CN108026957A

CN108026957A - 笼式螺母

Info

Publication number: CN108026957A
Application number: CN201580082221.0A
Authority: CN
Inventors: 迪特尔·拉姆绍尔
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-08-06
Filing date: 2015-10-15
Publication date: 2018-05-11
Also published as: WO2017020921A1; US20180216653A1; US11506239B2; PL3332133T3; EP3332133B1; DE202015005604U1; EP3332133A1

Abstract

描述了一种笼式螺母(10、110)，其包括布置在笼(12、112)中的螺母(14、114)，其中，笼(12、112)包括底部(16、116)，底部具有圆孔，从底部升起两个彼此相对置的侧向部分(18、118)，侧向部分分别承载有向外指向的支撑区段(20、120)，其中，笼(12)和螺母(14)具有在直径上相对置的凸出部，凸出部以如下方式成形，即，使得如有必要在向一起挤压所述侧向部分之后，在螺母被放入笼中时在特定的转动位置中该螺母能够在轴向部分移入到薄壁中的非圆形的、优选为方形的缺口中，于是可以将螺钉(30)旋入到螺母(14)中。

Description

笼式螺母

技术领域

本发明涉及一种笼式螺母，其包括布置在笼中的螺母，其中，笼具有底部，从底部升起两个彼此相对置的侧向部分，侧向部分分别具有向外指向的支撑区段。

背景技术

这种笼式螺母由DE 198 60 434 C2已公知。

此外，还提到了在附图(图13A至13C)中所示的对于申请人是公知的笼式螺母。

这里不利的是，即使在将螺母拧紧的情况下，在笼与具有螺母的框架之间在笼式螺母的轴线的方向上仍保留有间隙。此外不利的是，笼式螺母只能从后面并在这里只能用工具置入。

发明内容

发明任务

本发明的任务是，提供一种根据同类型的笼式螺母的另外的实施方式，其具有另外的优点，如避免增加的装配并同时避免所提到的缺点。

解决方案

该任务通过如下方式来解决，即，如有必要在向一起挤压侧向部分之后，被放入到笼中的螺母在一个转动位置中能够部分地移入到薄壁中的非圆形的、优选是矩形的、尤其是方形的缺口中，于是具有螺母的笼可能在缺口之内转动，根据替选方案转动小于90度的角度，优选45度的角度，于是可以使具有螺母的笼进一步移入，直到支撑区段止挡在薄壁上，于是可以将螺钉旋入到螺母中。

通过表征的特征，通过如下方式能够实现笼式螺母优选在这里插入到薄壁中的矩形的缺口，例如开孔眼的型廓中，即，笼式螺母首先部分地移入，于是具有螺母的笼在缺口之内转动小于90度的角度，优选是45度的角度，于是可以使具有螺母的笼移入，直到支撑区段止挡在薄壁上，于是可以将螺钉旋入到螺母中。

根据本发明的改进方案，螺母在俯视图中具有圆环的形状，从中突出有在直径上相对置的凸出部，它们的末端成直角，其中，尺寸是如下这样的，即，使圆环匹配方形的开口，并且使凸出部匹配方形的两个相对置的角部。

根据另外的实施方式，笼在直径上相对置的凸出部的区域中具有矩形的、能恰好推移穿过的方形的开口的形状。

根据又一另外的改进方案，在直径上相对置的凸出部的区域中设置有轴向延伸的具有贴靠面的棱边，在将螺钉拧紧到螺母中时，该贴靠面与由螺母形成的在从圆环至凸出部的过渡部上的棱边嵌接。

