部与小导向套36的底部设置为固定连接,第一小固定块38的底部与L形板8的顶部设置为固定连接,软管39位于漏斗31的上方,软管39的一端与漏斗31设置为固定连接,软管39与漏斗31相连通,软管39的另一端连接有V形插管40,V形插管40与软管39相连通,漏斗31位于托板21的凹槽210的正上方。
还包括有第一锥齿轮41、第二锥齿轮42、连接轴43、第三轴承座44、大固定块45和大旋转盘46;第一锥齿轮41位于支架4的左侧,第一锥齿轮41与旋转轴6的左端设置为固定连接,第二锥齿轮42位于第一锥齿轮41的下方,第二锥齿轮42与第一锥齿轮41相啮合,连接轴43的上端与第二锥齿轮42设置为固定连接,第三轴承座44内的轴承与连接轴43的中部设置为过盈连接,第三轴承座44的右侧壁与大固定块45的左侧壁设置为固定连接,大固定块45的右侧壁与支架4的左侧壁设置为固定连接,大旋转盘46与连接轴43的下端设置为固定连接,大旋转盘46位于底座1的上方。
还包括有第二小固定块51、环形板52、第一U形板簧53、第一弧形卡板54、第一导向杆55、第二弧形卡板56、第二U形板簧57、第二导向杆58和第三小固定块59;第二小固定块51位于托板21的凹槽210的右侧,第二小固定块51的底部与托板21的顶部设置为固定连接,第三小固定块59位于托板21的凹槽210的左侧,第三小固定块59的底部与托板21的顶部设置为固定连接,第三小固定块59与第二小固定块51为左右对称式设置,第二小固定块51和第三小固定块59均位于环形板52的下方,第二小固定块51和第三小固定块59均与环形板52设置为固定连接,环形板52位于托板21的凹槽210的正上方,第一U形板簧53、第一弧形卡板54、第二弧形卡板56和第二U形板簧57均位于环形板52内,第一U形板簧53的右侧壁与环形板52的右内侧壁设置为固定连接,第一U形板簧53的两个左端均与第一弧形卡板54的右侧壁设置为固定连接,第一U形板簧53和环形板52的右侧壁均开有左右贯穿的孔,第一导向杆55滑动式的位于第一U形板簧53和环形板52的孔内,第一导向杆55的左端与第一弧形卡板54的右侧壁设置为固定连接,第二弧形卡板56位于第一弧形卡板54的左侧,第二弧形卡板56与第一弧形卡板54为左右对称式设置,第二U形板簧57位于第二弧形卡板56的左侧,第二U形板簧57与第二弧形卡板56设置为固定连接,第二U形板簧57的左侧壁与环形板52的左内侧壁设置为固定连接,第二U形板簧57和环形板52的左侧壁均开有左右贯穿的孔,第二导向杆58滑动式的位于第二U形板簧57和环形板52的孔内,第二导向杆58的右端与第二弧形卡板56的左侧壁设置为固定连接。
还包括有第二定位螺杆61、拉绳62和拉环63;小导向套36的顶部设置有第二定位螺杆61,第二定位螺杆61与小导向套36设置为螺纹连接,拉绳62位于小导杆35的左侧,拉绳62的一端与小导杆35设置为固定连接,拉环63位于拉绳62的左侧,拉绳62的另一端与拉环63设置为固定连接。
还包括有小连接杆71、摆动杆72、锤头73和第二弹簧74;小连接杆71的左端与漏斗31的右侧壁设置为固定连接,摆动杆72位于小连接杆71的前方,摆动杆72与小连接杆71的右端设置为转动式连接,摆动杆72的下端与锤头73设置为固定连接,锤头73位于漏斗31的右侧,锤头73与漏斗31相接触,第二弹簧74的左端与漏斗31的右侧壁设置为固定连接,第二弹簧74的右端与摆动杆72的左侧壁设置为固定连接,第二弹簧74位于小连接杆71的上方。
工作原理:因为本发明包括有底座1、升降装置2、输送装置3、支架4、套管5、旋转轴6、凹形连接板7、L形板8和第一定位螺杆9,所以在本发明中可以先将碳粉瓶11放置到升降装置2上,然后将碳粉瓶11的瓶口打开,再通过升降装置2带动碳粉瓶11向上进行移动,并将碳粉瓶11向上带动到输送装置3所在的位置,并通过升降装置2和输送装置3将碳粉瓶11牢牢的卡住,然后再将第一定位螺杆9拧松,再通过旋转轴6和凹形连接板7对升降装置2和输送装置3进行旋转,此时升降装置2和输送装置3带动碳粉瓶11进行旋转,并对碳粉瓶11旋转设定的角度,此时碳粉瓶11的瓶口朝向正下,然后拧紧第一定位螺杆9即可对升降装置2、输送装置3和碳粉瓶11进行固定,然后再将输送装置3与所拆卸好的硒鼓的进料口对齐插在一起,然后再通过输送装置3即可将碳粉瓶11内的碳粉安全的加入到硒鼓内,避免了碳粉的撒漏,加碳粉时不会有碳粉飘洒出来,减少了对环境的污染,保护了人们的健康。