根据又一另外的改进方案，螺母的凸出部具有后嵌部，其必要时在转动45度之后支撑方形的缺口的内边缘。

支撑区段由两个彼此间有轴向间距的突起部形成。

其中一个突起部支撑在缺少另外的突起部的区段中。

附图说明

借助在附图中示出的实施例来详细阐述本发明。其中：

图1以立体的分解视图示出两个部件，即根据本发明的笼式螺母的笼和螺母；

图2以立体视图示出笼式螺母的相互插接的部分；

图3示出从上看图2的设施的视图；

图4示出类似于图2的、但转动了90度的视图；

图5A示出装配在方形的孔眼中的笼式螺母的俯视图；

图5B示出沿着图5A的线A-A的剖视图；

图5C示出从后面看图5A和5B的设施的立体视图；

图6A以俯视图示出装配步骤，首先在45度位置中将笼式螺母插入进薄壁中的合适尺寸的缺口中；

图6B示出紧接着转动45度；

图6C示出将螺钉置入到由薄壁材料构成第一部分中的圆形孔中；

图6D示出装配好的螺钉，其具有装配在第一部分上的第二部分；

图7在放大的图示中以轴向的剖视图示出根据本发明的笼式螺母的另外的实施方式；

图8以俯视图示出具有被更大程度放大的图7的设施和对图7的剖线的说明；

图9A示出在从上方装配时的紧固过程的立体图；

图9B示出在从下方装配时的装配过程的相应的图示；

图10示出在完成装配后的设施；

图11示出图7的设施，但是在这里彼此被拉开；

图12A在放大图中以立体图示出图7的设施的笼；

图12B示出侧视图；

图12C示出扭转了90°的侧视图；并且

图13A、13B、13C以剖视图、俯视图和仰视图示出属于现有技术的并且应进行改进的设施。

具体实施方式

图1以立体视图示出了笼式螺母10，其包括布置在笼12中的螺母14，其中，笼12具有带孔44的底部16，从底部升起两个彼此相对置的侧向部分18，它们分别承载有向外指向的支撑区段20，并且其中，螺母14具有在直径上相对置的凸出部22、24，它们以如下方式成形，即，使得在螺母14被放入笼12中时在特定的转动位置中(参见图6A)，该螺母能够部分地移入到薄壁28中的非圆形的、优选为方形的缺口26中(参见图6B)，于是具有螺母14的笼12在缺口26之内转动小于90度的角度，优选为45度的角度，即转动到根据图6B的定位中，于是可以使具有螺母的笼移入，直到支撑区段20止挡在薄壁28上，于是可以将螺钉30旋入到螺母14中。

支撑区段20的侧承载有齿32，这些齿防止了在装配之后笼12再次掉落出来。

螺母14在俯视图中(参见图5A)具有圆环34的形状，从其中突出有在直径上相对置的凸出部22，它们的末端成直角，其中，尺寸是如下这样的，即，使圆环34匹配方形的开口26，并且使凸出部22匹配方形的两个相对置的角部。

笼在直径上相对置的凸出部22的区域中具有能恰好推移穿过方形的开口26的矩形的形状36。

如能在图5A中看出地，螺母12在俯视图中拥有圆环34的形状，从其中突出有在直径上相对置的凸出部22，凸出部的末端成直角，其中，尺寸是如下这样的，即，使得圆环匹配方形的开口，并且使凸出部22匹配方形的两个相对置的角部。在将螺钉拧紧到螺母中时，笼12(在其区域中设置有轴向延伸的具有贴靠面41的棱边40)与由螺母形成的在圆环至凸出部22的过渡部上的棱边38嵌接(参见图1和3)。

螺母14的凸出部22在旋转45度之后形成针对方形的缺口26的内边缘52的后嵌部50(图5A)。

所属的带帽螺钉30具有头部48和颈部42，其中，颈部42穿过装配板材46中的圆形的开口44(图6C)。

在该区域下方也存在有笼12和螺母14的处于嵌接状态下的面40、41。

图7在轴向的剖视图中示出了替选的笼式螺母110，其包括布置在笼112中的螺母114，其中，笼112具有带孔44的底部116，从底部升起两个彼此相对置的侧向部分118，侧向部分分别承载有向外指向的支撑区段120，并且其中，螺母114具有在直径上相对置的凸出部122、124，参见图7，凸出部以如下方式成形，即，使得在螺母114被放入到笼12中时在特定的转动位置中，参见图9A、9B，该螺母能够部分地移入到薄壁128中的矩形的，优选方形的缺口126中，参见图10、11，于是笼112连同在笼112下端部处的螺母114一起在挤压笼112的在螺母114上方的侧向部分118的情况下以上端部卡入在缺口126之内，即卡入到根据图10的定位中，于是能够使螺母在笼中移入，直到止挡在薄壁128上，此时将螺钉130旋入到螺母114中。

支撑区段20的侧承载有突起部132、133、135，它们防止笼112在被卡入之后再次掉落出来。

在此，螺母14(也参见图5A)也具有圆环的形状，从其中突出有在直径上相对置的凸出部122、124，这些凸出部的末端成直角，其中，尺寸是如下这样的，即，使得圆环匹配方形的开口126，并且使凸出部122、124匹配方形的两个相对置的角部。

笼在直径上相对置的凸出部122的区域中具有能恰好推移穿过方形的开口136的矩形的形状。

如在图12A中可以看出的是，笼112具有用于螺母114的孔，其在俯视图中具有圆环134的形状，从其中突出有针对凸出部122的在直径上相对置的缝隙137，其中，尺寸是如下这样的，即，使得圆环匹配方形的开口，并且使凸出部122匹配方形的两个相对置的角部。笼112在其区域中设置有轴向延伸的具有贴靠面的棱边140，在将螺钉拧紧到螺母中时，该贴靠面与在圆环至凸出部122的过渡部上的螺母形成的棱边138嵌接。

螺母114的凸出部122形成后嵌部150，其支撑方形的缺口126的内边缘。

所属的带帽螺钉130具有头部和颈部以及脚部，其中，颈部穿透过在装配板材中的圆形的开口144。

在该区域中也存在有笼和螺钉的嵌接的面，其中，笼的螺钉在其上部位置中(参见图7)防止了侧向部分会被挤压到一起。

笼12、112因此由圆形的、经两次开缝的柱体形的部分和也能够被称为头部的支撑区段20、120构成。方形的凸出部24、124位于头部下方。

在第一实施方式中，笼式螺母10是如下这样的，即，该笼式螺母只能隐蔽地从前面装配并且通过如下方式实现可接受的安置，即，四棱凸出部36、136在四个面上装备有齿32，这些齿在装配好笼式螺母之后防止掉落出来或移动。

在笼式螺母10的第二实施方式中也设置有头部，其具有位于下方的四棱凸出部124和形成U形槽55的附加的突起部132、133、135，笼112利用它们锚固在四棱缺口或矩形缺口126中。为了实现这一点，在装配时，相对置的侧向部分118必须稍微向内被弯曲，由此使U形槽55能够包围板材128。

在这两个笼式螺母10、110中是如下这样的，即，在装配好笼12、112之后，被旋入的螺钉30、130使螺母14、114轴向运动直到它利用其凸出部22、122贴靠在板材28、128的下侧上。在该过程中，侧向部分18、118被稳定。然后，侧向部分和螺母朝一个方向无间隙地填充四棱孔眼26、126并同时确保螺母不扭转。

支撑区段20、120可以由两个突起部132、133、134来支撑，它们彼此间轴向有间距，其中，突起部132设置在缺少另外的突起部133、134的区段中，该缺少出于简化注塑模具的原因。

侧向部分118可以形成缝隙137，其在走向中具有变窄部57。

商业用途

本发明在商业上可用在配电柜结构中、汽车制造行业中和进行板材精加工的工业中。

附图标记列表

10、110 笼式螺母

12、112 笼

14、114 螺母

16、116 底部

18、118 侧向部分

20、120 支撑区段

22、122 螺母的凸出部

24、124 笼的凸出部

26、126 缺口、方形的缺口

28、128 薄壁

30、130 螺钉

32、132 齿形突起部、齿

34、134 圆环

36、136 矩形形状

137 缝隙

38、138 螺母的轴向的突起部

40、140 笼的轴向的突起部

41 螺母的贴靠面

42、142 颈部

44、144 圆形的孔

46、146 装配板材

48、148 头部

50、150 后嵌部

55 U形槽

57 变窄部

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种笼式螺母(10、110)，其适用于薄壁中的方形的缺口，所述笼式螺母包括布置在笼(12、112)中的螺母(14、114)，其中，所述笼(12、112)包括底部(16、116)，所述底部具有圆孔，从所述底部升起两个彼此相对置的侧向部分(18、118)，所述侧向部分分别承载向外指向的支撑区段(20、120)，其中，所述笼(12)和所述螺母(14)具有在直径上相对置的凸出部(40、140、38、41)，所述凸出部以如下方式成形，即，使得如有必要在向一起挤压所述侧向部分之后，在所述螺母被放入笼中时在特定的转动位置中能够在轴向上部分被移入到薄壁中的方形的缺口中，于是能够将螺钉(30)旋入到所述螺母(14)中，其特征在于，在所述螺钉(30)被置入和旋入之前，具有所述螺母的所述笼在所述方形的缺口(26)之内被转动小于90度的角度，优选为45度的角度，其中，具有所述螺母的所述笼在矩形的对角的方向上移入，于是能够使具有所述螺母的所述笼移入，直到支撑区段(32)止挡在薄壁上，所述螺母(14、114)在俯视图中具有圆环(34、134)的形状，在直径上相对置的凸出部从圆环中突出，所述凸出部的末端成直角，其中，尺寸是如下这样的，即，使所述圆环(34、134)匹配方形的开口(26、126)，并且使所述凸出部(22、122)匹配方形(26)的两个相对置的角部。