因为升降装置2包括有托板21、滑块22、螺母23、丝杆24、第一轴承座25、第二轴承座26和小旋转盘27,所以当要使用升降装置2时,可以先将碳粉瓶11放入到托板21的凹槽210内,然后再转动小旋转盘27,小旋转盘27带动丝杆24进行旋转,丝杆24带动螺母23进行运动,由于螺母23与滑块22固定连接,滑块22与托板21固定连接,而且滑块22能够在L形板8的长滑槽80内进行上下滑动,所以螺母23可以通过滑块22带动托板21和碳粉瓶11一起向上进行运动,同时由于丝杆24和螺母23均位于凹形连接板7内,所以凹形连接板7不会对丝杆24和螺母23的运动造成妨碍,所以人们可以通过丝杆24驱动螺母23将托板21和碳粉瓶11向上带动到输送装置3所在的位置,并将碳粉瓶11紧紧的卡住。
因为输送装置3包括有漏斗31、橡胶密封环32、Y形插杆33、挡板34、小导杆35、小导向套36、第一弹簧37、第一小固定块38、软管39和V形插管40,所以当要使用输送装置3时,首先通过升降装置2将碳粉瓶11向上带入到漏斗31内,并通过托板21将碳粉瓶11紧紧的顶压在漏斗31内,由于橡胶密封环32设置为锥形,所以碳粉瓶11的瓶口可以插入到橡胶密封环32中间的口内,橡胶密封环32能够为碳粉瓶11提供严密的密封,同时Y形插杆33能够用下端的尖刺部插入到碳粉瓶11内,当人们将碳粉瓶11倒置后,碳粉瓶11内的碳粉向下掉落,Y形插杆33的尖刺部能够对下落的碳粉进行破碎,防止堵塞,同时Y形插杆33能够被掉落的碳粉带动着进行晃动,能够进一步的防止碳粉堵塞,然后人们拉动小导杆35,小导杆35带动挡板34进行运动,从而将挡板34挡住的漏斗31打开,即可通过漏斗31和软管39对碳粉进行输送,在此之前,人们已经先将V形插管40插入到了下方硒鼓的进料孔内,此时碳粉可以通过软管39和V形插管40安全的输送到硒鼓内,不会飘洒到空气中,安全环保,保护人们的身体健康。
因为还包括有第一锥齿轮41、第二锥齿轮42、连接轴43、第三轴承座44、大固定块45和大旋转盘46,所以当需要对升降装置2和输送装置3,以及固定好的碳粉瓶11进行旋转时,可以先将第一定位螺杆9拧松,然后可以转动大旋转盘46,大旋转盘46带动连接轴43进行转动,第三轴承座44为连接轴43提供转动支撑,连接轴43带动第二锥齿轮42进行转动,第二锥齿轮42带动第一锥齿轮41进行转动,第一锥齿轮41带动旋转轴6和凹形连接板7进行转动,从而带动升降装置2和输送装置3,以及固定好的碳粉瓶11进行旋转,转动平稳,省时省力。
因为还包括有第二小固定块51、环形板52、第一U形板簧53、第一弧形卡板54、第一导向杆55、第二弧形卡板56、第二U形板簧57、第二导向杆58和第三小固定块59,所以人们可以将碳粉瓶11放入到第一弧形卡板54和第二弧形卡板56之间,第一弧形卡板54和第二弧形卡板56分别通过第一U形板簧53和第二U形板簧57将位于托板21的凹槽210内的碳粉瓶11牢牢的夹住,避免碳粉瓶11在移动的过程中倾倒,致使碳粉洒出,危害周围人们的健康,而且在碳粉瓶11固定完毕,并输送碳粉时,人们还可以分别推动第一导向杆55和第二导向杆58,第一导向杆55和第二导向杆58分别带动第一弧形卡板54和第二弧形卡板56进行运动,从而对碳粉瓶11进行挤压,便于碳粉的排出。
因为还包括有第二定位螺杆61、拉绳62和拉环63,所以人们可以通过拉环63对拉绳62进行拉动,再通过拉绳62带动小导杆35进行运动,从而对挡板34进行拉动,当将挡板34拉动到设定的位置后,再拧紧第二定位螺杆61即可对挡板34进行固定,省时省力。
因为还包括有第二定位螺杆61、拉绳62和拉环63,所以当对碳粉进行输送时,人们可以按动摆动杆72,摆动杆72带动锤头73进行摆动,锤头73对漏斗31进行敲击,避免碳粉出现堵塞,第二弹簧74为摆动杆72提供复位支撑。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种安全型碳粉添加装置,其特征在于,包括有底座(1)、升降装置(2)、输送装置(3)、支架(4)、套管(5)、旋转轴(6)、凹形连接板(7)、L形板(8)和第一定位螺杆(9);底座(1)的上方设置有升降装置(2),升降装置(2)的上方设置有输送装置(3),支架(4)位于升降装置(2)的左侧,支架(4)的下端与底座(1)的顶部设置为固定连接,套管(5)的底部与支架(4)的上端设置为固定连接,旋转轴(6)位于套管(5)内,旋转轴(6)与套管(5)设置为转动式连接,凹形连接板(7)左侧壁的中部与旋转轴(6)的右端设置为固定连接,L形板(8)位于凹形连接板(7)内,L形板(8)与凹形连接板(7)设置为固定连接,L形板(8)开有左右贯穿的长滑槽(80),套管(5)的顶部设置有第一定位螺杆(9),第一定位螺杆(9)与套管(5)设置为螺纹连接,第一定位螺杆(9)与旋转轴(6)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种安全型碳粉添加装置,其特征在于,升降装置(2)包括有托板(21)、滑块(22)、螺母(23)、丝杆(24)、第一轴承座(25)、第二轴承座(26)和小旋转盘(27);托板(21)位于L形板(8)的右侧,滑块(22)的右侧壁与托板(21)的左侧壁设置为固定连接,滑块(22)滑动式的位于L形板(8)的长滑槽(80)内,螺母(23)的右侧壁与滑块(22)的左侧壁设置为固定连接,螺母(23)设置在丝杆(24)上,螺母(23)与丝杆(24)相配合,螺母(23)和丝杆(24)均位于L形板(8)的左侧,第一轴承座(25)内的轴承与丝杆(24)的上端设置为过盈连接,第一轴承座(25)与L形板(8)的左侧壁设置为固定连接,第一轴承座(25)位于L形板(8)的长滑槽(80)的上方,第二轴承座(26)内的轴承与丝杆(24)的下端设置为过盈连接,第二轴承座(26)与L形板(8)的左侧壁设置为固定连接,第二轴承座(26)位于L形板(8)的长滑槽(80)的下方,小旋转盘(27)位于L形板(8)的下方,小旋转盘(27)的顶部与丝杆(24)的下端设置为固定连接,丝杆(24)位于凹形连接板(7)内,托板(21)的顶部开有凹槽(210)。
3.根据权利要求2所述的一种安全型碳粉添加装置,其特征在于,输送装置(3)包括有漏斗(31)、橡胶密封环(32)、Y形插杆(33)、挡板(34)、小导杆(35)、小导向套(36)、第一弹簧(37)、第一小固定块(38)、软管(39)和V形插管(40);漏斗(31)位于托板(21)的上方,漏斗(31)位于L形板(8)的右侧,L形板(8)与漏斗(31)设置为固定连接,漏斗(31)内设置有橡胶密封环(32),Y形插杆(33)位于橡胶密封环(32)的上方,Y形插杆(33)与漏斗(31)的内侧壁通过轴设置为转动式连接,Y形插杆(33)的下端设置有尖刺部,漏斗(31)的左侧壁开有口,挡板(34)位于漏斗(31)左侧壁的口内,挡板(34)与漏斗(31)左侧壁的口相配合,挡板(34)与漏斗(31)相接触,挡板(34)位于Y形插杆(33)的上方,小导杆(35)的右端与挡板(34)的左侧壁设置为固定连接,小导杆(35)滑动式的位于小导向套(36)内,第一弹簧(37)位于小导向套(36)与挡板(34)之间,第一弹簧(37)套在小导杆(35)上,第一小固定块(38)的顶部与小导向套(36)的底部设置为固定连接,第一小固定块(38)的底部与L形板(8)的顶部设置为固定连接,软管(39)位于漏斗(31)的上方,软管(39)的一端与漏斗(31)设置为固定连接,软管(39)与漏斗(31)相连通,软管(39)的另一端连接有V形插管(40),V形插管(40)与软管(39)相连通,漏斗(31)位于托板(21)的凹槽(210)的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种安全型碳粉添加装置,其特征在于,还包括有第一锥齿轮(41)、第二锥齿轮(42)、连接轴(43)、第三轴承座(44)、大固定块(45)和大旋转盘(46);第一锥齿轮(