2.根据权利要求1所述的笼式螺母(10)，其特征在于，所述支撑区段(20、120)由两个彼此轴向有间距的突起部(132、133、135)形成，并且突起部(132)布置在缺少另外的突起部(133、135)的区段中。

3.根据权利要求1或2所述的笼式螺母(10)，其特征在于，所述支撑区段(20)的侧承载齿(32)，所述齿防止了在装配后所述笼(12)再次掉落出来。

4.根据权利要求1、2或3所述的笼式螺母(10、110)，其特征在于，所述笼(12、112)在直径上相对置的凸出部(22、122)的区域中具有能恰好推移穿过矩形的、方形的缺口的形状。

5.根据权利要求4所述的笼式螺母(10、110)，其特征在于，在所述区域中设置有轴向延伸的具有贴靠面的棱边(40、140)，在将螺钉(30、130)拧紧到螺母(14、114)中时，所述贴靠面与由螺母形成的在从圆环至凸出部(36、136)的过渡部上的棱边(38、138)嵌接。

6.根据权利要求4所述的笼式螺母(10)，其特征在于，所述螺母的凸出部形成后嵌部(50)，所述后嵌部如有必要在转动45度之后支撑所述方形的缺口的内边缘。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的笼式螺母(10)，其特征在于，所述侧向部分(118)形成缝隙(137)，并且所述缝隙(137)在其走向中具有变窄部(57)。

Claims

1.一种笼式螺母(10、110)，其包括布置在笼(12、112)中的螺母(14、114)，其中，所述笼(12、112)包括底部(16、116)，所述底部具有圆孔，从所述底部升起两个彼此相对置的侧向部分(18、118)，所述侧向部分分别承载向外指向的支撑区段(20、120)，其特征在于，所述笼(12)和所述螺母(14)具有在直径上相对置的凸出部，所述凸出部以如下方式成形，即，使得如有必要在向一起挤压所述侧向部分之后，在所述螺母被放入笼中时在特定的转动位置中能够在轴向上部分被移入到薄壁中的非圆形的、优选为方形的缺口中，于是能够将螺钉(30)旋入到所述螺母(14)中。

2.根据权利要求1所述的笼式螺母(10)，其特征在于，在所述螺钉(30)被置入和旋入之前，具有所述螺母的所述笼在所述缺口(26)之内被转动小于90度的角度，优选为45度的角度，其中，具有所述螺母的所述笼在矩形的对角的方向上移入，于是能够使具有所述螺母的所述笼移入，直到支撑区段(32)止挡在薄壁上。

4.根据权利要求1、2或3所述的笼式螺母(10、110)，其特征在于，所述螺母(14、114)在俯视图中具有圆环(34、134)的形状，在直径上相对置的凸出部从圆环中突出，所述凸出部的末端成直角，其中，尺寸是如下这样的，即，使所述圆环(34、134)匹配方形的开口(26、126)，并且使所述凸出部(22、122)匹配方形(26)的两个相对置的角部。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的笼式螺母(10、110)，其特征在于，所述笼(12、112)在直径上相对置的凸出部(22、122)的区域中具有能恰好推移穿过矩形的、尤其是方形的开口的形状。

6.根据权利要求5所述的笼式螺母(10、110)，其特征在于，在所述区域中设置有轴向延伸的具有贴靠面的棱边(40、140)，在将螺钉(30、130)拧紧到螺母(14、114)中时，所述贴靠面与由螺母形成的在从圆环至凸出部(36、136)的过渡部上的棱边(38、138)嵌接。

7.根据权利要求5所述的笼式螺母(10)，其特征在于，所述螺母的凸出部形成后嵌部(50)，所述后嵌部如有必要在转动45度之后支撑所述方形的缺口的内边缘。

8.根据权利要求1所述的笼式螺母(10)，其特征在于，所述支撑区段(20、120)由两个彼此轴向有间距的突起部(132、133、135)形成。

9.根据权利要求8所述的笼式螺母(10)，其特征在于，突起部(132)布置在缺少另外的突起部(133、135)的区段中。

10.根据权利要求9所述的笼式螺母(10)，其特征在于，所述侧向部分(118)形成缝隙(137)，并且所述缝隙(137)在其走向中具有变窄部(57)。