41)位于支架(4)的左侧,第一锥齿轮(41)与旋转轴(6)的左端设置为固定连接,第二锥齿轮(42)位于第一锥齿轮(41)的下方,第二锥齿轮(42)与第一锥齿轮(41)相啮合,连接轴(43)的上端与第二锥齿轮(42)设置为固定连接,第三轴承座(44)内的轴承与连接轴(43)的中部设置为过盈连接,第三轴承座(44)的右侧壁与大固定块(45)的左侧壁设置为固定连接,大固定块(45)的右侧壁与支架(4)的左侧壁设置为固定连接,大旋转盘(46)与连接轴(43)的下端设置为固定连接,大旋转盘(46)位于底座(1)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种安全型碳粉添加装置,其特征在于,还包括有第二小固定块(51)、环形板(52)、第一U形板簧(53)、第一弧形卡板(54)、第一导向杆(55)、第二弧形卡板(56)、第二U形板簧(57)、第二导向杆(58)和第三小固定块(59);第二小固定块(51)位于托板(21)的凹槽(210)的右侧,第二小固定块(51)的底部与托板(21)的顶部设置为固定连接,第三小固定块(59)位于托板(21)的凹槽(210)的左侧,第三小固定块(59)的底部与托板(21)的顶部设置为固定连接,第三小固定块(59)与第二小固定块(51)为左右对称式设置,第二小固定块(51)和第三小固定块(59)均位于环形板(52)的下方,第二小固定块(51)和第三小固定块(59)均与环形板(52)设置为固定连接,环形板(52)位于托板(21)的凹槽(210)的正上方,第一U形板簧(53)、第一弧形卡板(54)、第二弧形卡板(56)和第二U形板簧(57)均位于环形板(52)内,第一U形板簧(53)的右侧壁与环形板(52)的右内侧壁设置为固定连接,第一U形板簧(53)的两个左端均与第一弧形卡板(54)的右侧壁设置为固定连接,第一U形板簧(53)和环形板(52)的右侧壁均开有左右贯穿的孔,第一导向杆(55)滑动式的位于第一U形板簧(53)和环形板(52)的孔内,第一导向杆(55)的左端与第一弧形卡板(54)的右侧壁设置为固定连接,第二弧形卡板(56)位于第一弧形卡板(54)的左侧,第二弧形卡板(56)与第一弧形卡板(54)为左右对称式设置,第二U形板簧(57)位于第二弧形卡板(56)的左侧,第二U形板簧(57)与第二弧形卡板(56)设置为固定连接,第二U形板簧(57)的左侧壁与环形板(52)的左内侧壁设置为固定连接,第二U形板簧(57)和环形板(52)的左侧壁均开有左右贯穿的孔,第二导向杆(58)滑动式的位于第二U形板簧(57)和环形板(52)的孔内,第二导向杆(58)的右端与第二弧形卡板(56)的左侧壁设置为固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种安全型碳粉添加装置,其特征在于,还包括有第二定位螺杆(61)、拉绳(62)和拉环(63);小导向套(36)的顶部设置有第二定位螺杆(61),第二定位螺杆(61)与小导向套(36)设置为螺纹连接,拉绳(62)位于小导杆(35)的左侧,拉绳(62)的一端与小导杆(35)设置为固定连接,拉环(63)位于拉绳(62)的左侧,拉绳(62)的另一端与拉环(63)设置为固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种安全型碳粉添加装置,其特征在于,还包括有小连接杆(71)、摆动杆(72)、锤头(73)和第二弹簧(74);小连接杆(71)的左端与漏斗(31)的右侧壁设置为固定连接,摆动杆(72)位于小连接杆(71)的前方,摆动杆(72)与小连接杆(71)的右端设置为转动式连接,摆动杆(72)的下端与锤头(73)设置为固定连接,锤头(73)位于漏斗(31)的右侧,锤头(73)与漏斗(31)相接触,第二弹簧(74)的左端与漏斗(31)的右侧壁设置为固定连接,第二弹簧(74)的右端与摆动杆(72)的左侧壁设置为固定连接,第二弹簧(74)位于小连接杆(71)的上方。
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